中国企业新纪录第十四批节选1Word文档下载推荐.docx
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22毫米）的焊条电弧焊和半自动补强覆盖焊接法高强匹配焊接工艺技术，为国内首创。
5.中国石油天然气管道科学研究院2007年6月至2008年1月，承担“Φ1219带铜衬垫管道气动内对口器研究”，研制出铜衬垫结构、铜衬同步自动复位机构和带铜衬管道气动内对口器根焊工艺，研制出Φ1219带铜衬垫管道气动内对口器样机1台，提交专用根焊工艺和焊接坡口形式技术报告和焊缝渗铜力学性能分析试验研究报告各1套，为国内首创。
6.中国石油天然气管道科学研究院2008年12月研制的Φ1219多焊炬管道内环缝自动焊机，采用类似普通管道气动内对口器的卧式长构架结构；
设计8个整体气动升降式焊接单元，内部安装有送丝装置、气电分离装置、固定的焊枪装置和控制装置，按照45°
间隔分布，每4个焊炬承担1∕2圆周焊接；
采用多转绝对型编码器控制焊接行程；
自动控制系统采用全数字化运动控制方式，运用隔离式信号传输，可提高抗干扰性能，为国内首创。
7.中国石油天然气管道局维抢修分公司2008年10月10日至2008年10月23日，历时14天，完成西气东输增输工程安徽定远站带压开孔施工，在直径1016毫米（6.0兆帕、X70级钢、壁厚26.2毫米）天然气管道进行直径900毫米开孔作业，创国内同类施工新纪录。
中国石油天然气管道局维抢修分公司
8.中国石油天然气管道局维抢修分公司2009年1月8日至2009年1月13日，历时6天，完成西气东输安徽定远站弧形板内窥视频打捞施工，管线规格Φ1016毫米、X70材质、壁厚21毫米，压力6.0兆帕，为不影响输送，通过内窥视频，打捞Φ900孔、重210千克弧形钢板，创同类施工世界纪录。
9.中国石油天然气管道局维抢修分公司2008年2月研制一种小口径输气管道开孔封堵的四通，应用于小口径高压薄壁管道在线带压开孔封堵，为国内首创。
10.中国石油天然气管道局维抢修分公司2008年2月研制的管道抢修卡密封结构，应用于油气管道泄露抢修，可有效防止卡具的角部泄露，为国内首创。
11.中国石油天然气管道工程有限公司2004年至2005年12月，完成了哈萨克斯坦-中国的跨国原油管道一期工程的设计和配合施工工作，管线全长976千米，管径DN800毫米，创国内第一条陆上跨国原油长输管道工程设计和配合施工新纪录。
中国石油天然气管道工程有限公司
12.廊坊开发区中油龙慧自动化工程有限公司2007年9月至2008年12月，完成了中国石油天然气与管道ERP系统工程项目管理子系统在兰州-郑州-长沙成品油管道的试点实验工作，系统包含过程控制管理、技术数据管理、竣工资料管理、可视化展示等四个分系统，创国内第一条实施ERP工程项目管理的长输管道的信息化建设新纪录。
廊坊开发区中油龙慧自动化工程有限公司
13.廊坊开发区中油龙慧自动化工程有限公司2004年5月至2009年6月，完成了中国石油管道局西部管道EPC管道信息系统的规划、设计、开发、实施及技术支持工作，系统包括设计、施工、采办工程资料库等14个模块，涵盖EPC项目管理全过程，提升了石油工程项目EPC管理水平，为国内首创。
14.廊坊开发区中油龙慧自动化工程有限公司2004年9月至2009年6月，完成了中国石油西部原油成品油管道数字化系统的规划、设计、开发、实施及技术支持工作，系统10个子系统，创国内第一条数字输油管道建设信息化管理新纪录。
15.廊坊开发区中油龙慧自动化工程有限公司2002年至2004年8月，完成了格尔木-拉萨成品油管线改造工程SCADA系统的集成设计和施工工作，管线全长1076千米，平均海拔4000米以上，SCADA系统实现完整三级控制，调控中心实现了全线监控运行自动化、调度指挥数字化、管理信息可视化的目标，为国内首创。
16.中国石油天然气管道局第一工程分公司2008年8月，在西气东输二线吐鲁番火焰山戈壁区段进行管道工程施工，全长175.9公里，管径1219毫米、壁厚18.4毫米，当地平均气温40℃以上，地表温度高达78℃，防风棚里温度高达90℃，工程采用融化极气体保护焊接工艺，保证了CRC“IWM+P260+P600”全位置自动焊接端高温环境下的焊接施工，创国内极端高温环境下自动焊施工新纪录。
中国石油天然气管道局第一工程分公司
17.中国石油天然气管道局第一工程分公司2008年3月至2008年5月，设计制作了电焊工练兵用新型等离子切割管圈设置，为国内首创。
18.中国石油天然气管道局第一工程分公司2008年9月至2008年12月在中亚项目哈国段施工中，单线施工长度175.6公里（该工程为双线并敷设），管道Φ1067、壁厚15.9毫米，采用全自动根焊+半自动填充+盖帽焊接工艺，为国内首创。
IF2机组
19.中国石油天然气管道第一工程分公司2008年10月21日至29日在中亚项目哈国段施工中，进行壁厚为28.6毫米伊梨河定向钻穿越管的焊接，完成了双线1057米的大壁厚管焊接双线178道口，焊接一次合格率95.2%，为国内首创。
IF3机组
20.中国石油天然气管道第一工程分公司2008年9月至2008年12月在中亚项目哈国段施工中，进行了28千米的连续沙丘地段施工，沙丘的高度最高达到25米，创国内同行业长距离沙丘地段施工新纪录。
中国石油天然气管道第一工程分公司
21.中国石油天然气管道局第一工程分公司2008年1月至2008年3月，研究设计制作的新式防风棚，用于中亚管道工程CRC全自动焊施工，为国内首创。
22.中国石油天然气管道局第一工程分公司2008年3月19日至2008年4月8日在大连国家储备库工程施工中，用时20天，完成10万立方米双浮顶原油储油罐主体施工，创国内单座10万立方米原油储罐主体施工最快新纪录。
23.中国石油天然气管道局第一工程分公司2008年3月9日至2008年4月15日，用时37天，完成了55台破损严重的印度回迁设备的维修工作，创国内同类设备整修用时最短新纪录。
24.中国石油天然气管道局第一工程分公司2008年在兰郑长管道施工中，发明了“手摇式三角掩车枕木”装置，消除了机械设备在作业时的安全隐患，为国内首创。
25.中国石油天然气管道局第二工程分公司中俄管道项目部P200机组2008年3月16日在远东-太平洋管道工程2202-2270段线路施工中，在北纬60度、平均温度﹣28℃条件下，焊接K60级（相当于X70钢级）高强度、φ1220管道55道口，650米长，创国内同行业超低温条件下日焊接大口径管道施工速度新纪录。
中俄管道项目部P200机组
26.中国石油天然气管道局第二工程分公司211手工焊机组2008年11月23日在阿布扎比原油管道工程中，日焊接202道焊口无返修，创国内同行业手工焊大口径管道工程质量新纪录。
211手工焊机组
27.中国石油天然气管道局第二工程分公司2005年开始，用时15个月，于2006年8月完成了《管道二公司安装工程施工定额》（包括劳动定额、机械定额、材料消耗定额）的编制，包括16册132章15474项定额子目，为国内同行业首创。
中国石油天然气管道局第二工程分公司
28.中国石油天然气管道局第二工程分公司2008年开发的“公司施工定额信息管理系统”，将施工定额与现代化信息技术相结合，为施工企业提供完整的施工定额管理信息平台，具有实用性、通用性和远程可控性，为国内同行业首创。
29.中国石油天然气管道第三工程分公司2008年1月4日至2月16日承建的印度东气西输管道6标段工程，采用水泥沙袋砌筑管沟截水墙和护坡工法，完成55千米山区末端管道水工保护截水墙211道，护坡17处，工期44天，经过3个月两季侵蚀完好率100%，创国内Φ1219毫米口径管线工程施工质量最高新纪录。
中国石油天然气管道第三工程分公司
30.中国石油天然气管道第三工程分公司2008年2月5日至16日承建的印度东气西输管道6标段工程，采用PE袋压载新工法施工，连续两次穿越TATA水库，工期12天，创国内Φ1219毫米口径管道施工工期最短新纪录。
31.中国石油天然气管道第三工程分公司于2007年4月至11月承建的印度东气西输管道6标段工程，采用沟下组焊工法，完成42公里Φ1219毫米管道沟下施工，创国内同类工法组焊管径最大新纪录。
32.中国石油天然气管道第三工程分公司于2008年11月4日至30日在印度东气西输管道工程3标段施工中，河流穿越全长385米，河床地质类型为上层为流沙，厚度约1米-2米，下为岩石，用时26天，完成了3标段控制性工程姆斯河穿越，创国内同行业Φ1219毫米口径管道穿越相同复杂地质河流穿越速度最快新纪录。
33.中国石油天然气管道第三工程分公司2008年3月13日至4月17日在广西石化1000万吨炼油项目储罐安装工程中，完成了1座10万立方米储罐主体安装，工期36天，创国内同类储罐安装最快新纪录。
34.中国石油天然气管道第三工程分公司2008年9月22日—11月10日在兰州-郑州-长沙成品油管道郑州分输站工程中，完成了2座5万立方米拱顶内浮顶成品油储罐安装，施工中采用埋弧自动焊焊接环缝内侧、二氧化碳气体保护焊焊接环缝内测和立缝内测、气电立焊焊接立缝外侧的焊接新工艺，为国内首创。
35.中国石油天然气管道第三工程分公司2008年3月至10月在兰州-郑州-长沙成品油管道工程第11、12标段施工中，人工开挖、穿越斜井78条，总长度4.6公里，创国内单项工程斜井穿越总长度新纪录。
36.中国石油天然气管道第三工程分公司2008年3月至12日在兰州-郑州-长沙成品油管道工程11、12、14标段施工中，共大开挖穿越中型河流7次、小型河流165次，顶箱涵和砼套管穿越铁路19次、顶砼套管穿越公路17次、黄土梁顶管穿越6次，斜井开挖穿越78条，创国内同行业单项工程穿越数量最多新纪录。
37.中国石油天然气管道第三工程分公司2008年8月3日至6日在兰州-郑州-长沙成品油管道工程12标段施工中，采用顶混凝土套管的方式，穿越高差12.4米的S246省道，创造国内同行业穿越公路高差最大新纪录。
38.中国石油天然气管道第三工程分公司2008年4月19日至6月22日在兰州-郑州-长沙成品油管道工程施工中，采用围堰导流、深井井点降水与明排水相结合的施工方法，穿越12标段伊洛河，穿越长度230米，创国内同类施工穿越河流长度最长新纪录。
39.中国石油天然气管道第三工程分公司2008年10月2日在兰州-郑州-长沙成品油管道工程第11标段施工中，穿越位于CB003至CB004号桩之间的210米长斜井，创国内斜井穿越长度最长新纪录。
40.中国石油天然气管道第三工程分公司2008年6月至12月31日在西气东输西段施工中，焊接Φ1219毫米管道4638道口，一次合格率100%，创国内同类管道施工质量新纪录。
329机组
41.中国石油天然气管道第三工程分公司2008年11月25日至12月25日，在西二线新疆哈密段-14℃的低温条件下，一个月完成Φ1219毫米管道焊接57.5公里，创国内X80钢在冬季低温条件下焊接速度最快新纪录。
42.中国石油天然气管道第三工程分公司2008年4月在西二线西段施工中，采用STT打底根焊新工艺，日焊接58道口，质量99.54%，创国内同行业使用STT焊机根焊工艺日焊接进度、施工质量新纪录。
314机组
43.中国石油天然气管道局第四工程分公司2008年3月在俄罗斯东西伯利亚-远东太平洋管道工程中，管道要穿越大、小河流10条，大部分河流常年水量丰富，且一般处于沼泽腹部，夏季无法施工或成本高，只能等到冬季，气温下降到使地表承载力满足各种施工设备、机械安全进入时候进行施工，工程采用在冰层下定向、松动爆破开挖管沟施工技术，创国内同行业施工新纪录。
中国石油天然气管道局第四工程分公司
44.中国石油天然气管道局第四工程分公司2007年8月至11月在俄罗斯东西伯利亚-远东太平洋管道工程中，地处北纬57度，极端气温达到零下60度以下，管材材质为K60，管径为Φ1220毫米，壁厚为19毫米、22毫米，工期92天，完成47.2千米施工任务，创国内同行业大口径、高纬度、高寒地区施工综合进度最快新纪录。
45.中国石油天然气管道局第四工程分公司2008年10月在俄罗斯东西伯利亚-远东太平洋管道工程中，一次性进行Φ1220毫米、长度为115千米、高差达到269米的管道水压试验，创国内同行业一次性水压试验最长、高差最大新纪录。
46.中国石油天然气管道局第四工程分公司2007年8月在俄罗斯东西伯利亚-远东太平洋管道工程中，设计焊材为Pipeliner80S-GΦ1.14毫米实芯焊丝（根焊）∕PipelinerAutoweldG80MΦ1.32毫米药芯焊丝（填盖），SuperL-56Φ1.14毫米实芯焊丝（根焊）∕PipelinerAutoweldG70MΦ1.32毫米药芯焊丝（填盖）的两对高强匹配焊材，根焊保护气是高纯度的100%CO2，填、盖焊接保护气是高纯度的75%Ar+25%CO2，采用STT根焊+CRCM300C气保药芯焊丝上向全自动焊接工艺进行主体焊接，创国内同行业施工新纪录。
47.中国石油天然气管道局第四工程分公司2008年1月在俄罗斯东西伯利亚-远东太平洋管道工程中，单日完成下沟1.1千米，创国内同行业在高纬度、冻土层、低温条件的原始森林中单日下沟长度新纪录。
48.中国石油天然气管道局第四工程分公司2008年10月30日，在中亚天然气管道工程施工中，全自动焊日焊接168道口，当月焊接32公里，创国内同行业日焊接进度、月焊接进度新纪录。
CRC2全自动焊机组
49.中国石油天然气管道局第四工程分公司2008年10月18日，在中亚天然气管道工程施工中，内焊+半自动焊机组日焊接108道口，当月焊接28公里，创国内同行业日焊接进度、当月焊接进度新纪录。
IT1内焊+半自动焊机组
50.中国石油天然气管道局穿越分公司2008年4月9日至2008年9月28日，历时173天，完成北内环集输气管道工程渠江定向钻穿越的施工，管线规格为Φ813毫米×
14.2毫米，穿越总长度1140.51米，创国内定向钻穿越Φ813管道岩石地层长度最长新纪录。
中国石油天然气管道局穿越分公司
51.中国石油天然气管道局穿越分公司2008年6月15日至2008年8月19日，历时66天，完成福建LNG站线项目输气干线工程东、西溪定向钻对接穿越岩石地层的施工，管线规格为Φ406.4毫米×
9.5毫米，穿越总长度1692.7米，创国内定向钻对接穿越岩石地层、岩石穿越长度新纪录。
52.中国石油天然气管道局穿越分公司2008年8月28日至10月21日在天津宝坻实施了永唐秦输气管道工程蓟运河定向钻穿越，穿越管线规格为Φ1016毫米×
Φ26.2毫米，长度1536米（刷新了该公司2005年创造的卫运河穿越Φ1016毫米×
Φ26.2毫米，长度1434米的大口径管线穿越规模纪录）,创国内Φ1016管线穿越长度最长新纪录。
53.中国石油天然气管道局穿越分公司2008年6月9日至9月7日在湖北应城实施了兰州-郑州-长沙成品油管道工程大富水定向钻穿越，穿越采用“一孔三拖”新技术，穿越管线规格为两条主管Φ273毫米×
5.6毫米、一条光缆套管Φ114毫米×
4.5毫米，穿越长度1331米，创国内在同一个导向孔中同时回拖三条管线新纪录。
54.中国石油天然气管道局穿越分公司2007年11月26日至2008年1月13日在广东珠海-中山天然气管道二期工程磨刀门定向钻穿越中，采用支撑套管技术保证控向精度，穿越φ660毫米×
17.5毫米，长度2630米，单侧套管长度达436米，创国内定向钻施工中支撑套管长度最长新纪录。
55.廊坊中油朗威监理有限责任公司自2008年2月1日起，承担西气东输二线管道工程监理任务，西起新疆霍尔果斯口岸，南至广州，东达上海，途径新疆、甘肃、宁夏、陕西、河南、湖北、江西、湖南、广东、广西、浙江、上海、江苏、安徽等14个省区市，管道主干线和八条支干线全长9102公里，工程设计压力12兆帕，输气能力300亿立方米/年，总投资1420亿元，计划2009年底西段建成投产、2011年前全线贯通，创输气线路最长、输气管压力最大、口径最大和钢级最高的管道监理世界纪录。
廊坊中油朗威监理有限责任公司
56.廊坊中油朗威监理有限责任公司2008年在中亚管道建设中，以第三方监督身份形式出现，全面协助EPC总承包对项目HSE进行管理，重点对现场HSE工作进行指导和监督，创国内EPC总承包建设模式下监理对HSE工作管理模式新纪录。
57.廊坊中油朗威监理有限责任公司2008年在永唐秦输气管道工程监理工作中，引进IPMT+EPC一体化项目管理模式，对EPC项目进行监督管理，使业主及受委托方的最优资源一体化集成充分体现，实现了设计、采办、施工、合同投资控制、进度控制、QHSE等一体化控制管理，为国内同行业首创。
58.廊坊中油朗威监理有限责任公司2007年11月15日至2008年11月30日在兰郑长工程建设中，历时396天，为管道工程建设管理子系统（PCM系统）的“固化”提供工程信息服务和模块设置内容，实现了高效便捷的信息沟通，完整准确的数据录入，直观形象的可视化展示分析，为国内同行业首创。
59.中国石油华北油田第五采油厂2002年8月至2008年底，实现安全生产2330天，连续六年无工业事故、无伤亡事故、无交通事故、无环境污染事故，创国内同行业安全生产新纪录。
中国石油华北油田第五采油厂
60.中国石油华北油田第五采油厂截至2009年6月自动化监控系统已覆盖所辖的5大主力油田、3座联合站、3座接转站、30座计配站、280口油井、88口注水井和98.7千米输油管线，全厂75%以上的生产井站已实现了自动化监控，创国内同行业自动化监控生产新纪录。
61.中国石油工程设计有限公司西南分公司2006年12月设计，2008年3月投产的KS天然气综合利用工程和MB天然气综合利用工程，在国内同类天然气回注压气中，采用多种机型串联、多级混合增压实现超高压比（压比高达70）回注，达到节能减排目的，创国内天然气回注工程压比最高新纪录。
中国石油工程设计有限公司西南分公司
62.中国石油工程设计有限公司西南分公司2007年4月总承包，2008年10月投产的长岭1号气田EPC试采工程项目，采用分子筛吸附等工艺对含量高达35.10%的CO2天然气进行处理，为国内首创。
63.中国石油工程设计有限公司西南分公司2003年设计，2005年开发应用到克拉2气田地面建设工程的2205+16MnR双相钢复合板材料及设备，壳体厚度达到4+89毫米，抗强腐蚀，创国内天然气工程应用2205+16MnR双相钢复合钢板材料及壳体厚度新纪录。
64.中国石油工程设计有限公司西南分公司2003年8月设计，2005年9月建成的高酸性气田在线腐蚀试验装置，对高酸性气田中的硫化氢H2S、二氧化碳CO2、氯离子CL-对设备装置和管道等材料的腐蚀程度进行在线（实地）试验和评价，为国内首创。
65.中国石油技术开发公司2008年度向国外出口销售石油设备204681万美元，销售钻机44台，居国内同行业之首。
中国石油技术开发公司
66.中国石油抚顺石化公司石油二厂2004年5月
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