临时用电施工方案终稿文档格式.docx
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（1）铁路等级：
Ⅰ级;
（2）正线数目：
双线;
（3）路段旅客列车设计行车最高速度:
２00ｋm／ｈ;
（４）线间距：
4.４ｍ；
（5）最小曲线半径:
一般地段35０0ｍ，困难地段2８0０m;
（6）限制坡度：
13‰;
（7）牵引种类:
电力；
（８）机车类型:
货机HＸD３,客车:
SS9、动车组;
（9）牵引定数:
4000t；
（10）到发线有效长度:
8５0m（双机880m）;
（11）闭塞类型:
自动闭塞；
（1２）建筑限界:
新建时速２00公里客货共线铁路建筑限界。
工程内容包括：
、征地、拆迁、路基、桥涵（含T梁预制架设）隧道、站场、大型临时设施及过渡工程等。
主要工程内容和数量:
１、桥涵工程:
本标段特大桥：
８2０1.３1m/8座；
大桥:
5982.8９m/25座;
中桥:
１555.０7m/１8座;
框架式桥:
７4.41m／3座;
涵洞:
3057.65横延米/98座。
桥涵工程占本标段线路总长度的35．0%。
本标段设衡阳Ｔ梁梁场１个（918单线孔）。
２、隧道工程:
本标段隧道:
L≤1km的隧道２６５0m/7座。
隧道占本标段线路总长度的5.9%。
3、路基工程：
本线路基约长26．47４km,土方１９7.3718万立方米,石方179.4359万立方米,占本标段线路总长度的59.1％;
本标段设库宗桥车站、西渡2个车站。
4、大临设施：
本标段范围新建运输便道３9.4公里，改建便道８.２7公里。
本标段内设1处制存梁场，３处混凝土集中拌合站，5处填料集中拌合站，电力线路29.55公里，给水干管路2.８公里,钢结构综合加工厂2个。
3、临时施工用电安装方案设计
３.1项目部用电
①项目经理部利用原学校教学楼,电力线路成熟，食堂用电约20KW，职工宿舍用电约２0KW,办公楼用电约25ＫW，累计用电量约为65KW，为确保办公生活用电，方便管理按供电可靠性要求,项目部驻地拟安装１0０KV.Ａ变压器一台，通过正确的计算,合理分配负荷，使三相均衡,配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定）,各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制，电器类型和规格按常规选择在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源
②在电气装置相对集中场所,配置绝缘灭火器材，并禁止烟火，加强电气防火知识宣传办公用电由部门负责,每间办公室均安装电表，合理使用办公用电设备,定时开关灯，杜绝浪费生活用电由办公室按月进行核算，日常每月每间为４0度,办公室用电标准根据各部门办公设备功率及使用时间核算
3.2、生产用电
（1）、衡阳制梁场临时用电
序号
机械名称
规格型号
额定功率
数量
小计（KW）
1
大门吊
160T
80
2
160
１00T
５0
4
20０
２
小门吊
１5Ｔ
30
６０
3
钢筋弯曲机
GW40
２.8
9
钢筋切割机
ＣQ5０
４
6
24
5
卷扬机（调直）
CT4/８
２.2
７
交流电焊机
RＸ1－4０0
40*0．６2=24
10
２40
7
振捣棒
Ф５0/３０
８
智能控制张拉机
３.5
14
９
真空压浆设备
１0
水泵
QＶ-1５
３
11
１1
照明用电
1２
试验室用电
２0
合计
7８8
衡阳制梁场用电量统计如下表：
两台ＨZS1２0拌合机用电量约38７KW，因此衡阳制梁场累计用电量约为１1７5kＷ,衡阳制梁场内设630ｋV·
A变压器2台,同时备用4０0ｋW发电机组一台，2００kW发电机组一台
（2）一分部临时用电
①、１＃拌合站用电
1#拌合站用电量统计如下表:
拌合机
HZS12０
１2０
24０
配料机
PL1２00
8
２4
运料机
３0
６0
水泥罐电机
18
3６
６
QV－15
3.５
控制室
1８
照明
３8７
拌合站合计用电量约387KW,施工用电以地方电为主,自发电为辅因此采用40０ｋV·
A变压器一台，同时备用260kw发电机一台,钢筋加工场和钢结构综合加工场采用2０0kV·
A变压器一台。
②各桥梁施工生产用电
徐瓦屋大桥、吴祖堂特大桥各采用一台600kV·
A变压器；
罗古头特大桥采用一台２0０ｋV·
A变压器;
高丫冲大桥采用一台３50kV·
毓栏冲大桥采用一台200kV·
罗古头大桥和李木皂大桥共一台６00kＶ·
Ａ变压器；
③隧道施工生产用电
罗古头隧道、刘祠堂一号隧道各采用630kV·
A变压器一台,高丫冲大桥施工结束后将350kＶ·
A变压器调至宜秋庙隧道施工。
二分部临时用电
①项目经理部利用地方工业建筑，电力线路成熟，中心试验室及工地试验室用电100KＷ,食堂用电约20KW,职工宿舍用电约20KＷ,办公楼用电约25ＫW，累计用电量约为1６5KW,为确保办公生活用电，方便管理按供电可靠性要求,项目部驻地安装200KＶ.Ａ变压器一台。
②、钢筋加工场用电
小计（ＫW）
10T
10Ｔ
２.８
CQ５０
钢筋笼滚焊机
ＨＬSGH１50０
２2.5
22．5
CT4／8
２．２
RＸ1-４０0
４0*0.6２＝24
120
１88．5
③、3#拌合站用电
HＺS120
１２0
２４0
PＬ1200
１6
6０
36
ＱV-15
3.5
365
钢筋加工场、3＃拌合站用电量统计如下表:
钢筋加工场累计用电量约188．５ＫＷ,3#拌合站累计用电３65KW,施工用电以地方电为主,自发电为辅结合钢筋加工场地理位置、用电量及电源情况，由于拌合站与钢筋加工场设在一起,为确保电力供应充足，３#拌合站设40０kV·
A变压器1台,钢筋加工场设200ｋＶ·
Ａ变压器1台，备用２50kW发电机1台。
④桥梁工程用电量
桥梁一队：
谢塘大桥利用隧道或娄衡高速３15 kV·
谢塘1号中桥、谢塘2号中桥、全冲１号中桥、全冲２号中桥在DＫ２6９+100处设置315kV·
A变压器1台用以保证桩基施工；
马鞍岭1号大桥、马鞍岭2号大桥在DＫ2７0＋200处设置4０0ｋV·
A变压器1台用以保证桩基施工;
殿门前中桥、山木塘1号大桥、山木塘２号大桥在DK２71+400处设置31５kV·
A变压器1台,保证桩基施工。
桥梁二队：
泉塘特大桥在DK2７３+10０处及ＤＫ273＋９00处各设置400kV·
Ａ变压器1台前期保证桩基施工、泉塘中桥、子福塘中桥、子福塘大桥、上团庙中桥、湖陂塘中桥在DK2７5+５00处设置200ｋV·
Ａ变压器1台保证下部结构的施工，
桥梁三队：
里头段老屋大桥、里头段老屋中桥、移发冲中桥、张瓦屋特大桥在ＤK277+400处设置160kＶ·
A变压器1台保证下部结构的施工。
桥梁四队:
马林堂特大桥、正学堂大桥、破冲大桥、白古堂大桥在DＫ２8０＋500处设置160 kV·
Ａ变压器1台,保证下部结构的施工。
桥梁五队:
燕头大桥、大兴塘中桥、蒸水2号特大桥在DＫ28６+６0０设置400 kＶ·
Ａ变压器１台,保证下部结构施工。
桥梁六队：
傅堰特大桥、青山冲大桥在DＫ288+30０处设置２０0ｋV·
A变压器1台保证下部结构施工。
⑤隧道施工生产用电：
刘祠堂2号隧道出口及李家岭隧道进口处设置3１5KＶ·
Ａ变压器２台
马鞍岭隧道施工同马鞍岭2号大桥DK270+200处４00ＫV·
A变压器共用一台。
3.3电力安装方案
根据我项目的施工便道情况和用电点的分布情况,确定最佳的变压器安装点。
再联系当地供电部门，供电部门根据我部提供的变压器接入点及容量需求,制定电力接入方案，确定引入点及引线长度,并引入高压电路至变压器。
变压器至施工点的低压线路电力设施用材招标采购,专业电力施工队伍进行电力安装。
3.4配电系统布置和安装
3.4.１系统形式选择
根据施工平面图中各用电设备的位置、数量及现场情况,拟采用放射式与树干式混合的配电系统方式,由分配电箱到用电设备均采用放射式,设备相互之间无干扰。
施工用电布置图示
３.4.２电气装置选择
（1）总配电箱及分配电箱均设总自动开关及分路自动空气开关或刀闸开关,用电设备处工作电流大于60A用自动空气开关。
自动空气开关选用ＤＺ1０型，刀闸开关用HK型。
（2）每台用电设备均有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制。
（3）总配电箱装设一块0-４50V的电压表。
（4）照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置,每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。
3．４.3配电系统的保护装置
（1）整个系统采用TN-Ｓ三相五线制保护接零系统。
在总配电箱处及分箱处做重复接地,接地电阻小于１0欧姆。
保护线专用一根黄、绿间色BＶＲ２.５平方毫米的多股铜软线,敷设方式为直埋。
所有用电设备及配电箱均做保护接零。
（2）采用保护接零的同时还需设置漏电保护器，实行配电箱、分配电箱、开关箱三级配电两级保护。
3．4.4发电设施、变电设施、配电设施
1）发电设施
①在远离电源或电源不能满足要求的施工现场，可装设柴油发电机、列车电站等发电设施。
②发电站的站址选择应符合下列要求：
a靠近负荷中心。
b交通运输及线路引出方便。
ｃ设在污染源全年最小频率风向的下风侧。
d 远离施工危险地段。
③发电站站区内平面布置应符合下列要求：
ａ建筑物力求紧凑，符合生产运行程序。
b发电机房设在站区内全年最小频率风向的上风侧;
控制室、配电室设在机房的下风侧。
c冷却水池、喷水池设在机房和室外配电装置冬季最小频率风向的上风侧。
d站内地面排水坡度不应小于0．5%。
④燃油罐宜采用钢制油罐，其数量不应少于2个。
⑤事故油池应设在发电机房外,其与发电机房外墙的距离不应小于５m。
事故油池的贮油量不应少于全部日用燃油的燃油量。
⑥柴油机应有单独的排烟管道和消音器；
发电机房内架空敷设的排烟管应设隔热层。
地沟内的排烟管穿越油管路时应采取防火措施。
发电机房外垂直敷设的排烟管至发电机房的距离不得小于１m;
排烟管的管口应高出屋檐，且不小于１ｍ。
⑦移动式柴油发电机停放的地点应平坦,并宜高出周围地面0.2５~0．3m。
柴油发电机拖车的前后轮应卡住。
⑧移动式柴油发电机的拖车应有可靠的接地。
⑨移动式柴油发电机拖车上部应设防雨棚。
防雨棚应牢固、可靠。
⑩移动式柴油发电机周围４m内不得使用火炉和喷灯,不得存放易燃物。
1１柴油发电机的总容量应满足最大负荷的需要和大容量电动机启动时的要求。
启动时母线电压不应低于额定电压的８0%。
１2并列运行的柴油发电机应装设同期装置。
13 柴油发电机的出口侧应装设短路保护、过负荷保护及低电压保护等装置。
14发电站内应设可在带电场所使用的消防设施,并应设在便于取用的地方。
（2）变电设施、配电设施
①变电所、配电所的所址选择应符合下列要求：
a靠近电源，交通运输方便。
b 接近负荷中心,便于线路的引入和引出。
c所区不受洪水冲浸、不积水,地面排水坡度不小于0.5%。
d设在污染源的全年最小频率风向下风侧,并避开易燃易爆危险地段和有剧烈振动的场所。
②变压器室、控制室及配电室的建筑应符合下列要求：
a防雨，防风沙;
防火等级不低于三级,其中变压器室不低于二级。
b采用百叶窗或窗口装金属网，金属网孔不大于10mm×
10mm。
ｃ临街采光高窗的下檐与室外地面高度不小于1.8ｍ。
d门向外开，其高度与宽度便于设备出入。
e面积与高度满足配电装置的维护与操作所需的安全距离，并符合国家现行有关标准的规定。
③容量在400kＶA及以下的变压器,可采用杆上安装。
杆上变压器的底部距地面的高度不应小于2.5m。
④容量在400ｋVA以上的变压器应采用地面安装。
装设变压器的平台应高出地面0.5m,其四周应装设高度不小于1．7m的围栏。
围栏与变压器外廓的距离不得小于1ｍ，并应在其明显部位悬挂警告牌。
⑤室外变电站变压器的高压侧和低压侧应分别装设高、低压熔断器;
熔断器距地面的垂直距离,高压不宜小于4．5ｍ,低压不宜小于3.５ｍ。
各相熔断器间的水平距离,高压不应小于0．5m,低压不应小于0.3m。
⑥位于人行道树木间的变压器台，在最大风偏时,其带电部位与树梢间的最小距离,高压不应小于2m，低压不应小于1m。
⑦变压器的引线与电缆连接时,电缆及其终端头，均不应与变压器外壳直接接触。
⑧采用箱式变电站供电时，其外壳应有可靠的保护接地。
接地系统应符合产品技术要求;
装有仪表和继电器的箱门，必须与壳体可靠连接。
⑨箱式变电站安装完毕或检修后,投入运行前应对其内部的电气设备进行检查和电气性能试验,合格后方可投入运行。
3.4.５架空配电线路及电缆线路
（1）电杆选择及埋设
①电杆宜采用钢筋混凝土杆。
钢筋混凝土电杆不得露筋，并不得有环向裂纹和扭曲等缺陷。
若采用木杆和木横担,其材质必须坚实，不得有腐朽、劈裂及其他损伤。
木杆总长度不宜小于8m,梢径不宜小于１40mm。
② 电杆埋设应符合下列要求：
a不得有倾斜、下沉及杆基积水等现象，不能满足要求时应加底盘或卡盘。
b回填土时应将土块打碎，每回填0.5m夯实一次。
杆坑应设防沉土台，其高度应超出地面0.３m。
ｃ电杆埋设深度应符合设计要求,当设计无要求时宜符合表3.1.2的规定。
d严寒地区应埋在冻土层以下。
e装设变压器的电杆，其埋设深度不宜小于2m。
③ 拉线埋设应符合下列要求:
ａ拉线坑的深度宜为1.２~1.5m。
b拉线与电杆的夹角不宜小于４5°
当受到地形限制时不得小于３0°
。
c 终端杆的拉线及耐张杆承力拉线与线路方向应对正;
分角拉线与线路分角方向应对正;
防风拉线与线路方向应垂直。
d拉线从导线之间穿过时,应装设拉线绝缘子。
拉线绝缘子距地面的高度不应小于2.5m。
（2）线路架设
①供电线路路径的选择应合理，应避开易撞、易碰、易受雨水冲刷和气体腐蚀的地带,并应避开热力管道、河道和施工中交通频繁等场所。
② 施工现场内的低压架空线路在人员频繁活动区或大型机具集中作业区,应采用绝缘线。
绝缘线不得成束架空敷设，并不得直接捆绑在电杆、树木、脚手架上,不得拖拉在地面上;
埋地敷设时必须穿管，管内不得有接头,其管口应密封。
③导线截面的选择应满足下列要求:
ａ导线中的负荷电流不应大于导线允许载流量。
ｂ 线路末端的允许电压降不应大于额定值的5％。
c导线跨越铁路、公路或其他电力线路时，铜绞线截面不得小于１6mm2;
钢芯铝绞线截面不得小于２5mｍ2；
铝绞线不得小于３５mm２。
④线路相互交叉时,不同线路导线之间最小垂直距离应符合表3.2.4的规定。
⑤线路导线与地面的最小距离，在最大弧垂时应符合表3.２.5的规定。
⑥线路导线在最大弧垂和最大风偏时与建筑物凸出部分的最小距离应符合表3.２.6的规定。
⑦当施工现场几种线路同杆架设时,高压线路必须位于低压线路上方；
电力线路必须位于通讯线路上方；
同杆架设的线路横担最小垂直距离应符合表3．２.7的规定值。
⑧线路不同档距时的弧垂应符合国家现行标准中10ｋV及以下架空线路安装曲线的规定。
⑨在同一档距内，一根导线的接头不得多于１个；
同一条线路在同一档距内接头不应超过2个。
⑩ 架空线路跨越公路、铁路或其他电力线路及厂内道路处不应有接头。
3.４.6电器设备的设置
电器设备的设置应符合以下要求:
（１）同一级电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路宜接在动力开关上侧。
（2）开关箱由分配电箱配电,开关箱内设一机一闸漏电，严禁一闸多用。
（３）分配电箱与开关箱的距离不得超过30ｍ，开关箱与其控制的用电设备的水平距离不得超过3ｍ。
（4）配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间,周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
（5）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。
配电箱装设在坚固的支架上。
固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1．4ｍ，移动配电箱下皮距地面为１.２m。
配电箱体用1.5mｍ铁板制作。
配电箱、开关箱中导线的进线口设在箱体底面，进出线口处加护套，要求各箱进出线排列整齐,电源线和引出线都注明每条线路的名称和走向。
（６）配电箱、开关箱内的工作零线，通过接线端子板连接,并与保护零线端子板分设，配电箱的外壳均作保护接零。
每台配电箱由DZ型短路器作总控，下设漏电保护器，各设工作零和保护零接线端,完全达到三相五线制要求,每台固定配电箱都有独立的重复接地线与箱内保护零相接,重复接地电阻值都不得大于10欧姆。
3．4．7室内配线
（1）室内配线必须使用绝缘导线，采穿管敷设,距地面高度不小于2.５M。
（2）室内配线所用导线截面不小于2.5mm2,铜线截面不小于1．5ｍm2。
（3）室内灯具不得低于2.4M,如低于2.4M必须使用安全电压。
（4）室内各处接头必须用分线盒保护好。
（5）场区照明采用1０00Ｗ碘钨灯，照明灯距地３.0m，开关采用防水开关，金属外壳保护接零。
3.４.8室外配电箱
（1）配电箱周围应足够两人同行的空间。
不得给对方任何防碍操作,维修物品。
不得有灌木、杂草。
（2）配电箱内的工作零线应能过接线端子板连接应与保护零线端子板分设。
（3）配电箱内的连接线采用绝缘导线，接头不得松动,不得有外露带店部位。
配电箱的下底与地面的垂直距离为１.4M,移动式配电箱下底与地面的垂直距离为0.８M。
3.5配电装置
３.5.1三级配电、两级保护
施工用电采用三级配电、两级保护进行设置，并根据“一机、一闸、一漏、一箱”要求,每台设备设置各自专用开关箱,提高用电安全。
按照总配电间、分配电柜、开关箱进行三级配电,分配电柜和开关箱均必须经漏电保护开关保护。
第一级漏电保护设置在总配电间内各回路开关电器的末级，其漏电动作电流与漏电动作时间符合规定要求。
第二级漏电保护设置在开关箱内各回路隔离开关的负荷侧,与第一级漏电保护配合,形成分级选择性保护，漏电动作电流不大于30mA,漏电动作时间不大于0.1s。
３.5.2电器装置
漏电保护器:
施工现场所有用电设备，除保护零线外，采用分级漏电保护系统，每一分支线路有自己的工作零线，并在设备负荷线的首端处设置漏电保护器，额定漏电动作电流不大于30ｍA，额定漏电动作时间不大于０．1s。
漏电保护器要在安装后和使用前按照规定测试内容进行,并定期测试。
接地：
将电气设备与大地作金属性联结,进行保护接地，用以保护人体接触设备漏电时的安全，并将变压器进行工作接地,阻值应小于4Ω。
在设备比较集中的钢筋作业区、搅拌机及龙门吊处作一组重复接地，阻值不小于10Ω。
水泥罐、地磅作防雷接地，同时进行重复接地。
常有开关：
一般机器均须配有随机开关,维修更换时注意按原型号、容量调换,不要随便替换总配电箱及分配电箱内应装设总隔离开关和分路隔离开关,开关箱应装设隔离开关和漏电保护器。
开关箱内的开关电器必须能在任何情况下，都可以使用电设备实行电源隔离。
3.６现场照明
各施工现场照明线路从分配电箱处引出，装设照明分路开关，并装设熔断电流为１5A及1５A以下的熔断器保护。
3．6.１室外照明
照明灯具的金属外壳保护接零，单相回路的照明开关箱内装设漏电保护器。
室外灯具距离地面３m,钠等金属卤化物灯具距离地面５m以上,灯线固定在接线柱上,灯具内接线牢固。
停电时,配备自备电源的应急照明。
3.6.2室内照明
室内灯具安装2.4ｍ高以上，任何灯具、电器的相线经开关控制，潮湿场所的灯头及吊盒使用瓷质防水型。
生活电器电源线采用三芯橡皮电缆线，临时宿舍内照明采用３6Ｖ安全电压照明其,防止私拉、挂接电炊具或违章使用电炉。
４、临时施工用电安全措施
4．1用电安全措施
本工程施工现场的用电措施和设备的安装使用,必须严格按规范和本方案执行,施工时必须向电工班组进行详细的安全技术交底工作，介绍安全用电技术措施的总体意图，技术内容和注意事项。
用电须经验收合格后使用。
（１）从临时用电安装完成开始,定期对临时用电进行检测，主要内容是
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