某工厂电气施工方案secret文档格式.docx

某工厂电气施工方案secret文档格式.docx

《某工厂电气施工方案secret文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某工厂电气施工方案secret文档格式.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

9

灯具

套

71

10

防雷接地线

11

避雷针h=8m以下

根

12

导线

1000

13

接地极

1、招标文件：

致XXX工程施工招标文件。

2、施工图纸：

2010-703-09-100～102

2010-703-09-201～205

2010-703-09-301～305

2010-703-09-401～404

2010-703-09-501

2010-703-09-601～604

3、工程答疑、咨询、踏勘情况。

4、以往承建类似工程的施工经验。

5、国家现行技术规范、规程、标准：

（1）GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准。

（2）GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定统一标准。

（3）GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范。

（4）GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范。

（5）GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准。

（6）GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范。

（7）GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范。

（8）GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范。

（9）GB50170-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范。

（10）国家标图集：

98DQ213、D562、88D263等。

（11）HG20237-94化学工业工程建设交工技术文件规定。

a.ISO9002标准：

《质量体系程序》。

《质量手册》。

b.其它有关企业标准。

施工准备

配合预埋

设材检查验收

技术交底

管线加工

支架制安

土建基础验收

接地极制作

管线敷设

桥架安装

基础槽钢制安

开挖地沟

接线盒安装

电缆管安装

电气设备安装

接地安装

管内穿线

电缆敷设

母线制作安装

避雷安装

灯具安装

电缆头制作

盘柜查线

接地试验

电缆接查线

电气调试

系统调试

系统模拟试验

单体试运行

联动试运行

4.1低压配电屏安装。

4.1.1盘柜安装前应具备以下条件。

1.屋顶、楼板、地坪施工完丝，无渗漏，强度达到允许安装要求。

2.室内所有建筑施工设施拆除，场地清理干净，门窗安装完毕。

3.土建部分预埋基础验收完毕，符合要求。

4.地面基础安装完毕，并检验合格。

5.运输、安装工具准备完成。

4.1.2配电屏运输。

1.确认所领设备，检查外包装有无损坏。

2.选择无雨天用载重汽车沿指定路线运至安装现场。

在运输中应尽量避免碰撞振动，使用的钢丝绳应有橡皮护套，叉车与盘柜接触处应垫以软物。

4.1.3开箱检查。

1.安装在一层的配电屏用吊车卸在地面，然后用叉车运至安装地点。

安装在二层以上的配电屏，用吊车卸在小拖车上直接运至安装地点。

2.与业主现场技术人员共同开箱检查。

3.用撬棍拆开外包装，包装板清理进现场保洁箱。

4.收集设备的文件资料，登记造册。

5.开箱检查内容：

（1）规格型号是否符合设计要求。

（2）盘内元器件及备品件是否齐全，有无损坏和受潮。

（3）文件、资料、图纸是否齐全。

（4）柜体有无变形，保护层有无脱落。

7.在配电屏正面临时标注名称、安装编号和安装位置。

8.开箱情况记录，双方签字确认。

4.1.4盘柜基础施工图制作，完成后与接地线相连并需刷防锈漆一遍，面漆一遍。

基础安装允许偏差：

项目

允许偏差

mm/m

mm/全长

不直度

＜1

＜5

水平度

位置误差

不平行度

4.1.5配电屏就位。

1、配电屏开箱检查完毕后，按临时标志在屏面上的安装编号，用人力顺序排放在基础上，对配电屏找正找平。

2、柜体与基础，柜体间用螺栓连接固定。

3、柜体用铜线与接地线良好连接。

4、配电屏安装允许偏差。

项目

允许偏差mm

垂直度（每米）

＜1.5

水平偏差

相邻两屏顶部

＜2

成列屏顶

屏面偏差

相邻两屏边

成列屏面

盘间接缝

5、就位完毕后，屏的保护漆层应完整无损坏。

6、标志屏的设备编号，屏面元件回路编号、名称。

7、配电室门，屏面挂警告牌。

4.1.6二次接线

1、熟悉施工图和配电屏接线图。

2、核查配电屏接线端子排。

3、清扫内部尘垢。

4、电缆按顺序固定，电缆头制作安装、挂牌。

5、二次线整理整齐，用绑扎带等距绑扎。

6、绑扎好的二次线，固定在线架（槽）上。

7、套端子号，压端子，按图纸接线。

8、二次线接线，排线整齐美观，接线正确。

9、通住系统的接线必须使用专用压住端子。

4.1.7配电屏试验。

按国家试验调试要求，应对配电屏的断路器、断电保护、补偿电容、计量元件进行试验整定，并进行模拟动作试验，确保一次性受电成功。

本工程应根据业主要求和设备要求决定试验项目，届时编制调试试运行方案。

4.1.8验收及资料。

1、施工图及变更资料。

2、承受屏图纸、说明书、合格证。

3、电气安装记录。

4、调整试验记录。

4.2母线安装

4.2.1安装前检查母线材料是否符合设计要求，检查母线有无裂纹、扭曲。

4.2.2母线制作

1、测量母线安装尺寸。

2、选择平直、光滑、清洁的槽钢一根。

3、将母线放在槽钢上用木捶矫直。

4、按量取的放样尺寸，选择合理的长度母线下料。

5、机械钻孔，打磨断面和连接孔的毛刺。

6、连接部位打磨平整，除去氧化膜，涂上复合脂。

7、母线折弯。

8、封闭母线各段标志清晰，附件齐全，外壳无操作、变形。

9、下料和钻孔产生的毛刺必须打磨干净。

10、搭接面必须平整，无氧化膜，有镀银层的母线搭接面不得任意锉磨。

11、母线折弯处不应有裂纹，折弯时必须用冷弯。

4.2.3母线安装

1、母线搭接处处理。

2、制作完成的母线放置在地上。

3、安装固定绝缘子。

4、封闭母线按分段图、相序、编号、方向正确安装。

5、母线的搭接处须涂导电膏。

6、母线平直安装，连接螺栓往上穿，其他情况下，螺母置于维护侧。

螺栓连接母线两外侧均应有平垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈，螺栓长度宜露出2-3扣。

母线伸缩头安装好后应呈弧形。

7、母线与外壳间应同心，其误不得超过5mm，段与段连接时，两相邻母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

8、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。

9、安全滑触线组对，安装按照产品说明书和图纸进行，按常规安装。

10、柜顶小母线用专用卡子卡牢即可。

4.2.4母线试验

1、交流耐压试验。

2、母线绝缘电阻。

4.2.5验收资料

1、安装技术记录。

2、母线试验记录。

3、工序质量控制表。

4.3桥架

1、土建、工艺管道施工完毕后，且强度达到要求。

2、熟悉图纸，进行技术交底。

3、桥架安装依据当日施工计划，用拖车将所需桥架运至安装地点。

运输装卸过程中保持原桥架包装不得碰撞、摔落，不得随地拖转，以防变形扭曲，损坏防腐绝缘层。

4、管架上的桥架安装与下层管道安装配合进行，某段管道吊装就位后，即进行桥架吊装，必须避免管道安装可能对桥架的损坏。

5、管架上安装的桥架，需采用吊车吊装，吊装用钢丝绳，事先套上白色橡皮管。

检查桥架平直度，翻边毛刺，处理完毕后，选择桥架吊点（至少两点）吊装就位。

吊装过程中桥架不得变形，意外滑落。

6、沿墙敷设的桥架，托壁用膨胀螺栓固定，沿混凝土梁、板吊设的桥架，立柱用膨胀螺栓固定，在钢屋架下敷设的桥架其支架用螺栓固定有檩条上。

桥架放置在安装好的支架上（地板内桥架设在地坪上）。

7、调整桥架接缝间隙，桥架附件安装，接地跨接线安装。

8、测量桥架水平度，直线度，进行调整。

桥架放置水平，以免任何锐边或角损伤电缆。

9、桥架连接螺栓由内向外穿，螺母放在桥架外侧。

10、桥架两边外侧放置挡板（镀锌角钢），防止桥架左右滑动。

盖桥架盖板。

4.4钢管安装。

4.4.1材料验收

1、管材无凹陷、裂纹和锈蚀，质保证明齐全。

2、镀锌钢管的镀锌层无脱落、锈蚀现象。

4.4.2管线下料：

按实际尺寸（适当留余量）用电锯、切割机下料，管口绞刀刮去刺。

4.4.3套丝。

1、用手动或电动套丝机套丝。

2、套丝扳牙丝扣完整不得有缺陷和磨损。

3、丝扣有交数量依管径决定但不得少于7扣（管径G15-G70，丝扣7-15扣），丝头部位自理干净，开涂导电复合脂。

4、所有管线均采用丝扣连接，不得采用对接或套管焊接。

4.4.4管线制弯。

1、制弯可用弯管机（G32以上管径），弯管器（G32以下管径）进行弯制。

2、用弯管器制弯时管线一端固定牢固，弯管速度不能过快。

3、确定弯曲半径（一般情况下不得小于管径的6倍）。

4、检查弯曲角度（直角弯应≥900）。

5、检查弯曲处有无折皱、裂纹和弯扁（弯扁程度应不大于管外径）的10%。

4.4.5管线安装

1、暗设钢管在浇在混凝土前用0.8mm铁丝紧绑在钢筋上，放置在混凝土的中部。

两端管口用木塞堵牢。

2、明敷设施工前先弹线，砖混凝土墙上敷设时用尼胀管固定，每隔2米固定一次。

4.4.5管线安装。

1、暗设钢管在浇注混凝土前用0.8mm铁丝紧绑在钢筋上，放置在混凝土的中部。

3、接线盒、灯具安装地点必须有吊架，防止管线因灯具、接线盒的重量作用，产生弯曲。

4、从桥架引出管线，使用液压打孔机在桥架侧面或底部打孔，孔径与管外径一致。

内外两侧均需用锁母锁紧。

5、将弯制、套丝好的管线固定在墙、支架上。

敷设方式

管线名称

管径（mm）

15～20

25～32

40～50

20～100

最大允许距离（m）

吊架、支架

钢管

1.5

2.0

2.5

3.5

6、丝扣啮合必须在7扣以上。

4.4.6验收资料。

1、施工图。

2、变更文件。

3、安装记录。

4、工序质量控制表。

4.5现场电器安装。

4.5.1确认电器的型号、规格是否符合设计要求。

铭牌：

产品说明书，合格证是否齐全。

4.5.2电器元件有无机械损伤，用水浸湿。

4.5.3依据电缆长度，软管位置和运行操作方式确定安装位置。

4.5.4较大的电器或受到外力的电器用膨胀螺栓固定，较小的用尼龙胀管固定。

4.5.5安装接线完成后清理内部及表面灰尘、污垢，锁好箱门。

4.6电缆敷设

4.6.1检查电缆的型号、规格、数量。

4.6.2剥去外护套检查外层电缆有无损伤，电缆封头是否严密，有无受潮现象。

4.6.3电缆敷设

1、编制电缆敷设表（敷设顺序，始终点）。

2、书写电缆临时贴纸标忘和永久挂牌。

定明起点，终点设

备名称，电缆型号规格和电缆回路编号。

3、用升降式电缆放线架支起电缆盘，放线端在电缆盘上部，大截面或较重的电缆盘放线可用吊车放缆。

4、电缆首端贴上临时标识，用透明胶带缠绕三圈。

5、人力展放电缆，展放过程中，电缆不得沿地面等粗糙面拖拉。

6、电缆穿管至指定地点，留足余量。

7、电缆两端临时封闭，防止雨水浸入电缆，浸湿标识。

8、每根电缆敷设完成后，按顺序排列在桥架内并每隔一段距离绑扎固定一次。

9、电缆敷设过程中，不得强制扭曲、弯曲。

4.6.4电缆头制作安装。

1、测量接线位置，留有适量余量。

2、剖开端部电缆，用摇表检查绝缘电阻。

3、套电缆头套，绝缘带绑扎，挂永久电缆标牌。

4、固定电缆头，切断多余长度，小心剖开电缆芯线，清除芯线残留物，压接接线端子。

5、控制电缆校线，套端子号管，用打号机打号，排线、接线。

6、测量电机及现场用电设备绝缘，电缆接线，恢复接线盒盖。

7、电缆钢管、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。

4.6.5电缆试验

1、绝缘电阻。

2、直流耐压试验。

3、泄漏电流。

4、电缆线路相位。

4.6.6验收资料。

1、施工图及变更文件。

2、施工记录。

3、试验记录。

4.7电机接线。

4.7.1电机接线。

1、核对电机铭牌（电机型号、功率、额定值、接线方式）。

2、用手盘动电机，无卡阻现象。

3、打开接线盒盖，用摇表测量绝缘电阻（不小于0.5MΩ）。

4、核查电缆标识。

5、穿入电缆，管口密封。

6、制作电缆头，压电缆接线端子。

7、整理电机接线盒内电缆，清扫盒内残留物，盖上盒盖。

4.7.2电机试运。

1、编制送电、试车方案。

2、试运转由专人负责操作、监护。

3、拆开主回路朽电屏端电缆头，核查主回路、控制回路绝缘电阻，电机与工艺设备分离。

4、控制回路送电，起动、停止现场和控制室按钮，检查控制回路工作是否正常。

5、恢复主回路电缆。

6、点动按钮，确认电机转向。

7、电机空载试运2-4小时（低压电机2小时，高压电机4小时）。

8、监视起动电流、运行电流、电机温升。

4.7.3验收资料。

1、安装记录。

2、试验记录。

4.8照明安装。

4.8.1具备安装条件，与灯具安装相关的工程已完成。

4.8.2开箱核查型号、规格、数量、防爆等级。

4.8.3检查照明器材外观，要求外壳无裂纹，破损，表面平整，螺栓无滑丝。

4.8.4器材附件齐全，无损坏、变形。

4.8.5接线盒、吊灯盒安装，灯具装配，确定灯杆式吊链长度。

4.8.6管内穿线灯头配线、试亮。

4.8.7灯具、开关、插座等安装，紧固螺栓，堵死多余进线

口。

4.8.8照明配电箱按回路接线。

4.8.9通电按回路合上开关试亮。

4.8.10验收资料

1、施工图、变更文件。

2、产品说明书、合格证。

4.9防雷、接地。

4.9.1埋地接地线在地坪浇注前进行，其它在具备安装条件后进行。

4.9.2材料验收。

1、材质、规格符合设计要求。

2、表面无裂纹和严重缺陷。

3、镀锌材料的镀锌层无脱落、无锈蚀。

4.9.3接地极制作安装。

1、按施工图要求选择材质、规格、长度下料（一般长度为2.5米）。

2、焊接加强筋，焊接区防腐。

3、埋地开挖深度一般大于0.8米，接地地沟离建筑物一般为3米。

4、确定接地极打入点，一般两接地极间距5米。

5、人工打入接地极，接地极顶部距地坪0.8米。

4.9.4接地线埋设。

1、按图纸规定尺寸划线开挖地沟，开挖深度不小于0.8米。

2、平直接地母线。

3、沿地沟敷设接地线，引出地面留出足够长度。

4、埋设在二层以上地坪的接地线，在土建钢筋扎好后，敷设在钢筋层中，到达设备位置拐出地坪，并留足够长度。

5、接地线与接地极连接采用焊接。

将接地线折成直角，贴在角钢的两直角面上，四边满焊。

6、接地线搭接也采用焊接，搭接长度为：

（1）扁钢为其宽度为2倍且至少焊三个边。

（2）圆钢为其直径的6倍。

（3）圆钢与扁钢连接时，焊接长度为圆钢直径的6倍。

7、清除焊渣，涂以沥青漆防腐。

8、请业主检查验收，签字确认后回填土。

9、回填土分层夯实且回填土中不应有碎石、砖等建筑垃圾。

4.9.5避雷网及其接地装置，应采用由下而上的施工程序，首先安装集中装置，后安装引下线，最后安装接闪器。

4.9.6明设接地线

1、明设接地线一般距地面300mm。

2、在埋地接地线引出至明敷接地线的一定高度设断接卡。

3、明设接地线按施工图的位置、数量设置断接卡和临时接

地线柱。

以便承受时测接地电阻。

4、变压器中性点接地处设断接卡。

5、工艺设备接地可用接地支线与设备底座直接焊接，不允许焊接的设备用螺栓连接。

6、电气设备外壳需用铜线与接地系统相连。

7、大型设备至少两点接地。

8、屋面避雷针应与接地网连接并与屋面的其它金属物体连成一个整体。

9、各建筑物接地回路应至少有两点与接地干线相连。

4.9.7接地试验。

测量各组接地体的接地电阻。

4.9.8验收资料。

2、安装记录。

3、测试记录。

机具名称

规格型号

吊车

8t

辆

汽车

叉车

5t

电焊机

手拉葫芦

3t

手枪电钻

台钻

把

母线折弯机

切割机

套丝机

套丝器

力矩扳手

打号机

14

电工梯

电工工具

16

对讲机

对

17

油压钳

18

冲击电锤

6.1劳动力安排计划：

工种

管道预制人员

现场安装人员

总量

管工

电工

焊工

气割

安装工

架子工

维电

辅工

油漆工

保温工

总计

19

33

52

6.2机械配置计划

规格

汽车吊

50t

30t

16t

AX-320-1

直流焊机

BX-300

坡口机

各种形式

普通车床

C630

摇臂钻

≤Φ40

空压机

0.3m3/min

1.2m3/min

等离子切割机

LGK8-100

导链

1t

2t

≤Φ25

枪钻

气割工具

组合托盘滚

ZL-600A

运输车

20

21

角向磨光机

22

23

步话机

6.3主要检测工具

仪器规格名称

卷尺

铁水平

经纬仪

压力表4.0Mpa

压力表1.6Mpa

拐尺

焊缝规

磁力线坠

电动试压泵P试=10.0Mpa

电动试压泵P试=4.0Mpa

探伤仪X-RAY

便携式温度计

氧气表

乙炔表

万能表

测温表

游标卡尺

超声波测厚仪

水平仪

漆膜测厚仪

6.1质量保证体系

项目经理

总质保师

←

↓

专业质保师

专职质检员

←

→

工

程

公

司

质

检

科

安

部