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工作台和滑枕的调整不能超过极限位置,以防发生设备事故。
6、严禁开车变速,以防损坏机床。
7、发生事故时,立即关闭电源。
8、工作结束后,关闭电源,清除切屑,认真擦净机床,加油润滑,以保持良好的工作环境。
三、教学内容及进度安排
第一部分基本操作训练
课题一刨床及刨削加工基本知识(10小时
1、指导教师讲解和演示部分(2小时)。
指导教师首先讲述实习要求,实习安全操作规程,实习内容及日程安排。
牛头刨床加工应用示例
1.1刨床。
讲述刨削加工的特点、加工范围,刨床的种类、型号,牛头刨床的组成部分及功用,牛头刨床的传动系统,摆杆机构和棘轮棘爪机构的作用,示范讲解牛头刨床(B665为例)的基本操作方法(行程长度、起始位置、移动速度和进给量调整)。
刨削类机床简介(龙门刨床和插床)。
1.2刨刀。
讲述刨刀的特点、种类和作用,刨刀的安装方法。
1.3工件安装。
讲述刨削时常用的工件装夹方法(平口钳、压板螺栓、专用夹具等)。
1.4简单介绍各种平面(水平面、垂直面、斜面、台阶面)、沟槽、成型面等加工方法。
1.5刨平面。
示范讲解刨削平面的方法步骤及尺寸测量方法。
2、学生操作练习部分(8小时)。
2.1牛头刨床调整练习。
——开车、停车练习。
b)调整滑枕行程c)调整滑枕起始位置
a)调整工作台高度
d)调整工作台机动进给量e)调整切深
——调整工作台高度。
停车时,松开刨床工作台支架上的锁紧螺栓,把工作台升高到接近
刀具的位置后再锁紧螺栓(如图a所示);
——调整滑枕行程长度。
停车时,松开锁紧螺母,用摇把转动摇臂齿轮中心的方头,改
变滑块销轴的偏心距,从而改变滑枕行程长度L(如图b所示)。
L=工件长度+(20~40mm);
——调整滑枕起始位置。
停车时,松开滑枕上方锁紧手柄,
用摇把摇动滑枕上的方头,来调整所需的起始位置。
顺时针转动起始位置向前移动,反之向后移动(如图
c所示);
——调整滑枕往复次数。
根据机床铭调整变速手柄至准
确位置即可;
——调整进给量。
调整棘爪罩的开口位置,可改变棘爪每
次拨动棘轮的齿数,即可改变进给量。
每次拨动棘爪
的齿数愈少,进给量愈小,反之则进给量愈大(如图
d所示);
——调整切深(小刀架的吃刀、退刀移动)。
轻微松动刀
架上的锁紧螺杆,转动刀架进给手柄可带动刀架垂直
上下移动,即可调整切削深度。
顺时针转动手柄,小
刀架向下吃刀,反之小刀架向上退回,小刀架刻度盘每转过一小格,刀架移动0.01mm(如图e所示)。
调整时要注意消除丝杆丝母间隙;
2.2学生进行刨平面练习。
——选择和安装刀具。
刨平面一般选用弯杆平面刨刀。
安装刨刀时,先松开转盘螺钉调整
转盘对准零线,以准确地控制背吃刀量。
然后转动刀架进给手柄,使刀架下端与转盘底侧基本平齐。
再将刨刀插入刀夹内,刀杆伸出不要太长,拧紧刀夹螺钉将刨刀固定(如上图所示)。
——装夹工件。
小件用平口钳装夹(如图a所示),较大工件,直接用压板螺栓装夹在工作
台上(如图b所示)。
a)(b)——调整机床。
(1)调整工作台高度;
(2)调整滑枕行程长度;
(3)调整滑枕起始位置;
(4)调整进给量;
(5)调整切深;
(6)调整滑枕往复次数。
——刨削。
开车对刀(即刀尖轻微接触工件),手动进给试切0.5~1mm宽,停车测量尺寸,
工件水平退回到初始位置,摇动刀架上的刻度盘手柄垂直进刀(调整切深),再开车,机动进给进行加工,如工件余量较大时,可分几次切削,直至切削到图样要求的尺寸。
2.3学生按图完成“六面体”刨削加工操作。
刨削工艺路线参照铣削加工工艺路线2.4(如
下图所示)。
课题二刨削斜面(4小时)
1、指导教师讲解和演示部分(1小时)。
1.1简单介绍斜面的常用表示方法及技术要求。
1.2讲述刨斜面常用的几种方法(使用平口钳按划线找正
法、使用倾斜垫铁法、倾斜刀架法)。
1.3示范讲解刨斜面的方法步骤。
2、学生操作练习部分(3小时)。
2.1学生进行按划线找正刨斜面练习。
——按“锤头”斜面尺寸刨斜面留余量0.3~0.4mm。
——先在“六面体”工件上按图样尺寸划出斜面的轮
廓线,然后用平口钳装夹工件,用划针盘找正斜面
线与工作台面平行。
按划线刨出斜面。
第二部分操作技能训练
课题三刨台阶和沟槽(14小时)
1、指导教师讲解和演示部分(1.5小时)。
1.1示范讲解台阶面的刨削方法。
1.2讲述刨床加工沟槽的种类、方法。
1.3示范讲解直槽的加工操作方法
2、学生操作练习部分(12.5小时)。
2.1进一步熟悉刨床基本操作,先进行刨平面练习。
2.2按图完成“槽扁轴”加工。
加工工艺路线可参照铣削加工“槽扁轴”工艺路线。
篇二:
刨工
初级刨工试题
(A)
一.填空把正确答案填在空格上(每空1分,共30分)1.配合种类有.
2.国标规定,标准公差有,其中为最高一级为最低一级.3.标准麻花钻的顶角一般为横刃斜角为.
4.刀具切削部分由五要素组成.5.测量硬度的常用方法有和.
6.了解零件内部结构形状,可假想用,以表达内部结构.7.机床的型号应反映出机床的8.工件材料愈硬,刀具前角,切削厚度时,易产生蹦碎切削.9.刨刀的刀头由前刀面.10.刨刀刀具按结构形式分为刨刀、刨刀、.
12.刀具的磨损方式有的磨损同时磨损.二.选择题把正确的答案代号填在括号内(每题2分,共30分)1.图样中的细实线表示().
A.可见轮廓线B.尺寸线、剖面线、引出线2.图样中的波浪折断线表示().
A.假想轮廓线、极限位置轮廓线B.断裂处的边界、视图和剖视的分界线3.对于较小的工件,通常放在()上加工,对于大型工件则放在()上加工.A.牛头刨床B.龙门刨床
4.可作渗碳零件的钢材是()和().A.08B.20C.40CrD.55
5.机件的真实大小尺寸以图样上的()为依据.A.技术要求B.比例C.尺寸数值
6.公差等于()极限尺寸与()极限尺寸代数差的绝对值.A.最小B.最大
7.在下列结构中()是牛头刨床的主要运动零件.A.工作台B.刀架C.滑枕
8.在刨床刨削时,刨刀的往复运动属().A.主运动C.进给运动D.切削运动
9.切削用量中对切削温度影响最大的是().A.切削深度B.进给量C.切削速度
10.粗刨刀的选择原则是在保证刨刀有足够()的条件下,磨的锋利些.A.强度B.硬度
11.T形槽两侧凹槽的()是受力面.A.顶面B.侧面12.在刨削斜面的方法中,()常用于工件数量较小的情况.A.倾(来自:
:
刨工实训实例)斜刀架法B.斜装工件水平走刀法
13.在夹具中,()装置用于确定工件在夹具中的位置.A.定位B.夹紧C.辅助
14.一般精度燕尾倾斜角用样板或()测量..A.游标卡尺B.万能角度尺
15.低碳钢的含碳量为();
中碳量的含碳量为();
高碳钢的含碳量为().
A.〈0.25%B.0.15%~0.45%C.0.25%~0.6%D.0.5%~1.5%E.0.6%~2.11%三.是非判断题正确的打∨,错误的打X(每题2分,共10分)1.对于形状简单,尺寸很大的工件,可用平口钳装夹加工.()2.T形槽的槽口部分常用来作夹具的定位基准.()3.圆锥斜度是锥度的1/2.()
4.加工表面上残留面积越大,高度越高,则工件表面粗糙度越大.()5.刨削V形槽时,先切出底部的直角形槽,是为了刨斜面有空刀位置.()四.简答题(每题10分,共20分)1.精刨刀的选择的原则是什么?
2.刨削斜面的方法有哪些?
五.计算题(10分)
1.有一燕尾槽,经测量后,游标卡尺测得尺寸L=100mm,测量圆柱直径D=10mm,燕尾夹角α=55度,计算燕尾宽度b是多少?
(cot25=2.145)
(B)
4.刀具切削部分由五要素组成.5.金属材料的硬度在,切削性能最佳.
6.了解零件内部结构形状,可假想用,以表达内部结构.7.机床的型号应反映出机床的8.工件材料愈硬,刀具前角,切削厚度时,易产生蹦碎切削.9.在工件上等分圆周常用的方法有.
10.刨刀刀具按结构形式分为刨刀、刨刀、.
11.斜垫铁主要用来调整工件高低支撑片主要用于板加工.12.刀具的磨损方式有的磨损同时磨损.二.选择题把正确的答案代号填在括号内(每题2分,共30分)1.图样中的细实线表示().
11.T形槽两侧凹槽的()是受力面.A.顶面B.侧面
12.在刨削斜面的方法中,()常用于工件数量较小的情况.A.倾斜刀架法B.斜装工件水平走刀法
4.加工表面上残留面积越大,高度越高,则工件表面粗糙度越大.()5.刨削V形槽时,先切出底部的直角形槽,是为了刨斜面有空刀位置.()四.简答题(每题10分,共20分)1.粗刨刀的选择的原则是什么?
2.提高刀具寿命的方法?
中级刨工试题
一.填空题把正确答案填在空格上(每空1分,共30分)
1.切削力的来源和抗力、.2.锥度的标注符号用,符号所示方向与锥度方向3.齿轮画法中,齿顶园用线表示,分度园用线表示,齿根用线表示(可省略),齿根线在剖视图中则用线表示.4.造成刀具磨损的主要原因是.
5.零件的加工精度反映在精度精度.6.定位的任务是要限制工件的.
7.刨削时,从,其次是.8.刨削时加工用作定位基准的表面一般都是和9.刀具的误差、误差及会影响加工精度.
10.夹紧力的方向应尽量,同时尽量与方向11.刀具的刃磨包括三方面,即、二.选择题把正确答案的代号填在括号内(每题2分,共30分)1.工件材料的强度、硬度越高,切削力()..A.越大B.越小C.不影响
2.()方法只能在成批生产的情况下才使用.A.按划线B.用附加装置C.用成形3.()便于加工非标准齿轮.A.单齿刀B.齿条梳刀
4.采用基孔制,用于相对运动的各种间隙配合时,轴的基本偏差在()之间选择.A.a~gB.h~nC.s~uD.a~u
5.对普通蜗杆传动,主要应当计算()内的几何尺寸.A.主平面B.法面C.端面
6.在刨床上装夹一些形体较小、厚度较薄的工件时,应在()上装夹,其效果较好.A.平口虎钳B.磁性工作台C.工作台D.专用夹具7.为了要消除碳钢焊件的焊接应力,一般要进行().A.完全退火B.正火C.去应力退火
8.为改善碳素工具钢的切削加工性,其预先热处理应该采用().A.完全退火B球化退火C.去应力退火9.蜗杆传动的承载能力().A.较低B.较高
10获得加工零件相互位置精度,主要由(),(),()来保证.
A.刀具精度B..机床精度C.夹具精度D.工件安装精度D.加工工艺方法11.在两顶尖间装夹工件限制()个自由度,属于()定位.A.四B.五C.六D.完全E.部分
12.空间一直线垂直于投影面时的投影应当是().A.点B.线C.缩短的线
13.国标规定螺纹小径的表示方法采用().
A.细实线表示螺纹小径B.用虚线表示螺纹小径14.切削用量中对切削温度影响最大的是().A.切削深度B.进给量C.切削速度
15.国标中对图样中尺寸的标注已统一以()为单位.A.厘米B.毫米C.英寸
三.是非判断题(每题2分,共10分)
1.平行度和对称度都属于形状公差.()
2.尺寸公差和形位公差都是零件的几何要素.()
3.在夹具中对工件进行定位,就是限制工件的自由度.()
4.如果薄壁工件下面的缝隙是由于工件底面不平直而产生的,应该用铜皮垫实.5.刀具的前角越大,切削变形越小,产生的切削热也越少..()四.简答题(每题10分,共20分)1.产生加工误差的原因有哪些?
2.刀具刃磨的基本要求是什么?
五.综合题(10分)
刨床常见的故障有那些?
()
1.切削力的来源和抗力、.2.锥度的标注符号用,符号所示方向与锥度方向3.刨削操作时,调整主要有位置以及.4.造成刀具磨损的主要原因是.
10.夹紧力的方向应尽量,同时尽量与方向11.刀具的刃磨包括三方面,即、12.龙门刨床是利用工作台的..
二.选择题把正确答案的代号填在括号内(每题2分,共30分)1.工件材料的强度、硬度越高,切削力()..A.越大B.越小C.不影响
8.为改善碳素工具钢的切削加工性,其预先热处理应该采用().A.完全退火B球化退火C.去应力退火9.刨削薄形工件的刀具材料,一般采用().A.高碳素工具钢B.硬质合金钢C.高速钢
A.刀具精度B..机床精度C.夹具精度D.工件安装精度D.加工工艺方法11.单件、小批量生产选择夹具时,应尽量使用().A.通用B.组合C.专用
1.刨削工件时,一般切出越程都大于切入越程.()2.对夹具的基本要求是:
应用足够的强度和刚度.()3.在夹具中对工件进行定位,就是限制工件的自由度.()
4.如果薄壁工件下面的缝隙是由于工件底面不平直而产生的,应该用铜皮垫实.5.刀具的前角越大,切削变形越小,产生的切削热也越少..()四.简答题(每题10分,共20分)1.薄形工件的特点是什么?
产生加工误差的原因及消减方法是什么?
高级刨工试题
1.基准分为基准和;
工艺基准有基准基准.2.常用的装夹方法有和3.力的三要素是4.零件的加工精度反映在精度精度.5.造成刀具磨损的主要原因是.
6.直齿锥齿轮齿厚的测量方法有测量和两种,常采用测量的方法..7.选取毛坯时,如果毛坯精度较高,应使其形状、尺寸尽量和,则可以减少8.在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采用增加改变的作用点和增大夹紧力等措施.
9.斜楔夹紧的工作原理是利用其移动是所产生的压力楔紧工件的.10.定位元件.
11.选择粗基准应满足:
保证所有加工表面都有足够的保证加工表面与非加工表面之间具有一定的精度,此外基准不能重复使用.
二.选择题把正确答案的代号填在括号内(每题2分,共30分)1.一对相互啮合的斜园柱齿轮,其螺旋角是().A.相同B.相反
2.对普通蜗杆传动,主要应当计算()内的几何尺寸.A.主平面B.法面C.端面
3.安装直齿锥齿轮时,工件的倾斜角应等于工件的().A.根锥角B.顶锥角C.齿根角
4.钢的下列3种表面热处理方法,使工件变形最小的是().A.火焰加热表面淬火B.氮化C.渗碳
5.我国标准园柱齿轮的基本参数是()和().A.齿数B.齿距C.模数D.压力角
6.基孔制间隙配合是(),过盈配合的轴是().A.a~hB.js~nC.r~zc
7.机床的工作精度直接关系到工件的().A.加工精度B.表面硬度C.取样强度8.切断是防止产生振动的措施是().
A.适当增大前角B.减小前角C.增加刀头宽度D.减小进给量E.提高切削速度9.为细化组织,提高机械性能,改善切削加工性,常对低碳钢零件进行().A.完全退火B.正火C.去应力退火D.再结晶退火11.工件在小锥体心轴上定位时,可限制()自由度..A.五个B.三个C.四个D.六个10.刨削薄形工件的刀具材料,一般采用().A.高碳素工具钢B.硬质合金钢C.高速钢
11.获得加工零件相互位置精度,主要由(),(),()来保证.
A.刀具精度B..机床精度C.夹具精度D.工件安装精度D.加工工艺方法12.单件、小批量生产选择夹具时,应尽量使用().A.通用B.组合C.专用
13.空间一直线垂直于投影面时的投影应当是().A.点B.线C.缩短的线
14.根据加工情况,确定和安排零件上各表面的加工顺序时,重要表面的光整加工宜于(A.最先B.中间C.最后
15.基孔制间隙配合是(),过盈配合的轴是().A.a~hB.js~nC.r~zc
1.在夹具中对工件进行定位,就是限制工件的自由度.()
2.产生加工硬化的原因主要是因为刀具刃口太钝而造成的.()3.采用基准统一原则,可简化工艺过程的制定.()
4.用展成法刨削直齿锥齿轮时,工件只需绕自身轴县选择.()5.定位误差就是基准位移误差.()四.简答题(每题10分,共20分)1.联轴器和离合器有什么不同?
2.用双平口钳装夹工件应注意什么?
简述主轴箱类零件工艺基准的选择.
)加工.
篇三:
金工实训
陕西铁路工程职业技术学院
201X—201X学年第一学期
金工实训总结
班级机械3113班学号06303110327姓名黄兴指导老师王瑾瑜201X年1月10日
201X—201X学年第1学期
金工实习成绩评定单
201X级工程机械运用与维护专业钳工实训任务书
一、实习目的:
熟悉钳工常用工具、量具、机具设备的操作方法,进行划线、度量、锯锉、钻孔、铰孔、攻丝等基本操作训练。
二、实习要求:
1.了解钳工装配在机器制造过程中的作用。
钳工工作的主要内容,基本操作方法及所
用的设备及工、卡、量具。
2.掌握钳工主要工作(锉、锯、划线、攻丝、钻孔等)的基本操作方法。
3.按图纸要求作出实训产品。
4.了解并严格遵守钳工安全操作规程。
三、实习内容及学时分配表:
四、实习场地:
校内钳工实训室
五、实习纪律及安全:
1、学生在实习期间必须认真完成规定的实训内容;
2、严格遵守钳工实训室的规章制度,服从指导老师的领导,实训期间,注意安全,严禁打闹、嬉戏,杜绝一切事故;
3、实习时,遵守纪律,不迟到、不早退。
六、考核方式及成绩评定:
实习结束后,由指导教师根据学生的实习报告、实习日记、实习态度和表现,综合评定学生实习成绩,其中,平时成绩占30%(出勤、纪律情况、实习态度),实习成果占70%(实习日记、实习报告、加工出来的零件的质量)。
实习成绩按五级分制,其标准为:
(1)实习期间纪律性强,能主动独立开展工作,实习日记与实习报告、加工出来的零件质量高,全面完成实习大纲的要求,评为优秀。
(2)实习期间纪律较好,能较好地完成实习大纲要求,能独立开展工作,实习日记、实习报告及加工出来的零件质量较好,评为良好。
(3)实习中纪律较好,完成实习大纲要求,实习日记及实习报告质量、加工出来的零件质量一般,评为中等。
(4)实习中纪律一般,基本完成实习大纲要求,完成了实习日记和实习报告、加工出来的零件质量较差,评为及格。
(5)实习日记和实习报告不及格或未加工出零件来的不及格,实习期间表现不好以及严重违反纪律者,评为不及格。
未记成绩与实习成绩不及格者不进行补考;
对表现极差者、不听指挥者、违反有关组织纪律者,按照校纪规定给予必