制冷部门各项规章制度Word文档下载推荐.docx
《制冷部门各项规章制度Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《制冷部门各项规章制度Word文档下载推荐.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![制冷部门各项规章制度Word文档下载推荐.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-11/27/8f19903e-8138-4cd3-b45a-a8da7b317114/8f19903e-8138-4cd3-b45a-a8da7b3171141.gif)
2、呼吸道受氨刺激较大且中毒较严重时,可用硼酸水滴鼻、漱口,并给中毒者引用0.5的柠檬酸水或柠檬汁,切忌引用白开水,氨溶于水可助长氨的扩散。
3、当中毒者十分严重,致使呼吸微弱甚至休克,呼吸停止时,应立即进行人工呼吸,并给中毒者引用较浓的食醋,抢救苏醒后,立即送医院治疗。
4、凡中毒者不论轻重者,应移到新鲜空气中进行救护避免继续吸入含氨的空气。
制冷车间
制冷工交接班制度
制冷工作是连续不断各班密切配合才能做好的一项工作,是个有机结合的统一体系。
当班者必须了解上一班的工作情况,才能做好本班工作,并且还要给下一班的工作带来方便。
所以结合我厂的实际情况,必须做到如下几点:
一、接班班长必须提前十五分钟到车间,先检查值班记录表,再检查记录与机器设备运转情况是否相符。
二、交班班长在做好值班记录工作的前提下,再向接班班长认真陈述值班情况,包括机器设备运行情况,冷库速冻、冷藏情况,如存在问题,双方共同向上一级领导汇报后,方可交接。
三、交班者必须提前三十分钟将车间卫生清理干净,包括车间室外卫生,机器设备等表面光洁无污,否则不能交班。
四、清点好各种工具、用具、并做好记录,如有丢失、损坏由责任者按价赔偿。
五、制冷操作人员做好交班后,方能离岗。
制冷车间工作制度
1、值班人员,值班期间不准随意脱岗,有事到冷库去查看或到车间去,应和同班人员说好,绝对不允许机器运转时,二人同时离开机房,如发现一次每人罚款20元。
2、值班人员值班期间不允许回宿舍睡觉,如发现在值班期间回宿舍睡觉,第一次200元,第二次400元,如再发现辞退.
3、在值班期间,有紧急事需出厂时,要向主管请假,如超过半小时要找人替班,无故离岗半小时以上,而不能说清理由者,每次罚款20元。
4、机器运转期间,每10分钟至少彻底巡视一遍,机器运转情况,并认真填好运转记录表,如发现值班期间不按时进行巡视,对工作不负责者,同班人员有权向主管汇报,对工作不负责任者罚款每次10元。
5、
(1)值班人要及时和冷库联系,勤到冷库去查看,并根据入库情况及时调节各库阀门。
夏天库温(内销)以26℃为准,冬天库温28℃为准,出口产品必须以冻结情况达到出口要求标准,哪个库达到温度,哪各库关闭阀门,如发现该开阀门没开,该关没关,或对降温不负责任者,发现每次每人罚款5元。
(2)不开机时,必须立即关掉一次性井水,停机不停井水,每次发现罚款100元。
6、预冷要在杀鸡前1小时开始降温,空调7:
00开始降温,最后剩一车半鸡时,关闭预冷,前区挂完鸡关闭空调,空调温度保持15℃以下。
7、如有需要和冷库车间或维修协调或需其它部门协助干的工作,要及时和上一级领导汇报。
8、电机和机器主件除正常损坏外,如人为原因,罚款责任人30%。
9、严格按操作规程操作,杜绝安全事故的发生,一旦发生安全事故,罚制冷负责人及当班操作人员工资100-1000元,造成较大事故者,处罚款外,追究刑事责任。
机房安全检查制度
一、在任何情况下,冷凝压力不能达到或超过14kg。
二、冷却水、主机电流和循环桶液位、中冷液位每10-15分钟必须彻底检查一遍。
特别要注意主机电流(125机不超过110A/170机不超过220A)和冷却水,如果出现这两个问题,特别是断了冷却水将出大的安全问题,切注意。
三、保持好中冷合适的液位,不要过满,也不可少液,中冷加液时机器要先卸载,一个一个的加不可两个同时加液,以防打坏安全阀。
四、值班期间决不允许睡觉或坐着几个小时不动,应轮流每10-15分钟彻底检查一遍机器,值班时二人应互相监督,如有上述情况当场提醒,并有权向主管提出,如果真出了问题二人有同样的责任,不管你当时在干什么。
五、开关阀门时不要过急过紧,人不能直冲着阀门,以防出现特殊情况,各库阀门应根据入、出库情况及时开关,这点应特别注意。
六、机房工作人员必须严格按照操作规程操作,严禁违章操作。
七、新工人上岗前必须进行培训,没有上岗证不准上岗。
八、压力容器的液位不得超过80%,否则易发生液爆。
制冷电动机操作规程
一、启动运行操作
1、首先检查电动机连轴器。
用手区转动,是否灵活(无负荷现象)
2、合上启动柜内的电源开关,电源指示灯亮,把启动柜门上的转换开关,转到所需位置。
1如要手动启,转到“手动”位置,用于指按柜门上的启动按钮,启动后约6-10秒,再按运行按钮(同时运行指示灯亮)检查电流表,空载电流在60A左右均为正常。
2需自动时,把转换开关转到“自动”“位置”合上制冷机操作台面板上的钮子开关(同时指示灯亮)用手指按启动按钮,启动运行自动装换。
(注意启动柜运行指示灯亮,电流空载时不应大于60A)。
二、停止操作
1、把电动机的负荷全部降下来(处于空载状态)
2、按停止按钮,并把制冷机面板钮子开关拉下。
消防安全制度
1、机房内严禁烟火。
2、机房内必须配备号好消防栓、消防沙、防护衣等安全、消防措施。
3、对消防器材要学会使用和保养,如消防器材被盗和无故损坏,一由当事人照价赔偿。
4、要对机房线路做到勤检查,发现隐患及时汇报。
5、对职工进行消防知识教育,实施逐级防火责任制和岗位防火责任制,把防火责任到人。
6、机房门窗应常开,经常与外界通风,并应配备与机房空间大小相应的排风扇。
机房操作规程
一、开机前准备工作
1、首先查看车间记录,了解停机原因和停机时间,若因事故停机或别有原因,应查明并排除后才能开机。
若停机超过一个月或机器(设备)大修,系统设备抽空后,由车间负责人和技术人员指挥开机。
2、检查压缩机
A、检查压缩机与电动机各运转部位有无障碍物,所有控制仪器保护装置是否良好。
B、检查曲轴箱压力、油面,压力在2公斤每平方厘米应降压,油面在下玻璃视孔2/3以上,上视孔时1/2以下为正常。
C、检查各压力表阀是否全部打开,各压力表是否灵敏准确,对损坏的预以更换。
D、检查能量调节器指示位置是否在“0”位或数量最少位置。
E、检查油三通的指示位置是否在“运转”位置,并调节。
F、检查电动机的启动装置是否处于启动位置。
3、检查高低压管道系统及设备,有关阀门是否全部处于准备工作状态。
A、检查从压缩机高压排出管线到冷凝器,从冷凝器到调节站,有关阀门是否打开,调节站应是关闭的。
B、从蒸发器到压缩机低压吸入管线的有关阀门是否打开,压缩机吸入阀应是并闭的。
C、检查压缩机若联接有中管道的,其阀必须关闭。
D、检查各设备的安全阀是否打开,应是常开状态,冷凝器与高压储液桶的均压桶应开启。
压力表、液面指示阀应稍开启。
4、检查储液桶液面
A、检查高压储液桶液面,不是超过80%,不得低于30%。
B、检查循环储液桶或氨液分离器的液面,应保持在最佳制冷状态下,液面应控制在高不得超过60%,最低不得低于20%。
C、低压储液桶的不得高于40%。
5、如果用氨泵供液,应检查氨泵各部位是否运转正常。
6、检查水泵、水路的有关阀门是否全部打开,应打开冷凝器、压缩机水套和曲轴箱冷却水管供水。
二、压缩机的启动
1、首先应检查中冷,循环桶液位,若液面过高应先进行排液或开氨泵做到心中有数。
2、转动油过滤器手柄数圈,以防过滤器堵塞。
3、搬动飞轮或连转器2-3圈,检查是否过重,若搬动困难应报告值班班长,检查原因,加以消除。
4、当启动电机,同时速速打开高、低压气缸的排气阀门。
若装有止回阀,可使其处于长期开启状态。
5、当压缩机运转正常时,将电机的启动装置移到高压缸运转位置。
6、慢慢打开高压缸的吸入阀,如发现有液体冲击声,应迅速关闭,检查中冷液面情况,若液位过高,应先进行排液,待正常后再慢慢打开,在打开高压缸吸入阀时,应注意高压缸排气压力不得超过15千克/立方厘米、
7、当中间压力降至1千克/平方厘米时,将能量调节阀调至低压缸正常工作位置,同时根据电动机的正常电流负荷慢慢打开低压缸的吸入阀,如果发现有液击声时,应迅速关闭查看循环桶的液面,若液位过高先开氨泵,待调整正常后,再慢慢打开低压吸入阀,注意中冷器的压力不得超过4千克/平方厘米,电流负荷不得超过电动机的额定电流。
8、当高压缸排气温度达到60℃时,向中间冷却器供液或根据液位计进行。
9、调整油泵压力,油压应比曲轴箱压力高2-3千克/平方厘米。
10、根据库房负荷情况,适当开启有关供液阀;
如用氨泵供液,按照氨泵操作步骤启动氨泵。
11、做好开机记录。
三、操作与调整
1、氨的蒸发温度比库房温度低8-10℃,比盐水温度低4-5℃。
2、压缩机的排汽温度与蒸发温度,冷却温度相适应。
3、油温一般不超过60℃,油面不得低于规定高度,应及时加油。
四、加油操作
1、检查冷冻机的规格是否符合使用要求。
2、将加油管的一端套在压缩机三通阀上,灌满油后,另一端插入油桶内(必须带有过滤)。
3、将三通阀指标位置由“动转”拨到“加油”位置。
若加油困难(及油压过高)可适当关小吸入阀,注意不得使用油压过低。
加油完毕后,再打开吸入阀,恢复正常工作,将油量作出记录。
五、停机操作
1、关闭中冷器供液与循环桶进出液阀。
2、关闭压缩机低压缸吸入阀并适应将能量调节器调到二级“1”位,使曲轴面箱压力保持在0千克/平方厘米。
3、当中间压力降到1千克/平方厘米时,将能量调节器阀调至“0”位,关闭高压缸的吸入阀。
4、切断电源,同时关闭低压与高压排气阀,关闭循环桶与中冷进液阀,最后关闭电源。
5、停机15分钟后,关闭供水阀,冬季停机必须放净水。
6、作好有关记录。
制冷机器设备的保养
为保证冷库速冻、冷藏任务的顺利完成,首先重要的一条是要保证机器设备的正常运转,并在此基础上降低机器设备的维修费用,特制定如下制度:
一、机器设备必须经常的进行维修保养,并填写“设备维修保养记录”。
二、在进行维修保养时,要对机器设备进行细致的检查,保养过程也是发现问题的最好时机,一旦发现问题及时修复、排除,避免造成大的损失,将问题处理在萌芽状态。
三、夏季空气温度高,对室外的设备要缩短维护间隔时间,特别是阀门,更要经常擦润滑油,保证开关灵活。
四、冬季要注意冷却水管道,经常检查管道阀门有无滴漏,停机时,管道、水泵、机器内的水要彻底排净。
五、对机器设备上的密封件要经常维护,防止漏氨。
六、每个制冷工要对整个制冷系统机器、设备需经常保养的部位了解透彻,做到心中有数。
制冷机器设备管理制度
一、制冷工作在冷藏加工行业,起着举足轻重的作用,特别是在出口加工行业中显得尤为重要,直接影响着出口产品的质量。
作为一名制冷工必须有高度的责任心,对工作极端认真,并具有刻苦钻研的精神,在工作中不断提高自己的思想素质和业务水平,管理好、使用好制冷机器设备。
二、制冷工值班时,对运转的机器设备必须做到“四勤”即“勤听、勤看、勤摸、勤检查”,发现异常现象,立即分析原因,采取必要的措施,必要时停机检查,当班者不能处理的要及时上报,以免造成大的损失,贻误生产。
三、值班者必须全面了解冷库内速冻冷藏货物的数量、品类,在操作时做到有的放矢。
四、值班者必须全面了解所属范围内的机器设备的机械性能、构造、正确的使用方法,使之充分发挥其作用。
五、系统内是高温、高压的有毒气体,值班者必须严格遵守安全管理制度。
六、冬季运行期间,值班者要做好冷却水系统的防冻工作,停机时一定将机器、水泵、管道中的水排净。
七、值班者要本着节约一度电,节省一分钱,节约光荣,浪费可耻的原则,在保证速冻、冷藏货物温度要求的前提下,尽量少开机,降低运行费用。
制冷工安全制度
一、制冷工应在思想上高度重视安全问题,对工作要极端负责,制冷工必须掌握制冷机器设备操作技术,方可上岗。
二、制冷必须本着“安全第一,预防为主”的思想,严格遵守各项操作规程和岗位责任制,保证安全操作。
三、值班人员必须对运转的制冷机器和各种设备勤看、勤听、勤摸、勤检查;
即检查压缩机的压力、温度是否正常,检查机器油面是否足够,供油情况是否良好,各贮液设备液位是否在规定范围内,如发现异常,应立即分析原因,采取必要措施,进行调整,特殊情况停机检查;
要注意氨泵、水泵、风机电流、电压是否正常。
四、严格遵守岗位责任制,机房不能无人,不准单人操作,机房内外严禁烟火。
五、机器设备管道上的各种阀门在打开时,切应缓慢,操作人员不要面对手轮,以免漏氨时伤及面部。
六、系统加氨时,要严格按加氨操作规程操作,操作人员应戴橡皮手套,准备好防毒面具,雨衣等消防用具,以防万一。
七、安全阀、压力表要按时间定期检验,压力容器应严格按国家规定请安全部门进行检测。
八、检修时有关阀门应挂禁开的标牌,维修人员要穿戴防护用品。
九、车间的各个进出口要畅通,严禁将其一关闭不通。
一十、机房内的消防器材一定要妥善保管好,要放在固定位置。
生产部
2005.9
制冷工岗位责任制
一、制冷工必须端正思想,本着以厂为家的主人翁责任感,对工作认真负责牢固树立安全意识,并能掌握制冷机器和设备操作的技术。
二、机房内24小时严禁离人,值班人员严禁脱岗,值班人员有保证所有的机器设备正常运转的责任。
三、制冷工工作期间绝对不能做与本工作无关的事情,有保证库温正常的责任。
四、制冷工要做到不迟到、不早退、不串岗;
有事请假。
五、要保证工作区域地面整洁,机器设备无污物,创造一个良好的工作环境。
六、制冷工在工作期间要听从领导安排,配合带班长完成本职工作。
生产部
安全生产责任书
安全生产关系到每个员工的利益,决定着公司的兴旺与衰败。
为了严格执行安全生产各项规章制度,提高全体员工的安全保护意识,杜绝事故和违章现象的发生,每个责任人必须高度重视,警钟长鸣,明确自己的责任,全面掌握所管辖的范围重点,做好以下各方面的工作。
1、保证持证上岗,每个上岗人员要经过专门的培训,考试合格后方可上岗。
2、保证按操作规程操作,严禁违章操作。
3、保证每个人熟知各设备的操作程序,牢记事故紧急处理措施和人员紧急急救办法。
4、保证设备不带病运行,发现情况要及时汇报,及时维护,保证设备安全运行。
5、保证值班人员值班时,不脱岗,不睡岗,经发现将严肃处理。
6、保证值班人员要认真负责,对设备要进行不断的巡查,并做好准备的运行记录。
7、保证员工每年能进行至少两次的技能培训。
8、如发生责任事故,相关责任人要承担相应的法律责任。
9、合同期限年月日——年月日
部门:
责任人:
年月日