海德汉iTNC530系统固定循环的后置处理Word格式文档下载.docx

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lnthispapertheprocessing,parametersandtheirmeaningsofHeiclenhainiTNC530arediscussed,andtheparametersforcannedhole-machininginMasterCAMareanalyzed.Finallythepost-processfileforhole-machiningofHeidenhainiTNC530isdeveloped.Keywords:

Heidenhain;

MasterCAM;

Hole-machining;

Post-process随着中国模具工业的发展，模具加工所要求的加工精度、表面质量和加工效率也越来越高。

要加工出高质量的模具，必须有适于模具加工的特性且加工效率较高的数控机床。

多年来，海德汉（HEIDENHAIN）TNC控制系统在欧洲市场得到了广大用户的青睐。

在中国市场，进口的高档机床中也大量配备了海德汉的TNC控制系统‘1'

3]。

海德汉iTNC530孔加工固定循环的编程参数多，手工编程容易出错，而且自动编程时，由于其指令代码、程序格式与MasterCAM9.0提供的后置处理（MP-liEID.pst）有很大的区别，通常的处理方法是将MasterCAM-9.0后置处理的孔加工固定循环功能关闭，以输出由L，DR-，DR+等指令组成的加工程序。

这种处理方法，对于简单的浅孔加工是简捷可行的，但对于深孑L钻、镗孔、攻螺纹等较为复杂的孑L加工而言，则显得不尽合理甚至无法加工。

因此，需要结合该系统孑L加固定循环的编程特点进行定制和开发。

liTNC530系统子L加工固定循环的编程特点海德汉iTNC530系统具有强大的固定循环加工功能，提供了钻、镗、铰、攻共19种循环Hl。

不同的循环参数数量及含义也有所不同，下面以万能啄式钻孔（循环号205）为例，说明其动作过程及其参数的含义。

毫劈岂糍器图1为循环205所包含的参数。

图l循环205的参数1.1动作过程

（1）刀具以快速进给速度F。

、运动至参考平面。

（2）刀具按设定的进给率F钻削至第一次进刀深度。

（3）如设定了断屑，刀具会按所输入的退刀速度退刀。

若未设置断屑，则刀具以F。

。

退至参考平面，而后再以F。

。

返回至第一次进刀深度上方的起始位置。

（4）刀具再按设定的进给速度进行第二次钻削。

如经过相应设定，深度值将逐步递减。

（5）重复这一过程（2—4次）直至达到所设定的孔深度为止。

（6）若进行了相应的编程，刀具将在孑L底停留，时Technologyadst工艺与检测设置了MstrCA软件孔加工固定循环参数，开发出了针对iTNC530系统的子L加工固定循环的PopfFixycleofHeidainiTN530ZGi（RElmalolg,jiUvsityJiu21）b:

thisthsieidiscussed,andhialyz.FallyilaielKwid;

精度、表面质量和加工效率也越来越高。

要加工出高质量的模具，必须有适于模具加工的特性且加工效率较高的数控机床。

多年来，海德汉（HEIDENHAIN）控制系统在欧洲市场得到了广大用户的青睐。

的控制系统‘1'

]。

海德汉iTNC530孔加工固定循环的编程参数多，手编程容易出错，而且自动编程时，由于其指令代码、程序格式与MasterCAM9.0提供的后置处理（MPliIDt）有很大的区别，通常的处理方法是将Mas9后处理的孔加工固定循环功能关闭，以，+等指令组成的加工程序。

这种处孑L钻镗孔、攻螺纹等较为复杂的孑L加工而言，则显得系统子L加工固定循环的编程特点能提供了钻、镗、铰、攻共19种循环同循环参数数量及含义也有所不同，下面以万能啄式钻孔图l环2的参数动作过程刀具以快速进给速度F。

具按设定的进给率F钻削至第一次进刀深度如设定了断屑，刀具会按所输入的退刀速度退若未设置断屑，则刀具以F。

退至参考平面，而再以。

返回至第次进刀深度上方的起始位置。

4具按定进给速行第二次钻削。

如经过相应设定，深度值将逐步递减。

重复这过程（2—次）直至达到所设定的孔深度为止。

6若进行了相应的编程，刀具将在孑L底停留，时工艺与检测TechnologyandTest长为所输入的停顿时间，以便进行断屑。

然后再按退速度退刀至参考平面。

如编人了第二间隙值，刀具接着以F,n,。

移动至第二次进刀起始的位置。

1.2参数含义

（1）设定间隙Q200（增量值）：

参考平面至工件表面的距离；

（2）深度Q201（增量值）：

工件表面至孑L底的距离；

（3）进刀进给速度Q206:

钻孔时切人进给速度，单位为mm/min；

（4）进刀深度Q202（增量值）：

每次切削的进给深度；

（5）工件表面坐标Q203（绝对值）：

工件表面的坐标；

（6）切深递减值Q212（增量值）：

TNC在每次进给后对Q202的减少量；

（7）最小进刀深度Q205（增量值）：

如输入了减除值，系统按Q205的值限定最小的进刀深度；

’’‘（8）上层前进停止距离Q258（增量值）：

设定TNC将刀具从孔中退刀后再次移向当前进刀深度时迅速退定位的间隙；

此值用于第次进刀深度；

（9）下层前进停止距离Q259（增量值）：

当设定TNC将刀具从孑L中退刀后再次移向当前进刀深度时迅速退刀定位的间隙；

此值用于最后次进刀深度；

（10）断屑的进给深度Q257（增量值）：

TNC进行断屑的深度。

如输入值为0则无断屑；

（11）断屑的退刀值Q256（增量值）：

TNC在断屑时退刀的距离；

（12）孔底停顿时间Q211：

刀具在孔底停留的时间，以秒计。

1.3编程举例CYCI.DEF205LrNIVERSALPECKINCQ200=2；

安全间隙Q201_-80；

总深度Q206=150；

切人进给速度Q202=5；

第一次切深Q203=+100；

工件表面坐标Q204=50；

第2个安全问隙Q212=0.5；

切深递减{直Q205=3；

最小切深Q258=0.5；

上层停止预留距离Q259=l；

F层停止预留距离Q257=2；

断屑的切断深度Q256=0.5；

钻屑切断距离Q2ll=0.25；

具在孔底的停留时问2iTNC530系统孔加工固定循环后置处理文件的开发如前所述，海德汉iTNC530系统提供了共19种循环，而MasterCAMV9.0软件仅提供了钻孔、深孔钻、攻内螺纹、镗孔等6种固定循环功能15'

61。

因此Master-CAM软件提供的功能并不能完全满足iTNC530系统的需要。

但纵观该系统的固定循环，有些循环并不需要产生固定循环指令，而可采用直线、圆弧插补等功能实现，如循环264和265（螺旋线钻削／铣削），实际}：

为螺旋线开粗。

因此，没有必要针对该系统所有的固定循环指令进行后置处理文件的开发。

本文以万能啄式钻孑L（循环号205）为例，说明其后置处理文件的开发过程。

2.1MasterCAMV9.0软件固定循环参数图2为MasterCAM钻孔循环对话框。

图2MasterCAM软件钻孔对话框对话框中主要有以下几个参数：

（1）安全高度（安全平面，Clearance）；

（2）返回高度（参考平面，retract）；

（3）工件顶面坐标（Topofstock）；

（4）钻孔深度（Depth）；

（5）第一次钻削深度（1“pec,k）（6）以后每次的啄钻深度（subsequentpeck）；

（7）啄钻间隙（peCkclearance）；

（8）退刀量（retractamount）；

（9）钻头在孔底停留的时间（dwell）；

2.2各钻孔参数在后置处理文件中的定义fmt10dwell#Dwellfmt10inicht#IniualHeightfmtlorefht#ReferenceHeightfmtlodepth#Depthfmt10peckl#Finilpeckincremern（negaLive）彳醪笺嫠¨

埔速度退刀至参考平面。

如编人了第二间隙值，刀具接着以F,n,。

参数含义设定间隙Q200（增量值）：

深Q（增量值）：

给速度Q206:

钻孔时切人进给速度，深度Q202（增量值）：

件表面坐标Q203（绝对值）：

切深递减值Q212（增量值）：

TNC在每次进给7最小进刀深度Q205（增量值）：

如输入了减除值系统按Q205的值限定最小的进刀深度；

’‘8上层前进停止距离Q258（增量值）：

设定TNC下层前停止距离（增量值）：

当设定将从孑中退刀后再次移向当前进刀深度时断屑的进给深度Q257（增量值）：

TNC进行断屑的退刀值Q256（增量值）：

TNC在断屑孔底停顿时间Q211：

刀具在孔底停留的时间秒计。

编程举例YVS=；

安全隙_总深度；

切；

第次切深件表面坐标；

第2个全问隙切深递减{直最小上预留；

断屑的切断深度；

钻屑切断距离系统孔加工固定循环后置处理文而软件仅提供了钻孔、深孔钻、攻'

6因此软件提供的功能并不能完全满足iTNC530系统的需要。

但纵观该系统的固定循环，有些循环并不需要产生固定循环指令，而可采用直线、圆弧插补等功能实现，如循环264和265（螺旋线钻削／铣削），实际}：

为螺旋线开粗。

因此，没有必要针对该系统所有的固定循环指令进行后置处理文件的开发。

本文以万能啄式钻孑L（循环号205）为例，说明其后置处理文件的开发过程。

软件固定循环参数图为钻孔循环对话框。

图2软件钻孔对话框安全高度（安全平面，Clearance）；

回高度（参考平面，retract）；

件顶面坐标（Topofstock）；

钻孔深度（Depth）；

次钻削深度（1“k每次的啄钻深度（subsequentpeck）；

啄钻间隙（peCkclearance）；

量（钻头在孔底停留的时间（dwell）；

各钻孔参数在后置处理文件中的定义ll#ellicht#fh#彳醪笺嫠¨

fmt10peck2#Secondorlaslpeck（negaLivc）lml10setup#SaletvDistance（inicht）hnl2peckclr#SafetydisLance2.3孔加工循环输出格式的定制pchpbrk#CannedChipBreakCyclepdrill_cale11.”CYCLDEF205"

”UNIVERSALDRII.IJNC"

n，”Q200=”．siecupIl，”Q201=”，depchn，"

Q206="

*fr}1，”Q202=”．peckln，”Q203=”，stck_zll，”Q204=”，inithtn，”Q212=0.5”n，”Q205=”，peck2n，”Q258=”，peckcLrn．”Q259=”．peckclrn，“Q257=2.”n，"

Q256=0.2"

1

1．”Q211：

”，dwellpcanl,n.strl,*x,车y.pcc,strf,smax,pspdl,strc.antext,eiIopcode（>

three,n,strl,*z,pcc.strf,smax,sLrmW:

an2pinitf1．”CYCLCALL"

n,strl,"

7."

，水inithL.slrr,std,smax2.4其它部分的定制

（1）程序头pheader#F'

ileheader11,sheginpgm,车progno.sinchn,”BLKFORMO.1”.strz,”X”,hlk_xmin.”Y”,blk_ymin,”Z”，blk_zminn,”BI.KFORM0.2"

”X”.blk_xmax,”Y”.blk_ymax.”z”.blk_ZmaX

（2）程序尾程序结束之前，需关闭冷却液、主轴停转，因此其PST文件作如下修改：

peof#Endoffilefornon-zeroLooln,strl,slrr,sirf,”M09M05"

n,sendpgm,唯progno,sinch（3）其它参数的修正①程序单位的设定程序单位的设定在区域“#Strings-Stringlabelsmuststartwith'

s’-theyarenotpre-assigned”中设置。

即若程序所需单位为mm，将sinch的值设为MM（默认值为英寸）；

②刀具的定义psof#Startoffilefornon-zeroLoolnumber州主技工喜坛’2009年第5期TechnologyandTest工艺与检测Techn0109yandTeSI-pcann,”TOOLDEF”,t,”LO"

drad（为刀具号，LO表示刀度长度补偿值为0，tlrad为刀具半径值）③R与M的处理在区