施工质量保障措施Word文件下载.docx

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由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成，建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为保证措施、质量管理制度来规范质量管理行为的严密质量保证体系。

由项目部落实施工队和人员，明确各班级在施工中的任务与职责，签订各项任务书。

明确质量控制目标、检查、管理制度，确保该工程达到施工目标的部署。

对所有上岗人员，进行岗前培训以及三级安全教育，学习有关安全法规，以提高全员的质量、安全意识和实际操作水平，所有人员经考核合格后，方可上岗。

3.2.1、项目经理：

企业法定代表人在本项目的代理人，对项目全过程、全方位负责，负责组织指挥本工程项目的实施，对公司和建设单位负责；

负责组建项目经理部，调配并管理项目所需的人才、资金、物质、设备等生产要素；

负责工程合同的起草、洽谈、签约和管理；

负责处理与本项目有关的外部联系；

负责协调各方之间的配合协作工作；

对工程项目质量、安全、工期、成本和现场文明负全责，有权决定项目内部具体的分配方案和承包形式。

3.2.2、项目技术负责人：

负责整个项目的技术管理工作，指导施工组织及质量人员，具体组织对不合格的纠正和预防措施的实施，组织施工组织设计编制。

3.2.3、施工员：

负责整个工程的生产计划安排以及各施工区域班组之间生

产协调及文明施工安全管理。

3.2.4、质检员：

负责整个工程的技术和质量管理工作、对各班组的技术交底，作业指导。

3.2.5、安全员：

负责整个工程的安全生产管理工作、安全技术交底。

3.2.6、材料员：

负责整个工程所需材料及机械设备的供应和调配。

第四节质量管理制度

4.1、会议制度

每周召开一次由质量管理小组主持的质量通报会。

由各工区抓质量的负责人汇报一周来已完工程的每道工序质检情况，领导小组在充分查找不足和协调各单位、各工种、各工序工作的基础上，对下周要完成工程的质量检查控制工作做出详细安排。

各单项、分部工程开工前，召开“三级”技术交底会议，每级交底都应详细记录存查。

项目技术负责人对工程、质检、各作业工区、及相关部门负责人交底，各单位负责人对各班组长（施工员、质检员）交底，各班组长对作业人员交底。

技术交底应详细记录，存档备查。

不定期召开质量缺陷处理分析会。

针对出现的质量缺陷，做到及时发现、及时处理，并对缺陷发生的原因进行分析，按照“缺陷产生的原因不查清不放过、主要责任者及群众不受到教育不放过、整改措施不落实不放过”的原则进行处理。

4.2、学习制度

每周一次由质量领导小组组织全员参加的“质量意识教育”专题学习。

通过学习质量控制文件、管理制度并结合本工程实际，认识质量的重要性、树立“质量责任重于泰山”的思想和“质量第一、预防为主”的意识。

项目经理部每周组织一次技术学习。

组织施工员、质检员、各工序班组长、相关科室和工区负责人参加的、以学习技术文件、规范规程、施工工艺技术为主要内容的学习活动。

各科室、工区每周组织本单位职工学习相关的规程规范、施工技术、生产工艺、设计图纸等，并不定期的组织职工开展技术攻关活动，解决生产实践中的技术问题。

4.3、文件资料的搜集、整理、传递、存档制度

所有来文均由办公室登记并贴签交有关领导批阅。

政府主管部门、建设单位、设计单位、监理单位发送的关于质量管理方面的通知、规定、文件等，由质量管理领导小组组长批阅，办公室存档并复印交质检科存查；

关于设计变更通知、工程计量及变更通知、增加或补充勘察（检查）的通知、对施工单位的报告（请示、函件）的批复、对施工管理等做出的批示、指令等文件，由项目经理批阅，办公室存档并复印交工程科、质检科各存查一份。

凡构成主体工程的外购材料由物机科负责按规范规定的批次收集生产许可证及火工材料出厂合格证（无合格证的材料仓库不验收、财务不付款或报销），每周向质检科递交一次，质检科负责存档，物机科留一份备查。

构成主体工程的地方材料、自生产材料、需复检的外购材料由质检科按规范规定的批次、频次取样复试并将结果存档。

基础验槽记录、隐蔽工程验收、单元工程及分部工程质量评定、验收等记录及表格，由质检科负责填写并报监理工程师复核签字后整理、复制、存档。

质量总结会议记录、质量通报会议记录、技术交底会议记录、质量缺陷（事故）调查处理记录等由质检科纪录整理，与会人员签字，质检科存档；

调查处理记录、处理意见经项目经理签字后报送建设、监理单位并由质检科存档一份。

建设、监理单位的口头通知，由受通知人整理，经质检科（工程科）长复核后请发通知人签认后由质检（工程）科存查。

发送给建设、监理单位的有关质量方面的函件、报告、请示等由质检科行文，项目经理（或质量领导小组长）签字后发送各有关单位。

凡批阅的处理意见、会议决定、接受的通知相关部门必须遵照执行，执行完毕后将执行情况整理成文并交原件存档部门存档。

4.4、质量缺陷、事故处理制度

⑴、处理原则

①、国家有关规定.

②“三不放过原则”。

即事故原因不查清不放过，事故主要责任人及群众未受到教育不放过，整改、补救措施不落实不放过。

⑵、处理办法

凡对事故隐瞒不报、谎报或延期报告者，对事故直接责任人、领导责任人、

当班检查人员及施工人员加重处罚。

⑶、奖罚制度

项目经理按产值提取一部分质量奖励基金，每月或每季度奖励符合下列条件之一的单位或个人。

①、自觉、严格按有关标准、规范规程、设计文件、技术要求进行施工，成绩显著的单位和个人。

②、工序或单元工程优良品率为80%以上的单位和个人。

⑷、对以下单位和个人将给以处罚。

①、造成质量缺陷、质量事故的单位和个人，视情节按造成经济损失的30~70%给以处罚。

②、对存在质量隐患的单位和个人，质检员、施工员可责令其整改，拒不整改或整改不力的，每次处以50～200元的罚款，直至责令其停工整顿、驱逐出工地现场。

4.5、关键特殊过程控制

⑴、编制关键过程施工方案；

⑵、编制特殊过程作业指导书；

⑶、特殊过程的上岗人员需持特殊工种上岗证上岗；

⑷、特殊过程在施工前，技术人员应组织进行过程能力的综合鉴定，并形成相应记录；

⑸、特殊过程使用的机械设备必须经物机科检查，确认状态良好后，方可使用，并填写检查记录；

⑹、特殊过程施工中，施工人员对过程参数进行监控，并填写相应的记录；

⑺、特殊过程由质检科进行监控，作业时每天抽检一次，并填写。

4.6、质量检查执行程序（见下图）

第五节质量保证措施

5.1、施工准备阶段的质量管理

认真做好施工准备工作，在分部分项工程施工前，组织有关的施工管理人员，认真学习设计图纸及设计说明，学习相关的施工规范，了解设计意图，掌握施工方法。

对钢筋砼、防水等一些特殊、重要部位，认真理解设计中的技术要求，有针对性的编制专题施工方案并作好施工技术交底。

5.2、施工材料的质量管理

组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。

材料按规定分别堆放整齐。

水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意锈蚀和污染，所有进场材料必须经试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。

5.3、施工过程中的质量管理

5.1.1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范规程进行施工。

除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准并向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。

5.1.2、质量保证技术措施：

严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计

图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。

（1）工程测量：

针对工程具体特点，派出有丰富测量经验的测量人员进行操作，严格按照《工程测量规范》把好标高、轴线控制关。

（2）砼工程：

严格执行《砼结构工程施工及验收规范》及有关操作规程，

（3）按《建筑工程质量检验评定标准》进行检查和验收

5.4施工质量的动态控制

本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组型的全面质量管理小组，针对本工程实际情况，成立“质量管理”小组，将管理工作贯穿于施工全过程。

施工各分部分项均按明确的质量管理目标值进行严密的动态跟踪，保证基础、主体结构验收以及工程竣工验收时达到合格标准，为此，各施工单位作业班组均应做到：

1、保证本工程所有分项工程各检查项目达到设计和规范要求。

2、各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制，有检查，有记录，实行挂牌施工，对粗制滥造者除教育和处罚外，砼浇筑前必须实行质量一票否决，返工重来，决不姑息。

5.5、原材料质量保证措施

5.5.1、执行材料使用制度

现场建立限额领料制度，材料使用前由各专业工长提出材料计划，并注明使用部位，由现场管理材料员根据材料计划发放，现场内每个施工面做到工完场清。

5.5.2、坚持施工挂牌制度

本工程钢筋、模板、砌筑、抹灰等施工过程要在现场实行挂牌制，注明施工员、操作班组、施工日期。

5.5.3、材质合格证管理制度

按规定所有进场材料必须具备有效的材质合格证，由专人妥善保管。

5.6计量及试验保证措施

认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。

现场设置计量人员一人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。

计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按规定及时送检、抽检，不得

拆卸、改装计量器具或自行中断计量鉴定工作。

完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。

加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。

5.7、成品保护措施

已设置专职管理员，落实成品保护责任制，让每个参战人员都有为自己或他人的成果进行保护的责任和义务，对施工人员无意损坏他人成品时应照价赔偿或修复。

有意损坏成品一旦造成事故，除赔偿全部经济损失外，并视情节轻重给予罚款或承担刑事责任。

水表等管道附件安装好后应派专人管理。

外购回的半成品由材料管理人员妥善保管，防止变形、损坏、丢失和日晒、雨淋。

教育工人避免相互间的成品污染。

第六节质量预控措施

针对本项目的特点和工作内容，对本项目施工过程中可能出现的质量问题进行了超前分析，并提出了响应的预控措施，做到事事有预测，情况变化有措施。

项目质量经理每月召集质检、技术、工程、物资部门，综合分析质量状况，检验试验记录，审核结果、针对问题，指定责任部门写出不合格分析报告，主要情况应及时分析。

报告内容应包括不合格和潜在不合格的事项范围、性质以及判定系统性的纠正和预防措施。

纠正和预防措施的编制和实施部门分别为工程技术科和质量监督科，规定其过程控制和有效性跟踪、检验、启示的责任。

项目质量经理负责质量体系运行过程中出现不合格的纠正和预防的管理；

质量监督科负责施工过程中出现不合格的纠正和预防措施的管理；

质量监督科负责业主投拆的不合格的纠正和预防措施的管理。

1、测量质量保证措施

1.1、测量定位所有的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制：

质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进

行检测控制。

1.2、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。

如有破坏现象发生，应及时加固或补测重设。

施工期间，定期复核基准点是否发生位移。

对测量资料进行复6、核，检查原始数据的正确性，坚持测量作业与计算步步有校核。

1.3、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。

1.4、所有测量必须采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。

1.5、所有测量成果，应及时整理，并向有关部门归档。

1.6、测量人员必须由具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。

2、给水沟槽开挖工程

土方开挖前，会同监理单位、设计单位、业主单位熟悉了解地质勘察报告，针对报告编制土方开挖施工方案。

3、管道工程保护措施

为使已施工的成品、半成品不被人为损坏，现场组织一支成品保护工作队进行施工现场的联合执勤。

对成品及半成品进行巡视、看护、监督各操作人员对成品的保护。

安装的重点保护措施：

3.1、对所安装的管道等进行加固保护。

3.2、对管道走向、管口等进行标记，对所作的标记应易识别，并告知其它专业施工人员要注意、防护。

3.3、必须对各类管口进行封堵。

3.4、对设备、管口等进行遮盖或用塑料纸包扎严密，以防污染。

4、材料质量保证措施

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台账。

所有进场物资材料必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告，确保不合格材料不能进入施工现场。

对需要做复试的原材料，如：

水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。

对进场的物资必须进行标识，按照检验合格、检验不合格和待检验等三种状态进行分种类堆放，严格保管，保管中预防损坏变质。

对不合格物质，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。

对不合格材料的处理，已建立台账。

5、机械设备保证措施

综合考虑本合同工程的施工现场条件，合理选用各种安全、可靠的施工机械设备。

机械设备数量不足时，提前调运，保证足够的施工机械。

对操作人员实行定人定机，定岗定责。

操作人员严格遵守操作规程，避免安全与质量事故的发生。

对机械设备经常进行“五好”检查，即完成任务好、技术状态好、使用好、保养好、安全好。

6、试验质量保证措施

建立工地试验室，成立一支精干而有技术实力的试验队伍。

配备足够的试验仪器设备。

对所试验项目必须建立台账，制定试验管理制度，如试验不合格，应及时向技术负责人及相关部门报告。

对试验工作认真负责，试验取样工作中不弄虚作假，不敷衍应付，遵守职业道德，对工程的全部试验数据必须负责任，把好工程质量关。

按规定及时对混凝土、砂浆随机取样，制作试块，每工作班坍落度测试不少于2次。

按规定对钢筋等原材料进行取样试验。

按规定对回填土分层、分部取样，做干密度试验。

试验人员每天做记录，将每天的试验取样项目填写清楚，真实准确汇报，进行原因分析。

7、管理目标保证措施

实行质量目标管理，通过项目质量目标的设定，再将项目质量目标指标分解、细化，将质量目标指标分解至每一个现职人员，明确班组（个人）对目标指标所承当的责任内容、数量、时间、进度、实施要求等，落实到施工的每一道工序上。

建立工程项目创优、项目质量目标评审会签制度。

依据合同承诺质量目标为优良工程，由项目经理部提出申请，并会签。

项目经理将“工程项目创优、项目质量目标评审会签单”及创优计划书、项目质量目标提交给公司评审确认。

经公司评审确认的工程项目创优计划书、项目质量目标，项目经理部在实施过程中，不得随意终止创优工作。

公司总部的各职能部门应结合工程的具体情况和特点组织对工程项目总体创优策划方案、项目质量目标、工期目标、业主要求、环保目标、安全文明施工目标进行评审、会签，施工过程中严格监督与控制，确保管理目标实现。

项目经理部必须遵循精心组织、严格施工、成本预控、质量预控、一次成优为原则。

每道工序严格按照图纸、规范施工，按现行的试验标准进行检查，严格按质量管理程序进行过程检验。

做到道道工序有人把关，个个项目有人验收，上一道工序验收合格，才能进行下一道工序。

选用高精度检测设备，进行质量控制。

主要检测设备要合理配套，符合本工程实际需要，定期检验工地使用的计量仪器，确保计量仪器完好精确。

认真负责、实事求是地做好各种施工原始记录，定期进行汇总统计，作出质量动态分析，以利搞好质量管理工作，不断提高工程质量。

积极配合监理工程师及其代表对工程的检验验收工作。

明确质量检验总程序，严格按程序进行质量检验，质量控制。

在工程施工中，坚持预防为主原则。

对施工中常见的一些质量问题，在施工前要制定详细的预防措施和发生后补救措施。

在质量管理中要将易出现质量问题的施工环节作为重点来抓，加强各级人员的责任心，确保工程质量达到目标值。

8、施工过程质量的控制措施

施工过程中，原材料的控制措施：

质量控制必须从原材料质量控制着手，不合格材料不得使用。

（1）严格选择材料厂商，必须是工程所需的合格材料，信誉等级要较高，供货质量比较可靠的供货商。

（2）无论是甲供材料，还是乙方自购，当质量不合格时，均不能盲目使用，如是甲供材料，本公司以书面形式提请业主予以更换。

（3）本公司将从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。

（4）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格。

（5）进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格。

材料进场时要按规定做好材料运输、贮存工作，材料在运输、贮存过程中不得混入杂物，不同等级、不同批次的水泥、掺合料等不得混杂，对有防潮要求的材料应做好防潮措施。

技术人员、施工人员素质控制：

保证工程质量不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且技术管理人员的素质也要得到保证。

（1）本公司委派进场施工人员，均持有主管机构颁发的上岗证，特殊人员必须持有特种操作证，否则不允许进场施工。

管理人员须持证上岗，项目和质量安全员，必须有相应的资质证书。

（2）加强对管理人员的考核。

如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则对该管理人员解聘下岗。

（3）对不服从管理、不听指挥、工作不负责、在施工中出现质量事故或质量不稳定的职工进行教育、处理、清退的办法。

在施工过程中确保队伍的素质，确保质量的保证。

（4）严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀。

在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其用。

3、施工过程施工操作的控制措施：

防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程，是施工过程操作质量控制的重要环节。

（1）质检员在工地现场，不停巡查检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。

（2）实行质量一票否决权制。

只要经质检员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由相关责任人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业队长予以50～100元/人次的罚款。

（3）实行样板制。

在大面积施工同一种材料时，先应做样板，经有关人员认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可，则必须重新做样板直至认可为止。

（4）实行质量检查制度。

从公司到项目部，实行定期、不定期组织质量检查，

开展“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量进行评比打分，每次对得分最高和最低的进行奖罚。

（5）实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实，须立即就质量事故大小，当场对责任人按公司相关管理制度进行处罚，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改者可解聘下岗。

（6）高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，增强质量意识，严格按照施工图、操作规程及质量评定标准组织施工。

（7）加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。

（8）严格质量评比制度，认真做好自检、互检、交接检的“三检”制度，上道工序由班组长工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。

（9）认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织及特殊技术措施。

（10）充分发挥各管理人员的职能作用。

责任到人，经济利益挂钩，奖罚分明，做到人人有压力，有动力，使工程质量达到优良。

9、砌筑工程质量保证措施

所有砌筑工程的材料必须符合设计要求，复试合格后方可使用，水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。

砌筑时按试验室提供的砂浆、细石混凝土配合比配料，现场严格计量，随机取料制作试块。

砌筑前应提前浇水湿润，将泥垢冲洗干净，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前应喷水湿润。

但不得使用过湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜砌筑时浇水，严禁使用已凝结的砂浆。

砌筑时必须放样立标设置样板架，挂线砌筑，砌体应错缝砌筑，不准出现通缝、叠砌和浮塞，以保证砌体整体性及稳定性。

砌体应表面清洁，外露面平整美观。

加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，对不符合要求的及时进行控制与纠正。

加强砌筑工程质量的检验与验证，严格自检、互检、交接检验相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。