设备维修部各工种岗位标准Word文件下载.docx
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1、工作地点在生产装置区。
2、岗位描述：
要熟悉所负责区域设备的性能、原理、设备结构，具备故障处理和维护能力，所有设备建档挂牌，做好各种记录，按标准化要求管理，达到文明生产标准。
3、按时进行标准化巡回检查。
4、按照要求，对设备进行计划检修和临时检修。
5、认真进行现场设备隐患排查，及时消除隐患。
熟悉岗位危险有害因素和风险条件
1、中毒、烫伤、触电、交叉作业、登高作业、传动部件松动设备损坏、机械伤人等；
2、设备跳车造成工艺无法控制
3、检修未办理相关票证，发生事故
4、人员违章作业导致设备损坏，发生事故；
5、未认真进行隐患排查，发生事故
能够按照设备管理制度、检修规程进行操作和维护
1、按照设备完好标准进行检修
2、按照检修规程检修设备
3、按照设备管理制度规范作业行为
3
岗位知识和技能要求
熟悉本岗位的危险有害因素及其预防措施
1、防止有害介质泄漏，做好盲板抽堵。
2、严禁违章作业。
3、严格执行相关票证制度，进行检修作业。
4、检修时，需在电源开关悬挂“正在检修，禁止合闸”警示标志，专人进行监护。
5、使用移动电动工具时，要由电气专业人员进行接线，不得私自乱接，并设有漏电保护装置。
熟悉岗位设备主要参数及正常指标
1、熟悉所负责区域设备的相关参数。
2、熟悉所负责区域设备原理、结构和维修，会维护保养。
3、熟悉设备的工艺介质及其特性
熟悉应急处置措施
1、熟悉中毒、触电、烧伤、碰摔伤的简单自救互救方法。
2、熟知本岗位应急处置办法；
3、熟知本岗位的污染源、污染物的危害；
4、保证安全的前提下，尽可能的及时处理各种故障。
4
行为安全
要求
严格按检修规程作业
1、严格按检修规程执行，进行设备检修工作。
2、认真进行故障排查，及时发现问题。
3、对于发现的设备隐患或技术问题，要及时上报检修负责人处理，不可蛮干及时处理故障，保证设备稳定运行。
检修作业审批
1、严格执行票证流程及有关作业票证要求；
2、票证办理合格后，先落实安全措施后方可检修。
交接班制度
1、值班人员要认真进行交接班，同时对检修隐患进行详细交接；
做好检修记录台帐。
2、与接班人员交接清楚遗留问题后下班。
禁止各种不安全行为和无关作业行为，不具备安全作业条件杜绝作业
禁止“三违”现象，票证审核不全或危险源辩识不清及措施不完善严禁作业。
5
装备防护
生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查
认真检查维护确保本岗位职责范围内的各台设备、设施完好可靠，并能正确使用工器具。
个体防护用品的配备和使用
1、正确佩戴安全帽、手套、防毒面具和滤毒罐、绝缘鞋等；
2、妥善保管好岗位所属防护用品，并定期检查，发现失效，立即更换。
应急器材的配备和使用
熟悉灭火器、防毒面具和滤毒罐的使用方法。
6
作业场所
安全要求
作业环境中噪声、有毒物质符合国家和行业标准
1、作业场所噪声小于85dB；
2、现场允许最高浓度：
NH3≤30mg/m3;
CO≤30mg/m3。
工具物品定置摆放，安全通道畅通。
1、严格按照检修操作规程管理好工器具和拆卸后的零部件，重要部件运回车间保管。
2、管理好现场卫生，检修排放的油、水等要联系工艺人员妥善处理，不得随意污染地面。
3、安全通道不堆放杂物。
各类标识和标志醒目
岗位的标识牌，保持清洁、干净、无破损。
7
岗位管理
明确工作任务
按时参加交接班会，接受落实工作任务及操作注意事项
强化岗位培训
开展每月计划培训和每周一卡，熟知本岗位应知应会。
开展隐患排查，加强安全检查
认真进行隐患排查，并作好记录
加强事故预防和事故风险控制
严格执行事故管理制度及隐患排查治理规定。
防范措施落实到位
检修前要落实安全防范措施，并由项目负责人详细落实措施执行情况。
8
激励机制
推行劳动技术竞赛
积极参加部里及班组的技术比武活动
9
改进措施
有各项工作的改进措施
掌握检修位设备运行状况，对检修后的设备进行总结改善落实。
10
其他要求
结合本岗位的特点提出的其他岗位安全生产要求
努力落实检修岗位职责，与其他专业人员积极配合，积极参加班组组织的安全生产活动。
起重工岗位标准
上岗证、特种作业人员操作证
岗位职责
1、工作地点在生产装置区
2、熟悉掌握本工种的安全操作规程，执行定置管理标准，正确佩戴劳动保护用品。
3、认真对使用和分管负责的工器具、机械设备进行巡回检查，并做好日常维护工作。
4、积极参加班组安全活动，参与工作危险分析活动，接受本工种安全技能培训。
5、不违章作业，对他人的违规、违章现象进行制止，拒绝违章指挥的作业。
熟悉本岗位危险有害因素和风险条件
1、作业现场工艺处置不到位，造成人员伤害、着火、爆炸。
2、作业前未认真落实安全措施，造成人员伤害和设备损坏
3、作业过程中因各种不规范行为，造成人员伤害、着火、爆炸。
4、未接受作业技术交底，造成人员伤害、着火、爆炸。
能够按照设备检修规程进行操作和维护
1、按照设备完好标准进行维护
2、按照设备检修规程检修
岗位知识和操作技能
熟悉掌握本岗位专业知识
1、掌握常用设备的结构性能、工作原理、使用规范及维护保养知识。
2、掌握常用起重绳索（麻绳、棕绳、钢丝绳等）的种类、规格性能、使用规则、编织机维护保养方法。
3、掌握常用搬运车辆装卸物件的规则和注意事项及一般物体器件的捆绑、挂钩、翻转、起吊和运输方法。
4、掌握起重绳索及吊钩的报废标准。
实际操作技能要求
1、能正确使用和维护保养各种中、小型起重设备和常用起重工具。
2、能绑扎人字桅杆或立三角架。
3、能根据物件的重量和形状，合理选择钢丝绳、滑轮组、起重器具、搬运方法等
4、能安全搬运一般物体器件。
5、能够排除小型起重设备的常见故障。
行为安全要求
严格按操作规程作业
1、严格按操作规程执行，进行设备的维护
2、认真进行巡回检查，及时发现问题。
3、及时处理故障，保证设备稳定运行。
1、严格执行八大票证流程及有关作业票证要求；
2、票证办理合格后，落实安全措施后方可作业。
拒绝“三违”现象，做到不安全不检修，防范措施不落实不检修，票证审核不全或危险源辩识不清及措施不完善严禁作业。
装备防护要求
生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护
认真检查各项设备、设施完好可靠
应急器材的配备
熟悉灭火器、防毒面具和滤毒罐的位置。
作业场所安全要求
严格按6S定置摆放，安全通道不堆放杂物。
岗位管理要求
严格执行事故事件管理制度及隐患排查治理规定。
起重作业前要落实安全防范措施，并由项目负责人详细落实措施执行情况。
推行劳动竞赛
积极参加部里及班组的竞赛活动
掌握本岗位设备运行状况，每月总结改善落实。
积极参加班组组织的安全生产活动。
机加工岗位标准
上岗证、作业人员操作证
1、工作地点在机加工房。
1、作业现场，违犯操作规程造成人员伤害。
2、作业前未认真落实安全措施，造成人员伤害、
3、作业过程中因各种不规范行为，造成人员伤害。
3、按照设备完好标准进行维护
4、按照设备检修规程检修
1、掌握机加工的基础知识。
2、掌握常用机床的维护保养知识。
1.仔细研究和详细了解各种机床的零件，部件，机构和它们之间的相互关系。
以便正确使用机床和排除故障。
并熟悉机床各加油孔。
2.正确使用机床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它们的构造和保养。
3.熟悉图纸和工艺。
并能按图纸和工艺的要求加工零件。
4.掌握有关切削工件的计算。
5.了解常用金属材料性能及热处理知识。
6.正确组识自己的工件位置（工件堆放，粗精分开放）
7.收得如何节约原材料和提高劳动生产率。
保证产品质量，降低成本。
8.能查阅有关技术手册。
拒绝“三违”现象，做到不安全不加工，防范措施不落实不检修，票证审核不全或危险源辩识不清及措施不完善严禁作业。
熟悉灭火器的使用方法。
作业场所噪声小于85dB；
严格按6S定置摆放图放置，安全通道不堆放杂物。
作业前要落实安全防范措施，并由项目负责人详细落实措施执行情况。
电焊工岗位标准
1、工作点在生产装置区地
2、作业前未认真落实安全措施，造成人员伤害、着火、爆炸。
4、未接受作业技术交底，造成造成人员伤害、着火、爆炸。
5、按照设备完好标准进行维护
6、按照设备检修规程检修
1、掌握常用焊接材料（包括常用金属材料）的种类、牌号、规格、使用范围及保管方法。
2、掌握常用焊接方法的种类、特点、使用范围及操作方法
1、掌握焊接设备和辅助设备的使用和维护保养。
2、掌握工、夹、胎、量具及保护的使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。
3、常用仪表、气瓶的使用和保管。
焊接材料的烘焙、使用和保管。
4、看懂焊接零件图及简单部件图。
5．选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前的准备工作。
6．焊接低碳钢、低合金钢的一般焊件，使用碳弧气刨清理焊根。
7．对焊件进行正确的预热与温度测量。
8．检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。
2、严格执行八大票证流程及有关作业票证要求；
焊接作业前要落实安全防范措施，并由项目负责人详细落实措施执行情况。
有各项工作的改进措
氧气焊割工岗位标准
7、按照设备完好标准进行维护
8、按照设备检修规程检修
1、掌握常用焊割及材料（包括常用金属材料）的种类、牌号、规格、使用范围及保管方法。
2、掌握常用焊割方法的种类、特点、使用范围及操作方法
1、掌握焊割设备和辅助设备的使用和维护保养。
2、掌握工、夹、胎、量具及保护的使用和维护保养，并对气割枪等进行修理和更换。
使用和保管。
4、看懂焊割零件图及简单部件图。
5．选择气割工艺参数，做好焊前的准备工作。
6．氧化性切割用氧化焰，气割用还原焰，预热用中性焰。
根据割件厚度选择预热时间。
7.在易燃易爆、有毒有害容器上开孔，先打孔泄压，在进行切割。
8.切割需从内部开始时，预先制孔。
9.熄灭火焰时，焊炬先关乙炔阀，再关氧气阀；
割炬是先关切割阀，再关乙炔和氧气阀。
4.2当回火发生时，胶管和回火防止器喷火，立即关闭焊割炬上氧气阀和乙炔阀，再关闭上一级氧气阀门，然后采取灭火措施。
3、严格执行八大票证流程及有关作业票证要求；
焊割作业前要落实安全防范措施，并由项目负责人详细落实措施执行情况。
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