毕业污水处理厂认识实习报告Word文档下载推荐.docx
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XX污水处理厂在设计初期，设计采用了百乐克工艺，该工艺是一种高效生化处理系统，属低负荷活性污泥处理工艺，通过生化处理有效降解了污水中的COD、BOD5等有机污染物。
百乐克工艺的系统由预处理单元、生物处理单元和出水单元组成。
预处理单元和常规的活性污泥法基本一致。
系统内可不设置初沉池。
生化单元是为了去除BOD5、氮和磷而设计的，为强化除磷效果，污水先进入厌氧池，再自流至多级A/O池。
A/O池内总体流呈推流，活性污泥在交替出现的好氧区、缺氧区、厌氧区&
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内进行硝化、反硝化一系列反应，从而使污水中大量的污染物被去除。
出水单元通常有终沉池、稳定池和消毒池。
百乐克工艺具有占地紧凑、工艺稳定、投资低廉、维护简单、运行费用低等特点。
同时，池型采用土池结构，大大降低了工程的建设投资。
但在工程建设期间，由于当地政府财政紧张，该厂并未采用百乐克专用曝气链设备，而是在确保工艺设计参数不变的条件下，采用了表曝机和美国爱尔氧曝气设备共同曝气方式，因此，该厂工艺与百乐克工艺又有所不同。
称之为改良百乐克工艺。
进入到处理厂里，我们可以看到整个污水处理过程。
污水处理的前一段，可以很明显的闻到一股臭味，负责的老师介绍说，是处理工艺流程里的第一个设备——格栅。
因为排放来的污水没有经过生物处理，仅仅是经过格栅进行对水中较大的悬浮颗粒物和漂浮物的拦除，所以还是会有臭味。
建设格栅是为了防止颗粒物等对后续处理构筑物管道、阀门、和水泵机组的堵塞。
过了格栅，污水会进入沉砂池，去除污水中的比重较大的无机颗粒。
在水面上，我们可以看到很多灰褐色的泡沫。
而近距离的观察水体，可以看到水中有很多的污泥，翻滚着，不断形成更多的泡沫。
再往前走，我们能看到很大的曝气池。
老师介绍说，处理厂采用的是悬链式曝气池。
就像我们看到的，在硕大的曝气池里，水面上排放着十几根长长的塑料管。
这十几根曝气管的尽头，连接着一根直径很大的送气管。
空气就从着里运送到每一根曝气管里。
在每根悬链式曝气管上，都有出气孔。
当空气从一端进入曝气管的时候，空气从出气孔曝入污水中。
使用悬链式曝气的好处有二：
一是悬挂链曝气器产生的气泡在水中停留的时间长，避免了传统固定曝气装置的区域不饱和与过饱和现象，因此，氧利用率高，理论动力效率高。
二是由于移动的曝气方式造成曝气池中形成溶解氧浓度的波浪分布，从而使水中有益菌团处于非稳定状态下。
而非稳态条件下对于生物处理系统的影响主要归结为对系统中的微生物的影响，包括微生物活性、适应外界环境能力、具有特殊功能的微生物的形成等方面。
不稳定状态下会刺激微生物提高活性，大大提高微生物的处理能力。
而且悬挂链移动式曝气系统所有紧固件均在水面上，这样就便于维修，在不停气、不放空构筑物的情况下，将曝气器从水中直接提出水面即可进行维护和维修。
经过曝气的污水通过配水井均匀进入4个综合反应池，在综合反应池中通过活性污泥对污水中有机污染物进行去除。
污水达标排放后排入蘑菇湖。
污水在综合反应池中首先经过厌氧酸化段进行酸化水解，厌氧酸化过程中的泥水混合液通过安装在厌氧区的漂浮式推流混合机充分混合，然后再流入好氧曝气段进行生物脱碳、除氮除磷反应。
在处理设备的最后，老师向我们展示了经过污水处理后的污水和处理前污水的对比。
我们可以非常清楚的看到，在两个大烧杯里，处理前的污水浑浊，颜色成褐色，里面很多悬浮物;
而处理后的水样，水质清澈，我们可以很清楚看到，太阳光透过水样，说明处理后水质已经很干净了。
之后，老师向我们介绍了处理厂的24小时监测设备。
通过上网搜集资料我知道了，XX市污水处理厂自动化仪表及自控系统主要采用SCADA系统，对全厂工艺参数、电气参数和设备运行状态进行监测、控制、联锁和报警以及报表打印。
控制系统分为现场控制级和生产管理级两层结构。
生产管理级安装于中央控制室内，由两台上位机监控全厂设备运行。
现场控制级即PLC控制，分散于生产现场，采集、控制过程参数，并通过高速实时数据通讯总线与中央控制室进行数据通讯。
现场设有远程I/O控制器，用于常规仪表、水分析仪以及电动阀门和电动机。
系统设备及其仪表用电由相应的模块进行供电。
中央控制站集散型控制系统通过工业以太网，采集污水厂各工艺过程的工艺参数，电气参数及主要设备运行状态信息，对现场数据进行分析、处理、存储，对各类工艺参数做出趋势图，通过简单的键盘操作，可进系统功能组态、在线修改和设置参数，给PLC系统下达指令，CRT可直观地显示全厂动态流程图，并放入显示各工段流程图，带有动态参数显示、趋势曲线显示，自动生成各类报表，可显示和打印记录。
报警系统将现场设备的各种故障在中心控制室进行声光报警，并能将故障分类打印。
中央控制室中设有两台监控计算机，两台打印机和一套模拟屏。
两台监控计算机能够获取工业以太网上的过程数据，并允许所有与之相连的计算机使用这些数据。
通过对运行在监控机上的组态软件的设置，可以实现监控机的冗余，大大的提高了整个系统的可靠性。
就在那样的一个小房间里，进行着最重要的监测程序。
进到监控室里可以看到，里面有很多精密的仪器，虽然不知道到底监测的是什么，但是我们都知道，它们的重要性。
最后，我们离开污水处理部分，去参观了剩余污泥的处理。
处置后的污泥不仅仅只有填埋一个处理途径，随着科研人员的研究，剩余污泥既能进入垃圾焚烧发电厂进行焚烧,也可以给肥料公司用于制造有机肥,实现污泥处理的减量化、无害化、资源化。
通过此次在污水处理厂的认识实习，感受很多。
生产实习是大学学习中很重要的实践环节，是每一个大学毕业生的必修课。
光是学习书本上的知识是远远不够的。
不真正的到现场体验是不会设计和了解到真正的工艺流程的。
通过本次实习达到了以下目的：
1、扩大相关的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识，为以后更好把所学知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
虽然时间不是很长，但是我们对理论知识的了解更加真实化了。
2、简单了解和掌握污水处理厂的设计特点，工艺流程，主要设计参数，各构筑物选型依据极其优缺点等。
通过这次的实习我知道了，仅仅靠书本上的知识并不一定能够成为一个好的工作者，靠的还是更多的工作经验，在实践中积累经验，处理问题。
所以相信有了这次认识实习，以后的学习会更加轻松一些。
并且我们对相关工作方面的问题会有更加不一样的认识。
篇二：
一、实习目的及意义
毕业实习是学生大学期间的一门必修课，也是每一个大学生的重要实践内容。
今年三月份我们在指导老师的带领下来到青岛，对这里的污水处理厂和垃圾填埋厂进行为期一周的参观学习。
实习不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实习，我更深入地了解了专业知识，进一步掌握污水处理工作的实质，了解污水处理过程中存在的问题以及理论和实际相冲突的难点问题。
最后通过撰写实习报告，我学会了综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
本次实习是毕业实习，主要锻炼动手能力，提高实践能力。
在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。
在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。
与此同时，可以了解一下工作人员的具体工作内容，便于了解自己以后的就业和努力方向。
在不断学习的过程中加强自己的社交能力等综合能力。
二、实习内容
2.1污水处理厂概况
污水处理厂隶属青岛经济技术开发区城市发展投资有资公司。
该厂位于青岛经济技术开发区凤凰岛（薛家岛）南、黄岛湾畔，总占地面积104亩，服务人口21万，服务面积51平方公里。
目前，污水厂由污水一期、污水二期、污水三期、中水回用项目组成，污水设计总处理能力8.5万吨/日。
其中，一期投资6956万元人民币，采用三沟式氧化沟工艺，设计处理能力2.5万吨/日，由上海市政工程设计院设计，中建八局等建设单位于1997年12月建成，1999年9月通过青岛市环保局组织验收，正式投入运营，出水水质要求达到二级排放标准;
污水二期投资45xx.38万元人民币，采用多点进水倒置A2/O工艺，设计处理能力3万吨/日，由上海市政工程设计院设计，2007年6月30日开始试运行，十一月底通过环保局组织验收，正式投入运营。
污水三期投资约4500万元人民币，同样采用多点进水倒置A2/O工艺，设计处理能力3万吨/日，由上海市政工程设计院设计，2009年1月底开始试运行，6月份通过环保局正式验收。
污水二、三期设计出水水质要求达到GB18918-2002一级B类标准。
设计水质指标如下：
CODcr≤60mg/L;
BOD5≤20mg/L;
SS≤20mg/L;
氨氮≤8（15）mg/L;
TP≤1mg/L。
中水回用项目远期设计处理能力为6万吨/日，目前建设规模为2万吨/日，投资1061.22万元人民币，2007年6月份完工。
为保证污水厂周围空气环境，根据环保要求，污水厂加盖除臭项目于2009年8月份动工建设，采用生物滤池和土壤滤池相结合处理工艺，工程2009年12月份完工，总投资约为1100万元，目前正处于生产试运行阶段。
2.2污水处理厂处理污水的工艺流程和设备：
2.2.1氧化沟法：
图1氧化沟工艺流程示意图（略）
生活污水经格栅井中的机械或人工格栅拦截漂浮物后进入吸水井，由吸水井内的潜污泵提升到旋流曝气除砂系统，出水自流入氧化沟，氧化沟出水经配水井进入二沉池，二沉池出水排放。
二沉池内的污泥考重力进入集泥井，回流污泥泵将回流污泥提升入氧化沟，剩余污泥泵将剩余污泥提升入污泥浓缩池，浓缩后的污泥自流入污泥泵井，再有污泥提升泵提升入储泥池，储泥池内污泥再由污泥脱水机房内的螺杆泵提升入带式压滤机，压滤后的泥饼外运。
2.2.2活性污泥法：
图2：
活性污泥法处理工艺（略）
活性污泥法处理污水是通过活性污泥与污水形成的混合液，使污水中的有机物质痛活性污泥中的微生物充分接触，课溶解的有机物将被细胞吸附和吸收进入细胞原生质内，并在胞内酶作用下进行氧化分解。
污水中悬浮物和娇态有机物被吸附后，先由微生物在胞外酶作用下分解为溶解性的低分子有机物，再进入细胞内部，通过这样相互转移和微生物的新陈代谢，使有机物分解，污水得到净化，心底呃细胞无知得以合成，活性污泥数量不断增多。
将悬浮在废水中的活性污泥进行分离即可得到净化的污水。
2.2.3A2/O法工艺流程
A2/O工艺或称AAO法工艺，工艺流程简单，A2/O法即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。
脱氮除磷工艺中，污水首先进入厌氧池，兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氨化，回流污泥带入的聚磷菌分解释放出磷，缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的硝酸盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮，好氧区中聚磷菌主动吸收环境中的溶解磷，以聚磷的形式在体内贮积。
污水在流经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。
A2/O法是最简单的同步脱氮除磷工艺，优点是工艺简单，总水力停留时间比其他工艺短，不需要外加碳源。
在厌氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，SVI一般小于100，有利于处理后的污水与污泥分离，厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌，运行费用低，工艺流程简洁污泥沉降性能好。
缺点是除磷效果受到污泥龄、回流污泥中的溶解氧和NO3--N的限制，不可能十分理想;
同时由于脱氮效果取决于混合液回流比，A2/O工艺的混合液回流比不宜太高（≤200%），脱氮效果不能满足较高要求。
主要设备的名称与作用：
格栅池：
拦截污水中的漂浮物
曝气沉砂池：
沉砂、除砂、砂水分离
一沉池：
进行污水中污泥沉降过程
曝气池：
利用吸附降解作用去除水中有机物
二沉池：
再次进行污水中污泥沉降过程，得到净化的水
污泥浓缩池：
进行污泥浓缩，缩小污泥的体积
脱水机：
对污泥进行脱水，再次缩小污泥的体积，且脱水后的泥易于进一步处理
三、污水处理厂工艺流程
3.1处理流程
污泥浓缩—重力浓缩离心浓缩气浮浓缩加药机械浓缩
污泥消化—好氧消化厌氧消化
污泥脱水—自然干化脱水机械脱水
粗格栅
其作用是去除进水中悬浮物质，如粒径较大的菜叶及其他生活垃圾，得到的垃圾进行收集以后，外运出厂。
厂内所用的粗格栅有：
三索式粗格栅、链条式粗格栅、回转式粗格栅。
提升泵房
将进入污水提升到足够高度，满足污水处理流程所需要的水压差
细格栅
其作用主要是细小的垃圾污水，可以通过手动控制和自动控制两种方式进行控制，靠时间或优先，根据具体情况，进行具体的操作方式选择。
得到的垃圾进行收集以后，外运出厂。
厂内所用细格栅是阶梯式细格栅。
旋流沉沙池
旋流沉沙池共有二个，其工作原理是利用旋转液流产生足够离心力，使水中的沙粒沉降出来，沙水处理器是逆时针转。
通过旋流沉沙池出来的是泥沙粒。
初沉池
旋流沉沙池处理后的水通入到初沉池中。
配水井可配置进入二个初沉池的水量使二个初沉池的水量达到平衡，可选择使其中一个初沉池完全关闭。
此步主要是沉淀污泥，过滤浮渣，其沉淀所得到的污泥通过污泥管打入储泥池中。
此池中间进污水，两边出处理水。
初沉池深8--9米，直径45米。
曝气池
曝气池是整个污水处理的核心部分。
曝气池采用底部微孔曝气法用鼓风机将气流打到曝气池中，为活性污泥提供足够氧气。
活性污泥应该及时回流，以保证曝气池中活性污泥的足够浓度。
其回流控制由回流污泥泵房实现
二沉池
曝气池出水经过配二沉池配水井的调节平衡，其作用与初沉池配水井的作用相似，可使四个二沉池中水位达到平衡。
经配水井调节流量以后的水流进入二沉池，进行沉淀，其上部清液被排入湟水河中，达到无害化处理。
其处理完废水可达国家二级标准。
污水处理系统中出现的异常情况
1、污泥膨胀—污泥结构散，体积膨胀，含水率上升，丝状菌大量增殖。
2、污泥解体—水质浑浊，污泥絮体细碎化，污泥中的微生物平衡破坏，吸附能力降低，絮凝体体积缩小。
3、污泥腐化—二沉池污泥大块上浮。
4、污泥上浮—曝气池污泥泥龄过长，二沉池污泥成块上浮。
由于该市现有老城区仍旧采用合流制排水系统，要将其逐步改造成雨污分流制是一个漫长的过程，短期内无法完成，因此污水处理厂需考虑雨季合流污水的处理问题。
在雨季进入污水厂的污水混有大量雨水.使原水的水量、水质波动较大.会对污水厂的处理工艺产生较大冲击，因此必须选择具有较强的抗冲击能力的处理工艺。
同时，根据污水厂的进出水质及污染物的去除率.要求污水处理工艺必须具有脱氮除磷的功能。
即墨市污水厂采用Carrousel氧化沟工艺。
与传统的氧化沟不同，Carrousel氧化沟采用立式叶轮曝气机，具有较强的耐冲击能力.通过曝气区的完全混合作用.使污水得到程度的稀释，并且在渠道中得到推流式模型的某些特征，使经过曝气的污水在流到出水堰时会形成良好的混合液絮凝体。
氧化沟共布置6台叶轮曝气机，4台为定速，2台为变速以适应不同供氧需求，曝气机主要由电机、减速装置、传动轴、中心锥形叶轮等组成.叶轮直径D=3750mm，单台功率为llOkW，充氧能力为2.2kg/h。
电机减速装置带动高强度叶轮旋转时，污水由底部中心锥形叶轮的进121抽上，并以低流速喷射形式排出，液体穿出水面的同时，将大量空气带入水体，并以急流状态搅动液面，产生强紊流状，以达到充氧、循环、混合目的。
城市污水经市政污水管道自流进入污水处理厂，经粗格栅去除污水中较大的漂浮物后进入进水泵房，通过进水泵提升后流入细格栅和旋流式沉砂池，以去除比较小的漂浮物和砂粒，砂粒经螺旋分离机分离后外运。
沉砂池出水进入配水井，配水井的出水自流进入Carrousel氧化沟前的厌氧段，污水在厌氧段内完成厌氧放磷，然后进入缺氧段，硝酸盐氮利用水中的有机物进行反硝化，然后污水进入好氧段，进行好氧生化反应、硝化和生物吸磷，经过一段时间曝气后，污水进入辐流式沉淀池进行泥水分离，同时根据污泥的生长情况.排放一部分剩余污泥，澄清液流入加氯接触池，经加氯消毒后排入墨水河。
3.2污泥处理工艺
由于污水处理采用生物脱氮除磷工艺，污泥重力浓缩会使污泥中的磷释放出来。
因此污泥处理采用浓缩、脱水一体化工艺。
剩余污泥通过剩余污泥泵排入储泥池，储存污泥由污泥泵提升至脱水机房。
经机械浓缩和离心脱水后，污泥由皮带输送机输送到污泥堆棚.最后污泥外运至城市垃圾填埋场填埋。
储泥池排出清液以及脱水机排出的压滤液进入污水管。
3.3除臭工艺
污水处理厂内不可避免会产生臭气，其组成部分主要有氮（N2）、氧（O2）、二氧化碳（CO2）、硫化氢（H2S）、氨（NH，）、甲烷（CH）以及产生臭味的气体，如胺类、硫醇、有机硫化物、粪臭素、吲哚等微量有机组分气体。
需要处理的气体是硫化氢（H2S）、氨（NH3）、甲烷（CH4）、胺类、硫醇、有机硫化物、粪臭素、吲哚等。
根据即墨市污水处理厂所处位置，确定污水厂界处的废气排放标准为二级标准（标准号：
GB18918—2002），见表4。
臭气脱臭采用生物滤池工艺。
该方法以生物滤池为处理臭味的主体设备。
采用生物方法治理废气，最终将污染物分解成CO，和H，O，不会产生二次污染，在预洗池中装有螺旋玫瑰型填料，收集后的废气经过预洗池，再经过喷淋后，调节温度、湿度和pH值，并可除去其中的固体污染物。
预洗池中装有液滴分离器，防止清洗液的液滴进入生物滤池。
预洗池还可作为有效的缓冲装置，降低污染负荷高峰。
经处理后废气再流人生物滤池，将其中含臭味的污染物降解成无臭化合物。
生物降解的主要反应式如下：
污染物+O2→微生物→细胞物质+CO2+H2O
废气先进人生物滤池底部的分配系统，然后缓慢地通过生物活性填料床，最终以扩散气流的形式从滤池表面离开。
总结
大学生毕业实习报告和毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。
在实习过程中我们直接接触企业，进一步了解和认识企业的实际运营过程，熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律，特别是企业经营的基本规律，了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题。
参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为毕业设计打好基础，短短的几天，学到了很多自己以前不懂的知识。
虽然实习应经结束了，但是这并不意味着学习的终结，为了能够在今后更好的学习工作，学习是必然的选择，不论将来工作有何变动，学习都会使自己更加有资本，更加有能力去处理我们面对的种种困难，而学习不再是学校和老师系统的灌输，而是自己在生活工作中不断积累和自己主动积极汲取的，那将是属于自己的一笔财富，时代赋予我们的责任很重，我们应该加倍努力，担负起属于我们的责任，总的来说这次实习让自己更加成熟了，更加稳重了。
这次的实习，让我对污泥的堆肥过程及固体废物主要是生活垃圾的处理方式、流程和设备有了深刻的认识。
不但开阔了自己的眼界，获益良多，而且能够把课本中学习到的理论知识应用到实际操作中去，加强了自己的动手能力，受益匪浅。
我们知道，通过实践，自己可以对知识的掌握程度有一个检验。
虽然看到的与学到的差不多，但是在一些细节上，我是想不到的。
例如垃圾停留时间，磁选等等细节问题。
虽然是小问题，但是与全个过程的顺利进行是密不可分的，是一环接一环的。
通过与讲解员和老师的交流，我巩固丰富了课堂上的理论知识。
在课堂上虽然听了老师对两个场地的介绍以及它们对污泥和垃圾的处理工艺，对它们已经有了初步的了解，但是真正学以致用的，还是通过在实习过程中自己对事物的发现。
而且可以发现自己理论水平和实际的差距，更让自己清楚的认识到知识的重要性与专业性。
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