边坡支护脚手架搭拆施工方案Word下载.docx

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材料名称

材料用量

长杆

280根，总重5.2t

6m/4.5m

小横杆

240根，重2t

2.5m

3

直角扣件

1440个

对接扣件

5

旋转扣件

720个

6

脚手板

45㎡

长2.5m，宽30cm，厚度5cm

5.4排架搭拆工程量

本部位排架搭设沿桩号方向52m，高度18m，搭设面积为936㎡。

6、脚手架选型

（1）脚手架搭设部位：

K3+271.5-K3+323.5段边坡。

（2）脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在已经浇筑完成的路面混凝土上。

（3）材料尽量选择具有足够承载力又能周转使用的现有材料和以后能重复利用的材料。

根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地杆均采用φ48×

3.5钢管，连接扣件采用标准扣件。

（4）根据现场实际情况，采用贴坡式搭设方式，脚手架随坡度而设。

（5）由于边坡支护的特殊性，所搭设的施工脚手架除满足相应规范要求外，还应根据设计布孔的孔排间距要求，设置每一层高度与立杆的间排距离，以满足施工需要。

第一层扫地杆距离地面高为0.2m，其余每层高度根据设计步距1.5m高搭设（顺边坡方向）。

立杆横向间距1.5m。

为确保脚手架的整体性，在立杆外侧排采用每6跨设置一道剪刀撑进行连接，脚手架布置安全防护网和防护栏。

7、脚手架材质要求

（1）脚手架钢管必须使用无锈蚀、无焊接，无变形的Φ48*3.5的同一规格焊管，材料必须符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）的要求。

（2）钢管扣件应使用可锻铸铁制作的扣件，重量不低1.2KG，螺栓拧紧扭力矩达65N•M时，不得发生破坏，符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。

（3）脚手板可使用钢、木、竹材料制作，钢脚手板应符合国家标准《炭素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，并有防滑措施；

木脚手板材质应符合国标《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质规定。

（4）脚手架杆底座、垫木（若需要时）。

垫木应采用（200mm宽、50mm厚、长度不小于两跨）的木材；

底座应采用150×

150×

10mm的钢板，在其中心点焊接与钢管相配的芯柱或套管，其长度为100mm。

8、脚手架搭设流程

8.1脚手架结构布置

脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性：

其立杆横距1.5m，纵距1.5m，步距1.5m，排架外侧设全封闭密目安全网（每10cm*10cm2300孔），最大搭建高度约22.5m。

详见贴坡脚手架搭设示意图图8.1-1

图8.1-1道路边坡支护脚手架搭设示意图

（1）基础

高边坡脚手架基础尽量位于平整的路面上或能承受整个脚手架自重和施工需求的稳定基础面上。

脚手架立杆之下不平整、坚实或为斜面时，须设置垫座或垫板。

（2）扣件

（1）螺栓拧紧扭力矩不小于

，且不大于

。

（2）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。

（3）立杆上的对接扣件开口朝内，横杆上的对接扣件开口朝上。

（4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

（3）立杆

（1）内立杆距坡面500mm。

（2）该部位基础为路面混凝土，立杆应坐在坚实稳定的路面上。

（3）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。

下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

（4）施工脚手架按间排距1.5m×

1.5m×

1.5m设置，脚手架立杆上增设横杆通过拉条与锚杆焊接作为脚手架连墙杆、卸载加固杆件。

连墙件的连接为3步4跨。

（5）所有脚手架立杆采用搭接的施工方式，具体搭接及加固方法见图8.1-2。

图8.1-2搭接及连墙件示意图

（4）大横杆

大横杆置于立杆里面大横杆要求顺直，四周交圈，搭接接长，采用三个螺旋扣件等间距固定，搭接长度不小于1m，每侧外伸长度为100mm。

大横杆在脚手架高度方向上的间距为1.5m，以便立网挂设。

大横杆接长宜用搭接方式连接，搭接长度不小于1m，搭接位置应交错布置，两根相邻大横杆对接不宜在同跨或同步内设置，不同步或不同跨的相邻两个接头在水平方向的距离不应小于50cm。

第一层大横杆为扫地杆，距地面0.1m。

（5）小横杆

脚手架按照立杆与大横杆交点处设置小横杆，以形成空间结构整体受力。

小横杆用十字扣件固定在大横杆上。

第一层小横杆为扫地杆，与大横杆扫地杆连接。

（6）连墙件

脚手架与边坡按照水平方向6.0m，垂直方向4.5m设置一个拉结点。

拉结点为Φ22螺纹钢筋。

拉结点应保证牢固，防止位移变形，应尽量设置在外架大小横杆接点处。

边坡顶部处需加密拉结点，加强管架稳定性。

（7）剪刀撑

剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜角为45°

~60°

之间。

剪刀撑沿高程方向连续设置，以确保脚手架整体稳定。

剪刀撑斜杆的接长采用搭接。

搭接长度不小于1m，设置旋转扣件固定。

（8）脚手板

作业层脚手板铺满、铺稳，离开边坡面150mm。

脚手板设置在三根横向水平杆上。

脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，对接平铺时，接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；

搭接铺设时，接头应在横向水平杆上，接头长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；

作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端与支承杆可靠固定。

图8.1-3脚手板搭接示意图

图8.1-4脚手板对接示意图

（9）爬梯施工

采用之字形爬梯，供施工人员行走并兼作材料运输通道。

脚手架两端各设一座，爬梯宽度0.5m，坡度根据现场实际情况而定。

拐弯处设置1.5m宽平台。

爬梯两侧及平台外围均设置防护栏杆及挡脚板。

防护栏杆高度1.2m，挡脚板高度不小于0.3m。

图8.1-5爬梯示意图

（10）操作平台

在每个作业层用2500mm*300mm木板相串脚手板搭设操作平台，作业平台应该铺满、铺稳，板与架之间用铁丝绑扎牢固，每层作业完毕后，操作平台转移至下一个作业层面。

（11）防护栏杆

在作业层设置二根横向防护栏杆。

栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

防护栏杆应搭设在两横杆中部1.2m处。

挡脚板高度不应小于0.3m。

（12）安全警示标志

脚手架施工过程及使用过程中应设置安全警示标志，包括：

当心坠落、佩戴安全帽、佩戴安全带、当心高空坠物等安全警示牌。

安全警示牌材质采用不锈钢材质，警示牌尺寸为500*400mm规格。

8.2脚手架加固处理

施工脚手架按间排距1.5m×

沿纵向每4跨设置一道横向剪刀撑，间距9.0m，斜角为45°

，剪刀撑沿高程方向连“之”字形设置，以确保脚手架整体稳定。

脚手架底部自基础面向上10cm内设置一层扫地杆，与立杆连接牢固。

通过以上局部加固，以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻。

8.3脚手架搭设流程

落地脚手架搭设的工艺流程为：

场地平整→定位→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆 

→大横杆 

→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→防护栏杆。

9、计算书

9.1参数信息

（1）脚手架参数

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.5米，立杆的排距为1.5米，横杆的步距为1.50米；

立杆采用单立管；

内排架距离坡面距离为0.50米；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；

采用的钢管类型为Φ48×

3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

扣件抗滑承载力系数为0.80。

（2）活荷载参数

施工荷载均布参数根据《扣规》查表可得（kN/m2）:

3.000（包括施工过程中的钻机的冲击荷载）；

脚手架用途:

普通施工脚手架，同时施工层数:

1。

（3）风荷载参数

河北丰宁，10年一遇基本风压为0.45kN/m2，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为1.20；

考虑风荷载。

（4）静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）:

0.1161；

脚手板自重标准（kN/m2）:

0.350；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板铺设层数:

1；

脚手板类别:

马道板脚手板。

（以上参数均可以查表得到）

（5）地基参数

地基类型:

既有边坡岩石；

地基承载力标准值（kN/m²

）:

15000.00；

基础底面扩展面积（m²

0.9；

基础降低系数:

0.40。

图9.1-1落地脚手架正立面计算图

9.2脚手架计算书

（1）大横杆计算书

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

①均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.350×

1.5/（2+1）=0.17kN/m；

活荷载标准值:

Q=3.000×

1.2/（2+1）=1.2kN/m；

静荷载的计算值:

q1=1.2×

0.038+1.2×

0.14=0.214kN/m；

活荷载的计算值:

q2=1.4×

1.2=1.68kN/m；

（根据《扣规》，永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4）

②强度验算

[σ]表示钢材强度极限值，为215Mpa。

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

Mmax=（1.1*0.214+1.2*1.68）*1.5²

=5.06（l大横杆的的计算跨度）。

弯曲强度：

σ=Mmax/W=5.06*106/5.078*103=10.8Mpa＜[σ]=215.0Mpa,满足要求。

（W查表可得）

③挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和，单位：

mm 

均布荷载最大挠度计算公式：

Vmax=0.677ql4/100EL；

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

Vmax=0.677×

0.038×

15004/（100×

2.06×

105×

121900）=0.052mm；

集中荷载最大挠度计算公式：

Vpmax=1.883×

pl3/100EI；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载 

P=（0.036+0.142+1.425）/2=0.802KN；

0.802×

15003/（100×

121900）=0.002mm 

最大挠度和：

v=Vmax+Vpmax=0.052+0.002=0.054mm＜10mm，满足要求。

（2）小横杆的计算

认为所有荷载均有小横杆承受并传给立杆，钢管立柱间距为1.5m,横向间距为1.5m，因此小横杆的计算跨度l1=1.5m，

①荷载值计算

大横杆的自重标准值：

P1=0.038×

1.500=0.057kN；

脚手板的荷载标准值：

1.5×

1.5/（2+1）=0.262kN；

活荷载标准值：

Q=3.000×

1.5/（2+1）=1.5kN；

荷载的计算值:

P=1.5×

（0.057+0.262）+1.4×

1.5=2.57kN；

小横杆均布荷载为：

q=2.57/1.5=1.72kN/m。

图4-2小横杆计算简图

②强度计算

σ=ql1/10w=1.72×

10002/10×

5.078×

103=33.85Mpa＜[σ]=215Mpa；

抗弯刚度：

f=ql14/150EI=1.72×

10004/（150×

1.219×

105）=0.45mm＜[f]=3mm。

小横杆弯曲强度和抗弯刚度满足要求。

荷载标准值q=0.57+0.262+1.5=2.332KN/m

Vmax=5ql4/384EI

最大挠度V=5*3.082*15004/384*2.060*105*121900.0=6.13mm。

小横杆的最大挠底小于1500.0/150=10.00mm，满足要求！

（3）扣件抗滑力的计算

按规范,直角、旋转单扣件承载力取值为8.5kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，

该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.80kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

P1=0.038×

4/2=0.114kN；

小横杆的自重标准值:

1.5/2=0.026kN；

P2=0.350×

1.5/2=0.393kN；

Q=3.000×

1.5/2=3.37kN；

R=1.2×

（0.114+0.026+0.393）+1.4×

3.37=5.35kN；

R<

Rc=6.80kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。

（5）立杆的计算

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；

查《扣规》表A.1为0.552kN/m

NG1=0.155×

10.0=1.55kN；

2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；

本工程采竹跳板，标准值为0.35kN/m2

NG2=0.350×

（1.2+0.3）=0.787kN；

3）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；

0.005kN/m2

NG3=0.005×

10.0=0.075kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3=2.41kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=3.000（查表可得）×

1.5/2=3.37kN；

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中Wo--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Wo=0.450kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=0.840；

Us--风荷载体型系数：

Us=1.200；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0.7×

0.450×

0.840×

1.200=0.318kN/m2；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.9×

1.4NQ=1.2×

2.41+0.9×

1.4×

3.37=7.13kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

Mw=0.9×

1.4Wklah2/10=0.9×

0.318×

1.52/10=0.135kN.m。

（5）连墙件的计算

①连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

N1=N1w+N0

其中 

Nlw 

—— 

风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），应按照下式计算：

= 

1.4 

×

Wk×

Aw

Wk 

风荷载基本风压值，Wk 

0.45kN/m2；

Aw 

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw= 

4.5×

6= 

27m2。

No 

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN），根据物流外包基地脚手架方案可知No 

5 

kN。

经计算得到 

17kN，连墙件轴向力计算值 

Nl 

22kN。

②锚杆抗拉、抗压承载力：

连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=22kN；

　　连墙件承载力设计值按下式计算：

　　Nf=φ·

A·

[f]

　　其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；

　　由长细比l0/i=300.000/15.900的结果查表得到φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；

　　又：

A=4.50cm；

[f]=205.00N/mm；

　　连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×

4.500×

10×

205.000×

10=87.545kN；

　　Nl=9.575<

Nf=87.545,连墙件的设计计算满足要求！

（6）地基承载力的计算

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p≤fg

地基承载力设计值:

fg=fgk×

Kc=6000.000kN/m2；

其中，既有边坡地基为岩基基础，承载力标准值：

fgk=15000.000kN/m2=15Mpa；

脚手架地基承载力调整系数：

kc=0.400；

立杆基础底面的平均压力:

p=N/A

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：

N=7.184kN；

基础底面面积（m2）：

A=1.08m2。

p=8.2≤fg=6000.000kN/m2，地基承载力的计算满足要求。

（7）稳定性的计算

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：

N=7.184kN；

计算立杆的截面回转半径：

i=1.58cm；

计算长度附加系数：

K=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：

U=1.500

计算长度,由公式lo=kuh确定：

lo=3.119m；

长细比：

lo/i=197.000；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：

φ=0.186

立杆净截面面积：

A=4.89cm2；

立杆净截面模量（抵抗矩）：

W=5.08cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205.000N/mm2；

σ=7184/（0.186×

489.0）+162000/5080.000=110.87N/mm2；

立杆稳定性计算σ=110.87N/mm2＜[f]=205.000N/mm2满足要求。

（8）最大搭设高度的计算

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重荷载标准值：

NG2K=2.585（静荷载）

活荷载标准值：

NQ=3.24kN；

按立杆步距1.5m，纵距1.5m查《扣规》附录表A1.0可得：

每米立杆承受的结构自重标准值：

gk=0.1552kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：

Mwk=Mw/（1.4×

0.9）=0.162/（1.4×

0.9）=0.13kN.m；

Hs=[0.186×

489×

205-（1.2×

2585+0.9×

（3240+

0.186×

130/5080））]/（1.2×

0.155）=61.5m；

脚手架搭设高度限值按照下式调整：

[H]=61.5/（1+0.001×

61.5）=57.9m；

经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=57.9m。

此高度可以满足道路标边坡支护脚手架施工高度。

10、脚手架验收、使用及管理

10.1脚手架的验收规定

工程的施工负责人，必须按方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

脚手架的验收把好关：

搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后通知监理工程师验收。

待监理工程师验收合格后方可上人使用。

架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。

验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。

10.2脚手架的使用规定

使用按3kN／m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放，作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。

雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

10.3脚手架的管理规定

架子上不准有任何活动易掉落材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。

外架实行外挂立网全封闭：

外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。

架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与边坡连接的拉杆和架子管扣件。

10.4脚手架的拆除规定

在现场支护施工结束后，需对脚手架进行拆除，拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料