多层建筑节能专项施工方案Word文件下载.docx
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三建设单位
四设计单位
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1、外墙外保温(A区)施工专项施工方案
一编制依据
1、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》;
2、《住宅建筑节能设计标准》(DG/TJ08-205-2000);
3、《外墙外保温工程技术规范》(JGJ144-2003);
4、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JGJ158-2004);
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007);
6、《建筑保温砂浆》(GB/T20473-2006);
7、《浙江省居住建筑围护结构节能工程验收导》;
8、《宁波荣山新型材料有限公司企业标准》(Q/NLXC01-2007);
9、宁兴。
城市花园A区设计图纸及相关文件。
二工程概况
宁兴。
城市花园二标段A区工程共15幢单体(A1、A2、A4、A5、A10-A13、A16-A19、A22-A24),3层框架结构排屋,总建筑面积约5万平方米。
本工程围护结构保温工程采用外墙外保温,保温层设计厚度为25MM,抗裂层设计厚度为8MM,保温系统采用宁波荣山新型材料有限公司LBW-I聚合物保温砂浆外墙外保温系统。
三围护结构保温系统构造
2、外墙内保温(B区)施工专项施工方案
1、上海楷勒节能科技有限公司产品说明书;
2、中国主要建筑保温体系材料配套手册;
3、围护结构保温构造详图(2005浙J45)
其余同A区外墙外保温。
城市花园二标段B区工程共4幢单体(B3~B6),22~34层框架结构住宅,总建筑面积约6万平方米。
本工程围护结构保温工程采用外墙内保温,保温层设计厚度为25MM,抗裂层设计厚度为5MM,保温系统采用上海楷勒节能科技有限公司玻化微珠保温砂浆外墙内保温系统。
四施工条件及注意事项
1、保温层基层平整、清洁、干燥,无突出物;
抗裂层基层在天气干燥时应在保温层表面适量喷水。
。
2、施工温度不应低于5℃,保温层固化干燥约24小时后(用手掌按不动为宜),再进行防护面层施工。
3、搅拌好的保温砂浆必须在4小时内用完,抗裂砂浆必须在2小时内使用完毕,禁止使用过时灰。
4、施工时必须做好防雨措施,抗裂层网格布禁止干搭接。
5、施工前应注意特殊节点部位的构造,严格按设计要求进行施工。
五材料配制及施工工艺
1、LWJ-1型界面浆料的配制(同A区)
2、保温砂浆:
配制:
20公斤水:
10公斤水泥:
1公斤CR胶合水泥根1:
60升玻化微珠轻骨料现场施工时先在搅拌机内按比例加水,再加水泥混合均匀,后加CR水泥根1,搅拌3-5分钟,再加轻骨料,再搅拌4分钟形成浆料后即可进行施工。
施工:
施工前应确定找平层抹灰基准点,可用搅拌好的保温砂浆粘饼,保温砂浆找平抹灰分两遍或三遍,每遍抹灰厚度10-15MM左右,抹灰时间间隔应为6-8小时,落地灰可在4小时清理重复使用。
3、抗裂砂浆:
1公斤水泥:
1公斤CR轻骨料抗裂水泥根2现场施工时应将水泥徐徐倒入抗裂剂中,采用电动搅拌器搅拌,随倒随混合均匀,防止水泥在抗裂剂中结块,搅拌3分钟左右,形成浆料后即可进行施工。
保温层施工结束验收合格24小时后,方可进行抗裂防护层施工,在保温层上抹3MM左右厚乳胶抗裂砂浆,用抹子将玻纤网搓揉压入乳胶抗裂砂浆内,搭接处之间要满铺砂浆,网格布以似露非露为宜。
六施工工艺流程
基层清理—墙体基层界面剂拉毛—吊垂直、套方、弹控制线—做灰饼、冲筋、做口—抹保
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温浆料—保温层验收—抹水泥抗裂砂浆即压入玻纤网布—做内墙饰面层。
七材料技术性能
1、保温材料(CR胶合水泥根1)
项目
指标
干表观密度(kg/m3)
≤250
湿表观密度(kg/m3)
约450
压缩强度(MPa)
≥0.4
导热系数(w/m.k)
≤0.07
线性收缩率(%)
≤0.3
软化系数
≥0.7
难燃性
A级
2、抗裂材料(CR轻骨料抗裂水泥根2)
砂浆稠度(mm)
80-130
可操作时间(h)
≥2
拉伸粘结强度(MPa)
≥0.8
浸水粘结强度(MPa)
≥0.6
抗弯曲性
0.5%弯曲变形无裂纹
压折比
≤3
八施工要点(参照A区,略)
与外墙内侧交接处的梁板柱砖墙做法:
外墙内保温砂浆施工完毕→粉刷与外墙内侧交接处的梁板柱砖墙部位基层→外墙内保温抗裂层,网格布伸入与外墙交接的梁板柱砖墙部位粉刷基层面→粉刷与外墙内侧交接处的梁板柱砖墙部位,将网格布压入抹灰层内。
门窗洞口内墙侧面为防止使用中易破损,用水泥砂浆护角。
相关做法按图集2005浙J45围护结构保温构造详图
(一)79-81页,见附图。
九质量检测(参照A区,略)
十成品保护及安全注意事项(参照A区,略)
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3、屋面保温施工专项方案
本工程屋面有两种:
A区为保温不上人屋面(做法:
现浇板、砂浆找平层、防水卷材防水层、挤塑板、木挂瓦条、水泥瓦片),B区为保温上人屋面(做法:
现浇板、JS防水涂料层、找平层、挤塑板、内钢筋网片细石砼刚性屋面)。
一般施工工艺流程:
基层清理→防水层→找坡→保温层→瓦屋面或刚性屋面。
(一)卷材或JS防水涂料施工
详见屋面专项施工方案。
(略)
(二)找平层施工
找平层的平整度对上部保温板受力比较重要,如不平整,保温板受力后易断裂。
1、作业准备
根据设计要求的标高坡度,找好规矩并弹线。
应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合。
2、操作工艺
基层清理:
将已施工层表面的松散杂物清扫干净。
抹水泥砂浆找平层前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合。
贴点标高、冲筋:
根据坡度要求,拉线找坡,一般按1-2米贴灰饼。
铺砂浆时,先按流水方向以间距1-2米冲筋。
找平层压实抹平以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。
3、质量标准
原材料及配合比,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%,天沟、檐沟纵向坡度不宜小于1%。
找平层无脱皮、起砂等缺陷。
找平层与突出屋面的构造交接处和转角处,应做成圆弧开形或钝角,且要求整齐平顺。
4、成品保护
找平层施工完毕未达到一定强度时不得上人踩踏。
雨水口、内排水口在施工过程中应采取临时堵塞,防止杂物进入。
(三)保温层施工
1、材料
绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)保温板应由正式厂家生产,要有出厂合格证,根据设计要求,选用的厚度(A区为250㎜,B区为400㎜)、规格应一致,外形应整齐,密度、导热系数、抗压强度应符合设计要求。
本工程使用的材料,导热系数10℃时小于0.028,25℃时小于0.030,抗压强度不应低于250KPA。
检查找平层是否平整,将杂物灰尘等清理干净。
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穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。
铺设时,相邻的二块板边厚度应一致,两板之间接缝要紧密。
3、质量标准
保温材料的强度、密度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,材料技术指标应有试验资料。
应紧贴基层铺设,上下层应错缝并嵌填密实。
4、成品保护
在已铺好的保温层上不得进行施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。
5、应注意的质量问题
铺顺平整,操作时应避免材料在屋面上堆放。
保温层边角处的质量问题边线不直,边搓不齐整,影响找坡、找平和排水。
板块保温材料铺贴不实影响保温、防水效果,造成找平层开裂。
应按规范和验评标准的要求,严格验收管理。
(四)瓦屋面或刚性防水层(具体操作见屋面施工方案)
1屋面水管风管等应在施工前安装,周围留凹槽以便嵌密封材料。
2、挂瓦条或钢筋网片施工时,要注意保护保温板,绑扎钢筋不得扎破表面。
3、细石混凝土层施工
浇捣混凝土前,应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净;
检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;
标出混凝土浇捣厚度。
混凝土宜用小型机械振捣,再用小滚筒来回滚压,边插捣边滚压,直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的厚度和排水坡度。
铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。
混凝土收水初凝后,用铁抹子第二次压实抹光,做到平直整齐;
待混凝土初凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮、无抹板压痕为止,抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。
待混凝土初凝后,必须立即进行养护,应优先采用表面喷洒养护剂、塑料薄膜养护,也可蓄水覆盖麻袋浇水养护,养护时间不少于14天,养护期间要保证覆盖物湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或或在上继续施工。
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13........忽略此处.......