提高斜屋面瓦施工质量合格率QC方案共35页图文并茂Word文档格式.docx
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100%
姓名
性别
年龄
学历
职务
职称
小组分工
QC培训时间
兰×
男
36
大专
项目经理
工程师
总体策划
72小时以上
王×
项目副经理
策划组织
廖×
32
本科
项目技术负责人
技术指导
48小时以上
英×
29
总工长
助工
实施方案
陆×
30
施工员
方案实施
韦×
35
安全员
安全管理
黄×
26
测量员
数据测量
农×
25
质检员
质量管理
胡×
女
23
资料员
技术员
资料整理
28
材料员
材料管理
制表人：
审核：
三、选择课题
本小组选择课题为“提高斜屋面瓦施工验收合格率”，有以下几个理由：
1、本项目部分新进员工未接触过斜屋面瓦施工，对于新员工是次锻炼学习的好机会；
2、斜屋面瓦施工作为工程的分项起到防雨、防潮、防漏、保温、隔热的作用，如果施工质量差可影响建筑的设计和使用功能，直接影响到单位工程竣工验收。
3、斜屋面不同于平屋面，外架拆除后的维修十分困难，安全和质量不易保证，必须加强事前控制和事中控制；
同时屋面瓦施工工作为本项目施工的一个亮点，要实现平整一条线、转角一刀切的效果，是对项目部质量管理水平的挑战；
4、企业需要：
周边类似工程屋面瓦存在质量通病问题，控制好本工程质量，有利于公司的业界竞争力。
四、现状调查
本小组综合目前已施工的4#楼在验收过程中集中体现的几个问题，确定影响屋面瓦施工质量的因素有：
整体平整度差、配件使用不当、瓦缝不均匀、脊线不顺直、表面观感差、行列不平整，其他。
为进一步了解斜屋面瓦施工质量情况，小组成员于2017年8月5日至8月6日通过对目前正在施工的4#楼的斜屋面瓦的整体平整度差、行列不整齐、瓦缝不均匀、脊线不顺直、表面观感差、配件使用不当、其他等几个方面进行现场实际调查，
共调查490个点，合格点数为376点，不合格点数为114点，合格率仅为376/490=76.7%。
调查结果见表4-1：
屋面瓦施工质量缺陷问题调查表表4-1
序号
质量缺陷
检查点数
不合格（点）
合格（点）
合格率（%）
1
整体平整度差
80
46
34
42.50
2
行列不整齐
70
6
64
91.43
3
瓦缝不均匀
7
63
90.00
4
脊线不顺直
37
43
53.75
5
表面观感差
8
62
88.57
配件使用不当
66
92.86
其他
65
合计
490
114
376
76.7
调查方式：
抽样检验
调查地点：
本工程4#楼斜屋面
调查人员：
、陆×
、农×
、韦×
、黄×
、英×
调查时间：
2017年8月5-2017年8月6日
2017年8月6日
根据现场实际调查的数据，屋面瓦施工质量存在的问题如下表统计：
屋面瓦施工质量缺陷问题统计表表4-2
点频（点）
频率（%）
累计频率（%）
40.35
32.47
72.82
7.01
79.83
6.14
85.97
5.25
91.22
4.39
95.61
100.00
根据屋面瓦施工质量缺陷问题统计表，绘制其排列图如下图：
图4-1斜屋面瓦质量问题排列图
2017年8月6日
根据排列图可得出结论：
整体平整度差和脊线不顺直累计频率达72.82%，是造成斜屋面瓦施工质量较低的主要因素。
通过质量调查数据，我们发现斜屋面瓦施工质量合格率仅为76.7%，其中整体平整度差和脊线不顺直占到不合格出现频率的72.82%。
假设能够将整体平整度差问题解决95%，脊线不顺直问题解决90%，那么斜屋面瓦施工质量合格率将达到：
（490-114+46×
95%+37×
90%）/490=92.45%。
因此我们的QC活动目标值定为：
提高斜屋面瓦施工质量合格率至92%以上。
五、设定目标
1、目标的确定
根据现状调查和目标设定分析，我QC小组成员经过讨论，将本次QC小组活动目标设定为：
审图：
制图时间：
图5-1活动目标柱状图
六、原因分析
QC小组成员多次召开会议探讨，并积极邀请甲方、监理单位参加，通过周边工程及本工程前期所做的现状调查，我们集思广益，运用关联图寻找出末端因素进行了详细的分析讨论，分析屋面斜屋面瓦整体平整度差和脊线不顺直产生的主要原因，关联图如下：
图6-1“整体平整度差”和“脊线不顺直”原因分析关联图
2017年8月22日
七、要因确认
1、要因确认计划：
针对关联图查出以下11个末端因素，小组成员再次深入讨论分析，并对关联图找到的原因进行了验证：
要因确认计划表表7-1
末端因素
确认内容
确认方法
标准
责任人
确认时间
观测人员观测误差
测量人员技能水平
现场实际操作考核
考核合格100%
2017.8.24
测量仪器未按期校对
测量仪器是否按期经区或市计量测试研究所年检合格
现场调查
测量仪器按期送区或市计量测试研究所年检合格，检定证书齐全、有效
基层平整度差
基层平度是否处理
现场验证
误差±
10mm以内为合格
2017.8.25
外架搭设及防护不到位
坡屋面对施工的影响
斜屋面周边防护到位，防滑措施到位，不存在安全隐患
未提前策划排版
施工前是否进行排版策划与放样
全部进行排版、策划，放样，按照排版图施工
未严格执行质量奖罚制度
项目部是否认真执行质量奖罚制度
调查分析
项目部严格按照劳务合同约定的奖优罚劣计酬方式，100%将施工质量直接与施工队组薪酬挂钩
技术交底不透彻、不到位
施工队组是否接受过教育培训；
技术交底是否图文并茂，直观易懂，并在施工前交底到每个施工人员
查验记录资料
技术交底详细透彻且图文并茂，交底率为100%，全体施工人员领会交底内容
材料验收把关不严
屋面瓦进场时是否对其质量进行验收检查
现场验收
屋面瓦进场必须有厂家提供的合格证和检验报告，进场时材料外观质量和尺寸抽样复检结果100%合格
2017.8.30
9
项目部未进行工作岗位绩效考核
项目部对管理人员岗位职责是否进行分配并定期考核
项目部严格对每个管理人员分配了岗位职责并没月考核，按考核结果确定绩效考核工资系数
2017.8.26
10
责任心不强、经验不足
管理人员是否责任心强，是否有经验
现场考核
管理人员要有很强的责任心；
通过组织管理人员对以往工程进行参观学习分析，加强管理人员岗位培训
11
施工队组缺少教育培训
施工队组是否接受过操作技能培训
调查验证
进场时每人均接受过操作技能培训，考核成绩合格率为100%
2017年8月30日
2、要因确认情况
根据制定的要因确认计划表，QC小组通过现场验证、现场测量和调查分析等方法，分工对造成“整体平整度差”和“脊线不顺直”的11项末端因素逐一进行了要数确认。
末端因素一：
观测人员观测误差表7-2
2017年8月24日-30日
确认地点
本工程4#楼/项目部会议室
确认标准
确认情况
2017年8月24日廖东林对项目全体测量组成员进行现场考核，考核分为理论和实际操作两部分，考核结果如下：
考核项目
测量员成绩
合格率
周×
理论
合格
实践
测量组成员的考核成绩合格率为100%，且在实际测量过程中，为了避免误差太大，采用两人同时观测的方法，将两组数据进行对比，如偏差超过2mm，该组测量数据报废，需重新测量。
即不存在由于测量人员观测误差造成对检测结果产生影响。
结论
非要因
2017年8月30
末端因素二：
测量仪器未按期校对表7-3
2017年8月24日
项目部资料室
QC小组在项目部资料室内查阅所用测量仪器的检定证书持有情况，查到全站仪、水准仪等测量仪器均经贵港市计量测试研究所年检合格，检定证书齐全且在有效期内，精度均符合要求。
图7-1项目使用的测量仪器
图7-2水准仪、全站仪检定书
末端因素三：
基层平整度差表7-4
2017年8月25日
本工程4#、5#、6#楼
QC小组通过对本工程4#楼斜屋面找平层现场实测发现基层平整度大多不符合要求，局部超过10mm。
图7-3现场基层平整度测量
要因
末端因素四：
外架搭设及防护不到位表7-5
韦其耀
经过QC小组成员现场调查验证，斜屋面周边外架防护到位，操作层满铺钢筋网片，方便施工，不存在安全隐患。
图7-4现场斜屋面外架防护
陆光泳审核：
廖东林编制时间：
末端因素五：
未提前策划排版表7-6
本工程4#楼
现场工人实际施工时，凭借以往经验进行排版，往往不能考虑周全，施工过程当中出现偏差或返工，不能提高其工作质量、效率。
图7-5现场斜屋面瓦施工
末端因素六：
未严格执行质量奖罚制度表7-7
项目部已与施工队组签订的劳务合同中明确约定了关于质量奖罚的事项，将施工质量与施工队组利益绑定，确定奖优罚劣的具体计酬方式，施工过程中严格按合同约定事项执行，保证工程的施工质量。
图7-6合同中质量奖罚条款
末端因素七：
技术交底不透彻、不到位表7-8
2017年9月24日
调查分析、检查记录资料
QC小组成员在项目部资料室审查屋面瓦技术交底内容和接受交底的施工队组签名情况，并在现场询问施工作业人员对施工方法和质量标准的掌握程度，发现技术交底内容为单一文字性技术交底，缺乏相应的施工图，不够直观，大部分施工作业人员虽接受过交底，但对施工工艺和质量标准的掌握程度仍较低。
图7-7施工技术交底单
通过调查可以得知，必须对施工作业人员重新进行技术交底，且技术交底应图文并茂，重点部位还要配以视频交底。
末端因素八：
材料验收把关不严表7-9
2017年8月30日
调查分析、现场验收
QC小组成员黄肇峰对进场屋面瓦合格证及检验报告进行详细检查，查到的合格证及检验报告如下图:
图7-8屋面瓦合格证
图7-9屋面瓦检验报告
同时黄肇峰到材料仓库随机选取了60块屋面瓦进行了外观质量和尺寸检查，结果如下表：
检查项目
尺寸偏差
外观质量
长度和宽度
厚度
对边长度差
对角线长度差
指标（mm）
±
1.0
0.3
≤1.0
至少95%的屋面瓦无明显缺陷
实测合格率（%）
100
检查结果表明，进场的屋面瓦质量验收合格。
末端因素九：
项目部未进行工作岗位绩效考核表7-10
2017年9月26日
项目部岗位绩效考核制度健全，已将具体工作内容落实到个人。
为提高项目管理人员的工作积极性，项目部每月进行一次优秀员工评比活动，并且对每个管理人员进行绩效考核，每月由管理人员直属上级根据项目管理人员的岗位职责完成情况签发员工考核意见，确定绩效工资系数。
图7-10优秀员工评比活动
末端因素十：
责任心不强、经验不足表7-11
项目部会议室
调查分析、现场考核
2017年8月21日，由QC小组成员王运强组织项目管理人员参加了由钦州市奥林华府项目组织的现场观摩会，回来后并对管理人员进行屋面瓦专业知识培训，全面的加强施管理人员的质量意识。
图7-11参加观摩会
2017年9月30日
末端因素十一：
施工队组缺少教育培训表7-12
与项目部签订劳务合同的施工队组是屋面瓦专业施工队，他们从事屋面瓦专业工作五年以上，施工经验较丰富。
并在施工作业人员中随机抽取了10人进行问卷考核，考核成绩合格率为100%。
具体情况如下图：
图7-12项目部与屋面瓦施工队组签订的劳务合同
图7-13作业人员接受教育培训
3、要因汇总
通过现场验证、调查分析，最终确认了造成屋面瓦“整体平整度差”和“脊线不顺直”的3个要因，它们分别是：
1）基层平整度差
2）未提前策划排版
3）技术交底不透彻、不到位
八、制定对策
针对上述造成“整体平整度差”和“极限不顺直”的每个要因，我QC小组召开会议展开讨论，分别从各个角度提出各种对策方案，再对提出的每一项对策方案从有效性、可实施性、经济性、可靠性、时间性五个方面进行综合分析评价（见下表8-1、8-2）从而确定采用最佳对策
对策综合评价表表8-1
有效性
能解决80%问题
能解决60%问题
能解决20%问题
可实施性
小组能自行解决
需要其他部门合作
需要外单位合作
经济性
费用可小组解决
需筹集经费
费用难以承担
可靠性
确保效果优质
确保效果合格
临时措施
时间性
本工序如期完成
会影响下一工序
会影响总工期
注：
、、为标记符号
陆光×
制表时间：
选择对策分析评价表表8-2
对策方案
评估
综合得分
选定方案
对策1：
严格控制基础施工平整度，验收不合格不得进行下一道工序的施工
选用
对策2：
屋面瓦施工前再对基层平整度进行检查，对不符合要求的基层进行返工整改，直至全部合格再进行下道工序的施工
17
不选
施工时在管理人员的指导下由作业人员现场就地放样排版，确定好后再进行实际施工
管理人员利用CAD并根据现场实际提前策划、排版，施工时作业人员根据排版图进行实际施工
重新编制技术交底，召开全体施工作业人员技术交底会进行口头和书面交底，重点部位采用视频作详细演示
21
完善技术交底内容，召开全体施工作业人员技术交底会作口头和书面交底，重点部位采用视频作详细演示
19
表示5分，表示3分，表示1分
QC小组按表8-2选定的每一条对策设定相应的目标，并制定具体的措施，5W1H要求的原则制订对策表，如表8-3
对策表表8-3
对策
目标
措施
地点
时间
负责人
严格控制基层施工平整度，验收不合格不得进行下一道工序的施工。
屋面瓦基层平整度控制在允许误差范围内：
单斜坡面长度超过20m，平整度≤15mm，单斜坡面长度小于20m，平整度≤8mm。
1）严格控制每道工序的平整度；
2）实行工序交接制度；
3）实施过程控制，施工员现场指导、监督，发现质量偏差及时纠正。
施工现场
2017年9月1日至2017年10月25日
农×
陆×
英×
管理人员利用CAD并根据现场实际提前策划、排版，施工时作业人员根据排版图进行实际施工。
未施工的屋面瓦全部利用CAD无死角策划排版，使作业人员对每个部位、角落都熟知放样尺寸。
1）利用CAD并结合现场实际提前合理排版；
2）利用排版图指导现场施工。
项目部办公室、施工现场
2017年9月2日至2017年9月16日
黄×
重新编制技术交底，召开全体施工作业人员技术交底会进行口头和书面交底，重点部位采用视频作详细演示。
提高工人技术水平，交底率为100%，全体施工人员领会交底内容，让作业人员对每道工序质量控制点了然于心。
1）重新编制详尽且图文并茂的书面技术交底和重点部位视频解说演示文件；
2）召开全体施工作业人员技术交底会进行口头和书面交底，重点部位采用视频作详细演示；
3）交底后，对工人进行问卷考核，合格后方能上岗施工；
4）施工过程中管理人员跟踪指导
项目部会议室、施工现场
2017年9月1日至2017年9月10日
韦×
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