路基土防护工程Word格式.docx
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（3）社会技术经济条件
1）资源供应条件
本工程所用筑路材料本地和附近均比较丰富，如石料、水泥、石灰均来自本地。
2）交通运输条件
沿线材料的运输主要通过已有的县道，但沿线大部分地方道路无法满足施工需要，需新建或是整修部分道路。
3）水电供应条件。
工程用电以现有网电为主，架设变压器及线路到工地并配备临时发电机供电。
4）通讯
沿线通讯条件较好，乡镇均有国内直拨通讯设施，经理部安装固定电话和宽带网，施工人员持有手机。
7、路基防护工程总体目标确定
（1）工期目标：
2014年9月12日～2016年2月16日。
路基防护工程施工进度安排表
工序名称
开始时间
结束时间
时间（天）
备注
实体护坡
2015年4月12日
2016年2月16日
304
护面墙
拱形护坡
路堑边坡植草
挡土墙
土路肩硬化
（2）质量目标：
合格。
（3）安全目标：
无重大人身伤亡事故，无行车险性以上事故，无重大质量事故，无火灾事故。
职工重伤频率控制在0.06‰以下，轻伤控制在1.2‰以下。
（4）环保目标：
确保施工全过程环境在可控条件下，施工过程及完毕后环保工作达到环保规定要求。
（5）文明施工目标：
做到施工现场的各项文明施工措施，争创“年度文明工地”。
第二部分施工平面布置图及其说明
一、施工临建设施布置说明
1、便道、临时驻地和拌和站设置
项目经理部驻地安置在距离施工现场约500m的县道，该处距离施工现场较近，有便道直通工地，且生产、生活设施齐全，后勤保障便捷，便于施工管理。
我合同段拟集中建设一处砼拌和站，用于本工程所有砼和砂浆的拌合施工。
首先对场地进行清表、整平和碾压，再浇筑15cm厚的水泥混凝土。
在浇筑过程中，随时检查铺筑厚度，防止出现厚度过薄，经车辆碾压造成破损，污染施工材料和影响文明施工形象。
桥梁工程的梁板预制场建立在成型的路基上（拟建立在K229+800-K230+900段），桥梁工程的钢筋加工场建立在项目驻地西边。
2、水、电供应
桥梁施工现场有溪流常年有水，可以修建蓄水池作为施工和生活用水，当地冬季气温较低，蓄水设施需要采用冬季防冻措施。
施工现场附近有高压线通过，可以用于施工用电。
钻机用电为各钻机自备发电机。
3、通讯设施
设程控电话2门，传真机1部，同时项目经理部设网络宽带，便于与业主，驻地监理组联网办公，工程技术人员等现场负责人均配置足够的移动电话。
4、工地污水和垃圾处理
生活区和施工区域内设垃圾池，将其区域内的粪便、污水、垃圾弃置在垃圾池内并定期喷洒消毒药水，待池满后用密封的垃圾罐车运到指定的地点。
5、工地防火、防风、及防洪安全设施
工地临建房屋加设缆绳，采用不易下滑重物压顶以防大风天气损坏房屋，危及人员安全，施工现场采取有效的防火消防措施，配备灭火器材，在施工机械车辆上也配备适当数量的手持灭火器。
第三部分施工组织机构及框图
一、施工组织机构说明
本合同段项目施工管理组织机构是按照项目管理法组成的矩阵式管理体系，实行项目经理全权负责制。
项目经理部组织机构及人员配备情况详见下图。
二、施工组织机构框图
组织管理：
陈德
水电保障：
侯居民
机械维修：
王洪举
物资保障：
唐桂林
安全督察：
单宝楠
测量控制：
李新锋
试验检测：
朱斌
质量控制：
陈金超
技术把关：
王德龙
防护队负责人：
郑全良
试验员：
薛强
质检员：
李世栋
技术员：
石锐
二、主要部门工作职责
工程管理部：
工程管理部设部长一名，副部长两名。
负责施工过程控制和推广应用“四新”技术成果，竣工验交以及配合建设单位和监理工程师做好职责范围内的其它工作。
安质环保部：
设部长一名。
主要负责工程质量的监督检查工作，并配合监理工程师做好职责范围内的其它工作，全面负责施工质量管理。
全面负责安全管理及落实施工各项安全措施和安全防护措施工作。
贯彻执行国家及地方有关环境保护的法律、法规，制定施工环境管理制度，对施工环保制定和综合防治方案，落实各项环保措施。
设专人负责文明施工的管理工作。
计划合同部：
主要负责编制施工计划、工程预、决算，合同管理，验工计价以及工程统计等工作。
财务部：
负责工程资金的筹措和管理，合理使用资金，进行财务核算和定期进行经济活动分析等工作。
物资设备部：
主要负责项目所需工程材料的计划编制，组织采购、进货、保管保养、定额发放和管理，及时组织供应符合规范要求的工程材料、物资器材；
负责施工机械设备、运输车辆、机具模板、支架等的使用管理、维修保养工作，确保机械设备完好。
测量队：
负责开工前的交接桩复测，施工期间的控制网布设、施工放样、测量技术资料交底及工程交验等工作，保证工程项目正常施工。
综合办公室：
负责配合建设单位做好征地拆迁、内外联络、文件资料及项目经理部的日常管理等项工作。
试验室：
负责对进场原材料、构配件、半成品质量，按现行有效规程进行取样检验，把好工程材料质量检验关，参加工地砂、石料场的选择与质量复验；
负责选定砼、砂浆配合比，填发施工配料单，经项目总工签认后，交付施工，负责砼、砂浆等检查试件的制作、养护，并按规定日期检定；
负责工程试验原始资料的整理、保管；
负责本项目测试仪器、设备的购置、使用、管理、维护和定期检定工作。
第四部分分部工程主要人员
1、主要管理人员：
主要管理人员表
序号
职务
姓名
1
项目经理
2
项目总工
3
项目副经理
金德福
4
桥梁工程师
孙振岗
5
结构工程师
展宗宝
6
试验工程师
7
质检工程师
8
测量工程师
9
安环部负责人
10
财务负责人
魏振行
11
物资部负责人
12
工程部部长
王敏
2、项目投入劳动力人员情况表
投入本工程的劳动力数量表
分部工程名称
投入人员
合计（人）
技术工人（人）
普通工人（人）
路基防护工程
50
100
150
合计
第五部分主要施工技术计划方案
第一节开工前的恢复定线与施工测量控制网布设
在项目总工程师的领导下，测量队参加由建设单位、设计单位、监理工程师组织的交接桩工作：
按照提供的资料逐一接收平面、高程控制点桩、交点桩、合同分段桩、重要结构物的中心桩。
按监理工程师的要求，办理交接桩签认。
根据接桩资料和设计文件进行控制点复测及恢复定线，工作主要内容：
平面、高程控制点，线路中线、转角点，合同分段桩，重要结构物的中心桩的复位测量。
工作开始之前，应向监理工程师提交复测开工报告，内容包括：
测量人员和仪器、工具配置，测量方案与计划安排。
复测开工报告批准后，在监理工程师旁站下进行复测，在规定的期间内完成，复测结果上报监理工程师审批。
在熟悉施工设计文件中的路线和结构工程的平面、纵横断面图的基础上，根据施工技术规范的要求和施工的实际需要，确定利用原设计控制网点并增设新测量控制网点，对于原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在路基桥涵及隧道施工的全过程中相邻导线点间能互相通视进行施工控制测量。
测量方案报监理工程师批准，测量精度和网点的选点、造标、埋石符合规范要求，测量成果报监理工程师审批。
施工测量平面控制网和高程控制网，是根据设计单位提供的等级控制点坐标和高程，建立适用于施工精度的控制网坐标和高程，以便于坐标放样和标高测量。
项目经理部在正式开工前对设计单位提供的控制点坐标和高程进行复核，在确认符合技术规范要求的精度条件下布设施工控制点，建立符合精度要求的施工控制网。
对设计控制点的坐标复核采用全球定位系统（GPS）进行，坐标误差法精度满足相对误差。
高程复核采用二等精密水准测量，精度满足±
20√L。
（1）平面控制网
对设计院提供控制点进行复核满足精度要求后，以设计控制点为起算点，布设施工控制网。
在对施工控制网进行测设时，采用附合导线法。
但实际操作中，把每个控制点连成三角形，用全站仪精测三角形边长，利用余弦定理，推算出内角进而代替导线的角度的测量，然后用附合导线平差法进行精度评定。
（2）高程控制网
对设计院提供控制网的测设采用四等精密水准测量，进行精度评定。
平差后，报监理工程师审核确认后投入施工使用。
我部使用Ni007精度为DS2水准仪和精密测微器及配套铟钢水准尺进行往返观测。
技术要求按《国家一、二等水准测量规范》中四等精度执行。
（3）施工加密控制网
在对设计单位提供的控制网复核后的基础上，加密布置控制点。
控制点位置应有利于施工全过程中对路基、桥涵及隧道结构有效地测量。
选点位置合理，不受潮汐、洪水影响，埋石牢固，地基稳固，不影响观测精度。
现场水准点的引测，均符合设计、施工规范要求。
（4）控制网精度
测角中误差为±
2.5"
；
控制网导线边长相对中误差小于1/40000；
点位误差小于3mm；
基线相对中误差小于1/100000。
第二节路基防护工程
一、施工准备
1、技术准备
组织工区有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。
对工区施工人员及技术人员、现场施工人员进行技术交底，并认真执行各项施工技术规范。
2、施工放样准备
⑴、平面测量
项目部测量组负责控制测量。
用全站仪根据主导线点数据采用极坐标原理准确地放出结构物控制桩。
控制桩布置在构造物基坑开挖线外≥5m便于长期保存的地方，并用水泥混凝土加以保护，监理工程师复核签认后，作为细部放样的依据。
⑵、高程测量
施工临时水准点由测量组从四等水准点引入，并用水泥混凝土加以保护。
临时水准点的闭合差应达到规范要求，进行总平差，并经监理工程师复核签认，作为临时基点高程。
3、人员、机械准备
我项目部所有护面墙施工的机械设备、人员已按合同规定进场，性能、数量满足施工需求并已调试到位。
4、施工便道引入
施工便道能够顺利到达施工现场，可组织材料进场。
5、工地供水和供电规划
⑴、供水
本合同段所处地区水资源丰富，各构造物养生用水，可采用挖掘机在构造物旁开挖临时蓄水池，用水泵抽取。
⑵、供电
各施工队施工现场用电从附近变压器接入，无条件的采用柴油发电机自发供电。
6、材料准备及检验
⑴、片石的选择
片石应采用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水绣，表面泥土清除干净石料。
片石中部厚度不小于15cm，外露表面片石最短边长不小于20cm,最长边长在30cm-50cm。
⑵、砂浆
砂浆强度等级不小于设计要求。
砂浆采用机械搅拌，每盘砂浆计量要准确，搅拌时间在3-5分钟。
拌合好的砂浆一般应做到“手抓成团，落地开花”的程度，搅拌好的砂浆要在3-4小时内适用完，已经超出初凝时间的砂浆不得使用。
砂浆搅拌完成后由于运输、储藏过程中造成离析、泌水现象的应在砌筑前从新拌合方可使用，超出初凝时间的（3-4小时）不得使用。
100m3浆砌片石为一批，不足100m3也按一批进行砂浆强度检测。
A、水泥
水泥采用P042.5普通硅酸盐水泥。
现场施工以袋装水泥为主，进场的水泥品种、级别、出场日期必须符合要求。
200t为一批进行试验检测。
B、砂
砌筑砂浆所用的砂以中粗砂为宜，严禁使用细沙，含泥量不大于5%。
400m3或600t为一批进行取样。
C、水
拌合砂浆所用水质要进行检查，检查合格后方可进行使用。
二、主要项目施工方案
1、护面墙
施工工艺流程
施工准备→测量放线→边坡修整→砌筑护坡→坡面勾缝→清理现场。
施工方法
a.测量放线
施工时立杆挂线和样板控制，并经常复核校验，保证线形顺直，砌体平整。
b.边坡修整
在施工区域内，将坡面按设计整修成坡度整齐的新鲜坡面，清除边坡松浮土。
坡面不应有树桩、有机质或废物，必须将基面或坡面夯实平整。
坡面整修后立即进行防护铺砌。
c.砌筑护坡
坡面基槽采用人工开挖，使砌筑基础嵌入槽内。
护坡基础埋置深度和基底处理符合设计要求，开挖后快速施工，随挖随砌，及时回填，基坑严禁积水。
根据图纸规定的伸缩缝和沉降缝长度，分段自下而上逐层、分段采用挤浆法砌筑，直至坡顶。
其泄水孔与墙体同步进行。
砌筑所用片、块石应干净，大小均匀，色泽一致。
砌筑时必须做到墙背与坡面密贴，砌体咬口紧密、砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌浮塞。
当护面墙为多级墙时，上墙边坡清刷完后，先砌上墙，以利施工安全和进度。
施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。
砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞。
根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。
砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。
d.坡面勾缝
勾凹缝，缝宽2-3cm，深1cm，勾缝均匀、平顺、牢固，做到内实外美。
2、拱形骨架护坡
骨架护坡预制构件均由预制场统一预制。
在需要施工区域内，按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，护坡应挖槽，使基础嵌入槽内，其埋置深度按图纸规定进行。
当基础在软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，经监理工程师批准，采用其它措施处理。
沿长度方向地面有纵坡时，应沿纵向做成台阶。
砌体应分层挤浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。
砌体砌筑完成后，进行勾缝，勾缝按图纸进行。
砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置符合图纸要求。
浆砌施工严格按照规范有关要求施工。
经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求一致后，即可进行砌筑，要求整齐顺直无凹凸不平现场，嵌缝饱满坚密。
经必要的养生后，将砌筑材料的残留物清除干净，同时不得损坏已成的网格，如有松动或脱落之处必须及时修整。
骨架形成后，及时按图纸要求进行铺草皮或播种草种
3、实体护坡
施工程序：
测量放样→坡面修整→坡面填筑10cm砂砾及铺设渗水土工布→基槽开挖→基础砌筑→护坡砌筑→养护
实体护坡示意图
1测量放线
项目部测量队测出路基的坡脚线及实体护坡的施工轴线、几何尺寸、地面高程检查等。
计算不同地面高程所对应的实体护坡坡面清挖宽度和清挖厚度，放出实体护坡施工轴线、边线和施工高程控制桩。
施工测量精度应符合有关施工技术规范。
并将测量成果上报监理工程师审批合格后方可进行下道工序施工。
2坡面修整
坡面清坡土方清挖采用挖掘机结合人工对路基边坡进行整修，挖掘机清挖至坡脚以上0.2m后，人工清坡至实体护坡基顶设计高程。
边坡修整时用坡度尺拉线修整，按照图纸所示将坡面整修成坡度顺适、坡面平整，坡面不得有树桩、有机质或废物，人工清坡后将坡面夯压密实。
修整后的边坡坡度不得大于设计坡比。
边坡修整完毕后，按照设计要求在坡面设填铺10cm的砂砾垫层，砂砾垫层上铺设渗水土工布，渗水土工布的搭接长度不的小于30cm。
基础施工
3基础开挖
基础开挖前准确的测出基础轴线、边线、标高，边线用石灰线标示明确。
基坑开挖前应先改移河道，尽量让河水远离基坑开挖面。
根据地质状况及现场踏勘，基坑采用人工配合机械开挖，当挖到离设计基底标高20cm处时，采用人工清基，实体护坡基础应设置在基岩或夯实的土基中。
基坑开挖后在施工过程中，应根据实际需要在基础底设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证基坑工作面干燥以及基底不被水侵泡。
基坑开挖成型后，应进行平面位置、几何尺寸、标高、平整度、基底承载力等指标检测。
上报监理工程师审批合格后进行基础施工。
4实体护坡浆砌片石砌筑
实体护坡采用M10浆砌片（卵）石砌筑，实体护坡的厚度不得小于30cm，实体护坡基础截面为75*100cm（底宽*高度）。
当基底为岩层时，先将其基底表面清洗、湿润再坐浆砌筑；
当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。
基础应在基底无水的情况下施工。
实体护坡砌筑时，必须两面立杆拉线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中经常校正线杆，以保证各部尺寸符合图纸要求。
实体护坡浆砌片石砌筑的一般要求：
1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；
2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；
严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；
3）上下层砌石应错缝砌筑；
砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；
水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；
4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；
在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；
砌筑时应避免振动下层砌体；
5）
砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。
6）
石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实，石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料铺灌砂浆。
石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
7）
浆砌片石砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。
填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块填塞，但要保证砂浆饱满。
⑤沉降缝设置
沿路线方向每隔15-20m于护坡、基础处设置沉降缝一道，缝宽为2cm，沉降缝整齐垂直，宽度一致，上下贯通，缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞。
⑥勾缝
勾缝采用凹缝，缝宽2㎝，缝深1.5㎝，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝，厚0.5㎝，并保证均匀一致。
沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5㎝的缝用水冲洗干净后采用不小于设计要求强度的砂浆钩凹缝，缝宽2㎝，深2㎝，缝两侧抹带抹成宽3㎝，厚0.5㎝的砂浆凸带。
勾缝需注意：
勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰石料表面。
⑦养生
砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。
在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。
砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。
砌体的砂浆达到设计强度后，应对开槽的两边空留部位进行回填夯实。
4、路堑边坡植草
在修整好的路堑边坡坡面上施工锚固钢筋→挂镀锌钢丝网→将镀锌钢丝网与锚筋用Φ2.2mm镀锌铁丝扎牢→喷射10cm有机基材（含草、草花、灌木种子，用量适当增加）→在基材表面再喷播适量种子→前期养护。
①修整边坡
清理边坡上的碎石杂物，特别是浮石、浮土，同时对于影响挂网的凹凸不平坡面作简易修整，使挂网平整顺畅。
边坡平整度应符合设计要求。
②安装锚杆
锚杆分为长锚杆和短锚杆,长锚杆长度取1.5m,短锚杆长度取1m,采用直径为12mm的螺纹钢,锚杆与坡面成90°
角布置。
安装锚杆时,先放样,长锚杆与短锚杆交错排列,横向间距1m,纵向间距1m,然后,用风钻进行钻孔,钻头的直径大小一般为<
38mm,钻孔深度与锚杆长度相同。
打孔完毕,便可进行锚杆的固定工作。
将锚杆插入孔内,杆头90°
弯折伸出坡面10cm,以方便挂网,然后用水泥砂浆将锚杆孔内腔灌满填实。
③固定铁丝网
将铁丝网从坡顶沿坡面顺势铺下,铁丝网应伸出坡顶50cm,若坡顶截水沟未修筑,最好置于坡顶浆砌石底下,在坡底也应有20cm的铁丝网埋置于碎落台填土中。
铺设时网应拉紧,铺平顺后,将网挂在锚杆上,用连接件或铁丝锁紧,并根据需要在锚杆上采用不同厚度的混凝土垫块,以使铁丝网与坡面保持4～5cm的距离,网与网之间用Φ2.2mm镀锌铁丝穿插联结，使铁丝网连成整体。
完成网与锚杆的连接工作后,要严格检查铁丝网与锚杆连接的牢固性,确保网与坡面形成稳固的整体。
④喷射有机基材
有机基材是由土壤、保水材料、有机质和肥料等组成,其中土壤、保水材料及有机质须经过筛选,筛网孔目尺寸为18～20mm,准备工作就绪后,利用喷射机将混合均匀的有机基材喷布于坡面,喷射厚度为10cm,其中铁丝网之上要保证有5cm厚的基材。
根据边坡的岩性酌情调整喷射厚度,以保证有机基材能提供草坪生长所需足够的养分及水分。
⑤喷播草籽
基材喷射完成后,待其自然风干4～12h,才可进行面层的草籽喷播工作。
喷播草籽采用液压喷播技术,将附有促进种子萌发、小苗生长的种子附着剂（也称土壤改良剂）,纸浆纤维、肥料、草种等,混合置于喷播机内经过机械充分搅拌,形成均匀的混合液,进而通过高压泵,将混合液高速、均匀地喷布于已经处理好的坡面上。
⑥覆盖无纺布
喷播完成后,在其表面层覆盖无纺布,减少因强降水造成的对种子的冲刷,同时也减少边坡表面水分的蒸发,从而进一步改善种子的发芽、生长环境。
⑦养护
三分种植，七分管养。
管养对于植物初期生长、绿化成果的巩固及今后逐步过渡到近自然生长状态具有重要的意义。
成活期（完工后3个月）内，必须经常浇水（雨天除外），保持基质层湿润，保证种
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