年产600万吨苯丙乳胶漆生产车间设计Word文档格式.docx

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颜填料名称

密度

金红石型钛白粉

4。

2

锐钛型钛白粉

3。

9

轻重钙

2.7

滑石粉

8

瓷土

6

不同颜填料的颜色，遮盖力，着色力，粒度，晶型结构，表面电荷，极性等物理性能均不相同,也决定了其化学性能（耐化学品性，耐侯性，耐光性，耐热性）的不同，因此合理选择颜填料的数量品种在乳胶漆的生产中也很重要，它决定了乳胶漆分散性能的好坏、耐老化性、外观状态、遮盖能力、储存稳定性等各种性能.

2.3助剂

乳胶漆中使用的助剂有润湿剂，分散剂，增稠剂,消泡剂，成膜助剂，PH调节剂，防腐剂，防霉剂等。

其中分散剂和增稠剂的使用尤为重要.增稠剂主要品种为纤维素衍生物类（HEC），聚丙烯酸酪乳液增稠剂（碱膨胀增稠剂）和缔合型增稠剂三大类,可分别使用，也可以相互合理搭配使用.特殊品种助剂有着明显的作用：

硅助剂可以明显改变乳胶漆的附着力,蜡助剂可以使乳胶漆呈现荷叶效果，氟碳助剂则极大的改变了乳胶漆的附着力,防水性能和耐沾污性。

2.2。

4水

乳胶漆的分散介质。

占乳胶漆总量的35％~50%.水是容易忽略而又不能忽略方面。

假如水中有电介质，尤其是多价金属离子，就会影响乳胶漆的稳定性；

假如水中有微生物，乳胶漆就有霉变得危险等。

3乳胶漆的特点

乳胶漆具有以下八个优点：

（1）色彩丰富，造型美观

（2）性能优异，功能多样,品种齐全

（3）自重轻、施工容易、造价低

（4）更新容易

（5）低污染、省能源

（6）耐水性好

（7）耐擦洗性好

（8）弹性好。

三、配方设计

1基料的选择

乳胶漆是由基料（合成树脂乳液）、颜填料、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜剂等各种助剂和分散介质（水）组成。

其中基料的选择对涂层的性能起着重要作用.目前，用于生产乳胶漆的合成树脂乳液有十余种,主要有：

苯丙，酯丙，叔醋，纯丙，硅丙,弹性乳液等.国内大量生产的乳液主要有苯丙乳液、纯丙乳液、VAE乳液和醋酸乙烯酯乳液。

3.2助剂的选择

任何助剂都有负面影响,有利有弊;

要注意助剂之间的相互作用。

3.3颜填料的选择

常规颜色为红、黄、蓝、绿、白、黑、金属色等,对乳胶漆来说，一般白色用的比较多。

不同颜填料的颜色，遮盖力，着色力，粒度，晶型结构，表面电荷,极性等物理性能均不相同，也决定了其化学性能（耐化学品性，耐侯性，耐光性，耐热性）的不同，因此合理选择颜填料的数量品种在乳胶漆的生产中也很重要，它决定了乳胶漆分散性能的好坏、遮盖能力、耐老化性、外观状态、储存稳定性等各种性能。

填料为轻钙、重钙,为的是降低成本.

3.4颜基比

所谓颜基比就是指颜料和填料的百分数对固体树脂百分数之比，以P/B表示.不同乳胶漆的颜基比如图所示。

乳胶漆

有光乳胶漆

半光乳胶漆

外墙乳胶漆

内墙乳胶漆

P/B

0.4~0.6

0。

6～2。

0.4~5。

6～7.0

四、乳胶漆的研究进展介绍

4。

1 

研究的现状与趋势

我国目前乳胶漆的生产能力为1 

500 

kt/a 

但实际产量与生产能力相差甚远。

国家统计局数据表明, 

1998 

年我国乳胶漆产量只有460 

kt/a, 

2000 

年的产量为56312 

kt/a。

科技引导中国乳胶漆工业走过了从低档产品逐步向高档产品的过渡， 

由单一品种逐步向多品种及配套技术的过渡， 

形成了具有高、中、低档层次乳胶漆品种的局面。

中国乳胶漆由20 

世纪80 

年代初的年产十多万吨到现在的年产六十余万吨， 

保持了百分之十几的年增长率， 

科技在其中起了积极的作用。

但是， 

这些年来我国乳胶漆的科技工作基本上以仿制发达国家的产品为主。

随着科技工作的日益深化以及知识产权保护法规的逐步健全, 

仿制型科技已经接近终点， 

创新科技即将开始, 

所以说中国乳胶漆的科技工作正处于划时代的转折点。

2研究展望

乳胶漆的生产有3 

个关键要素为乳液的聚合、合适的助剂、复杂的配方.在三要素的作用下, 

国内乳胶漆最近几年有了较快发展。

概括而言， 

采用新颖的合成技术， 

研制完全无有机溶剂的高性能（ 

涂刷性、抗回粘性、耐碱、耐污、耐水洗刷性等） 

乳胶漆将是新的发展动向。

市场上下列产品的前景比较好：

（ 

1） 

苯丙乳胶漆, 

耐候性好， 

有高光泽度;

（2） 

有机- 

无机复合乳胶漆, 

耐候性好, 

3） 

叔碳酸乙烯酯— 

乙酸乙烯乳胶漆, 

耐水、耐候;

（4） 

低温成膜的交联乳胶漆, 

可运用在寒冷地区;

5） 

单罐装常温固化水性聚氨酯乳胶漆, 

有优良的耐火性、耐候性和突出的光泽；

6） 

具有弹性的乳胶漆, 

如以橡胶型弹性丙烯酸酯乳液做基料的乳胶涂料， 

防水、装饰、耐久性好;

（7） 

水性有机硅改性丙烯酸单罐装涂料，耐用15～ 

20 

年；

8） 

乳胶漆专用助剂， 

现在的品种太少, 

不成系列；

9） 

有机硅和含氟乳胶漆, 

防酸雨;

（10） 

内墙高性能涂料， 

如水包水多彩涂料,使之防潮、防震、耐磨、附着力强；

11） 

乙烯— 

乙酸乙烯- 

氯乙烯乳胶漆;

12） 

功能性涂料, 

如杀虫、防火涂料， 

厨房、卫生间专用涂料， 

隔声、保温涂料。

随着现代化建筑的兴起和环境保护意识的普及， 

人们对建筑涂料的要求越来越高。

用户追求涂料的装饰效果、耐久性、光度性和无污染性, 

施工单位追求施工的方便、效率和价格, 

涂料生产企业要考虑产品的节能、成本和市场。

因此， 

水性乳胶漆有十分广阔和诱人的.

苯丙乳胶漆的工厂车间设计

一、简介

1.1项目名称：

苯丙建筑内墙乳胶漆6000吨/年

1.2项目内容：

1。

5产品方案

苯丙建筑内墙涂料乳胶漆6000吨/年

考虑装置的大修，开工时间:

一年按330天，一天按24小时

全装置采用五班三倒制，每班8小时工作制

二、生产配方选择

1生产配方

1.1配方1

组成名称

规格型号

质量份

水

去离子

219

增稠剂

AES—60

20

氨水

28%

10

分散剂

DA

5

三聚磷酸钠

10％

15

成膜助剂

CS-12

消泡剂

8034

钛白粉

锐钛型

140

立德粉

工业优质品

90

活性碳酸钙

800目

50

硅灰石粉

130

轻质碳酸钙

325目

100

漆浆小计

799。

将上述组分按顺序加入高速分散机，经高速分散至细度30μm以下，低速加入下述组分，搅拌均匀，出料、过滤、包装、入库

漆浆

苯丙乳液

BC—01

200

防霉剂

0.2

总计

1000.2

用途：

属一般中档的内用乳胶漆，主要用于一般居室装饰和大型工程用漆。

2.1。

1配方2

280

AES-60

28％

六偏磷酸钠

10%

己二醇

30

7

0.5

B—101

B311

150

92

400目

15030

834。

BC-01

155

1000。

属经济型内用乳胶漆，主要用于一般工程用漆。

根据需要选用合适的色浆调制不同颜色的浅色漆。

1.3配方3

102.6

HEC

2%水溶液

膨润土

38

290

850.6

将上述组分按顺序加入高速分散机,经高速分散至细度30μm以下，低速加入下述组分，搅拌均匀，出料、过滤、包装、入库

850。

129

乙二醇丁醚

工业

5.0

1005.3

特点：

便宜成本低，有良好的耐候性、耐水性、抗玷污性，属于中高档建筑内墙涂料，与水泥附着力好,耐洗刷性好，可以用于潮气较大的部位.

属经济型内用乳胶漆,主要用于一般居室装饰.

苯丙乳液配方

原料

用量

去离子水

75.84ml

甲基丙烯酸甲酯

2.85ml

苯乙烯

33.2ml

甲基丙烯酸丁酯

34。

4ml

丙烯酸

1.2ml

聚乙烯醇

0.3g

阴离子表面活性剂

1.31g

过硫酸钾

38g

非离子表面活性剂

28ml

碳酸氢钠

0.1896g