强制性认证产品质量计划PVC绝缘电线电缆Word下载.docx
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BVVB
0.75~6（2~3芯）
300/500
JB8734.2-1998
2
BLVVB
2.5~6（2~3芯）
3
内部布线用导体温度为70℃单芯实心导体无护套电缆
227IEC05（BV）
0.5~1
GB/T5023.3-2008
4
一般用途单芯硬导体无护套电缆
227IEC01（BV）
1.5~150
450/750
5
BLV
2.5~150
GB8734.2-1998
6
BVR
2.5~6
2.产品设计目标：
性能达到GB/T5023-2008、JB8734-1998及相关产品标准要求。
3.计划类别：
“3C”认证产品质量计划。
4.产品实现过程控制
工艺流程
工艺（设备）名称
控制内容
需控制的质量特性
支持性文件
管理手段
测定方法
及器具
检验方法
测定及控制人员
生产准备
原材料
铜（定点供应）
物理机械性能、电性能
SH/QJ310-2007
材料标签、试验单
试验
仪器
抽检
试验员
铝（定点供应）
软聚氯乙烯电缆料（自产）
拉丝工序
拉丝机
铜、铝单线
直径、伸长率、电阻率
工序卡片SH/QJ021-XX-XX
试验单
千分尺、拉力试验器、双臂电桥
自检、巡检、抽检
操作工
检验员
传递性
SH/QI7.5.3-07
产品流
程卡
巡检记录
盘检
退火工序
退火炉
伸长率、电阻率
工序卡片
SH/QJ022-XX-XX
拉力试验器、双臂电桥
绞线工序
束绞机
绞合导体
外径、
节距
SH/QJ023-XX-XX
自互检记录
卡尺、钢板尺
需控制的质量特性
绝缘工序
挤塑机
绝缘线芯
（结构尺寸）
绝缘外径
SH/QJ024-XX-XX
千分尺
巡检
绝缘最薄点
投影仪
绝缘平均厚度
颜色
目测
外观
标识
介电强度
在线火检机
包装
6*
护套工序
护套
成品外径
自互检记录
护套最薄点
护套平均厚度
工艺流程
支持性
文件
检验频次
7
包装机
包装质量
包装机质量
SH/QJ026-XX-XX
检验记录
每捆
3次/班
长度
长度误差
称重法
1次/每班
支持性文件
检验频次
8
成品
出厂检验
结构、尺寸、电性能
导体结构尺寸
SH/QJ013-04-09
目测、千分尺
绝缘（护套*）最薄点厚度
首检
绝缘（护套*）平均厚度
外径或外形尺寸
颜色、外观
印字、包装、
重量、长度
2次/班
管理手段
9
定期确认
结构尺寸、电性能、
物理机械性能、长度
导体电阻
SH/QJ
013-04-09
测试报告
单双臂电桥
逐批
质检部实验室
成品电压试验
耐电压试验仪
标志耐擦试验
棉花、清水
绝缘（护套*）老化前机械性能
拉力机
1次/3月
绝缘（护套*）老化后机械性能
拉力机、老化箱
皮尺
支持性
试验方法
检验部门
10
型式试验
物理机械性能
GB/T5023-2008
测试报告
正常目力检查
送检
国家线缆检测机构
GB/T5023.2-2008
70℃绝缘电阻
GB/T2951.11-2008
GB/T2951.12-2008
绝缘（护套*）失重试验
GB/T2951.32-2008
绝缘（护套*）高温压力试验
GB/T2951.31-2008
绝缘（护套*）低温弯曲试验
GB/T2951.14-2008
绝缘低温拉伸试验
成品电缆低温冲击试验
绝缘（护套*）热冲击试验
不延燃试验
GB/T18380.12-2008
GB/T6995.1-2008
说明:
*该项目仅适用于产品有护套的产品。
5.产品变更控制
有下列情况之一的，需向“3C”认证机构提出变更申请。
a产品的原材料（铜、铝、软聚氯乙烯电缆料）型号、规格、质量及供应商发生变化；
b上述产品的国家标准更新；
c上述产品的规格范围扩大，加工方式发生变化。
6.“3C”标志的使用规定
按SH/QI7.5.3-09规定。
说明：
上述计划中所应用的标准，在本计划编制时，均为有效。
所有标准都会被修改，使用时应注意使用标准的最新版本。
编制：
审核：
批准：
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