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其装卸搬运设备主要有:

岸桥、场桥(场桥分为轮胎式龙门起重机和轨道式龙门起重机)、跨运车、叉车、正面吊、集装箱拖挂车等。

港口工作侧视图

集装箱码头结构示意图

二、堆场基本堆存原则:

(一)不同尺寸的集装箱、空箱与重箱分开堆放。

(二)进口箱与出口箱分开堆放。

(三)冷藏箱、危险品箱、特种重箱堆放在相应专用箱区。

模型中不考虑45的集装箱和开口箱、超高箱等特种箱的影响。

忽略堆场中的移箱、翻箱作业。

集装箱堆场构成图

(四)集装箱堆场的计算

集装箱堆场所需面积计算的关键在于合理确定集装箱的堆层数、场地面积利用率和平均堆存期等。

根据经验,20英尺的标准集装箱其总重量可达12吨每箱,平均堆存期在10天左右。

从安全和经济的角度考虑,港口地区重箱堆4层、空箱堆5层、冷藏箱堆4层是比较合理的。

一般而言,集装箱堆场的面积利用率最大可以到70%,库房的面积利用率最大在60%左右。

以年吞吐量为16万个TEU为例,设该码头堆场年装卸量为:

重箱110600TEU,空箱47400TEU,冷藏箱2000TEU。

可以计算出该码头年集装箱堆场容量和地面箱位数如下表所示:

已知一个标准集装箱的面积约为15(m2),则集装箱所需要的堆场面积可计算如下:

重箱堆场需求面积:

1027*15/0.7=22007(m2)

空箱堆场需求面积:

440*15/0.8=8250(m2)

冷藏箱堆场需求面积:

15*15/0.5=450(m2)

计算单位:

TEU(twenty-feetequivalentunits),又称20英尺换算单位,是计算集装箱箱数的换算单位。

目前集装箱长度一般有两种规格,即20英尺和40英尺,为便于计数的统一化,把20英尺集装箱作为一个计算单位,40英尺集装箱作为两个计算单位。

(五)码头主要作业流程

1船——堆场:

重箱(冷藏箱、特种箱):

船←→集装箱岸边起重机←→集装箱牵引半挂车←→轮胎式集装箱龙门起重机←→堆场;

空箱:

船←→集装箱岸边起重机←→集装箱牵引半挂车←→空箱堆高机←→空箱堆场;

危险品箱:

船←→集装箱岸边起重机←→集装箱牵引半挂车←→集装箱叉车←→危险品箱堆场。

堆场——拆装箱库:

堆场←→轮胎式集装箱龙门起重机←→集装箱牵引半挂车←→集装箱箱内叉车←→拆装箱库。

3堆场——货主:

堆场←→轮胎式集装箱龙门起重机←→集装箱牵引半挂车←→货主。

拆装箱库——货主:

拆装箱库←→集装箱箱内叉车←→汽车←→货主。

集装箱码头物流系统方案设计

三、集装箱码头物流系统方案设计

(一)码头基本资料

码头基本资料包括码头的设计年吞吐量、码头占地面积、码头设备及数量等。

某集装箱码头基本资料

项目

单位

数据

设计年吞吐量

TEU

160000

码头前沿长度

m

660

堆场

总面积

M2

34000

重箱、

面积

22007

堆存原则

堆四过五

堆箱容量

28760

冷藏箱

450

1761

危险品箱

1500

440

空箱

8250

堆五过六

设备

岸桥

数量

8

装卸速度

箱/h

25

龙门吊

5

40

集卡

16

空箱堆高机

12

集装箱叉车

(二)船舶配载分布

以主干线为主,支线船较少。

干线船能满足欧洲线等的需要,如超巴拿马型船,6000~9000TEU。

支线船满足中转港的需要,如600~800TEU的船;

船舶进出港口原则:

先进先出;

码头前沿有效长度:

码头前沿有效长度不足7OOm,可最多同时停靠1艘长度为380m左右的大船和1艘180m左右的小船,船舶总长小于600m;

或最多同时停靠3艘长度为180多m的小船,总长小于560m。

(三)集装箱码头物流系统设计基本要求

集装箱码头物流系统设计的仓库容量不低于1万TEU,且沿岸长度不超过7OOm,沿岸布置8台岸桥,可同时装卸1艘长度为380m左右的大船和1艘180m左右的小船或3艘180m左右的小船。

(四)集装箱码头物流系统设计方案

每个货格的长宽高为:

长:

A1=D=12.192(m)

宽:

A2=A+2*a+a2=2.8(m)

高:

A3=a1+d+e+B+f=3.8(m)

货格容量为2个标准集装箱。

l泊位尺度:

泊位总长度660m;

泊位宽度90m;

泊位水深17m;

泊位前沿高程8m。

2码头前沿:

码头前沿布置一个10万吨级集装箱船泊位,一个2万吨级集装箱船泊位。

10万吨级泊位配备6台集装箱岸桥,2万吨级泊位配备2台集装箱岸桥。

岸桥前伸距、后伸距、轨距分别为63.5m、16.5m、30m。

泊位可同时停靠1艘长度为380多m的集装箱船和1艘长度为180多m的集装箱船,总船长不超过600m;

也可以同时停靠3艘长度为180多m的集装箱船,总船长不超过560m。

3集装箱立体仓库:

立体仓库按照6层、4列、2通道的形式布置。

a.沿海岸线方向:

B列和C列每列每层布置276个货格;

A列和D列每列每层布置264个货格,首尾各除去11格货格后,每隔22个货格布置一台升降机,合计每列12台升降机,升降机所占宽度为3m,设两头立柱宽度为0.26m,立库两边安全间隙为0.5m,则立库总长度S1为:

s1=2.8*264+3*l2+2*0.5+0.26=776.46(m)(4一l)

b.垂直于海岸线方向:

垂直于海岸线方向为4列、2通道,每列宽度为12.192m,通道宽13.4m,设中间两列间隙为0.26m,仓库两边安全间隙为0.2m,则立库总宽度U1为:

U1=12.192*4+13.4*2+2*0.2+0.26=76.228(m)(4一2)

c.立库高度:

立体仓库有6层,每层3.8m,底部高0.76m,顶部有0.5m安全间隙,设顶部横梁高度为0.26m,可以算出立库高度H1为:

H1=3.8*6+0.76+0.5+0.26=24.32(m)(4一3)

d.设备:

沿岸布置8台移动分配机和8台旋转分配机,即岸桥:

移动分配机:

旋转分配机=l:

1:

1;

每个通道每层布置8台梭车,出库区16台梭车,一共2*6*8+16=112台梭车;

升降机24台;

行吊12台;

e.出入口:

立库入口布置在第3层的位置,集装箱岸桥后起重小车垂直行程为13.5m;

立库出口布置在第2层,设载箱集卡车高度为3.5m,则行吊垂直行程为8.4-3.5=5.1m,出口下方宽度12m,可并排行车3辆;

f立库容量及占地面积:

立库容量为:

2*2*6*276+2*2*6*264=12960(TEU)

占地面积为:

776.46*76.228=59188(m2)

四、集装箱码头物流系统的性能评价指标

集装箱码头物流系统的性能是运用一整套统计指标,采用科学的统计调查、整理和分析方法、通过对生产经营活动各种数量关系的研究,揭示其发展规律。

统计工作对帮助码头管理者在认识、检查、监督、决策等方面具有十分重要的意义。

集装箱码头的主要统计指标有:

(一)集装箱吞吐量。

指经由水路运进、运出港区范围,并经装卸的箱量,它是反映港口船舶装卸任务量的指标。

计算单位为TEU。

不论是船到船直接转口,或是经过堆场后再装船转口,均分别按进口卸船和出口装船,各计一次吞吐量。

一般以年为一个统计期间。

国际标准集装箱的换算系数=集装箱自然长度英尺120英尺。

即一个20,箱为1TEU(标箱的简称),一个40,箱为2TEU。

(二)堆场容量。

指同一时间内最大安全堆存箱量。

计算单位为“TEU”。

(三)平面箱位。

指不考虑堆放层高的集装箱箱位个数。

计算单位为“TEU”。

(四)堆存箱数。

指统计期内进入堆场的集装箱量的总和。

它是反映堆存工作量的指标,但有一定的局限性。

(五)堆存箱天数。

指统计期堆场堆存箱量与其堆存天数乘积之和。

它是反映堆存工作量的综合指标,反映堆存的数量,而且反映堆存的时间。

计算单位为TEU天。

此方法有利于统计,而不利于堆场的分析和管理工作。

(六)平均堆存期。

指统计期每箱平均在堆场堆存的天数。

它是反映箱在堆场内的滞留时间,即:

堆存时间长短的平均指标。

计算单位为“天”。

平均堆存期(天)二堆存箱天数/堆存箱数。

在计算平均堆存期时,统计期的时期长度应适当扩大(至少为一个季度),否则当箱跨时期堆存时,计算的平均堆存期会比实际堆存时间要短。

平均堆存期短,说明箱的流转快,滞留时间短,避免港口堵塞,扩大码头吞吐能力。

(七)堆场利用率。

指统计期平均每天堆存箱数与堆场容量的比值。

它是反映堆场容量利用程度的指标。

计算单位为“%”。

堆场利用率(%)=(平均每天堆存箱数/堆场容量)X100%。

堆场利用率太高将会导致过高的翻箱率,并且当船舶集中到达时,还会造成堆场堵塞,使船舶在港作业时间延长,导致不良的关联后果。

因此码头企业应将堆场利用率控制在一定水平(通常认为60%较为合理)。

(八)机械利用率。

是指在装卸机械日历总时间中机械工作时间所占的比重,反映装卸机械的利用程度。

计算单位为(%)。

机械利用率(%)=(工作台时/日历台时)*100%。

五、规划方案对比、确定

(一)规划方案对比

参数

方案

暂存区平均占用率

集装箱的平均

延迟率B

检验台的平均

占用率

检验台的空闲率

初始方案

36.25%

42.44%

98.7%

1.3%

改进方案1

0.048%

1.94%

61.95%

38.1%

改进方案2

11.18%

56.96%

95.6%

4.4%

优缺点比较

优缺点

优点

缺点

适用范围

设备和工人的利用率高,能减少作业成本

暂存区的使用很频繁,而且集装箱在港外的等待时间过长

大型的集装箱码头

暂存区的使用很少,可以减少码头建设费用,同时集装箱在港外的等待时间也很短,大大提高了港口的周转率

设备和人工的使用效率稍低,设备闲置比较严重

中小型集装箱码头

暂存区的使用和设备、人工的使用效率是前两种方案的折中

集装箱在港外的等待时间过长

适用于一般的集装箱码头

由上述分析比较可得,改进方案1最优。

规划方案确定

方案布局见图一

尺寸参考方案一;

泊位年通过能力16万个TEU。

立库容量及库占地面积:

设备配置:

具体数据见下表

某集装箱码头物流系统确定方案参数表

参考文献

[1]陈戌源,罗勋杰.集装箱码头业务管理[=M].大连:

大连海事大学出版社.2009.

[2]陈长庚.中国港口集装箱运输步入辉煌之路[J].集装箱化,2007,08:

6—9

[3]方康玲.过程控制系统[M].武汉:

武汉理工大学出版社,2007.

[4]郭一楠,常俊林,赵峻.过程控制系统[M].北京:

机械工业出版社,2009.

[5]柴天佑.生产制造全流程优化控制对控制与优化理论方法的挑战[C].全国铸造学会奥氏体—贝氏体球铁专业学术会议,武汉,2009.

课程设计评分表

评分内容

比例

滿分标准

得分

1、课程设计态度

10%

(1)整个设计过程态度端正

(2)积极思考,提出建设性问题

(3)按要求独立完成全部工作

2、模型计算

20%

(1)独立完成相关内容的模型与计算;

(2)结构清晰;

(3)结果正确

2、论文质量

70%

(1)撰写过程态度认真

(2)内容准确,无重大错误

(3)论文逻辑严密,层次清楚,结构严谨

(4)图表规范、完整

(5)论文字数达到要求

(6)附注参考文献引用等均符合规定要求

总得分

指导老师签名:

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