申领危险废物经营许可证受理公示Word下载.docx
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本项目拟接收化工园区内企业及污水处理厂的污泥，主要来自农化、涂料、染料、等精细化工行业等，含水率为68-85%左右，均值取80%，含氯离子≤6ppm，污泥中包含了污水中的泥砂、纤维、动植物纤维等固体颗粒及其凝结的絮状物、各种胶体、有机物等，有机质主要由低级的有机物组成，如氨基酸、腐殖酸、细菌及代谢产物、多环芳烃、杂环类化合物、有机硫化物、挥发性异臭物等，各批次收集的污泥具有较大的差异性。
干化工艺采用“桨叶干燥机”，在低温（80℃）进行全封闭处置，污泥加入桨叶干燥机封闭的筒体内，筒体内有纵向的空心轴穿过，空心轴内有蒸汽流过，轴外壁则装有许多倾斜的桨叶，通过空心轴的转动，桨叶起到搅动运输污泥的作用，同时也起到加强换热的效果的作用，通过向筒内鼓入热风带走蒸发出来的水分。
污泥经化验分析后，车载运来的平均含水率80%的污泥经过地磅称重后倒入地下接料斗，用柱塞泵送入地上污泥料斗中，而后用螺杆泵送入污泥干燥机干化，将含水率由80%降至55%以下。
干燥机出泥经间接冷却降低温度后，通过输送机送干污泥料斗储存，定期进行焚烧处置。
（4）配伍
应保证危险废物的热值尽可能介于一定的范围以减少辅助燃料的用量。
危险废物的热值不仅影响焚烧炉辅助燃料的用量，还会影响焚烧炉的处理能力、热值太低，需要启动辅助燃料系统以使废物燃烧完全，造成运行费用增加；
热值太高，使焚烧炉炉温难以控制，设置需要用惰性物质（过量空气、水等）限制炉温，同时使处理能力下降。
因此危险废物的热值需要控制在一个适当的范围内，保证系统运行的经济可靠。
本项目处理的工业危险废物以固态、液态废物为主。
另有一部分包装废物因不能进行二次混料，必须连包装一起焚烧。
根据国内外一些危险废物焚烧处理单位的运行检测分析结果，进入焚烧车间的工业危险废物的理化性质大致如下：
低位热值：
1200～41000kJ/kg；
固体废物水分：
25%～45%；
膏状废物水分：
70%～85%；
液态废物水分：
0～99％；
固体废物灰分：
5%～25%；
挥发分：
3%～40%。
本项目中的危废热值分类如下：
高热值废液：
20～32MJ/kg
中热值废液：
12～25MJ/kg
低热值废液：
0～12MJ/kg
为了保证入炉废物热值相对稳定，并控制废物总氯含量小于2%，防止或减轻对余热利用系统和烟气净化设施的腐蚀，设计采用如下配伍方案：
①液态危险废物通过储罐区的储罐进行配伍后，通过喷枪喷进入回转窑进行焚烧处理。
②散装固体废物经确定主配伍的固体废物后将主配伍的固体废物放入料坑中，将其他需要配合的物料同样放入料坑中，用抓斗吊车将其在料斗内反复混合，使废物的性质、热值均匀。
③放射性废物、高压容器、爆炸性物品、重金属含量高的废物、含氟较高或含氯大于5%的危险废物等不能进入焚烧炉。
2、废物预处理设施、设备
（1）破碎系统：
行车、抓斗、破碎机、储料坑
（2）蒸馏系统：
蒸馏釜、冷却塔、不凝气吸收塔、真空系统
（3）污泥干化系统：
桨叶干燥机
废物处置工艺及设备、设施
1、废物处置工艺
2、废物处置设备、设施
序号
车间
名称
规格
单位
数量
备注
1
普通预处理及工序
移动式高压清洗机
2
套
打包设备
远期
污泥干化设备
污泥干化系统
接收及储存系统
地下接收料斗
10m3
座
地下料斗液压站
7.5kW
螺杆泵
10m3/h，24bar
地上储料斗
50m3
储料斗液压站
11kW
分配器
4kW
检修电动葫芦
3t
排污泵
潜污泵，10m3/h，20m
1用1备
污泥螺杆泵
5m3/h，24bar
干化系统
干燥机
处理能力10t/d，不锈钢304
台
出料螺旋输送机
1t/h
间接冷凝器
Ф1000
换热器
板式
风机
1000Nm3/h
冷凝水箱
6m3，不锈钢
个
水泵
15m3/h，30m
冷却塔
Q=100m3/h
冷却水泵
50m3/h，30m
真空泵
LW系列无油立式往复真空泵
干污泥输送系统
螺旋输送机
1.5t/h（3m3/h），D=200，L=9000
缓冲仓
15m3
3
蒸馏系统
进料废水缓冲罐
φ2400×
4000
塔顶回流罐
φ1000×
2500
塔顶产品罐
废水进料泵
HJ50-32-160
塔底废水泵
塔顶废水泵
HJ40-25-160
冷却水循环泵
HJ80-65-160，H=35m
进料废水一级换热器
φ400×
5398×
6
进料废水二级换热器
φ273×
3664×
10
塔顶产品冷却器
3787×
再沸器
φ800×
4242×
塔顶冷凝器
φ450×
3889×
蒸馏塔
Ø
=1000mm，H=28985mm
配套自控仪表设备
配套阀门
二、焚烧处理系统设备清单
名称及规格
规格型号
一、上料系统
斗式提升机
材质：
Q345-R+环氧树脂防腐
板厚：
8mm功率：
1.5KW
液压进料推送机
输送长度：
2米；
功率：
5.5KW
包含：
液压站、固定支架及底座
料仓液压密封门
液压长度：
1.2米；
Q345-R
26mm
4
废液罐
8
1期建4个
5
废液卸料泵
25m3/h
废液输送泵
0.5m3/h
7
废液过滤器
40目
16
废液喷枪
0~0.05m3/h
9
料仓、进料通道
Q345-R+水夹套板厚：
16mm
规格：
900mm×
900mm
破碎机
最大破碎能力：
5立方/小时
110KW
11
行车及抓斗
行车载重：
3吨、总功率：
37KW
行车轨道电机、行车葫芦电机、抓斗液压电机、遥控及操作台
二、回转窑焚烧系
回转窑
Φ3200×
13000mm
Q345-R+耐火材料
耐火材料采用刚玉碳化硅
窑体板厚：
25mm
腹板处总厚度：
36mm
耐火材料总厚度：
350mm
传动装置
变频电机功率：
30kw（皖南）
国茂减速机（ZSY280-80）
精加工件
大齿轮1个、小齿轮1个、
托圈2个、滚轮4个、挡轮2个
轴及轴承座6件、轴承12只
窑头、窑尾密封装置
迷宫及鱼鳞片，材质SUS304
点火燃烧器
最大出力：
70万大卡
电机功率：
1.1kw
一次补氧风机
15KW、风量：
9100m3/h
冷却风机
12500m3/h
冷却保护风带
SUS310S、厚度：
三、二次燃烧室
二燃室本体
4000×
14000mm
Q345-R+耐火材料
二次辅助燃烧器
130万大卡
配电机功率2.2kw
二次补氧风机
风量：
7000m3/h、风压：
3700Pa
脱硝装置
尿素箱：
3立方附搅拌电机
雾化喷枪流量：
50-100kg/h
水冷刮板出渣机
4kw
紧急排放烟囱
DN400
高度：
超出厂房2米
废液雾化系统
废液罐：
2立方2座
废液泵功率：
1.5KW4台
雾化器：
100-200kg/h
四、余热锅炉
膜式壁锅炉
附：
软化水系统、自动给水系统、震打清灰系统、自动卸灰阀、外保温、分汽缸、仪表阀门、激波吹灰3套
五、旋风除尘器
旋风除尘器
3200×
9000mm
六、半干式急冷塔
急冷塔
2600×
10500mm
双流体雾化器
流量：
500kg/h、材质：
SUS316L
碱液管路、调节阀、减压阀
急冷雾化系统
3m3/h、扬程H=87m
2.2kw
急冷水箱
搅拌机功率：
0.55KW
搅拌桨叶材质：
SUS304
碱液桶容积：
5m3
七、中和反应塔
中和反应塔
1800×
6000mm
石灰粉喂料机
容积：
0.6m3；
SUS304
附带调速电机及振动器
活性炭喂料机
1m3、材质：
八、一级、二级布袋除尘器
布袋除尘器
Q345-R+高温防腐胶泥
高温耐酸胶泥厚度：
30mm
滤袋
过滤面积：
700m2；
PTFE+覆膜
龙骨架
Q345-R+镀有机硅
脉冲控制仪
DC24V；
含脉冲电磁阀8只
螺旋出灰机
3KW
九、一级、二级喷淋吸收塔
喷淋吸收塔
2800×
Q345-R+花岗岩
喷淋循环泵
70T/h、扬程H=45m
2层填料及支架
球径Φ＝50mm；
体积：
十、其他辅助
引风机
160kw；
40000m3/h
空压站系统
形式：
螺杆式；
气量：
13m3/h
自动控制系统：
-
管路配套设施
水管、气管、油管、及配套阀门
温度传感器
S分度、K分度
批
压力变送器
磁翻板液位计
L=1000mm带信号输出5只
高温、低温连接烟道
Q345-R、板厚：
8-12mm
整体平台、爬梯
H型钢、5#角钢、花纹板、焊管
三、污水处理系统设备一览表
设备名称
一
离心泵
初期雨水输送泵（自吸泵）
8-9m3/h扬程：
20m
电机:
2.2KW，2900r/min，IP55，绝缘等级：
F汽蚀余量（NPSH）r:
2.0m
三效进料泵（自吸泵）
25m
渗滤液、冲渣水输送泵（自吸泵）
气浮系统出水泵（离心泵）
物化污泥输送泵（螺杆泵）
2-2.5m3/h压力：
0.4MPa
2.2KW，710r/min，IP55，绝缘等级：
F
浓缩污泥输送泵（螺杆泵）
6-7m3/h压力：
0.2MPa
生化系统进水泵（自吸泵）
13-15m3/h扬程：
2.5m
调理污泥压滤泵（螺杆泵）
0.6MPa
混合液回流泵（离心泵）
活性污泥回流泵（无堵塞离心泵）
7-8m3/h扬程：
达标废水排放泵（自吸泵）
18-20m
二
风机类
罗茨风机
8-9m³
/min，风压：
49.0kPa电机功率15kw，风机转速：
2000r/min
三
压滤机
板框压滤机
过滤面积12m2；
处理量6-7t/d；
外观尺寸L×
B×
H=2660×
830×
850
四
加药系统
PAC加药系统
有效容积1m3，∅1000×
1500
PAM加药系统
NaOH加药系统
H2SO4加药系统
浓缩污泥调理剂加药系统
五
罐类
浓缩污泥调理罐
有效容积10m3，∅2200×
2950
六
气浮系统
部分回流加压溶气气浮系统
混和、絮聚反应槽
混和池有效容积约为0.25m3，凝聚池有效容积约为0.75m3
混合、凝聚搅拌器
0.37kW
气浮反应池
有效容积约为3-4m3
加压水泵
功率约为：
2.2kW，具体由厂家选定
压力溶气罐
压力不小于0.6MPa，具体由厂家选定
刮渣机
0.55kW，具体由厂家选定
空压机
由厂家选定
阀门（减压阀、泄气阀等）
管道
四、除臭设备清单
参考型号及规格
水洗涤法除臭设备
处理气量：
50000m3/h
功率≤15kW/套
外壳材质：
有机玻璃钢（8mm厚）+外包不锈钢304饰面（0.8mm厚）
设备需考虑防腐，含规整填料、循环储水箱（有机玻璃钢材质）、自动加水系统、循环喷淋系统、PP材质除雾器、干燥除湿器（无水氯化钙除湿剂）
活性炭吸附设备
碳钢防腐
设备需考虑防腐
玻璃钢离心风机
（变频控制）
全压≥2600Pa
功率≤55kW/套
配套软接头、变径、支架、控制柜、隔音罩、变频控制器
PLC控制系统
外壳材质不锈钢
在线VOC检测仪
MIC-500-VOC
在线H2S检测仪
MIC-500-H2S
ORP仪
1～1999mV
精度：
0.1%
pH计
型号：
0-14，4-20uA
电子液位控制器
0-1000mm,
4-20uA
检修爬梯、护栏
除臭设备的检修爬梯、护栏
排气筒
直径DN1400，排气口高出地面15米，上设防雨风帽
有机玻璃钢材质，配碳钢支架防护塔
污染防治措施及防治效果
1、污染物产生情况
本项目的主要污染物为：
焚烧炉的尾气，暂存仓库收集的臭气、蒸馏系统的不凝气、焚烧系统及车辆清洗废水。
2、污染防治设施及工作原理
废气处理设施及原理：
3、污染防治效果（监测数据）
无
预防和处理污染事故和其它突发性事件的方案和资金保障计划
1、废物分析的主要仪器、设备及分析项目
设备名称主要功能归属实验室
BOD测定仪BOD常规理化分析实验室
定硫仪硫化物常规理化分析实验室
溶氧测定仪测定水中溶氧常规理化分析实验室
电导率仪测定TDS常规理化分析实验室
自动粘度仪常规理化分析实验室
台式COD测定仪COD常规理化分析实验室
生化培养箱恒温箱常规理化分析实验室
立式压力蒸汽灭菌器总磷、总氮的消解装置常规理化分析实验室
水浴锅常规理化分析实验室
移液器常规理化分析实验室
全自动水平振荡器摇床常规理化分析实验室
紫外可见分光光度计总磷、总氮、氨氮常规理化分析实验室
超声波清洗仪清洗常规理化分析实验室
冰箱常规理化分析实验室
水循环真空泵常规理化分析实验室
工业分析仪测熔点常规理化分析实验室
氰化物测定仪器蒸氰滴定常规理化分析实验室
pH计测定pH常规理化分析实验室
水分测定仪电热天平？
电位滴定？
常规理化分析实验室
加热磁力搅拌器常规理化分析实验室
电炉常规理化分析
升级会员 