江北岭隧道洞口施工方案文档格式.docx

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江北岭隧道洞口施工方案文档格式.docx

王晓辉

质量负责人:

王良胜实验负责人:

王巧玲

施工测量负责人:

陈良华机械负责人:

周国强

材料负责人:

高峰安全负责人:

叶新克

现场技术员:

王鹏

3、机械设备配制:

隧道一工区负责江北岭隧道出口段施工任务,驻扎在江北岭隧道出口附近。

配备机械设备见表:

 

江北岭隧道出口洞口开挖主要机械设备配备表

序号

设备名称

规格型号

数量

进场日期

技术状况

拟用何处

备注

1

挖掘机

大宇200

05.6.15

良好

隧道

2

装载机

ZL—50

3

自卸车

4

05.06.20

内燃式压风机

英格索兰特

05.09.25

5

发电机组

TZJ—280S4

05.09.20

6

潜孔钻机

TMY4

7

压风机

20M3

05.10.05

8

凿岩机

Y—27

05.09.15

9

搅拌机

2J型

4、劳动力安排

江北岭隧道共安排劳动力124人。

主要技术工种及人数安排见如下:

江北岭隧道出口洞口开挖施工人员安排表

班组

岗位

每班人数

每工日总人数

掘进班

班长

每个工作面设两个掘进班,循环作业。

钻眼工

10

40

爆破工

辅助工

装岩运输班

辅助工负责耙渣、清理道理等。

铲车/挖机司机

汽车司机

12

支护班

喷浆手

司机

上料工

钢筋工

小计

15

30

辅助班

包括夜间值班2人

排水工

机修工

班长(电工)

焊工

合计

48

124

三、清表

隧道洞口上部地表植被较发育,多为杂草、杂树。

在隧道洞口范围以内的树木及杂草均已移栽或砍伐清理。

洞口散落的孤石用挖掘机进行单齿松动开挖,对不能松动开挖的石块,采用松动爆破进行破碎,挖掘机配合开挖。

四、测量放样

由现场监理工程师、隧道专业工程师、测量专业工程师、现场技术员共同参与,对于隧道洞顶截水沟、边坡、仰坡进行放样,充分考虑洞口的安全、美观、环保,尽量做到原始地形植被不被破坏。

五、洞顶截水沟施工

根据设计要求结合现场实际情况,在明洞开挖线以外5米处挖一环形洞顶截水天沟,截水沟内空为:

宽×

深=80×

80cm;

要求用M7.5浆砌片石砌筑,基础及壁厚30cm,切实起到截排水作用,保证边仰坡不被雨季山水冲刷或流入隧道内。

六、明洞开挖施工

明洞开挖所需材料经实验室检验并合格,现将所需材料列表如下:

项目

材料

左洞

右洞

仰拱填充

C15片石砼

m3

298

253

551

砼调平层

C10砼

34

29

63

水泥砂浆

M5砂浆

16

13

28

墙背填充

M7.5浆砌片石

明洞边仰坡临时防护

C20喷砼

116

98

214

φ22螺纹钢筋

m

1358

1154

2512

钢筋焊接网(φ6冷轧带肋钢筋)

Kg

3512

2986

6498

隧道右线明洞位于洞口的浅埋地段,开挖方式为明挖。

土方直接采用反铲挖掘机开挖,石方采用非电毫秒雷管控制爆破,装载机装碴,自卸汽车运输。

开挖过程中,由上至下进行施工,对于已开挖部位及时进行防护,防护形式为锚杆挂网喷射砼,钢筋网采用φ6钢筋,网目20×

20cm,喷砼厚度15cm,一次性开挖高度以满足防护施工为前提,上部防护未施做完之前严禁进行下部开挖。

七、边仰坡防护

仰坡开挖采用1:

0.5坡度放坡,仰坡开挖后及时用锚杆加固并挂双层钢筋网喷射砼进行防护(后附明洞段边仰坡立面图、侧面图)。

边坡按1:

0.5刷坡至距洞内路面5.5m处后向下刷1:

0.3的坡至坡底。

明洞段开挖采用明挖法,土方用反铲挖掘机开挖,石方采用预裂爆破开挖,边开挖边支护的方式,支护形式为锚杆挂双层网喷砼,锚杆采用4m长Φ22螺纹钢Φ6钢筋网,网格间距20cm,C20喷射砼。

开挖时,用挖掘机按照测量放线开始粗刷,预留部分由人工进行修整。

开挖坡度用自制坡度尺进行控制,牵线检查坡面平整度。

坡面开挖完毕,防护之前先报监理工程师检查,检查合格后方可进行锚杆挂网施工。

锚杆钻眼方向垂直坡面进行,钻眼深度必须确保锚杆安装后,外露部分5~10CM,以便于与钢筋网进行连接,挂设钢筋网随受喷面的起伏,应在初喷一层混凝土4cm后再铺设,钢筋网与岩壁间隙不大于3cm,钢筋网保护层厚度不小于3cm,钢筋网与锚杆及固定装置连接牢固,经质检工程师检查之后,报监理工程师检查,监理工程师检查批准之后方可开始喷砼作业。

喷砼之前,先用高压风对受喷面进行冲洗,清理干净受喷面的浮土或松散结构。

砂浆标号大于20号砂浆配合比为水泥:

砂=1:

1,水灰比为0.45~0.50,砂的粒径不大于3mm。

,注浆口的压力不得大于0.4Mpa。

喷嘴与岩面的距离为0.8m~1.2m。

并且埋设喷层厚度检查标志,以便控制喷层厚度;

喷射时应分段、分部、分块,按先墙后拱,自下而上地进行喷射,喷嘴需对受喷面作均匀的顺时针方向的螺旋转动,一圈压半圈的横向移动,螺旋直径约为20cm~30cm,以使混凝土喷射密实,如果出现喷料滑动,立即将喷嘴移开,喷射其他部位,最后再进行二次喷射。

二次喷射之前,先将表面散落的回弹料清除干净,之后再进行喷射。

喷射过程中应依据检查标志时刻进行检查,确保喷层厚度达到设计要求。

喷砼表面应保证基本平顺,无明显坑鼓。

喷射结束之后,经监理工程师检查同意之后,开始下部开挖,操作程序如上所述,直至施工到设计位置。

在明洞施工过程中,考虑洞口段大管棚施工的要求,在隧道中间部位预留核心土,一方面,可防止明暗交接面开挖后长期暴露在外面而影响洞口的稳定。

核心土部分可作为施工操作平台使用。

预留核心土具体结构尺寸见附图(洞口预留核心土平面图、立面图)。

八、洞口排水设置

根据设计要求结合现场实际情况,在明洞开挖线以外5米处挖一环形洞顶截水天沟,截水沟规格为:

M7.5浆砌片石砌筑,切实起到截排水作用,保证边仰坡不被雨季山水冲刷或流入隧道内。

洞口顺坡施工里程ZK6+975~+995、YK6+978~+995,顺坡坡率为2%,在隧道洞口路肩部位设置单侧圆形路缘排水沟,洞口道路中线下80cm埋设φ30的纵向砼预制管道,横向φ15排水管,φ25路缘圆形排水沟。

同时,在明沟与暗沟接头部位分别设沉砂井,沉砂井结构尺寸为0.9×

0.5×

0.8M(宽×

高×

长)。

衬砌砼的沉降缝施工时,必须符合:

止水带不得被钉子、钢筋和石子等刺破,在固定止水带和灌注砼过程中应防止止水带偏位;

加强砼振捣,排除止水带底部气泡和孔隙,使止水带和砼紧密结合。

止水带的接头方法,可采用搭接和复合接,止水带的搭接宽度可取10cm。

九、质量措施及要求

a)质量措施

Ⅰ)材料采购的质量保证措施

按照技术部提出的施工进度计划、图纸、技术要求制定采购计划,采购前后均需监理工程师审批签认。

工程材料(包括施工用料)设施的采购文件包括以下内容:

1、项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及要求;

2、施工合同规定的质量保证规范、标准;

3、工程招标技术规范的要求;

4、运输和交货条件;

5、质量鉴定和检验方法;

按采购计划制定书面的采购定货单,选择合适的供应商预定交货地点和日期。

Ⅱ)组织管理措施

成立全面质量管理委员会,项目经理牵头,配备专职质检工程师和质检人员,制定相应的质量管理目标及岗位责任,卓有成效的进行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使创优计划真正落到实处。

Ⅲ、主要技术措施

a、施工前有针对性地对隧道各技术工种进行培训,制定各工序标准化作业细则,提高施工人员的整体技术水平,特别对使用新型设备人员要确保培训质量,为创优质工程创造条件,

b、认真执行设计图纸审核制度,并做好施工技术交底,使现场领工员及每一位施工人员做到心中有数,严格按技术要求施工,保证设计意图的实现。

c、施工前后自始至终要对隧道测量的中线、水平严格执行双检制,各种测量资料收集要及时、齐全、保证资料均从现场取得。

d、扎扎实实地搞好新奥法施工中光爆、喷锚、和测量工作。

针对不同围岩级别及时调整炮眼布置及炸药用量,不断提高开挖质量。

在光爆的基础上,认真喷锚,保证喷混凝土的厚度,锚杆位置、方向、深度均符合设计要求。

量测要指派专人进行,将结果及时反馈给技术负责人和设计、监理人员。

e、在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用,对隧道工程各工序进行全面检查,特别是隐蔽工程在监理人员检查、签证后方可进行下道工序施工,使工程每个环节质量均有保证。

f、在施工中要充分调动工人的积极性,对各施工工序的人员根据工作质量和工程的优劣进行奖惩,促使各工序人员都把质量放在首位,使工程质量水平不断提高。

g、抓好隧道内的防水工作

①、把好材料采购关,施工时严格检查,不得马虎从事。

②、混凝土必须按照配合比进行施工,同时在拌和、振捣养生等各环节上加强控制,勤于检查,使混凝土的质量达到内实外美的标准。

b)质量要求

1、开挖部位设专人进行指挥,严格按照边仰坡的施工放线进行,施工,时刻用坡度尺进行检查,严格控制超欠挖,确保边仰坡的美观。

2、挖过程中在旁侧竖立校正尺,对钻杆方向不断进行调整,以满足开挖后的坡率要求。

3、锚杆施工时,钻眼方向基本垂直于坡面,钻眼应圆而直,以保证锚杆能够顺利安装,钻眼在未进行锚固之前,用木棒或其他物品进行堵塞,防止杂物掉进孔内,

4、锚杆注锚之前,先用高压风吹孔,将孔底的积水和残渣吹出,然后用自制牛角泵注入砂浆,注浆时,应将注浆管充分插入孔底,边注边将管子朝外拔,拔管时注意匀速进行。

避免拔管过快而引起的浆液断开,注浆不饱满,注锚时应将锚杆匀速旋转插入,以保证孔内砂浆成分均匀。

锚杆注入之后,严禁在3天内用铁锤或其他重物击打。

6、钢筋网布设时,搭接或连接部分必须牢固,且搭接头错开至少60cm。

7、喷射砼之前,先分散布置测量标志,并做好详细记录,受喷面必须在喷砼之前,用高压风吹洗干净。

8、喷射砼时,喷嘴距受喷面距离80~120CM。

喷射砼一次喷射厚度无法达到设计要求时,可分两次进行,二次喷喷射之前,应将受喷面的弹料清理干净,。

喷射砼结束24小时之后开始洒水养护,养护时间持续半个月。

十、安全措施及要求

1、安全措施

a)建立健全管理体系,建立以项目经理为首的安全领导小组,明确管生产必须管安全的原则,建立健全岗位责任制,从组织、制度上保证安全生产,做到规范生产安全操作。

b)认真组织干部职工学习《安规》,定期组织考核,合格后方可上岗。

c)爆破器材的使用遵守现行《中华人民共和国民用爆破物品管理条理》。

d)爆破物品仓库设置符合公安部《爆破物品管理规定》,运、储、管、用四证齐全,库房四周用铁丝网隔离,库房按规定设置警报系统,两名专职人员共同看守,并架设与现场经理部直通的专线电话,确保联络畅通。

e)火工品库房做好进出库登记,做到帐物相符火工品使用要专职领导批准,随用随领,余料进库,决不私藏私用。

f)定期邀请当地公安部门对药库进行检查,发现问题及时整改使爆破用品的管理达到《民用爆破物品管理条理》要求,保证爆破用品运、储、存、用、的安全。

g)林区施工时,密切配合当地林业部门做好周围山区林木的防火工作,配合护林人员在林区设置防火标志,加强平时警戒巡逻。

h)对全体施工人员要进行防火教育,严禁野外用火。

用火地区要采取隔离防火措施,生活区及工地重要电器设施周围,设置接地及避雷针,防止雷击起火。

i)在施工现场配备足够的消防设施,消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源。

j)制定安全作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可寻,主要包括以下内容:

Ⅰ、爆破安全作业规章制度

Ⅱ、车辆运输运行安全作业规章制度

Ⅲ、用电安全须知及电路架设维修作业制度

Ⅳ、风水管安装及维护作业制度

Ⅴ、各种机械的操作规则及注意事项

Ⅵ、有关劳动法规的执行措施

Ⅶ、各种安全标志的使用规则及维护措施

Ⅷ、起重作业安全作业制度

Ⅸ、不良地质地段施工安全作业制度

2、安全要求

1、在安设锚杆时,搭设台应具有一定的强度和稳定,所使用的梯子必须安装牢固,不得有钉子露头或突出尖尖角.

2、施工人员必须佩带安全帽等防护用品,避免落石或高压风伤人等不安全事故发生.

3、注浆人员和喷射手应佩带护面罩或防护眼罩,胶布雨衣和手套,防尘口罩,加速凝剂和专业人员应带胶皮手套.

4、严禁将注浆管口或喷枪对准施工人员,以免突然出料伤人,喷射时,若压力表针突然上升,并出现往复摆动时,可能有大石头堵住喷射机弯管,应立即停机排除故障.

5、用震动疏通的方法处理喷管时,喷射人员和辅助操作人员要紧握喷枪,以免送风时喷枪甩动伤人;

处理堵塞管时,料罐工作风压不能超过0.4MPa;

处理喷射弯管堵塞或清理料罐时,严禁在开动电机分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内;

平行作业处理堵塞管时,应通知附近作业人员避开喷枪出口方向.

6、适当增加砂石含水量是减少砂石在搅拌、上料和喷射过程中产生粉尘的有效方法,砂的含水率宜控制在5~7%,石子的含水率以2%左右为宜.

7、喷射时,严格控制工作压力,在满足工艺要求的条件下,工作风压不宜过大,水灰比要控制适当,避免干喷.

8、如发现喷层有异常裂缝时,应作为主要安全检查内容,经常进行观察与检查,并作为施工危险信号引起警惕.

9、在实际喷射施工中,经常会发生输料不均匀,不稳定和不连续,使混合料拌和不均匀,水泥和砂、石分离,工作水压及水量突然变化,水环孔眼部分堵塞等情况,均会引起水灰比变化,对这些短时变化,应及时判断予以调节,确保喷射砼质量。

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