隔膜气压罐质量证明书模板Word文件下载.docx
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2.气压罐在使用前应根据设备要求充气，并应观察4小时以上，看气室压力表压力显示是否下降，若有下降按（四-3）的方法处理。
（一般罐内充气压力应接近工作压力下限），当工作压力高于0.3MPa时，应在设备运行达到充气压力后再进行补压。
3.设备运行前罐内无压或运行中出现水泵运行频繁，有可能是密封点泄漏。
应停止系统运行或关闭气压罐进出口阀，并打开排水阀，使系统压力降至零，再在罐顶压力表接口处安装压力表，若显示值小于设定值，则进一步证实有密封点泄漏现象。
处理方法及步骤如下：
a、在压力显示口安装压力表；
b、在充气口接入氮气或压缩空气；
c、充气至工作压力的1.1倍；
d、用中性肥皂涂抹各密封点处，查出漏点；
e、排气后消除漏点；
f、重复上述程序直至无漏点；
g、排气泄压，将压力值调到最不利点所需供水压力值。
4.当发现有大量的水进入气室，则表明胶囊已经损坏，处理方法及步骤如下：
（1）、准备皮带冲，麻绳、扳手等工具；
（2）、拆掉上、下夹膜口紧顶螺；
（3）、从下夹膜口处拉出胶囊；
（4）、检查胶囊破损原因，并予以消除；
（5）、按上下夹口法兰螺栓尺寸对胶囊法兰进行冲孔；
（6）、用麻绳拴住胶囊上膜，从下夹膜口将胶囊转入；
（7）、紧固上下夹膜口；
（8）、按密封点泄漏处理方法检查充气。
5、罐体损坏维修处理：
气压罐属第Ⅰ、Ⅱ类压力容器，其维修必须是由已取得压力容器制造资格的单位或是经过省级或省级以上安全监督机构审查批准单位进行维修处理。
6、气压罐的胶囊为产品易损部件，出厂三个多月内，若出现非人为或非使用不当引起的损坏，由本公司提交胶囊，并由使用方根据（四-3）的方法予以更换。
其他情形均不属于保修范围。
压力容器
产品质量证明书
Manufacturer，sDateReportforPressureVessels
产品名称隔膜气压罐
ProductNameDiaphragmpneumatictank
产品编号
ProductNo.见罐体
质量保证工程师（签章）
QADirector（signed）
LegalRepresentative（signed）
StampofQualityInspection
中华人民共和国
特种设备制造许可证
ManufacturerLicenseofSpecialEquipment
People，sRepublicofChina
（简单压力容器）
编号：
TS2231060-2017
单位名称：
制造地址：
上海市*****工业区****路11号
经审查，获准从事下列压力容器的制造：
级别
品种范围
备注
D2
第二类低压力容器
审批机关：
上海市质量技术监督局（章）
有效期至：
2020年8月1日发证日期：
2017年8月2日
产品合格证
CERTICATEOFCOMPLIANCE
制造单位上海**节能环保科技有限公司
Manufacture
制造许可证编号TS2231060-2017
Manufacture
订货单位
Client
产品名称隔膜气压罐SQL800*0.6类别二类
ProductNameCategory
设计单位上海**节能环保科技有限公司
Designedby
设计批准编号TS2231060-2017
DesignAuthorizationcertificateNo.
图号SHK08C044-05
DrawingNo.
产品编号见罐体制造编号见罐体
ProductNo.SerialNo.
制造完成日期2017年1月
AccomplishedDateYearMonth
本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术检查规程》、设计图样和技术条件的要求。
质量总检验员签字张小飞2017年1月
ChiefInspector（Signed）YearMonth
质量检验专用章（公章）2017年1月
StampofInspectionYearMonth
产品技术特性
产品编号：
见罐体
技
术
参
数
设计压力：
0.6MPa
设计温度：
常温℃
工作介质：
水
最高工作压力：
≤0.75MPa
结构形式：
√单层□多层（□热套□绕带□包扎）
容积：
600L重量：
KG
规格：
内径φ800mm壁厚：
6mm√总高□总长2300mm
压
力
试
验
耐压试验：
（液压）0.75MPa
气密性试验：
/MPa
补强圈焊缝密封试验压力：
无
损
检
测
无损检测方法：
RT仪器：
XX2005
样图规定无损检测比例：
≤20%
单条焊缝实际检测最小比例：
23%
焊缝总长A类焊缝1900mmB类4800mm
实际无损检测长度A类焊缝1900mmB类4800mm
增加检测比例□符合标准□无此项
施
工
依
据
设计标准：
GB150-1998
制造标准：
（现场组焊标准）
无损检测标准：
JB4730-94
2017年1月
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
见罐体送检单位：
产品试板
母材
焊接材料
试板热处理状态
试验报告
编号
力学性能
弯曲试验
试板代表产品编号
试板编号
代表部位
牌号
厚度
焊条牌号
焊丝牌号
焊剂牌号
抗拉强度
拉伸试样断裂位置
延长率
冲击试验
面弯
α=180°
背弯
侧弯
弯轴直径
温度
尺寸和位置
（mm）
冲击功
（J）
/
IK9140-1
Q235B
δ=6
09-4-187
480
室温
2.5*10
24
3024
合格
20
试验标准方法GB/T228-2002GB/T232-1999
检验结论经检验，本台产品符合要求，结果合格。
注：
此试板已批带台
理化责任师：
黄伟填表人：
陈明2017年1月
序号
现查项目
标准规定
实测结果
检查结论
1
产品总长√总高mm
2300
√合格□不合格
2
壳体内径mm
φ800
3
壳体长度mm
1900
4
壳体直线度mm
□合格□不合格
5
壳体圆度mm
≤6
4.5
6
冷卷筒节投料的钢材厚度mm
7
风头成型后的最小厚度mm
≥2.97
3.7
8
封头内表面形状mm
≤7.5
2/1.8
9
A类焊接最大错边量mm
≤1.5
0.5
10
B类焊接最大棱角度mm
≤2.6
1.6
11
C类焊接最大错边量mm
12
D类焊接最大棱角度mm
1.8
13
焊缝最大咬边深度、长度/连续长度mm
14
焊缝余高
单面坡口mm
0.9
双面坡口mm
15
焊缝外观质量
符合图样及标准
√符合□不符合
16
角焊缝质量
17
段盖开合及联锁
18
法兰而垂直于接管或筒体
19
法兰而密封质量
无径向贯穿伤痕
法兰螺栓孔与身背主轴中心线位置
□对中√跨中
21
支座位置及地脚螺栓孔间距
22
管口方位及尺寸
23
补强圈
主要内件位置及尺寸
□符合□不符合
25
容量内外表面质量
26
铭牌安装位置及拓印图
27
标志，油漆、包装
结论：
经检验，该产品外观质量和几何尺寸合格。
质量总检验员：
张立检验员：
陈明2017年1月
压力试验检验报告
试压部位
整机
试验日期
2017年1月
压力表检定日期
压力表精度等级
压力表量程
0-4.0
压力表编号
05-1
05-2
压力表表盘
直径（mm）
φ100
试验介质
水
氯离子含量
（mg/L）
环境温度
常温
介质温度
设计要求
压力试验
曲线
实际
本产品经过0.75MPa试验，无渗漏；
无可见的异常变形；
无异常响声；
试验结论合格。
试压责任人：
无损检测示意图
焊缝类别及编码
焊缝长度（mm）
实际摄片总数（张）
实际摄片总长（mm）
实际检测比例
2A
910
250
40%
1B
1920
450
23%
2B
绘制人：
陈明2017年1月审核：
黄伟2017年1月
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