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总监理工程师意见:

收件人签字:

沿海高速公路曹妃甸支线二合同

塑料排水板

施工方案

编制

审核

批准

汇通路桥沿海高速公路曹妃甸支线二合同项目部

二○一五年七月

一、工程概况

本项目路线穿越区覆盖第四系全新统(Q4)海陆交互形成的粉质粘土、粉土、软弱土、粉细砂、中砂等,有连续分布的软土、软弱土,埋深0~4.2米,厚度0~13.2米,地下水埋深0~3.3米。

对于填高小于6m的路基段,当路基较连续时(一般长度大于100m),排水预压经济性好,处治效果显著,采用排水预压方案。

塑料排水板拟采用断面尺寸为100mm*4mm(塑料排水板施打深度小于25m),设计总量2092901米。

我项目部根据现场施工条件和地质情况,塑料排水板试打选在K22+000-K22+120段,处理深度10m,处理宽度118.8m,桩间距1.5m,共7317根,总长度73170m。

施工时先铺设30cm砂砾垫层,待排水体施工后铺设土工格栅+20cm砂砾垫层。

塑料排水板顶部埋入砂砾垫层的长度不应小于50cm。

二、编制依据

1、专用合同条款技术规范、两阶段施工图设计文件;

2、《河北省高速公路施工标准化管理指南》

3、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006);

4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)

5、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96)

6、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004)

三、计划工期

计划工期:

2015年8月23日-2015年9月26日。

四、施工准备

(一)人员配备

表1-1现场管理人员配置表

序号

姓名

职务

职责

人数

1

项目经理

对施工质量、进度、安全负总责

2

项目总工

对施工现场施工技术负责

3

地方协调副经理

对现场施工组织协调负责

4

生产副经理

对现场施工安排负责

5

路基工程师

对现场施工质量负责

6

试验室主任

负责现场试验检测

7

测量工程师

负责现场施工测量

8

材料负责人

负责材料供应及施工机械调配

9

安全生产负责人

负责施工安全落实工作

10

现场施工负责人

负责落实施工具体工作

表1-2劳务人员配备

工种

数量(人)

普工

16

操作手

指挥

(二)设备配置

表2-1施工设备配备

机械设备名称

规格型号

数量

技术状况

GSD型履带式插板机

50KW.h

良好

钢轨式插板机

DJG30-20

发电机

100KW

装载机

LW500KL

压路机

YZ22B

推土机

SD16

表2-2测量及试验检测仪器、设备

设备名称

型号

单位

钢尺

50m

水准仪

ZB-2

全站仪

TOPCON

(三)材料准备

1、砂砾

砂砾垫层材料采用天然级配砂砾,不得含草根、垃圾等杂物,含泥量小于3%,最大粒径小于50mm。

2、塑料排水板进场检验、存放

塑料排水板从总监办批准的甲控材料厂家进货。

进场时,供应商必须提供产品合格证、出厂质量证明、检验报告等,并组织人员对塑料排水板进行外观质量检查,检验合格后及时向总监办进行报验。

外观质量检测合格后,邀请监理见证取样进行外委试验,检测频率为同一工程同一批次,每20万米检验不少于一次。

排水板复合体和滤膜的抗拉强度、渗透系数、等效孔径、排水板的通水量以及外包装状况、缝线和粘胶质量应符合相应产品质量要求和设计要求。

检验不合格的不得用于本项目施工。

塑料排水板现场存放采用搭棚存放方式,以防暴露在空气中老化,地面进行铺垫,不得直接存放在地上。

3、土工格栅

采用聚丙烯TGSG30-30型双向拉伸土工格栅,纵横向拉伸屈服力≥30kN/m,纵向屈服伸长率≤15%,横向屈服伸长率≤13%,纵横向2%伸长率时拉伸力≥10.5kN/m,纵横向5%伸长率时拉伸力均为≥21kN/m。

(四)施工现场准备

1、测量放样

根据设计资料提供的起讫桩号打出控制桩,再每隔10~20m放出路线中心桩;

并按照打设的宽度放出边桩。

2、复核施工现场与设计的相符性,检查施工现场地下管线、构造物等情况,地下管线及构造物的保护按设计方案进行妥善处理。

3、清表、基底处理

按设计要求进行表层土清理,清淤厚度0.3m。

场地平整后,进行测量放样,用白灰线标出砂砾垫层施工范围(砂砾垫层宽出路堤坡脚50cm)。

清除的淤泥、杂物等必须运输至符合有关部门规定的地方进行堆放,同时做好水土保护措施,防止水土流失污染环境。

清表和垃圾外运拍照证实。

4、施工时注意沉降观测仪器的埋设。

(五)技术准备

现场测量复核施工加固范围,根据设计要求绘制板位布置图并进行编号,根据板位布置图放出桩位,钉桩做好标记。

编制塑料排水板施工方案,进行三级技术交底。

五、试打

塑料排水板正式施工前进行不少于10根塑料排水板的试打,通过塑料排水板的试打检验机械设备、施工工艺与实际地质的适应情况及实际地质与设计地质资料的相符性,确定施插管速度、提管速度、确定各分区的平均桩长,人员设备组合等。

六、施工工艺

塑料排水板施工顺序:

整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→切割塑料排水板→移机→铺设土工格栅→铺设上层砂垫层;

塑料排水板施工流程图

(1)整平原地面

清淤后用推土机对施工场地进行整平,报监理工程师检验符合要求后铺设砂砾垫层。

(2)铺设下层砂垫层

塑料排水板施工前先铺设30cm砂砾垫层,垫层铺设过程中应进行测量并做记录,对达不到厚度要求的区段进行补填,直至符合设计厚度要求。

(3)机具就位

在已放样确定的各加固块范围内,按正三角形布置、间距1.5m测放出塑料排水板打设板位(测放误差控制在50mm以内),边角处排水板根据实际情况作适当调整,并做出鲜明的标志。

用15cm长的竹片桩插在孔位上,顶部用红油漆抹红。

插板机进场就位,桩靴落地定位误差控制在±

50mm范围内,由插板机驾驶员在控制室内控制,根据测量放样确定的板位进行落点定位,控制桩管下插时的垂直度符合设计要求不得大于1.5%。

(4)塑料排水板穿靴

将排水板装入卷筒,并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中;

将排水板从插入杆端头引出、折回,夹上短钢筋,用订板机订好,确保施工时不滑落;

拉紧排水板,将插入杆对准桩位。

(5)插入套管

施工前测量放样出的每一个施工区域,根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前,会同业主、设计、监理在现场用插板机进行试插,确定塑料排水板打设深度后再进行大面积施工,以检验机器的性能、地质情况。

按照试插确定的深度施工塑料排水板,打设过程中应逐根自检,包括桩距、垂直度、跟带长度,不符合验收标准时应在临近板位处补打。

(6)上拔套管

拔管时仔细观察有没有回带现象,若回带长度超过50cm,则在桩位旁10cm处补打一根;

上拔插入杆时带出的淤泥,不得弃于砂垫层上,以免堵塞排水通道。

(7)切割塑料排水板

上拔套管后,控制塑料排水板在垫层顶面预留的外露长度不小于20cm。

(8)移机到下一桩位

一个施工作业区段塑料排水板验收合格后,打设塑料排水板时在垫层中形成的孔洞可以用中粗砂填满,塑料排水板外露部分应埋入水平排水垫层。

确认此施工作业区按质量完成打设后,将插板机移至下一施工作业区。

(9)铺设土工格栅+20cm上层砂垫层

土工格栅采用双向拉伸聚丙烯TGS30-30型,待一个施工段落完成塑料排水板打设后,将砂砾层整平,并清除表面杂物,沿路基横向平铺在砂砾垫层上,不得扭曲,两幅搭接0.3m,并用8号铅线每隔一米穿插联接,再用U型钉每隔1.5~2米固定在地面上。

然后施工20cm上层砂垫层,使铺设的土工格栅及砂砾垫层满足设计及相关规范的要求。

七、施工质量检验

塑料排水板施工质量的检验标准及检查方法如表1:

表1.塑料排水板实测项目

检查项目

允许偏差

检验方法和频率

塑料排水板间距

±

10cm

尺量,抽查2%

塑料排水板长度

不少于设计

查施工记录

塑料排水板垂直度

1.5%

八、施工质量控制措施

为了保证塑料排水板施工质量,在施工过程中主要从以下几个方面对施工质量进行控制:

(1)垫层需要整平,方便插板机作业。

(2)存放在现场的塑料排水板应加以遮盖,避免阳光直接照射和长时间暴露在空气中,防止老化。

(3)塑料排水板进入施工现场和打设前,由专人检查其主要质量指标,发现破损和污染部分应剪除。

使用前还必须按规定进行检验,各项技术指标满足设计要求后方可投入使用。

(4)严格按施工图设计的位置、间距进行测放塑料排水板插设位置,边角并用Ф8mm钢筋作好标示,严格控制塑料排水板间距,严禁随意施插。

在每一施工机械打设范围内布撒灰点或插竹片桩,确定打设位置,测量确定板位,误差不大于±

30mm;

移动插板机,使桩管尖中心与灰点中心重合,即可下插排水板;

插板机定位时,管靴与板位的偏差控制在±

50mm范围以内。

尽量确保插板机底盘水平接地或与水平面平行,在插板机上安装施工记录仪,严格控制垂直度,保证插板机桩管在插板时与地面垂直,偏差不大于1.5%。

(5)桩尖与套管要配套,避免淤泥进入套管。

一经发现,必须及时清除,以免塑料排水板与套管壁间的摩擦力增大以致带出塑料排水板。

(6)为了避免淤泥进入板芯以致堵塞排水通道,影响排水效果,防止塑料排水板被带出,底部端头的塑料排水板应反折回一定长度,约10cm左右。

与“-”或“H”形锚销可靠连接,并且锚销与导管下端口密封要严。

(7)为确保塑料排水板打设深度,在插板机塔架上应设有明显的进尺标记,并使用电子记录仪以控制排水板的打设深度,以不小于设计深度来严格控制塑料排水板打设高程。

在施工塑料排水板时,当套管打到预定深度后,宜稍作停留,然后均匀提升,以减少回带,切不可拔管过快。

套管上拨时应垂直起吊,以防止带出和顶坏芯板。

(8)若有超过5%的塑料排水板在打设时产生回带,且回带长度超过50cm,应立即停止施工检查原因,可采取调整桩靴形状等措施来减少回带,并且按有关方面的要求采取补打措施。

另可根据施工现场情况测定代表性的回带量,实施超设计深度打设,从而保证排水板达到设计深度。

(9)施工过程中,打入软基的塑料排水板应为整板,长度不够时严禁接长使用。

(10)严格控制塑料排水板的打入深度。

打放深度应考虑上拨时的跟带(排水板被导管往上带)长度,如果打入深度达不到设计要求或跟带长度在50cm以上的排水板应废弃,并在距废弃排水板孔位0.1m处补打一根并做好施工记录。

施工时要防止漏插的现象,检查并记录每根排水板的施工情况,符合验收标准无误后,方可打设下一根,否则,需在邻近板位处补打。

(11)塑料排水板在插设过程中,必须有专人做好各项记录、施工日志等。

(12)每根塑料排水板插设完毕后,外露的塑料排水板不得遭污染。

检查合格后应及时清除塑料周围带出的泥土,并用中粗砂将井眼填实。

然后将砂垫层以上的塑料排水板割断,保证塑料排水板露出砂垫层表面至少20cm,以防塑料排水板在孔内下沉至砂垫层以下,方便检查打设数量和间距。

(13)为了保证施工质量,未经总监办同意,塑料排水板不得夜间施工。

九、施工安全保证措施

1、施工机械安全保证措施

(1)施工机械设备按要求悬挂安全操作规程和公示牌(工程名称、施工段落、设备名称、设备编号、负责人、质检员、现场监理等)。

(1)液压插板机等机械设备行走前必须探摸场地,防止地基软弱造成沉陷。

(2)所有插板机的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩并设置警示牌,防止人体接触。

临时配电箱必须安装接地保险,所有电气设备均必须接地良好。

(3)所有插板机设备必须由合格人员操作,操作者必须持有相应的资格证书。

(4)所有设备由项目经理部在进场施工前进行检查验收,验收合格标志应附在设备上,检验应由具备相关专业技术能力的人员进行。

(5)加强施工机械设备的日常维修和保养,使机械设备经常处于良好状态,保证施工顺利进行。

(6)6级风以上、大雾、大雨及其他恶劣天气停止施工。

(7)夜间施工:

正常情况下不考虑夜间施工,如工期较紧确需进行夜间施工时,制定夜间施工安全预案,以保证施工安全。

2、人员安全保证措施

(1)特殊工作人员(电工、焊工、起重机械作业人员、司机等)均经政府有关部门培训。

持证上岗、并按规定时间参加复审考核验证。

(2)现场施工人员须正确穿戴安全帽、反光衣等劳动保护用品,没有穿戴防护用品的员工不得进入施工现场。

(3)高空作业应系安全带,下雨时禁止爬高作业。

(4)插板机施工时,非施工人员应保持离插板机桩架50m远。

(5)雷雨天气必须停止高架机械设备施工,现场工作人员必须撤离至安全地方躲避。

(6)严禁在插板机上嬉闹或坐在机械边等不安全处休息,尤其是夜间视线不好的情况下。

十、环境保护及文明施工措施

1、对施工人员进行环保有关法律、法规教育,使施工人员牢固树立“环境保护”意识,自觉遵守《环境保护法》、《建筑法》及地方政府有关法规、条例。

2、施工期间不随意占用道路施工、堆放物料、搭设建筑物。

建筑垃圾及时清运。

在施工范围内,要特别做好人身安全工作。

对汽车道路要经常洒水,防止尘土飞扬,污染空气。

对施工机械和运输车辆造成的噪音,应进行消除减轻,应合理安排工作人员轮流操作时间,穿插安排低噪音工作,同时注意机械保养,降低噪音的声级水平。

3、保护生态、作好水土保持工作,加强对施工人员水土保持的教育和管理。

严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法规、条例。

严格按设计施工,编制水土保持方案,严禁随意取土、弃碴以及对非施工用地范围的地表植造成破坏。

4、水土保持工作由施工员负责,配置专职环保员,建立健全水保体系,坚持“预防为主,综合防治,全面规划”原则,抓住本工程水土保持工作重点,有针对性地采取措施,确保水源、植被及鱼虾养殖池不被污染和破坏。

5、机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟,将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池,经处理后进行排放;

6、加强工程现场文明施工管理,保障施工优质、快速、高效进行,树立和维护企业的良好形象,争创文明标准工地。

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