仓储s管理规则新版Word格式.docx

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  3、“三洁”:

货架、货物、地面整洁

  4、“三相符”:

帐、卡、物一致

  5、“四定位”:

区、架、层、位,对号入座

  四、仓储区域划分

  1、仓储部将仓储空间划分为,各组组长将所负责的区域划归给个人。

  2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则

  3、个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交叉

  4、个人对自己所负责区域的5S执行情况负全部责任,部门主管对本管理区的5S执行情况负全部责任

  5、仓储部依据各班组的详细区域划分做出区域划分平面图,并根据实际情况及时更新

  五、执行标准

  1、区域与标识

  1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识;

  2)货架上的区域号码应准确、牢固;

  3)外包装箱上的标识必须清晰、牢固,标识中的配件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致;

  4)高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号;

  2、整理

  1)高库位的货物上不许存在飘挂物;

  2)货架上的货物放置应遵从如下原则:

  A、同一类型或同一项目的货物集中放置

  B、重量按照由重到轻的次序

  C、取用频次由多到少

  4)破损的包装应及时修补或者更换;

  5)托盘中除存储物品外不得有任何杂物;

  6)区域内不得存放非本区域的货物

  7)所有桌面、操作台面上只得放置加工单、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品;

严禁放置废品、手套、帽子、水杯、笔筒等非直接物品;

  8)消防区域内无杂物;

  3、整顿

  1)各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放,不得歪斜排列;

  2)码放在托盘上的货物,原则上不允许超出托盘,货物码放应整齐,不许斜放;

  3)同一托盘中的同一种货物要码放在一起,并且确保有一箱的标识冲外;

  4)一层(含)以上库位上的木托盘朝向通道的部分,应部分超出货架横梁,确保木托盘均衡的压在货架上;

  5)所有包装不得敞口放置,已经拆开使用的包装必须封闭(胶带);

  7)饮水区的杯子,使用完毕后必须放回柜中;

  8)所有运输用具在指定位置停放时必须方向一致、姿态一致;

  9)运输用具不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上;

  10)物料码放整齐。

  4、清扫

  1)存储的货物干净无灰尘、水渍等

  2)地面无散落的配件及废纸、包装、胶带等垃圾

  3)消防器材整齐洁净

  5、清洁

  1)文件、单据分类清晰,文字填写清楚,资料整洁

  2)现场的各类工具必须定位、定人管理,并按时清洁保养

  3)运输用具按照规定进行点检

  6、素养

  1)工服穿戴整齐,符合公司要求

  2)遵守《操作员工手册》的各项规章制度

  3)注意节电节水。

  六、5S小组

  为了保证5S活动顺利,并且不断改进,成立5S小组,组织结构如下:

  

职 

 

 

人 

组长

1、5S管理规定的制定

2、5S管理规定的执行

3、5S活动的推动

4、5S的员工培训

5、5S检查

6、5S的执行评定

副组长

1、5S管理规定的执行

2、5S区域的划分

3、协助组长5S推动活动

4、协助组长对员工进行5S培训

5、定期进行5S检查并通报检查结果

6、本部门宣传评比专栏(墙)的维护

组员

1、 

由各组长组成

2、 

执行仓储部的5S管理规定

3、 

对本组的员工进行5S培训

4、 

对本组的5S进行检查

5、 

每月依据检查结果对本组各员工的5S执行情况打分

6、 

本组中若有与5S标准不符的情况,及时给出改进措施并付诸行动

  七、5S检查办法及奖惩机制

  1、检查办法

  A、每周二和周五上午10:

005S小组对仓储的5S情况进行检查,检查表详见附表

  B、检查完毕后,公布检查结果(汇总各检查员的结果)

  C、各组就出现的问题给出改进措施及时间

  D、各组长每天依据该检查表对本管理区进行检查,并记录检查结果。

  2、奖惩办法(待定)

  1)组长根据每日的检查结果对月底员工的5S项打分

  2)5S小组的检查平均得分在70分以上,且排名第一的小组可已推荐一名5S之星,5S之星须符合如下条件

  A、改进比较大的;

  或者B、扣分为0的,且5S小组检查没有发现该员工责任区问题的;

  5S之星在做月底的薪酬核算时将获得100元奖励,发放‘5S之星’奖章或上墙;

  3)对组长的奖惩以5S小组检查结果月平均分为准:

  A、连续3次月排名第一,组长奖励200元

  B、累计4次以上月排名第一,组长绩效考核奖励500元

  C、累计2次月得分低于70分的,组长扣除100元

  D、连续3次月排名最后,组长扣除200元

  E、累计5次月排名最后,组长扣除500元

  八、颁布实施

  该规定至颁布之日起实施。

  附表:

仓储部5S检查表

检查日期:

检查人:

管理区:

得分总计:

分类

检查项目

分数标准

扣分

区域负责人

扣分原因

区域 

标识

1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识;

4

 

2)货架上的区域号码应准确、牢固;

3)外包装箱上的标识必须清晰、牢固,标识中的配件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致;

4)高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号;

3

整理

1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等);

2)包装破损无修补或者更换

3)同一种配件只有一个非整包装;

4)托盘中除存储物品外不得有任何杂物;

5)区域内不得存放非本区域的货物

6)所有桌面、操作台面上只得放置加工单、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品;

7)消防区域内无杂物;

整顿

1)各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放,不得歪斜排列;

2

2)码放在托盘上的货物,原则上不允许超出托盘,货物码放应整齐,不许斜放;

3)同一托盘中的同一种货物要码放在一起,并且确保有一箱的标识冲外;

4)一层(含)以上库位上的木托盘朝向通道的部分,应部分超出货架横梁,确保木托盘均衡的压在货架上;

5)所有包装不得敞口放置,已经拆开使用的包装必须封闭(胶带);

6)通道中备料暂存物料的托数原则上为4托,不允许超过5托,且暂存的物料需靠通道的一头码放;

7)饮水区的杯子,使用完毕后必须放回柜中;

8)所有运输用具在指定位置停放时必须方向一致、姿态一致;

9)运输用具不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。

10)备料车排放整齐,

11)排架的货物按如下规则码放:

10

A、怕压易碎易划伤的货物放在最上面

B、不允许超过备料车加一个包装的高度

C、包装箱内只有一种物料时,应封口,且在外面做好标识

D、发料标识应注明发放的配件号、数量、发料人(编号)、发料时间

E、物料码放整齐

清扫

1)存储的货物干净无灰尘、水渍等。

2)地面无散落的配件及废纸、包装、胶带等垃圾

3)消防器材整齐洁净

清洁

1)文件、单据分类清晰,文字填写清楚,资料整洁

2)现场的各类工具必须定位、定人管理,并按时清洁保养

3)运输用具按照规定进行点检

素养

1)胸卡、工服、工帽穿戴整齐,符合公司要求

2)遵守《操作员工手册》的各项规章制度

3)注意节电节水。

总计

100

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