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(2)挤奶厅一栋,面积224㎡。

(3)40m*6m青贮窖2个,干草、精料库1栋,面积450㎡。

(4)堆粪大棚1栋,面积176㎡。

上述三个区域均与主路、辅路连接,便于饲料、粪污的运输、转移。

1.3.3露地栽培区

该区位于场区的北侧,紧邻于生产连栋温室以及科研培训交流区,占地面积约274亩,主要进行大田生产。

1.3.4科研、培训交流区

该区位于场区东部,占地约42亩,主要有培训中心、管理中心、职工宿舍、配套用房、停车场、自行车库等,布局见总平面图。

1.4道路规划

主道路位于场区中部,北侧是科研培训交流区,南侧是日光温室、连栋温室和塑料大棚等种植生产示范区,东侧为畜牧养殖示范区。

主道路贯穿场区东西向,宽度为12m,将种植生产示范区、畜牧养殖示范区和科研培训交流区分离开。

辅路与两侧温室相连,宽为10m,将日光温室生产区、连栋温室生产区和塑料大棚区分开,路面为混凝土路面。

场内道路主要用于生产流通、参观交通等。

场区道路总面积约14592㎡,见总平面图。

1.5场区绿化

场区绿化可净化空气,美化环境,改善生活、生产条件,激励工作精神。

科研培训交流区以草坪、花卉、树木为主进行绿化,生产区周边以草地、树木为主进行绿化,场区道路两侧以乔、灌植物结合绿化,达到防风、防尘的目的。

全区绿化率达33.5%。

1.6场区灌溉、给排水规划

1.6.1设计依据

1、本工程设计任务书;

2、国家现行规范、规程。

《微灌工程技术规范》SL103-95

《节水灌溉技术规范》SL207-1998

《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003

《室外给水设计规范》GBJ13-86

《室外排水设计规范》GB50014-2006

1.6.2设计范围

1、园区灌溉给水系统

2、生活管理区给排水系统

1.6.3园区灌溉给水设计

水源为地下水,要求园区灌溉水源水质达到《农田灌溉水质标准》,要求含砂粒径小于80μm。

如达不到要求,需加设相适应水处理设备或水砂分离等设备。

拟在场区北部设泵房一座,采用恒压变频供水,温室内灌溉方式拟采用滴灌,滴灌管额定工作压力为0.1Mpa。

温室区灌溉选用UPVC给水管,管材压力等级1.0Mpa。

室外De140UPVC灌溉主管道连接方式为胶圈连接,其余为胶粘。

灌溉主管道支墩采用C15混凝土现场浇筑。

灌溉管道试验压力为0.29Mpa,管道试压必需在混凝土支墩经养护达到设计强度及胶粘管道粘接完成达到规定时间(室内24小时,室外48小时)之后进行,室外管顶覆土深度为当地冻土深加15cm。

灌溉主管道穿道路采用d300二级钢筋混凝土管做套管。

如冬季施工,需做好防冻措施。

本工程设计分3个灌区。

园区灌溉设计流量:

56m3/h

园区灌溉主管道接口设计压力:

0.23Mpa

灌溉计划浸润层深度:

0.5m

园区一次灌水量(一个灌区):

181.9m³

1.6.4生活区给排水设计

水源为地下水,要求水质达到生活饮用水标准。

园区给水采用HDPE管,热熔连接,试验压力为0.6Mpa。

室外管顶覆土深度为当地冻土深加15cm。

园区排水采用废污合流制,雨水随园区主排水沟方向。

生活区用水量估算:

(1)职工宿舍

使用人数:

50人

用水量标准:

105L/人·

d

小时变化系数:

2.75

使用时数:

24h

最大小时用水量:

0.6m3/h

最高日用水量:

5.25m3/d

1.6.5场区灌溉和生活区用水最高日用水量(考虑10%不可预计用水)

(181.9+5.25)*1.1=206m³

/d

1.6.6节水措施

(1)园区作物种植在温室大棚内,属于保护地种植,相比露地种植减少一半的蒸发量。

(2)园区灌溉采用节水灌溉,使用滴灌管作为灌水器,滴灌水利用系数达到0.95。

(3)通过使用滴灌管,使温室内灌溉能够做到定时、定量灌溉,从而实现温室灌溉用水量化。

(4)生活区所有用水器具均采用节水型用水器具。

(5)园区灌溉使用UPVC供水管,生活区采用HDPE管,管壁光滑,管材沿程阻力小,水力条件优越。

(6)所选管材连接方式可靠,杜绝管道漏水现象。

1.7场区电力系统规划

1.7.1电力系统规划

1、电力系统现状

从距园区周围最近的变电站内引入10KV电源,此变电站应有足够的容量供给整个园区用电,园区进线需从该变电站架专线引入。

2、规划思路

园区电力系统是保证该园区科研、生产、改善职工物质、文化生活和建设高科技农业不可缺少的组成部分,应统一考虑,全面安排,根据项目建设及科研生产和职工物质、文化生活的要求进行建设。

3、电力负荷等级及用电负荷预测

园区用电由综合区1个独立的用电系统组成。

1)日光温室生产温室区用电容量预测为30kW;

2)连栋温室生产温室区用电容量预测为45kW;

3)科研培训交流区预测为100kW;

用电系统用电总容量为上述用电容量之和,其总容量预测为175kW。

同时利用系数为0.8,则该区最大用电负荷为120kW。

该区为三级负荷。

4、电力系统建设规划

(1)电源及配电电压的选择

园区的供电电源应从距离园区最近的变电站获取10KV高压电源,且供电质量要有充分保证。

变电电压为10/0.4/0.23V。

(2)变配电站设置

根据园区的电源情况和用电需求,拟在园区的靠近主入口处设置一座变配电站。

根据该区的最大电力负荷120kW,取功率因数为0.75,经计算配电总容量为160kVA。

因此选择变配电所的变压器容量为200kVA。

该变配电所设置高压开关柜、变压器、低压开关柜和电容补偿柜等设施。

(3)电力线路敷设

根据电力线路的敷设要求、该园区内变配电站和园区用电单位的分布情况,变配电站的电源进线采用架专线引入;

配电由变配电站至各用电单元电缆采用沿道路直埋敷设。

1.7.2园区照明规划

园区在夜间进行室外作业的情况下,需要设置照明系统;

同时照明系统也为园区夜间安全提供了保证。

园区在主、次干道上安装室外照明,共计30盏,由1组照明控制箱直接控制,照明控制箱电源从配电室引入。

1.8通风空调、暖通规划

1.8.1供热

本工程总规划建筑面积为5420㎡,温室2073.6平米,总热负荷为1184.2kW。

考虑到本工程的建筑规模,建筑物的使用功能,建筑物采暖的同时使用系数,锅炉选用1台2T/H卧式常压锅炉。

最大用热水(表)压力一般在0.4-0.6MPa左右,设计拟新建锅炉房一座以及相应的附属设施,其中主机选用为SZL10.5-1/115/75-AII型热水锅炉,同时运行,额定产热量1400kW,可以满足整个规划区供热要求。

锅炉在运行过程中所产生的含尘烟气,设计采用带文丘里管麻石水膜除尘器进行有效的除尘处理,以确保处理后的烟气含尘浓度小于国标(GB13271-91)规定的二类地区排放标准250mg/N·

m3。

除尘器的含尘废水先流经沉淀池沉淀出大颗粒物,再由砂浆泵将灰水混合物送入灰水分离器。

由灰水分离器清水阀出来的清水在流入清水池之后用清水泵直接引入麻石水膜除尘器,也可作为灰水分离器反冲洗用水,如此形成基本无废水排放的闭路循环系统。

1.8.2锅炉能耗

根据伊春市有关规定,供暖期限从10月1日到次年4月20日,共需要供暖天数为200天。

冬季日运行平均时间:

18小时(主要在晚上使用,白天阳光充足时9:

00-15:

00热负荷需求量较小)

供热期:

150天(10月-4月)

满负荷使用系数:

0.65

2T/h锅炉每小时燃烧标准煤:

270公斤,

循环水泵:

4.5KW,2台

第二章项目建设与生产方案

园区分为:

种植生产示范区、畜牧养殖示范区、培训服务区,建成现代农业产业园,初步功能规划如下。

2.1种植生产示范区

种植生产示范区主要包括日光温室生产和连栋温室生产,日光温室主要生产高档无公害蔬菜、果树、草莓和食用菌。

连栋温室主要作为高档生态餐厅和园艺科普展示。

2.1.1日光温室

日光温室有二种:

一种采用7.5米跨60米长焊接式结构,单栋面积:

459㎡,共计8栋;

一种10米跨60米长焊接式结构,单栋面积:

609㎡,共1栋。

总面积为4281㎡,基本配置:

保温被、电动卷铺装置、滴灌等。

1、设计特点

无柱式热镀锌钢管焊接式骨架,轻巧坚固,防腐防锈;

高脊结构,便于果树育苗及内部操作,空间利用率高;

计算机优化采光曲线,采光好,升温快;

保温被加复合保温墙体,多重保温效果好;

采用GMC强化保温板作为后屋面板,重量轻,结构强度好,保温性能优,是目前最好的后屋面材料;

采用电动卷廉机构,自动化程度高;

工作间新颖别致、外形美观,适合观光、旅游。

2、主要技术指标:

保温砖墙:

采用370㎜砖墙+100㎜聚苯板+240㎜砖墙,内墙蓄热保温,外墙隔热防寒。

骨架结构形式:

无柱镀锌钢管焊接式骨架,全双(1/2″热镀锌管+Ø

10圆钢),纵拉杆(1/2″热镀锌管)3道+纵拉筋(L30×

30×

3角钢)2道;

上弦镀锌,保护棚膜。

GMC强化后屋面板:

GMC后屋面板采用新型复合保温材料,具有很好的保温隔热性能;

是由工业用聚苯板经强化处理后制造而成,抗压、抗冲击性好,且具有结构轻巧、安装方便、美观实用等特点,是目前国内较好的温室保温材料。

GMC后屋面板规格为:

100mm(厚度)。

覆盖连接架:

主要用于GMC后屋面板、膜、保温被、骨架之间的连接,提高温室的密封性,增加骨架强度,同时便于棚膜、保温被的安装,每套连接架定长2m。

膜覆盖:

采用PEP利得膜,厚度0.10mm。

复合保温被

保温被采用超强、高保温新型材料多层复合加工而成,具有质轻、防水、防老化、保温隔热等功能,使用寿命可达5~6年以上,保温效果好。

易于保管收藏,适用于温室、暖棚保温覆盖,是草帘和纸被的最佳替代品。

卷铺方式:

电动卷铺,实现保温被自动化整体卷放作业,电机功率:

0.75KW;

电机实行1年免费“三包”,卷铺轴:

11/4"

的镀锌管;

使用寿命:

在正常使用和维护条件下:

骨架为15-20年,保温被为5年以上,保温板为10年以上。

滴灌系统:

设计条件:

要求具有一定压力和流量的水源进入温室,水压达到滴灌系统设计压力,水质达到市政自来水洁净程度。

若用户不能满足水压及水质要求,应增设加压系统和过滤系统。

(以上由业主提供)

配置说明

系统产品设备包括阀门,过滤器,PE管,进口滴灌管等部件。

为方便用户使用,在温室每跨棚头设首部。

系统采用以色列耐特菲姆滴灌管,其标准工作压力为0.1Mpa,滴头流量为2L/H,滴头间距为30㎝(说明:

此为常用标准参数,具体参数要依据种植情况选定)。

系统特性

滴灌较漫灌节水60%~80%,节约用水,同样水量可增加灌水面积。

适量适时局部灌水,防止土壤板结及土肥流失。

能有效控制每个滴头流量,灌水均匀,作物生长整齐。

倾斜地块也可方便灌水,减少土地平整难度。

随水施用节省肥料农药,增加产量、调整收获期可提高收入,减少浇水用工,提高工作效率。

2.1.2连栋温室

1、主体说明

生产温室采用LPC96Ss4S型三屋脊文洛式PC板温室类型,跨度9.6m,开间4m,天沟高4.0m,顶高4.7m。

该生产温室采用类型如下:

2、主体骨架

主体骨架采用国产优质、热镀锌钢材及钢板,骨架为轻钢结构。

立柱:

双面热镀锌矩型钢管□90×

50mm;

桁架和纵拉杆:

双面热镀锌矩型钢管□40×

25mm;

焊接式复合横梁:

双面热镀锌矩型钢管□50×

50㎜;

水槽:

冷弯热镀锌钢板,B=2mm,用于排水,水槽坡度为2.5‰;

3、覆盖材料

温室顶部及四周均采用8mmPC中空板覆盖,采用专门研制开发的温室专用铝合金型材固定,专业密封胶条密封,使温室具有较好的气密性,以保证温室的保温性能。

4、温室门

温室棚头及走廊立面各设1套铝合金推拉门,共计4套。

规格:

1.95×

2.1m(宽×

高)。

5、自然通风系统

在温室顶部设置齿轮齿条式电动开窗通风机构。

本系统维护方便,经济实用,已经达到国际先进水平。

(1)工作原理

传动机械:

齿轮齿条传动

按下控制箱启动开关按钮,电机启动。

电机通过传动机构驱动传动轴运转,传动轴通过连接组件带动齿条运动,顶窗打开后触动行程限位器开关,电机停止,该行程运行结束。

该控制箱备有手动控制装置,如需要中途停止,可以按下停止按钮,即可停止运行。

(2)系统组成

本系统主要包括控制箱及减速电机、传动部分、行程限位元开关等组件。

●驱动电机:

采用国产优质温室专用减速电机,功率0.37kW。

●传动机构:

由与通风窗相连接的铝合金推拉杆和镀锌钢质传动轴组成。

传动轴由齿轮齿条系统传动,减速电机与传动轴连接方式为专用联轴器,方便安装与维护,提高了系统的负荷能力和抗恶劣环境的能力。

6、系统设备

(1)内遮荫系统

夏季,利用保温遮荫幕遮挡阳光,阻止多余的太阳辐射能进入温室,既保证作物能够正常生长,又降低室内能量聚集,从而降低温室内温度(3-5℃),保护作物免受强光灼伤;

冬季,保温遮荫幕具有反射室内红外线、防止其外逸的作用,减少热量散失,从而提高室内温度,有效降低能耗,节约温室冬季采暖运行成本。

1)技术参数

行程:

3.7m

运行速度:

0.386m/min

单程运行时间:

9.57min

电源:

380V,50HZ

电机功率:

0.55kW

2)系统组成

本系统包括控制箱及电机、传动部分、行程限位开关、遮荫幕布及幕线等。

减速电机:

采用国产优质温室专用减速电机,功率0.55kW。

电机配备行程限位装置,自动停止,限位准确,运行平稳可靠。

控制箱:

箱内装配有遮荫幕展开与合拢两套接触器件,既可手动开停,又可通过行程开关实现电动控制。

齿轮齿条传动机构:

由与幕布驱动杆相连接的推拉杆和镀锌钢质传动轴组成。

传动轴采用1″钢管,推杆为Φ32×

2镀锌钢管,每条齿条副连接一根;

驱动杆为特制铝合金型材,横向布置,拉动幕布。

幕布及幕线:

选用国产优质铝箔保温遮荫幕布,遮阳率65%,节能率62%,厂家质保期5年,正常使用寿命8年以上。

幕线采用国产透明内用托幕线,材质为聚酯PET,厂家质保期5年。

(2)湿帘风机降温系统

原理:

湿帘/风扇降温系统利用水的蒸发降温原理实现降温目的。

系统选用蒙特公司的湿帘、水泵系统以及国产大流量风机。

降温系统的核心是能确保水均匀的淋湿整个湿帘墙。

空气穿过湿帘介质时,与湿帘介质表面进行的水气交换将空气的温度降低。

是一种最经济有效的降温方法。

系统组成:

由湿帘箱、循环水系统、轴流式风机和控制系统四部分组成。

湿帘保证有大的湿表面与流过的空气接触,以便空气和水有充分的时间接触,使空气达到近似饱和,与湿帘相配合的高效风机足够保证温室内外空气的流动,将室内高温高湿气体排出,并补充足够的新鲜空气。

基本配置:

湿帘高1.2m,总长46.8,包括铝合金框架。

在维护良好的条件下,湿帘纸的寿命为4~5年;

冬季外部采用PC板覆盖,并采用齿轮齿条机构启闭;

为了避免昆虫、灰尘、柳絮等异物进入或附在湿帘上,影响湿帘通风降温效果。

故在密封窗内湿帘外采用防虫网密封阻隔。

(我公司独特设计);

同时为增加保温性和密封性,窗内湿帘外再固定一层保温塑料膜。

水泵:

2台;

风机:

20台;

风机性能参数:

尺寸(长×

宽×

厚):

1400×

432mm

扇叶直径:

1250mm

排风量40000m3/hr/台

功耗0.75kW/台

(3)采暖补温系统

采用圆翼型热镀锌散热器。

该系统具有热阻小、热效率高、安装方便、耐压高、不易滴漏和防腐能力强等优点,同其他形式采暖设施相比,采暖性能优越。

系统应用范围广,且防腐防锈、质量好、使用寿命长。

1)配置说明

补温系统采用水暖加温形式,以热水为热源,散热面积大,温度提升较高,室温下降缓慢,散热均匀,不会对作物产生局部剧烈影响。

热水加温系统由热源(锅炉,甲方提供)、供热管管(室外部分甲方提供)和散热设备三个基本部分组成。

系统散热器采用国产优质DN65圆翼型螺旋翅片管。

该产品是近几年我国开发出的新型节能高效产品,各项性能指标均达到优良,是当前传热技术最理想的材料。

螺旋翅片管具有以下特点:

接触热阻近于零、热损小,横向传热面积大、节能效果显著,总传热系数是光管的4-8倍。

我公司设计的散热器布局合理,根据作物的实际生长需要和温度梯度进行布置,不影响温室内园艺操作。

管道、连接件及阀门全部采用防锈防腐材料制作,使用寿命长。

2)设计参数:

热水进出散热管温度:

t1=95℃,t2=70℃。

(4)灌溉系统

1)设计条件:

2)配置说明:

3)系统特性:

(5)电动控制及配电系统

1)系统对象

适于大型生产或观赏型连栋温室(单层膜、双层充气膜、PC板、玻璃温室)。

2)系统功能

a.温室内天窗机构的控制;

b.内保温遮荫系统的控制;

c.降温(湿帘/风机)系统的控制;

d.湿帘外开窗机构的控制;

3)电源参数:

220V/380V;

50HZ

电压波动范围:

±

5%

4)技术说明:

为用电方便安装防水防溅插座,其位置及型号按规范布置。

温室内导线采用防潮型RVV塑料套线(暗管布线),信号线为RVVP屏蔽导线。

插座采用防水防潮型。

为使温室内美观,布线采用穿管暗敷方式。

按需要设接地极,并将接地线引至所需位置。

包含温室内的所有电源线、控制线、传感器信号线等导线及电气安装敷料。

2.2畜牧养殖示范区

工艺设计范围包括:

整个奶牛场的总平面工艺布局、整个奶牛场的给排水的设计、整个奶牛场配电的设计以及整个场区粪污处理的设计;

奶牛场的生产区的工艺布局设计;

饲料区(包括干草棚、饲料车间及库房、青贮窖等)工艺布局设计;

附属设施(包括管理人员办公室、消毒更衣室、地磅房等)的工艺布局设计;

粪污处理区工艺布局设计,以及各个区域的配电、给排水、清粪的设计。

2.2.1牛舍结构

60m*27m牛舍1栋,轻钢混合结构,舍内饲养牛150头,采用自锁颈枷方式饲喂,保温饮水槽6个,每头牛占的饮水长度为20cm.两测设运动场。

散栏式泌乳牛舍饲喂通道宽度5.2m,TMR双侧饲喂;

建筑型式为27m跨双坡,坡比1:

4,开间4m,纵向4排立柱,檐高3.5m,钢结构采用整体刷漆防腐工艺,具有施工进度快等优点。

顶部覆盖采用100mm厚彩钢夹心板。

四周围护为1.5m高墙体,墙体上部为100mm厚彩钢夹心墙板。

牛舍北侧间隔布置塑钢窗采光、通风,南侧设置卷帘通风系统,保证冬季保温、夏季降温。

2.2.2挤奶厅

28m*8m挤奶厅1栋,轻钢混合结构,采用2*6鱼骨式挤奶机,带有自动脱落功能、自动计量功能、管理系统以及自动称重、自动分群系统。

挤奶厅划分为待挤区、挤奶间、设备间。

建筑型式为8m跨双坡屋面,坡比1:

2,开间4m,纵向2排立柱,檐高4m,顶部覆盖采用100m

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