认知实习报告Word文件下载.docx
《认知实习报告Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《认知实习报告Word文件下载.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2.污水处理厂概况：
我们在专业老师带领下我们观看了污水处理的流程；
粗、细格栅
格栅是一组（或多组）相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在进水的渠道,或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中较大的悬浮物及杂质,以保证后续处理构筑物或设备的正常工作。
格栅设备一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。
格栅是污水处理厂中污水处理的第一道工序——预处理的主要设备，对后道工序有着举足轻重的作用，在排水工程的水处理构筑物中，其重要性日益被人们所认识。
实践证明，格栅选择的是否合适，直接影响整个水处理实施的运行。
人工格栅一般用于小型污水处理站，构造简单，劳动强度大。
污水提升泵
污水提升泵房主要是容纳进厂污水，并将污水提升到一定高程，满足后续处理工艺的水力需求，并对来水具有缓冲和调节作用。
曝气沉砂池
曝气沉砂池多为长形渠道，沿渠壁一侧的整个长度方向，距池底60~90cm处安装曝气装置，其下部设集砂斗，池底有一定的坡度，以保证砂粒滑入，由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。
在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元。
另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用。
生化反应池
生化反应池内的活性污泥通过风机房提供的氧气进行生化反应，去除污水中绝大部分可生化降解的有机污染物，并增加药剂投加装置，增强除磷脱氮的效果，是水质净化厂的核心处理构造物。
生物处理池
污水和回流污泥经厌氧池混合后，进入生物池。
在曝气阶段利用活性污泥中微生物降解污水中的有机污染物质，在沉淀阶段混合液进行重力固液分离，出水阶段通过滗水器将达到国家一级排放标准的上清液排出。
污泥脱水车间
在一期污水处理工程的脱水车间设有两台相同规格的带式脱水机，剩余污泥与絮凝剂制备站配置的合适比例的絮凝剂混合后进入带式脱水机，经过重力脱水段和压榨脱水段的浓缩和脱水，降低污泥含水率，实现污泥进一步干化减容，方便污泥的最终处置。
紫外消毒池
紫外线杀菌消毒利用适当波长的紫外线能够破坏微生物机体细胞中的DNA（脱氧核糖核酸）或RNA（核糖核酸）的分子结构，造成生长性细胞死亡和（或）再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果。
紫外线消毒技术是基于现代防疫学、医学和光动力学的基础上，利用特殊设计的高效率、高强度和长寿命的UVC波段紫外光照射流水，将水中各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其他病原体直接杀死，达到消毒的目的。
将经生化池处理后的污水流经紫外线消毒池，把水中残留的一部分微生物杀死，从而阻止微生物试剂外流，避免出水中含有过量的微生物，达不到出水标准。
课外拓展：
（1）锅炉的分类
按燃料分为：
燃油炉（蒸汽雾化、空气雾化、机械雾化）、燃气炉、燃煤炉
按燃烧方式分为：
层燃炉、沸腾炉（流化床炉）、室燃炉（燃油、燃气、煤粉（旋流、直流（四角切园、w型等）
按排渣方式分为：
液态排渣炉、固态排渣炉
按循环方式分为：
①自然循环锅炉【锅炉具有锅筒，利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环，只能在临界压力以下应用。
】
②多次强制循环锅炉【也称辅助循环锅炉。
具有锅筒和循环泵，利用循环回路中的工质密度差和循环泵压头建立工质循环。
只能在临界压力以下应用。
③低倍率循环锅炉【具有汽水分离器和循环泵。
主要靠循环泵建立工质循环，可应用于亚临界压力和超临界压力，循环倍率低，一般为1.25－2.0。
④直流锅炉【无锅筒，给水靠水泵压头一次通过受热面产生蒸汽，适用于高压、超高压、亚临界压力、超临界压力锅炉。
⑤复合循环锅炉【具有再循环泵。
锅炉负荷低时按再循环方式运行，负荷高时按直流方式运行。
可应用于亚临界压力和超临界压力】
按出口蒸汽压力分为：
①中压锅炉,一般压力为:
3.82MPa（39KG/cm2）。
②高压锅炉,一般压力为:
9.8MPa（100KGc/m2）。
③超高压锅炉,一般压力为:
13.7MPa（140KG/cm2）。
④亚临界压力锅炉,一般压力为:
16.67MPa（170KG/cm2）。
⑤超临界压力锅炉,压力大于22.13MPa（225KG/cm2）。
按锅筒布置分类：
单锅筒、双锅筒（最大220T/H）
（2）锅炉的结构
锅炉包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等称为锅炉本体。
锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
卧式燃煤蒸汽锅炉，由锅壳，封头，炉胆，炉胆顶，U型圈，冲天管等组成，燃烧室布置在炉胆内，用耐火混凝土炉拱将炉膛分为上下两个燃烧室，下部燃烧产生的烟气经耐火混凝土炉拱上的喉口进入二次燃烧室与上炉门输入的二次风混合后充分燃烧，所产生的高温烟气经炉膛受热面辐射换热后，经环形烟箱再次进行对流换热，最后经烟囱排入大气。
（3）锅炉型号组成：
第一部分表示锅炉型式，燃烧方式和额定蒸发量或额定热功率。
共分三段：
第一段用两个汉语拼音表示锅炉总体形式；
第二段用一个汉语拼音字母代表燃烧方式（废热锅炉无燃烧方式代号）；
第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉的额定蒸发量，单位为t/h（吨/小时），或热水锅炉的额定热功率，单位为MW（兆瓦）或废热锅炉的受热面，单位为m2（平方米）。
第二部分表示介质参数。
共分两段，中间用斜线分开，第一段用阿拉伯数字表示介质出口压力，单位为MPa（兆帕）；
第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或出水温度、回水温度，单位为℃，生产饱和蒸汽的锅炉没有这段数字。
第三部分表示燃料种类和设计次序。
共分两段：
第一段用汉语拼音字母代表燃料种类，同时以罗马数字代表燃料分类与之并列，见表1—4。
如同时使用几种燃料，主要燃料放在前面一段连接书写。
原型设计无第二段。
举例：
DZL4—1.0—AⅡ，表示单锅筒纵置式链条炉排额定蒸发量为4吨/小时，蒸汽压力为1.0MPa，蒸汽温度为饱和温度，燃用Ⅱ类烟煤，原型设计的蒸气锅炉。
（4）燃煤锅炉的工作过程
由原煤仓落下的原煤经给煤机送入磨煤机磨制成煤粉。
在原煤磨制过程中，需要热空气对煤进行加热和干燥，因此外界冷空气通过送风机送入锅炉尾部烟道的空气预热器中，被烟气加热成为热空气进入热风管道。
其中一部分热空气经排粉机送入磨煤机中，对煤进行加热和干燥，同时这部分空气也是输送煤粉的介质；
另一部分热空气直接经燃烧器进入炉膛参与煤粉的燃烧。
从磨煤机排出的煤粉和空气的混合物经燃烧器进入炉膛内燃烧。
粉在炉膛内迅速燃烧后放出大量的热量，使炉膛火焰中心的温度具有1500度或更高的温度。
炉膛四周内壁布置有许多的水冷壁管，炉膛顶部布置着顶棚过热器及炉膛上方布置着屏式过热器等受热面。
水冷壁和顶棚过热器等是炉膛的辐射受热面，其内部的工质在吸引炉膛的辐射热的同时，使火焰温度降低，保护炉墙不致被烧坏。
为了防止熔化的灰渣黏结在烟道内的受热面上，烟气向上流动到达炉膛上部出口处时，其温度要低于煤灰的熔点。
高温烟气经炉膛上部出口离开炉膛进入水平烟道，与布置在水平烟道的过热器进行热量交换，然后进入尾部烟道，并与再热器、省煤器、和空气预热器等受热面进行热量交换，使烟气不断放出热量而逐渐冷却下来，使得离开空气预热器的烟气温度通常在110-160度之间。
低温烟气再经过除尘器除去大量的飞灰，最后只有少量的细微灰粒随烟气由引风机送入烟囱排入大气。
煤粉在炉膛中燃烧后所生成的较大灰粒沉降到炉膛底部的冷灰斗中，被冷却凝固落入排渣装置中，形成固定排渣。
（5）锅炉设备
锅炉本体设备包括：
汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器和空气预热器。
①锅炉房设备
包括锅炉本体及其辅助设备。
锅炉本体设备包括：
锅炉附加受热面：
蒸汽过热器、省煤器和空气预热器
锅炉尾部受热面：
省煤器和空气预热器
②锅炉房辅助设备
A、运煤、除灰系统--其作用是连续供给锅炉燃烧所需的燃料，及时排走灰渣.
B、送引风系统--其作用是供给锅炉燃料燃烧所需要的空气量，排走燃料燃烧所产生的烟气。
C、水、汽系统（包括排污系统）见图1-2）--其作用是不断向锅炉供给符合质量要求的水，将蒸汽或热水分别送到各个热用户。
D、仪表控制系统--为了使锅炉安全经济地运行，除了锅炉本体上装有的仪表外，锅护房内还装设各种仪表和控制设备，如蒸汽流量计、压力表、风压计、水位表以及各种自动控制设备。
（1）鼓引风系统
通风的方式有三种：
正压通风、负压通风、平衡通风
⑴正压通风：
在锅炉的烟风系统中只装送风机利用其压头来克服全部风道的流动阻力，此时锅炉的炉膛和烟道是在正压下工作的，要求密封，否则会造成烟，灰，火外喷。
优点是正压运行冷空气不能进入提高了供热强度和锅炉效率。
⑵负压通风：
锅炉的通风除了利用烟囱外，还在烟囱内设置引风机，用以帮助克服通风的阻力。
此时引风机的压头主要克服包括燃烧设备，燃烧层在内的风道和烟道的全部阻力。
⑶平衡通风：
在系统中，同时装设送风机和引风机，利用送风机克服锅炉风道系统，包括燃烧设备的阻力；
利用引风机克服烟道系统的阻力并使锅炉炉堂的出口保持负压。
优点是锅炉的全部烟道全部都在负压下工作，这种方式最为常用。
（2）水处理系统
1）、锅炉水处理的方式：
㈠锅外水处理
①给水软化
a,用离子交换剂将水中的阳离子交换出来，形成沉淀，从而达到使水软化和除碱的目的
b,钠离子交换法软化处理
②给水脱碱
A,氢钠离子交换
B氨钠离子交换
③给水除氧
鉴于氧气在水中有溶解性，水中除氧从下面几个方面着手
A加热水，氧气溢出（热力除氧系统如上图）
B将水面上的氧分子排净，氧的分压就为零，水中的氧就会不断溢出
C使水中的溶解氧在进入锅炉前就成为稳定的化合物而消耗干净。
目前工业锅炉水处理中较为普遍的除氧方法有：
大气热力除氧，真空除氧，解析除氧和化学除氧。
2）、锅内水处理工业锅炉的锅内水处理是指定期向锅炉的锅筒内投放一定的化学药剂与锅炉内水中的钙，镁盐类混合，生成松散的，不粘附在金属壁面上的沉渣，通过排污除去。
根据所加的药剂不同通常有加碱法，加有机胶法和防垢剂法
（3）运煤除渣系统
1）、运煤系统
主要运用传送装置将煤运至炉膛前的煤斗，常用的设备有以下几种：
A、卷扬翻斗上煤机：
这是一种简易的间歇运煤设备主要用于煤的提升。
根据翻斗运动方式可以分为垂直式和倾斜式
B、电动葫芦吊煤罐：
这也是一种简易的间歇运煤设备，它既能承担水平运输，又能承担垂直运输
C、多斗提升机：
这是一种连续运输设备，只能用于垂直提升
D、埋刮板输送机：
这是一种连续运输设备，它既能承担水平运输，又能承担垂直运输，而且还能多点给料，多点卸料。
E、胶带输送机：
这是一种连续运输设备，它既能承担水平运输，又能承担垂直运输但是倾角不能大于18°
。
2）、除灰渣系统
设置合理的除灰渣系统，是保证过锅炉正常运行的重要条件之一。
供热锅炉房常用的除灰渣方法有人工除灰渣，机械处灰渣和水利处灰渣
A、人工除灰渣：
锅炉房的灰渣的装卸和运输都要靠人来进行，灰渣由工人从灰坑中耙出装入小车送至灰渣场进行处理。
B、机械除灰渣：
a、重型框链除渣机，即利用传送带在驱动装置的带动下将炉渣带走。
它运行可靠，即可水平运输，又可以倾斜运输，目前应用十分广泛。
b、螺旋除渣机由驱动装置，螺旋机本体，进渣口除渣口等几部分组成，是一种连续的输送设备，设备简单，运行管理方便，但输送量小。
c、马丁除渣机：
由碎渣机构，排渣机构，水封槽和驱动装置组成。
它结构紧凑，布置方便，运行可靠。
但结构复杂，机械加工量大，易出故障。
d、圆盘除渣机：
由驱动装置，除渣槽，除渣轮几部分构成，运行稳定，占地少，电耗少，但无碎渣能力，不适用于结焦性强的煤种。
C、水里除灰渣
用带有压力的水将锅炉落到灰渣沟内的碎渣，以及灰渣沟内的烟灰冲走，送至渣池。
水力除渣主要分为低压，高压和混合水力除渣三种。
（4）锅炉房除尘工艺原理
如高温陶瓷惯性除尘器，也叫惰性除尘器，工作原理是利用粉尘与气体在运动中的惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来，一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，即折流孔。
使气流的方向几句改变，此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
（5）锅炉房噪声控制
锅炉房的鼓风机和引风机噪声一般在90分贝左右，因输送的锅炉烟气温度高达180℃，采用封闭隔声会导致散热不良，电机温度过高，甚至烧毁电机。
因此，在工艺上将风机降噪和节能两方面结合起来。
经实践，锅炉风机节能降噪综合治理方案为：
对锅炉房的工艺布置保持不变，将鼓风机、引风机分别置在隔声室内，用通风管将它们与主机相连接，在隔声室顶上或墙面上开设进气口，并安装消声器供机房进风使用。
平面布置时将鼓风机靠近锅炉房一侧，进风口在上风侧，电机置于气流通道中间。
锅炉运行时，由于鼓风机在隔声室内产生负压，大量的室外新鲜空气就会自动进入隔声室，首先和引风机电机进行热交换，使之冷却降温，室内温度保持50℃左右。
该方案中由于隔声室和进风消声器的降噪能力都比较大，降噪的效果容易实现。
鼓风机将预热的空气送入锅炉燃烧，回收利用能源，具有一定的经济效益。
心得体会
短短的实习期很快就结束了，非常感谢学校和学院给我们提供这样珍贵的实习机会，感谢实习期间老师在工作和生活上对我们的关心和照顾。
这是我们大学生涯里精彩的一章。
这次实习是基于大二实习的基础上对学校新进设备的认识，是对我们所学理论知识的一次全面的升华，是一次将理论和实践相结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，使我们感觉到自己所学的强弱所在，了解到理论和实际生产中的差距，同时对我国现代污水处理技术、监测技术有了一定的了解，不仅为自己的毕业环节提供了珍贵的资料参考，同时也为自己以后走上工作岗位打下了坚实的基础。
此次参观实习，使我们进一步了解了污水处理的工艺流程，我更加深刻地认识到了污水处理的重大意义，增强了节约用水和环境保护的意识，我认为我们现阶段对污水处理的工艺流程有了实物上的具体了解；
还大概了解了锅炉的工作原理及工作过程，以及锅炉、锅炉房的构造，噪声控制等问题。
将对我们今后的学习会有一定的帮助。
附录：
生产实习参观图片：
升级会员 