承插型盘扣式钢管脚手架应用docWord文档下载推荐.docx
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擎天柱QC小组成员一览表
日期：
2011
年3月15日
擎天柱QC小组
小组类型
创新型
2011-3-15
活动时间2011
年3月—2011年10月
9人
出勤频率
每周二次
26岁
出勤率
100%
本小组成员平均接受
TQM和ISO900系列知识培训不少于
4小时
ZJSESZ-07-2011
姓名
性别
学历
职称
小组分工
男
硕士
工程师
全面负责
张雷
本科
助工
具体实施
李宽平
组织统筹
技术支持
黄良辉
施工管理
周军
资料支持
实验试验
张焘
专科
技术管理
成本测算
李战
安全管理
贺智明
三、选择择课题题
（一）问题的提出
2010年5月26日，深圳市委常委、副市长张思平同志率队赴深圳机场航站
区扩建工程现场调研，指出机场扩建工程是深圳市重大建设项目，关系着深圳长
远发展和机场未来的战略地位，到2012年年底要确保T3航站楼投入使用，为全
2
市人民提供一个硬件现代化、内部人性化、流程合理化、环保、绿色的世界一流
机场。
GTC项目作为机场扩建工程中连接各向交通的一个枢纽中心，合同要求2012
年6月30日（闭门工期）完成并交付使用。
本工程能否顺利按期优质高效的完成对整个机场扩建工程意义重大。
鉴于工程工期如此紧张，且合同规定若未能按期完成，将以20万/天进行工期处罚，而模板工程位于主体结构施工关键线路上，直接影响工程进度，若能减少模板工程的施工周期，将为整个工程的顺利完工提供保障。
本工程建筑结构底部为3层混凝土框架结构，屋盖采用平面桁架与空腹桁架相结合的结构体系，全部为地上部分。
结构首层层高6.3m、二层5.3m,柱子间距
为18m（属高大模板支撑体系）。
二层面积约为2.45万m（根据后浇带划分为12
个施工区），三层面积为1.0万m（分为5个施工区）。
制图：
张焘日期：
2009年4月1日
二层平面分区图
三层平面分区图
（二）课题确定
鉴于工程进度极为紧张，且要满足工程安全、质量要求，本小组决定寻求一
种既能加快施工进度，又安全可靠，且能降低成本的新型模板支撑体系技术。
故本次QC小组活动的课题为：
新型模板支撑体系技术应用
四、设定课题目标
（一）目标
结合现场实际情况，经小组讨论，目标确定如下：
一）QC目标
确保工程3.45万m模板支撑体系全部按期优质高效完成，为后续工程施工
提供工期保障。
二）目标分解
1、质量安全目标：
确保模板支撑体系牢固可靠，满足要求。
2、技术目标：
总结一套成熟的施工工法。
3、工期目标：
确保模板支撑体系比原计划工期（80天）提前20天完成。
4、人才培养：
提高小组成员个人素质及团队协作能力。
（二）目标可行性分析
目标确定后，小组成员对活动目标进行了可行性分析：
1、现场资源：
工程一层底板为地铁顶板，模板支撑体系基础平整，利于搭架施工；
场地交通变利，各向水平、垂直运输易于保证。
有
利
条
件
2、人员保障：
已确定的劳务分包搭架工人施工经验丰富，技能较强；
小组人员素质高，责任心强。
3、上级支持：
业主、监理及公司领导高度重视，支持采用有利于减少工期的新施工工艺。
综合分析：
课题实施外部条件好，各项资源充裕，虽然项目实施的困难较大，
但是小组通过新工艺和详细策划，小组成员一致认为目标能够实现。
五、提出出方案案，确定最佳方案案
（一）提出方案
目标确定后，组长陈红平于2011年3月25日组织小组所有成员在会议室召
开“诸葛亮会议”，小组成员通过“头脑风暴法”集思广益对模板支撑体系方案
进行讨论，提出三种可行性施工方案：
A方案采用扣件式钢管脚手架；
B方案采用碗扣式钢管脚手架；
C方案采用承插型盘扣式钢管脚手架。
（二）方案可行性分析
扣件式钢管脚手架是采用建筑扣件和钢管共同搭建而成的一种脚手架。
扣件式钢管脚手架
方案优缺点：
优点：
1、承载力大。
当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，
一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15KN～30KN。
2、装拆方便，搭设灵活。
由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，
A方案因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。
采用扣件3、比较经济。
加工简单，一次投资费用较低。
式钢管脚
手架
缺点：
1、扣件（特别是它的螺杆）容易丢失。
2、节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降
低了其承载能力。
3、扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人的操作影响显著。
B方案采用碗扣式钢管脚手架
碗扣式脚手架主要由碗扣接口，立杆，横杆，顶杆，支座和其他配套构件组
成。
碗扣式钢管脚手架
1、多功能。
能根据具体的施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，悬挑架等施工装备。
2、高功效。
整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼架避免螺栓作业，
B方案
降低劳动强度１倍以上。
采用碗扣
3、承载力大。
主立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠接头连接，
而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，结构稳固可靠，
承载力大。
1、横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6M间距设置，
使构架尺寸受到限制。
2、价格较贵。
C方案采用承插型盘扣式钢管脚手架
盘扣式脚手架是一种以扣盘、接头和插销为连接件，以优质钢管为主要构件的脚手架。
承插型盘扣式钢管脚手架
1、安全可靠。
横杆插头和立杆紧贴结合，接触面大，施工上更为
安全。
2、承载力大。
盘扣式脚手架有可靠的轴向抗剪力，且各种杆件轴
向交于一点，整体稳定性好。
C方案3、安装快捷。
盘扣式脚手架安装过程非常简便，只用一把手锤就
采用承插能很快的安装和拆卸。
型盘扣式4、综合性能好。
盘扣式脚手架构件系列标准化，配件通用，便于
钢管脚手运输和管理，无零散件，损耗低，后期投入少。
架
1、横杆为几种尺寸的定型杆，使构架尺寸受到限制。
（三）确定最佳方案
2011年4月3日，我小组在项目经理部会议室召开会议，小组成员对三种
脚手架方案进行了讨论，从质量、安全、成本、工期四个方面进行了综合对比分
析。
方案可行性对比分析表
方案
质量
安全性
成本投入
工期投入
加权平均
综合评价
A方案
一般
86.3
万元
80天
81.89
不采用
有保障
安全有保障
103.5万元
60天
73.05
C方案
67.89
采用
结论小组成员一致认为C方案可行性最好，确定以C方案思路进行深化设计。
备注加权平均=成本投入×
30%+工期投入×
70%
黄良辉日期：
2011年4月3日
经过反复论证，最终C方案（采用承插型盘扣式钢管脚手架）被评为最佳方
案。
采用承插型盘扣式钢管脚手架
六、方案问题预测
（一）问题分析
2011年4月5日，我小组在项目经理部会议室召开全员会议，小组成员对
最佳方案进行了讨论，通过对组成员制定的施工工艺流程进行模拟分析，将方案
实施过程中可能出现的问题进行了总结。
利用过程决策PDPC（ProcessDecisionProgramChart）法，对突破口进行关键环节的确定。
方案实施过程PDPC图
主要问题归纳如下：
1、方案可行性论证；
2、进场材料质量保证；
3、施工中的过程质量、安全监控。
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七、制定定对策
通过对最佳方案的综合分析，结合方案流程图，制定实施对策见附表。
对策表
序号
问题
对策
目标
措施
地点
时间
负责人
1、根据厂家技术参数及《建筑施工承插型盘扣式钢管支
项目部
架安全技术规程》JGJ231-2010编制《高大模板支撑体
方案可行性论
组织专家对方案评
方案对关键问题有针
会议室
2011年
系施工方案》；
证
审
对性、方案可行
及市建
4月
2、公司工程技术部对方案进行内部评审；
协
3、聘请深圳市建筑协会专家组对技术方案会审。
进场材料质量
对每批进场材料进
1、对每批进场材料进行验收、收集产品质量证明文件；
施工
行验收，确保脚手架
材料合格率达100%
保证
2、按一定比例对进场材料进行力学试验。
现场
原材质量合格
施工中的过程
安排人员施工全程
确保按照方案施工，
1、对每一个作业人员做好安全及质量技术交底；
张雷、贺
2、施工中的全程进行质量、安全监控、确保按照方案施
质量、安全监控
进行质量、安全监控
过程监控达100%
智明
工。
年4月5日
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八、对策实施
（一）样板实施阶段
为解决方案可行性论证、进场材料质量保证、施工中的过程质量、安全监控
这三大问题，小组决定将第一施工区（C～G交3～6轴二层楼板模板支撑体系）
作为样板段，结合对策实施表，通过现场样板引路予以解决。
样板实施情况如下：
实施一：
方案可行性论证
1、2011年4月10日，小组成员张焘查阅根据厂家技术参数及《建筑施工
承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）及GTC工程相关的设计图纸等相关资料编制《高大模板支撑体系施工方案》。
高支模方案及评审表
2、2011年4月12日，由公司工程技术部对方案进行内部评审，并提出部
部分评审意见，小组成员张焘将修改意见补充进行方案中。
论证会议签到表及五位专家情况简表专家评审记录
12
3、2011年4月14日，聘请5位专家（深圳市建筑协会专家库）并组织甲
方工程负责人、监理总监在鲁班大厦23楼深圳建协会议室进行方案论证，专家
组成员对方案进行了详细评审、并给出评审意见，方案基本可行。
结果：
项目技术部按照专家组评审意见对方案进行补充，方案可行。
实施二：
对进场脚手架的验收及试验
1、2011年4月16日第一批承插型盘扣式钢管脚手架进场，项目质量员张
雷、黄良辉对材料进行了验收、查看了材料生产厂家的资质、材料的出厂合格证
及厂家的材料性能检测报告以及材料的外观（全为新材料）。
科技成果鉴定及质量检验报告
2、2011年4月16日，项目试验员吴江在监理的见证下对进场材料进行抽
样送检。
3、2011年4月根据实验结果,抽检材料全部合格。
进场材料质量合格。
实施三：
施工中的过程质量、安全监控
1、2011年4月15日，项目质量、技术部及安全部对作业人员进行质量技
术及安全交底。
交底现场交底记录
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2、2011年4月18日～2011年4月22日，样板段施工期间，项目安全员贺
智明、李战，项目质量员张雷、黄良辉对施工整改个过程进行了旁站监督，确保
施工安全以及作业人员能按方案施工。
现场旁站监督
2011年4月23日，组长陈红平组织甲方、监理对样板搭设质量进行验收，验收合格。
脚手架检查验收
（二）全面实施
经过上述成功的样板引路，小组决定在后续工程中开展大面积实施。
实施情况如下：
1、2011年4月24～29日，完成二层楼板C～G交06～09轴楼板模板支撑
体系施工；
（二层12区）
2、2011年5月02～05日，完成二层楼板C～G交09～12轴楼板模板支撑
体系施工;
（二层11区）
3、2011年5月06～10日，完成二层楼板C～G交09～12轴楼板模板支撑
（二层10区）
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4、2011年5月24～28日，完成二楼板A～C交06～09楼板模板支撑
（二1区）
5、2011年5月29～6月1日，完成二楼板A～C交9～12楼板模板支
撑体系施工;
（二2区）
6、2011年6月02～05日，完成二楼板A～C交03～06楼板模板支撑
（二3区）
7、2011年6月06～10日，完成二楼板B～F交12～14楼板模板支撑
（二4区）
8、2011年6月11～13日，完成二楼板F～J交12～14楼板模板支撑
（二5区）
9、2011年6月14～17日，完成二楼板F～J交09～12楼板模板支撑
（二6区）
⋯⋯
13、2011年8月11～15日，完成三楼板C～G交09～12楼板模板支撑体系施工;
（三10区）
14、2011年8月18～21日，完成三楼板B～F交12～14楼板模板支撑
（三4区）
15、2011年8月24～26日，完成三楼板F～J交12～14楼板模板支撑
（三5区）
16、2011年8月29～9月1日，完成三楼板F～J交9～12楼板模板支
（三6区）
17、2011年9月07～10日，完成二楼板C～F交1～3楼板模板支撑体
系施工。
（二9区）
至此，17个施工区承插型扣式管脚手架支模全部完成！
九、效果果检查查
1、量安全方面：
2011年5月10日，目C～G交3～6二楼板行了筑，支撑体系
安全牢固，完成能承受上部荷，足要求。
在后16楼板的筑中也
，本小采取的策和措施有效。
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模板支撑体系施工质量检测结果
检查
人
二层
12区11区10区
1区
2区
3区
4区
5区
6区
7区
8区
9区
2011.
4.30
5.6
5.11
5.29
6.2
6.6
6.11
6.14
6.18
6.23
6.27
9.11
结论
合格
三层
10区
检测
8.9
8.16
8.22
8.27
9.2
年9月10日
由于采取有效措施，现场脚手架搭设横平竖直，排列整齐美观，公司领导莅
临检查时对本工程脚手架搭设质量提出了表扬。
脚手架搭设完成效果
公司领导现场检查脚手架应用成果
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2、工期效益：
按照合同要求节点工期或总工期每延迟一天甲方将罚款20万元，整个模板
支撑体系计划工期为80天，实际使用工期为56天，比原计划缩短24天，在本就工程进度严重滞后的情况下给工期减轻了较大压力。
张雷制图日期：
2011年9月12日
3、经济效益：
模板支撑系统新方案比计划投入减少17万元；
总工期缩短24天，项目管理成本增加2万，总共节省成本15万元，同时化解工期风险损失480万元，经济效益异常显著。
经济效益认证表
经济效益计算表
项目
计划投入
实际支出
节省成本
经济
（万元）
效益
综合单价
总成本
造价
17
㎡
86.3万元
30元/
25元/
管理
3万元
-2
成本
工期
工期缩短
24天
减少损失
480万元
4、其他效益：
通过QC活动，运用全面质量管理这一科学的方法，人人参与质量管理中来，
培养和锻炼了人才，提高了小组成员的个人素质及团队精神。
自我评价（5分/项）
评价项目
活动前
活动后
创新精神
团队精神
个人能力
QC知识
解题信心
制表日期：
年9月15日
十、巩固固措施施
（一）标准化
在项目多次检查会议中，分公司领导均要求本小组总结本次活动采取的有效
对策和措施，为此小组由李宽平负责编制《承插型
盘扣式钢管脚手架施工工法》，纳入公司施工工艺
标准化程序，并申报市级及局级工法，在全公司推
广实施。
（二）巩固期
2011年11月，我司承建的石厦村改造项目04
和05号地块房屋建筑工程遇到了同类问题，石厦项目部应用公司推广的《承插型盘扣式钢管脚手架施工工法》，取得良好效果，再次验证本小组采取的对策和措施有效。
工法申报书
十一、总结及今后打算
十一总及打
（一）活动总结
1）专业技术方面：
通过本次QC小组创新活动，小组成员不仅学习了质量管
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理和QC小组活动的科学方法，而且在专业技术上对施工工艺、技术创新以及新
技术的应用有了进一步的认识。
2）管理技术方面：
小组成员学习了采用科学的PDCA及PDPC程序来开展工
作，在工作中的实际应用能力得到了大幅提高；
并且在工作中能够科学的以客观
的事实作为决策依据。
3）综合素质方面：
小组成员的团队精神、个人综合素质、创新能力、分析
解决问题的能力、QC知识以及统计方法的应用水平均得到了提高。
（二）今后打算
通过QC活动，模板支撑体系达到了预期目标，进度得到保证，取得了显著
的经济效益和社会效益。
在今后的安装工程施工中，我们将全力进行《如何提高
双曲金属屋面钢结构桁架拼装施工质量》课题的攻关，加强施工组织协调，加大
质量控制力度，确保工程优质高效完成。
19
升级会员 