RLH电动机管理控制装置整理Word文档格式.docx
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根据国际电工委员会标准(IEC255-4)和英国标准规范(BS142.1966)的规定,本装置采用其标准反时限特性方程中的极端反时限特性方程(extremeIDMT.):
为电流基准值,取负序过流Ⅱ段整定值;
为时间常数,取负序过流Ⅱ段时间整定值,范围为0~1s。
●过负荷保护
过负荷保护反映定子电流的大小,装置设置了一段定时限段,可通过控制字选择投报警或跳闸。
●过热保护
对电动机已用热容量进行监视,当热容量值达到100%且过热保护跳闸投入时会引起过热保护跳闸。
热容量的计算,选择过热时间常数τ得到的,(其中,,为正序电流、为负序电流,电动机启动期间、正常运行期间,为散热常数,t为过热动作时间,τ为过热时间常数)。
τ的范围为1~99。
●接触器故障
装置在发出启动和停止命令时,始终监视接触器的状态。
一旦接触器不改变状态(关到合或合到关),将产生“控制回路断线”或“接触器触点熔接”的报警。
●低电压
被测线电压小于低电压保护定值,时间超过整定时间时,低电压保护动作。
此功能可根据需要投入或闭锁。
2.外观及界面
2.1外形尺寸及安装要求
(1)外形尺寸(图1)
外形尺寸(图1)
(2)开孔尺寸(图2)
开孔尺寸(图2)
(3)安装要求
●装置应远离发热部件
●四周有足够的空间,确保冷却空气从底部到顶部的对流循环
2.2外部端口
RLH-701装置外部端口由接线端子和通讯接口两部分组成,如图3所示。
图3外部端口
2.2.1接线端子
2.2.1.1端子定义
表1端子定义
端子号
功能
电气规格
A01
Ua
额定值:
0.4KV
A02
Ub
A03
Ia
电流输入
5A
A04
Ia*
A05
Ib
A06
Ib*
A07
Ic
A08
Ic*
A09
主控制口A,无源触点
控制电压220V
分断电流2A
A10
A11
主控制口B,无源触点
A12
A13
装置工作电源
额定220V.AC/DC
A14
B01
现场停止按钮输入端
+24V电源(max220V)
阻抗>10KΩ
最大输入电流30mA
最小输入电流8mA
B02
启动A
B03
启动B
B04
现场隔离
B05
接触器A
B06
接触器B
B07
可编程开关量1
可编程逻辑输入
<
6V,“0”态;
>
10V,“1”态;
B08
可编程开关量2
B09
可编程开关量3
B10
开关量公共端
B11
模拟量输入
4-20mA输入
B12
模拟量输入地
注:
零序电流、零序电压可选!
2.2.1.2接线注意事项
①请勿带电插拔端子!
②每次对RLH-701装置供电前请先切断主回路电源!
③(电气部分)电缆截面应符合标准要求,必须使动力电缆远离系统中弱电信号(检测传感器、PLC、测量装置、闭路电视及电话等)。
④(控制部分)控制线路与动力电缆分开,对于长距离控制线路,我们建议使用双绞屏蔽线,间隔2.5~5.0mm,屏蔽线的屏蔽层单端接地。
2.2.2通讯接口
RLH-701装置支持RS485MODBUSRTU通讯协议,用于上位机或控制站(PLC或DCS现场控制站)进行通讯联络,其通讯速率为1200-19200bps,帧与帧的时间间隔超过3.5帧,通讯结束;
若通讯未完成,而已超过3.5帧时间,则认为通讯出错;
CRC校验码出错,也被认为通讯出错。
通讯接口采用RJ45连接方式。
内嵌LENO-RTU高速通信模式,克服了MODBUS的不足,提高了通信速率。
详细说明见通信手册。
2.3用户界面
2.3.1界面及功能
2.3.1.1显示界面
RLH-701的外观界面如图4所示。
图4装置面板图
RLH-701面板有7个操作键,6位数码管,9个LED状态指示灯。
操作键允许用户从面板上控制电动机的启、停,查看电动机的数据和状态,就地编程和设定或修改参数。
数码管用于显示“测量显示”项的值,“整定显示”项修改的值及显示跳闸/报警信息。
9个LED状态指示灯,分别用于显示RLH-701的各种不同状态和信息。
2.3.1.2面板操作及功能
RLH-701有“本地”和“远程”两种控制方式,可通过面板或网络进行切换。
“本地”控制时可以通过面板进行跳闸、合闸(或正转、反转)。
“远程”控制时可通过外端子或网络进行控制。
下面对面板进行详细介绍。
●指示灯
【运行】装置正常运行状态每0.5秒闪烁一次,整定状态熄灭。
【整定】灯亮时RLH-701处于整定状态,此时RLH-701进行各项参数设置。
【停止】表示RLH-701所控制的电动机正处于停止状态。
【启动A】表示RLH-701所控制的电动机正处于正向运行状态。
【启动B】表示RLH-701所控制的电动机正处于反向运行状态。
【远程】表示RLH-701处于“远程”控制方式,可通过通讯接口或硬接线(可编程输入)命令控制电动机。
【本地】表示RLH-701处于“本地”控制方式,可通过面板或过程控制(固定开关量)电动机,此时远程控制无效。
【告警】该灯被点亮,表示RLH-701发出了报警信息,同时在数码管上显示该报警代码。
通过查表可知道此次报警的相关信息。
【跳闸】该灯一旦被点亮,表示RLH-701处于跳闸状态。
同时数码管上会显示该项跳闸代码。
通过查表可知道该项跳闸的原因。
●操作键
【停止】:
功能:
停止RLH-701所控制的电动机
用法:
在各种方式下可通过按此键来结束电动机的运行状态
【启动A】:
正向起动RLH-701所控制的电动机
在“本地”控制方式下,按此键正向起动电动机
【启动B】:
反向起动RLH-701所控制的电动机
在“本地”控制方式下,按此键反向起动电动机
【设定】:
整定/查看在设置项中用户可向RLH-701整定输入电动机的各项参数、所有跳闸、报警的设置,以及其他设置。
①在“整定显示”界面下,按此键切换到下一位整定状态,此时下一位闪烁,指示此位可修改;
②在“整定显示”界面下,长按此键,退出“整定显示”,回到“测量显示”界面下(或存储或放弃或恢复各项参数值)。
【确认】:
复位跳闸和报警状态。
①在“测量显示”界面下,长按【确认】键,进入“整定显示”界面;
②在“整定显示”界面下,在此界面下,每按此键一次,菜单后翻一页;
③在跳闸或报警状态,按此键复归。
【▲】
(增键):
①测量显示项向上翻页,并可观察各项测量值。
②用于增加整定参数值或改变状态。
①在“测量显示”界面,按一次,菜单上翻一页(可循环)。
②在“整定显示”界面,每按此键一次,原设定值将加1。
【▼】
(减键):
①测量显示项向下翻页,并可观察各项测量值。
②用于减少整定参数值或改变状态。
①在“测量显示”界面,按一次,菜单下翻一页(可循环)。
②在“整定显示”界面,每按此键一次,原设定值将减1。
2.3.2界面的分类
RLH-701主要有“测量显示”和“整定显示”两种不同的界面,下面对其分别进行介绍。
2.3.2.1“测量显示”界面
该界面与“系统监控”是同一个界面。
装置上电后,系统正常运行显示的界面即为“测量显示”界面。
当现场有故障或有报警发生时,此时为“系统监控”,显示发生的故障代码或报警代码。
“测量显示”下有19项菜单(表2),在此界面上可通过【▲】
(增键)和【▼】
(减键)来进行上翻或下翻菜单(可循环翻),来查看各项实际运行参数。
表2测量显示菜单
序号
菜单显示
内容
单位
描述
A-***.*
A相电流
安培(A)
显示电动机A相CT二次侧电流
1
B-***.*
B相电流
显示电动机B相CT二次侧电流
2
C-***.*
C相电流
显示电动机C相CT二次侧电流
3
U-***.*
线电压
伏(V)
显示电动机的线电压
4
h-***.*
正序电流
显示电动机的正序电流
(CT二次侧)
5
1-***.*
负序电流
显示电动机的负序电流
6
-***.*
热容
百分比
%
通过计算选择过热时间常数(范围0-99)得到;
数值达到100%时会引起跳闸,数值达到过热报警整定值时发报警信号
7
E―――**
模拟量
输入
毫安(mA)
显示模拟量值
8
d0―――*
停止输入
状态
机旁按钮盒的停止按钮状态,
“1”为闭合,“0”为打开
9
d1―――*
输入状态
机旁按钮盒的启动A按钮状态,
10
d2―――*
机旁按钮盒的启动B按钮状态,
11
d3――-*
隔离开关
接触器A常开触点的状态,
12
d4―――*
接触器B常开触点的状态,
13
d5―――*
现场隔离开关的状态,
14
d6―――*
开关量输入1状态
可编程开关量1的输入状态,
15
d7―――*
开关量输入2状态
可编程开关量2的输入状态,
16
d8―――*
开关量输入3状态
可编程开关量3的输入状态,
17
t_-―**
跳闸信息
有跳闸时,显示跳闸的相关代码
18
AL――**
报警信息
有报警时,显示报警的相关代码
19
n――***
变比
一次电流互感器变比<
隐含:
1>
系统实时监控,当有故障或报警发生时,“系统监控”下会显示发生的故障代码或报警代码(具体代码表示意义详见相关技术参数章节之报警、跳闸信息),菜单界面如表3所示。
表3监控显示菜单
FLN—**
第N个故障(N可取1-9)
2.3.2.2“整定显示”界面
“测量显示”界面下常按【确认】键后进入“整定显示”界面。
“整定显示”下有27项菜单(表4),在输入下正确的密码后,通过按【确认】键翻页即可查看各项相关的整定参数。
在“整定显示”界面上,常按【设定】键退出,重新进入“测量显示”。
表4整定显示菜单
--****
密码输入
范围:
0000~9999,步长:
1-***.*
电动机
额定电流
0.1~999.9A
步长:
0.1A
2-**.**
启动时间
秒(s)
0.01~99.99s
0.01s
3-***.*
正序过流
Ⅰ段动作值
4-**.**
正序过流Ⅰ段动作延时
0.01s
5-***.*
Ⅱ段动作值
6-**.**
正序过流Ⅱ段动作延时
7-***.*
Ⅲ段动作值
8-**.**
正序过流Ⅲ段动作延时
9-***.*
负序过流
A-**.**
负序过流Ⅰ段动作延时
b-***.*
C-**.**
负序过流Ⅱ段动作延时
d-***.*
过负荷
动作值
E-**.**
动作延时
F-***.*
低电压动作值
0.1~999.9A,步长:
h-**.**
低电压
F1-***
过热报警值
1~999A,步长:
1A
F2-***
过热时间
1~999,步长:
Fb-***
一次CT变比
1~999,步长:
1
20
P1-***
跳闸控制字1
0~255(见表7)
21
P2-***
跳闸控制字2
0~255(见表8)
22
b1-***
报警控制字1
0~255
23
b2-***
报警控制字2
24
E1-***
通讯地址
1~200,步长:
25
E2-――*
通讯波特率
bps
1~3
26
E3-***
通讯校验位
1、2
27
――――――
是否保存整定值
通讯波特率:
“1”-4800bps,“2”-9600bps<
隐含>
;
3”-19200bps;
通讯校验位:
“1”-BCC校验<
2”-CRC校验(订货时需说明)。
3.相关技术参数
3.1技术参数
(1)相电流输入量
范围:
相CT次级电流整定值的0.1~12倍
满刻度:
相CT次级电流整定值的16倍
精确度:
相CT次级电流整定值的±
5%
(2)电压输入量
VT初级的1.5倍
满刻度:
VT初级电压整定值的1.5倍
VT初级的±
输入电压:
额定值220VAC、最大值400VAC
(3)模拟输入量
通道数:
4~20mA
精确性:
±
0.1mA
(4)通讯
类型:
RS485,全双工/半双工
波特率:
ModbusRTU1200~19200bps
接口:
RJ45
(5)开关量输入
可编程输入:
9路,光电隔离
(6)环境
运行温度范围:
-10~60摄氏度
储存温度范围:
-20~70摄氏度
灰尘和湿度额定值:
IEC529IP53
(7)供电电源
供电电源电压:
AC/DC额定值:
220V,范围:
180~260V
交流频率:
50Hz
功率消耗:
15VA(最大),6VA(额定)
(8)开关量输出继电器触点特性
主输出继电器触点A、B
电压
持续值
瞬间值
0.2秒
分断能力
220VAC
3A
6A
2A
最大运行电压
260VAC
(9)CT过载特性
承受值(A)
持续时间
1秒
5秒
持续
相CT(5A)
100
50
相CT(10A)
200
3.2如何进行“整定显示”下参数的修改
在“测量显示”下显示的每项菜单,用户均可根据要求对其数值进行修改。
3.2.1参数修改
每进入一项菜单,最末位闪烁,表示当前该位为可修改位。
利用【▲】按键和【▼】按键对当前位的数值增加或是减少。
按【设定】键(不可长按,否则退出整定状态),闪烁位向左移动,同样的方法可修改该位数值。
按【设定】键不可以向右移动闪烁位,但是可以循环移动。
保证在误操作的情况下可通过移位来进行重新修改。
菜单的最后一项为修改确认项,该项的第一位(右边起)的数值决定对本次所作修改进行确认。
当为0时,表示放弃本次修改,保留进入前的初值;
为2时,表示恢复最早的出厂值;
0和2以外的任意数均为保存此次修改。
具体格式如表5所示:
表5修改确认项
修改确认项格式
表示内容
000000
放弃本次修改
000002
恢复出厂值
00000X(X为0和2外的任意数)
保存修改值
3.2.2控制字参数
RLH-701“整定显示”下对应有二大项控制字字符(如表6),修改控制字可实现对各项保护选择“投”或“退”;
也可以将设备设置为“远程”或“本地”状态;
可以选择通讯协议为Modubus协议或Leno-RTU协议,具体各项数值如表7、表8所示。
表6控制字显示项
整定菜单项
P1-***
P2-***
表7控制字P1各个位代码表
显示
位置
代码
P1
第三位数
第二位数
第一位数(从右起)
负序I段过流保护投
隔离保护投
开关量输入K1跳闸投
负序II段过流保护投
正序I段过流保护投
开关量输入K2跳闸投
反时限负序II段过流保护投
正序II段过流保护投
开关量输入K3跳闸投
表8控制字P2各个位代码表
P2
Modbus协议(0:
Leno-RTU协议)
模拟量低跳闸投
低电压保护投
模拟量高跳闸投
过负荷保护投
远程(0:
为本地)
过热保护投
每项保护若选择“投入”,则应根据代码表,将控制字的相应位修改为要求的数值。
现举例如下:
例1:
系统选择Leno-RTU协议且为“远程”状态,则P2的第三位数则应整定为0,第二位数应整定为4;
若P2的第三位数整定为1则选择了Modbus-RTU协议,第二位数整定为0,则为“本地”状态。
例2:
若“反时限负序II段过流保护”投入,需将控制字P1的第三位数修改为4;
例3:
若P2的第一位数为6,则“过负荷保护”和“过热保护”投入。
因为6=2+4(只能从1、2、4中组合结果),通过查表,会发现以上两种保护已投入。
另:
逻辑关系只有在“远程”状态下才会起作用。
3.3报警、跳闸信息代码表
当有报警、跳闸发生时,装置会自动弹出显示相应报警、跳闸信息,同时点亮【报警】/【跳闸】灯,相关报警、跳闸信息代码见表9。
按【确认】可复归报警、跳闸状态。
表9报警、跳闸信息代码表
报警代码
(订货时需说明)
跳闸
过负荷报警
过负荷跳闸
低电压报警
低电压跳闸
现场隔离报警
现场隔离跳闸
开入量1报警
开入量1跳闸
开入量2报警(可选)
开入量2跳闸(可选)
开入量3报警(可选)
开入量3跳闸(可选)
过热报警
过热跳闸
模拟量输出过高报警
模拟量输出过高跳闸
模拟量输出过低报警
模拟量输出过低跳闸
定时限过流Ⅰ段报警
定时限过流Ⅰ段跳闸
定时限过流Ⅱ段报警
定时限过流Ⅱ