焊接球网架施工组织设计docx.docx
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焊接球网架施工组织设计docx
*************工程
施工组织设计
编制单位：
编制人：
审核人：
编制日期：
2015年10月18日
第一章工程概述1
1.1工程概述1
1.2方案编制依据4
第二章施工组织及部署6
2.1施工组织与管理6
2.2施工人员安排7
2.3施工技术准备9
2.4钢结构施工主要设备机具仪器9
2.5劳动力计划12
第三章工程材料管理13
3.1材料准备依据13
3.2钢材的存储与发放13
3.3焊接材料管理13
3.4涂料的管理14
3.5生产用气的管理14
第四章钢结构的制作及运输15
4.1概述15
4.2空心球制作15
4.3网架杆件制作21
4.3网架支座制作24
4.4网架支托制作26
4.5钢结构除锈、涂装、标识27
4.6钢构件的成品管理、包装、运输30
第五章钢网架安装方案33
5.1工程施工重点、难点及采取措施33
5.2网架安装概述34
5.3网架滑移轨道的铺设35
5.3上弦球节点的拼装措施41
5.4网架拼装施工方法及步骤41
5.5脚手架滑移47
5.6安装支托47
5.7网架验收47
5.8网架安装基准轴线位置、标高及垂直偏差纠正47
第六章安全、文明、环保保证措施及成品保护措施50
6.1安全管理50
6.2施工现场临时用电安全管理56
6.3施工消防安全管理57
6.4安全检查及安全监督58
6.5文明施工、环保管理59
6.6成品保护措施60
6.7高空施焊作业事项62
第七章施工工期保证措施64
7.1工期保证措施64
第八章建设工程环境保护措施67
8.1环境保护要求67
8.2环境保护措施67
第九章应急预案69
9.1生产安全事故应急救援预案概述69
10.2项目部生产安全事故应急救援组织机构69
10.3应急救援领导小组主要职责及分工：
69
10.4安全事故应急救援各项制度71
10.5项目部生产安全事故应急救援程序71
第一章工程概述
1.1工程概述
本工程为********网架工程，结构形式为双层焊接球网架，正放四角锥；网架上弦柱点
支承。
1.1.1工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
***工程
2
工程地址
河北省霸州市
3
施工单位
4
质量标准
合格
1.1.2杆件截面
序号
构件
截面
材质
1
杆件
Q235B
2
杆件
Q235B
3
杆件
Q235B
4
杆件
Q235B
5
杆件
Q235B
6
杆件
Q235B
7
杆件
Q235B
8
杆件
Q235B
9
杆件
Q235B
10
杆件
Q235B
11
杆件
Q235B
12
杆件
Q235B
13
杆件
Q235B
1
1.1.3空心球规格统计
编号
构件名称
球径
数量
备注
1
空心球
WS240x8
436
Q235B
2
空心球
WS300x12
117
Q235B
3
空心球
WS350x14
14
Q235B
4
空心球
WS400x18
32
Q235B
5
空心球
WSR450x22
34
Q235B
6
空心球
WS500x25
48
Q235B
7
空心球
WS600x28
12
Q235B
8
空心球
WS700x30
37
Q235B
总计
730
1.1.4支座、支托统计
编号
构件名称
数量
备注
1
支座
36
Q235B
2
支托
512
Q235B
2
1.1.5结构平面布置
网架平面图
3
1.2方案编制依据
1.《钢结构设计规范》GB50017-2003
2.《建筑结构荷载规范》GB50009-20012
3.《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
4.《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
5.《钢网架焊接空心球节点》JG/T11-2009
6.《钢网架焊接球节点》JGJ75.2-1991
7.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
8.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
9.《建筑钢结构焊接规范》GB50661-2011
10.《钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南》BS5493：
1997
11.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
12.《建设工程施工现场安全资料管理规程》CECS266-2009
13.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
14.《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003
4
15.《工程测量规范》GB50026-2007
16.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
17.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
18.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012
建筑法等国家现行建设安全生产管理法规
本项目工程施工图纸
本企业的特点、现状、施工技术管理力量和以往同类工程施工经验
5
第二章施工组织及部署
组织是保证目标能否实现的决定性因素，组织是由机构和对应机构设置的人员组成的。
要保证一个大型项目能够顺利进行，首先要保证组织机构的合理，各部门指令关系明确；其
次要保证相应部门配备合适的人员，能够保证该部门职能的正常运转。
针对本工程，我司本着“服从总包、尊重监理、服务甲方”的原则，公司结合以往工程
的施工管理经验，按照“项目法施工”的模式，组建精干、高效的项目管理班子，将派出曾
负责过多个大型钢结构项目的项目经理，并根据业务分类，分别设置若干个业务管理部门组
成项目管理层。
并从工厂、现场两个方面进行宏观管理，负责整个工程的实施。
为加强施工控制，我司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等
控制要素严格按质量管理体系要求制订了管理目标。
（1）质量目标
分项工程合格率100%
确保本钢结构工程质量一次性合格。
（2）工期目标
根据合同约定制定施工进度计划表，争取提早完成施工内容，并保证施工质量合格。
（3）安全目标
本工程的安全目标为：
杜绝重大安全事故，将月轻伤率控制在1.2‰以下。
（4）成本目标
在保证产品质量的前提下，通过加强企业自身和工程现场的管理，提高生产效率，降低
生产成本，最大限度的让利于业主。
（5）服务目标
工程施工前：
做好图纸深化设计，做好各项准备工作，为工程尽早开工创造有利条件。
2.1施工组织与管理
针对钢结构施工的特点建立专业的钢结构施工组织结构是保证本工程钢结构能否优质高效完成的决定性因素，组织是由机构和对应机构设置的人员组成的。
要保证该工程能够顺利
6
进行，首先要保证组织机构的合理，各部门指令关系明确；其次要保证相应部门配备合适的
人员，能够保证该部门职能的正常运转。
2.1.1钢结构现场项目管理组织机构
（1）本组织结构模式属于矩阵式组织结构。
（2）组织结构图中的项目经理由公司法人任命并授权，对整个项目的实施负责。
钢结构项目管理组织机构图如下：
2.2施工人员安排
2.2.1现场管理机构建立
项目副经理及各主要管理人员即进驻现场开始安排各项施工准备工作，各管理人员合理
分工，密切协作。
2.2.2项目经理部各部门职责
1.项目经理
a、认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及的各项规章制度，确保本工程的
7
各项经济技术指标的全面完成。
b、组织编制工程项目组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保
证措施等，并组织实施。
c、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调好与业主、设计部门及监理部
门的关系。
提高综合经济效益，圆满完成任务。
2.技术部
整理、保管、修改有关技术文件、资料，负责处理现场安装时的技术性工作，对外向甲
方代表或监理工程师进行技术交底并解答有关技术问题。
提出并验收算为防止因安装引起整
体位移所采取的工法、工序的正确性，对内向项目经理提供构件安装方案、安装单元的划分、
竣工验收、几何尺寸变异吊装方案、几何尺寸检验方法等理论依据，下达所有需整改项目、
构件尺寸等方面的更改、整改通知书。
3.质安部
依据行业标准拟订本工程所需要受检的部位、要求、数量，编制现场质检计划，安全人
员，跟踪检查，绘制钢结构构件质检流程图，向项目经理提供可能产生质量问题的部位，并
提出预防措施，向甲方代表及监理工程师提供技术交底，并配合质检工作，在产生问题时要
及时反馈并根据施工程序进行处理。
本工程重点检查支承轴线，拼装后的几何尺寸、螺栓到
位情况，向所有工人员有针对性的进行质量教育，并作记录，配合技术部门做好相关工作。
编制、督导、落实各种机具、操作、人身、工作场地等方面的安全文件、规定，向项目经理
提供安全督导重点部位，并绘制安全管理网络图，对在高空作业的人员必须坚持班前、班中、
班后安全教育安全员实行责任承包，变压力为动力，重点防范部位要有专人负责，要铁面无
私，并以身作则，早来晚走，对外则应向甲方代表及监理工程师进行技术交底，并配合好检
查工作，排除安全障碍，进行全员安全活动和安全教育，做好文字记录，以备查询、存档。
4.安装部
根据工作计划，合理安排安装人员、施工分段、施工工序，绘制具体的网络图、进度表，
协调各作组之间关系，在作业现场指导施工员正确施工，解决施工中产生的问题，向项目经
理提供可能影响进度的点、位、人，分析并提出解决办法，对所有施工人员进行全过程的安
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全、质量、思想、纪律教育，由于任务紧，难度大，要特别注意解决进度与安全、进度与质量、交叉作业和劳动强度与劳动效率等方面的矛盾，切实做到保质、保量、保安全，配合甲
方代表、监理工程师、项目经理部其他成员在现场的检查工作，合理划分区段、工艺、工序、工步。
避免造成窝工或强弱不均的结果。
2.3施工技术准备
1.参加图纸会审，与设计、监理充分沟通，确定钢结构各节点、钢构件细节及工厂制作
图，保证构件加工质量。
2.进一步确认与各承包之间的配合工作内容，确定具体工作计划，尤其是钢结构加工制
作单位的材料采购、构件加工及运输进场日程安排，以便合理安排现场各工序施工。
3.进一步计算构件安装时各
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