球罐制作记录Word文档格式.docx

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壁厚（mm）

设计温度

（℃）

设计压力

（Mpa）

材质

设计单位

制造单位

开工日期

竣工日期

附：

排版图

质量评定：

该球罐经有关部门共同检查和鉴定，确认符合图样及的要求，同意交工验收。

监理单位

建设单位

代表：

代表：

球罐基础验收记录504

基础

编号

基础方位

偏差

（度）

基础标高

（mm）

平面度

地脚螺栓中心与基础

中心圆的距离偏差

S1（mm）

预留孔中心与基础中

心圆的距离偏差

S2（mm）

相邻支柱基础中

心间距偏差

s（mm）

基础中心

圆半径偏差

内

外

安装单位

现场监理：

球罐预制件复验报告505

检查项目

抽查数量

合格数量

合格率%

备注

球壳体

曲率

点

几何尺寸

长度方向弦长

宽度方向弦长

对角线间距离

坡口

角度

深度

钝边

支柱

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

全长直线度偏差（mm）

长度（mm）

与底板垂直度

检测项目

抽查数量

检测结果

报告单编号

球壳板超声检测

块

坡口钝边渗透（磁粉）检测

球壳板厚度测量

最薄

mm

最厚

复验意见：

安装责任师：

现场代表：

球罐主体材料复验记录506

材料检号

材料牌号

交货状态

使用部位

图纸（排版）编号

规格

炉号/批号

化学成分

C（%）

Si（%）

Mn（%）

S（%）

P（%）

机

械

性

能

σb（MPa）

σx（MPa）

φ（%）

δ（%）

冲击试验

Ak值（J）

（型）

平均值：

实验温度（℃）

冷弯试验

弯曲直径

弯度/结论

探伤编号/结论

原材质证书编号

责任工程师：

检验人：

球罐支柱安装检查记录507

球罐内径（mm）

支柱高度（mm）

项目及允许值

支柱编号

支柱全长的

直线度

（允差≤）

支柱垂直度（允差≤）

径向

周向

Δ

A1

A2

示意图：

A2H

球罐焊后外观及几何尺寸检查报告508

设计内直径

设计或要求值

实测值

焊接对口错边量

等厚板≤

不等厚板≤

纵缝最大错边：

（总测点数：

合格点数：

）

环缝最大错边：

角变形

≤

最大值：

焊厚赤道面最大

最小内直径

≤7/1000设计内直

径且≤80mm

最大内直径：

方位：

最小内直径：

方位：

焊后球壳两极间净距与设计内直径之差

两极间净距：

与设计值差：

球体内外表面质量

凸凹斜度至少3：

高度不大于1.5mm

焊缝余高

0～

焊缝咬边情况

不允许咬边

焊缝表面质量

不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣、熔潭及飞溅物等

班（组）人：

有热处理要求的，以热处理后的测量数据为准。

球罐产品焊接试板综合报告509

工程名称

工程编号

球罐名称

母材

焊材

焊条

厚度（mm）

焊丝焊剂

试板组号

试验单编号

试板代表部位

无损探伤

射线片级别

超声复探级别

拉伸

抗拉强度（Mpa）

冲击︵V型︶

温度（℃）

冲击功：

平均：

弯曲

面、背、侧弯

（件）

弯轴直径（mm）

弯曲角度

结论

焊接责任师：

球罐无损检测综合报告510

焊缝长度

对接焊缝总长m

其中：

纵缝m

环缝m

角焊缝m

检验方法

检查数量

最终检测结果

返修情况

射线探伤

执行标准

比率%

拍片张

透照长度m

丁字缝张

Ⅰ级片张

Ⅱ级片张

一次合格率%

总计张

一次返修张

二次返修张

超次返修张

合格级别

超声波探伤

检查mm

Ⅰ级焊缝mm

总计mm

一次返修mm

二次返修mm

超次返修mm

磁粉探伤

渗透探伤

无损检测责任师：

制表：

球罐焊缝射线探伤报告511

位号

球罐容积（m3）

球罐直径（mm）

透照方式

电压

电流

时间

焦距

增感方式

胶片型号

胶片尺寸

有效长度

象质计号

底片黑度

灵敏度

总焊缝数（条）

抽查率

评片标准

透照日期

焊缝编号

底片编号

焊工号

缺陷种类

判定

裂纹

未焊透

密

集

气

孔

条

形

级别

合格

附布片图：

检验单位（章）

审核人：

探伤人：

球罐焊缝超声波探伤报告512

探测频率

探头直径（mm）

仪器型号

探头K值

检验标准

藕合剂

探头移动方式

焊工号

部位示意图

缺陷性质

指示长度

当量

距外表深度

球罐焊缝磁粉探伤报告513

磁化电流

磁化方法

探伤日期

探伤结果：

检验单位（章）：

球罐焊缝渗透探伤报告514

检验部位

检验方法

表面情况

未磨/打磨

是否热处理

序号

焊缝长度（m）

检查长度（m）

检查结果

补修次数

备注

检验单位：

球罐各条焊缝探伤综合报告515

焊缝长度

（m）

超声波探伤结果（mm）

射线探伤结果有效透照长度（mm/张数）

超声返修情况

射线返修

情况

Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

次数/长度

（次/mm）

片数/长度/次数

（章/mm/次）

制表：

球罐焊缝返修汇总表516

返修部位

返修次数

返修尺寸

（长×

宽×

高）

返修结果

（级）

返修

日期

球罐焊后热处理报告517

材质（mm）

加热方式

热处理参数

起始温度（℃）

升温速度（℃/h）

保温温度

恒温时间（h）

冷却速度（℃/h）

要求

实际

热处理日期

年月日时至月日时

热处理温度………………时间记录曲线（示意图）

应绘制设计曲线、实际曲线

处理责任师：

操作者：

监检人员：

球罐压力试验报告518

试验介质

试验日期

年月日

介质温度

℃

水中Clˉ含量

ppm

压力表

编号：

型号：

精度：

量程：

规定试验曲线图

实际试验曲线图

试验

结论

球罐气密试验报告519

检漏液

球罐基础沉降观测记录520

设备名称

基础中心圆直径

基础点表高（m）

观测阶段

观测日期

基础测点编号（沉降量：

mm）

充水前

充水1/3球罐

本体高度

充水2/3球罐

充满水24小时后

放水后

附测点布置图：

测量记录人：