外墙涂布率现场测试作业指导书docWord格式文档下载.docx

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无。

6、程序

6.1制定涂布率测试时间表

项目部应根据项目总体施工计划，提前与监理、供应商和施工方沟通，制定涂布率测试时间表（以下简称“时间表”），并确保涂布率测试工作能够在外墙涂料施工开始时间Z前完成。

6.2施工方准备基面

根据时间表，项目部和监理应提前指示施工方实施并满意地完成基面的施工。

6.3测试前的工艺培训

根据时间表，项目部组织供应商对施工方的涂饰工人进行外墙涂料施工工艺培训，详细讲解涂料的特性、施工工艺流程和技术、以及施工要点和注意事项，供应商在讲解过程中要进行操作示范。

供应商的培训要事先准备好讲义，培训结束后要整理简明报告，经项目部签字后提交采购中心。

6.4选定涂饰工作基而

项目部选定好测试口期并提前通知各方。

在测试当天，项目部、监理、

供应商和施工方各自携带好一切必需的工具和材料，四方共同选定块符合测试要求的工作基面（40〜50m2）,工作基面要尽可能包扌舌平面、阴阳角和线条等。

各方对基面平整度、粗糙度、强度、干燥度、碱性等各项指标作岀检

测和记录，各方在记录上签字。

6.5测定腻子涂布率

（1）工具：

台秤、灰桶、批刀、铲刀等。

（2）界定基面：

将基面周边用胶带贴住，测量胶带内面积。

（3）称取一定重量的粉状腻子和一定比例的清水。

第一道腻子的配比大约10:

3；

第二道腻子的配比大约10:

3.5〜4。

（4）混合粉状腻子和清水并搅拌均匀，记录搅拌用粉状腻子和清水的具体重量。

（5）腻子施工：

腻子批刮两道，第一道腻子彻底干燥后再批刮第二道，第二道腻子干燥后打磨平整。

（6）计算粉状腻子用量。

（7）计算腻子涂布率。

6.6测定底漆涂布率

量筒、灰桶、滚筒、毛刷等。

（2）量取一定量的底漆和一定比例的底漆稀释剂，配比大约10:

3。

（3）混合底漆和稀释剂并搅拌均匀，记录搅拌用底漆和稀释剂的具体体积。

（4）底漆施工：

底漆涂饰一道，要求涂饰均匀，无透底。

（5）分别计算底漆和稀释剂用量。

（6）计算底漆涂布率。

6.7测定而漆涂布率

（2）量取一定量的面漆。

（3）面漆可以不稀释直接施工，也可以用清水稀释，稀释比例小于5%。

（4）面漆施工：

面漆涂饰一道，第一道面漆彻底干燥后再涂饰第二道面漆,要求涂饰均匀，无透底，效果均匀一致。

（5）计算面漆的用量。

（6）计算面漆的涂布率。

注：

如果有中层漆，中层漆的涂布率测试要求和程序与面漆相同。

6.8各方验收签字确认

项目部组织齐方检验最终涂饰效果，供应商准备涂布率确认报告，然后四方联合在涂布率确认报告上签字盖章，对于底漆和面漆的涂布率测试结果超过供应商在战略合作协议中的承诺数据的情况，各方要做好详细的记录。

四方签字盖章的涂布率确认报告原件由项目部保留，其他三方各持一份复印件，同时项目部负责抄送一份复印件给采购中心备案。

6.9外墙涂饰工作的实施依据

施工方应严格按照涂布率确认报告中确定的涂布率以及施工合同有关规定进行涂饰施工。

供应商应对施工过程进行连续的监控和指导，并严格遵守战略合作协议中关于底漆、中层漆和面漆涂布率的规定。

【附录】

1、外墙涂布率确认报告样本。

2、涂布率测试记录表。

3、外墙涂料施工对基底的要求。

4、外墙涂料简明施工工艺。

5、外墙腻子涂布率经验参考数据表

附录1——外墙涂布率确认报告样本

金地XXX项目外墙涂料涂布率确认报告

测定时间：

地点：

参加人员：

甲方：

监理：

供应商：

施工方：

【第一部分】涂料配套系统和涂饰效果要求

腻子：

底漆：

中层漆：

面漆：

涂饰效果要求：

【第二部分】工作基面的选择和基面条件情况

1、选择依据和部位

1.1选择依据：

1.2测试面积：

2、基面条件情况

2.1平整度：

2.2表面粗糙度：

2.3强度：

2.4干燥度：

2.5碱性：

3、其他

【第三部分】涂饰效果和甲方的意见

1、涂饰效果：

2、甲方意见：

【第四部分】涂布率现场确认单

涂布率现场确认单

项目名称：

表单号:

系

统

序

号

材料名称

型号

单位

现场实测涂布率

协议涂布率

备注

1

腻子

Kg/m2

第一道：

第二道：

2

底漆

m2/L

3

中层漆

4

面漆

5

其他

说明：

施工方

签字（盖章）

日期

监理

FI期

供应商

金地集团XX地产公司

F1期

【第五部分】需要说明的事项以及建议

1、需要说明的事项

2、建议

附录2——涂布率测试记录表

腻子涂布率测试记录表

测试项目

施工前

粉状腻了重量

稀释用水重量

腻子浆重量

施工后

剩余腻子浆重量

按比例计算剩余粉状腻子重量

粉状腻子用量

涂饰面积

腻子涂布率测试结果

测试单位

底漆涂布率测试记录表

底漆体积

稀释剂体积

稀释后底漆体积

剩余稀释后底漆体积

按比例计算剩余底漆体积

底漆用量

底漆涂布率测试结果

中层漆涂布率测试记录表

中层漆体积

稀释剂体积

稀释后中层漆体积

剩余稀释后中层漆体积

按比例计算剩余中层漆体积

中层漆用量

中层漆涂布率测试结果

面漆涂布率测试记录表

面漆体枳

稀释剂体

积

稀释后面漆体积

剩余稀释后面漆体积

按比例计算剩余面漆体积

面漆用量

面漆涂布率测试结果

附录3——外墙涂料施工对基底的要求

涂料施工对基底的要求

1、外墙抹灰应分层进行，表面用铁抹揉实压光，水泥砂浆配比应符合施工规范要求。

2、基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象,阴阳角顺直。

由于基底平整度对涂料观感影响较大，外墙抹灰最好达到国标高级抹灰要求（平整度偏差W2mm）。

3、表面无泥土、灰尘、油污、油漆广告色等杂物脏迹。

4、大墙面宜作分格缝处理，缝要深浅一致，平直顺滑。

大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染。

5、砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理，水池、花池等贮水构件,内侧必须做好防水处理。

6、墙面上的各种构件，预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装定位，所有这些不得外露于沙浆面上，对于穿墙件，四周应作好必要的防锈防水处理。

7、檐口、窗台、空调板等悬构件底部必须做滴水线，女儿墙顶部，阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。

8、基底表面pH值不大于10,基底含水率不大于10%。

9、脚手架与墙面距离大于0.4米，脚手架的固定件不要穿过墙面，可固定在窗口、阳台等处。

不可避免的穿墙脚手、临时管线留下的洞口，应在落架前，

采用快硬碗或砂浆修补。

修补出宜低于大墙而lmni左右。

附录4——外墙涂料简明施工工艺

外墙涂料简明施工工艺

一、施工方法

1.完全跟土建方脚手架施工，脚手架拆除后，局部修补、清理采用滑板施工。

2•利用土建脚手架施工至第一道面漆，待脚手架拆除后，再利用吊篮施工第

二道面漆。

3.完全采用吊篮及滑板施工。

二、准备工作

1•人员组织

结合工程实际情况，组建现场项目部并分批安排工人进场。

2.材料准备

现场预算材料用量，制定相应的供料计划，合理安排工程所需材料的进场,以保证工程进度。

3.施工准备

确定现场办公、住宿及仓储的位置，同甲方办理好相关的手续，临时设施的搭建。

认真查看现场，提前参加现场协调会，仔细分析影响涂料施工的各方面不利因素，提前做好预案，补充到各工程具体的施工方案中去。

提前与业主、监理及土建方等接触，会同各方对工作面进行检查，提出影响

涂料施工的各方而的问题，请业主协调解决。

三、施工工艺

1•施工工序及技术措施要求

先根据甲方确认的小样板做现场大样板，请甲方及监理验收过后作为今后施工依据。

基底要求：

要求基底抹灰最好达到高级抹灰要求（平整度偏差＜2mm）,基底湿度＜10%,PH值〈10,分段验收后移交给涂料单位。

外墙基面要求抹平压光，不显接槎，无空鼓、裂缝，遮阳板应有滴水，女儿墙压顶坡向屋面内，窗台坡向外（参见《涂料对基底要求》）。

（1）基面检查及处理

用专用仪器、工具对墙面进行勘察，详细了解平整度、墙面开裂面积、空鼓脱落，酸碱度、湿度等情况。

清理基底上污物、灰尘等附着物、粉化物、未硬化物、不纯物等杂物，有油污处用洗洁剂进行清洗。

外墙面金属铁件应先作好防锈处理，以免交叉污染

I.局部裂缝修补

宽度小于0.5価的非结构性小裂缝，可用外墙腻子填入、批平。

宽度大于0.5mm的非结构性裂缝，按下述步骤处理：

a.用电钻或电动切割机沿裂缝割出一个13rmn深的V型槽（一般抹灰厚度为13mm）。

b•清除V型槽中的灰尘、杂质等。

c.将腻子抹在V型槽内，以略低于基而为止。

II.局部空鼓修补

通过检查检查确认空鼓的部位和程度。

将空鼓的水泥沙浆铲掉，用新水泥砂浆抹平铲掉的凹陷部分。

水泥砂浆干后，采用腻子进行修补。

然后用砂纸将抹灰槎打掉。

⑵腻子施工

根据基面平整度情况，选择找平腻子的遍数（一般为两道），找平为止，腻子必须薄批，每遍腻子的厚度应小于1〜加叽

每遍腻子干燥后必须用细砂纸打磨，以求光滑平整。

先边角，后大面施工顺序，注意收刀，尽量减少接槎，接头部位避开脚手架横、立杠位置，避免造成杠影现象。

（3）保护处理

由于各专业的交叉，对不需涂饰且有可能被涂料污染的部位采取覆盖式保护。

外墙如有管道，要求管道先施工，管道用报纸裹住，窗户贴报纸保护，铝合金窗边贴胶带，金属栏杆用塑料布保护。

不慎污染时要趁涂料未干及时清理干净，避免干硬后以化学方法清理。

⑷底漆施工

腻子干燥后涂饰底漆一道，先边角，后大面，涂饰均匀，不得漏涂。

溶剂型底漆用稀释剂适度稀释，水性底漆用清水稀释。

底漆涂饰时接头尽量与脚手架横、立杠位置错开，避免造成杠影现象。

⑸修补

底漆干燥后，对显露出来的沙眼、缺陷等用腻子进行修补。

※⑹浮雕施工

如需要浮雕效果，可采用外墙浮雕中层漆喷涂各种浮雕型状。

严格对照现场认可样板及小样板，实际喷点之大小疏密、圆润程度与之相当,无长点、突出点，无漏喷，注意脚手架横、立杠处喷涂不得重叠。

局部补疤处要特别注意，尽量按自然分块喷涂，喷点大小式样与周围一致。

喷点时严格注意环境保护，不得污染非喷涂部位，保护工程成品与半成品。

可以采取两人配合施工的方法，一人喷涂，一人上料、拉风管、清理等。

※⑺弹性拉花施工

如需要弹性拉花效果，可采用外墙弹性屮层漆施工各种拉花形状。

严格对照现场认可样板及小样板，拉花效果均匀一致，无透底，无流坠，无接槎等问题。

可釆取两人配合施工的方法，一人先用长毛滚筒上料，另一人用造型滚筒拉花。

⑻面漆施工

涂饰面漆二道，第二道面漆必须待第一道面漆干燥后方可涂饰。

按先边角，再大面自上往下涂饰的顺序。

面漆效果必须与现场认可样板一致，涂饰均匀，无透底，无流坠，无接槎。

如有要求，可以弹线做分色带，每层楼设计一条，以防出现接头。

⑼修补

清理污染部分，修补遗缺遗漏。

（10）自检

施工队自检、项目组验收。

（11）清理

撤除保护膜，清理被污染部位。

清理垃圾。

（12）转移工作面

项目组验收合格后转移工作面。

每一工作面涂饰完成后，立即通知其他专业队伍及土建、监理方，提醒起注意和监督对我成品保护。

所有工序均由上向下进行流水作业，每道工序结束后均需通过施工队自检、项目组验收后才可进入下一道工序。

2.施工注意事项

（1）腻子使用

腻子需用清水调配，一般腻子粉：

清水为10：

3（重量比），现场可根据实际温度和湿度适当变动。

夏季炎热天气，腻子施工前两小时，墙面需用清水湿润。

每遍腻子批刮完干燥后，需用清水养护。

（2）涂料搅拌

底漆和面漆使用前均应搅拌均匀。

如在室内或屋面等场所搅拌，应先于桶下建上塑料布或报纸，以确保地面净整洁。

材料启用前，容器封盖必须先清理干净，以防杂物混入。

（3）防护

应对施工器具做清洁检查，避免杂质混入，完毕后，器具应及时清洗干净。

喷涂时施工人员需配备防护口罩。

附录5——外墙腻子涂布率经验参考数据表

1、以下各表中给出的经验数据仅供齐方确定涂布率时作为参考之用；

2、以下各表中提到的“目数”是筛网筛孔的计量单位，筛网目孔是指

2.54cm（1英寸）长度中的孔数。

表1外墙腻子涂布率经验值（抹光平面）

基层平整度

棊面粗糙度

普通级

屮级

高级

W2mm

抹光面粗砂（10目至20目）

2.35KG/m2

2.05KG/m2

1.80KG/m2

抹光面中砂（40目至50目）

2.00KG/m2

1.75KG/m2

1.50KG/m2

抹光面细砂（70目至80目）

1.70KG/m2

1.30KG/m2

基层平整度按国家行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003

以上数值为经验数值仅供参考

表2外墙腻子涂布率经验值（非抹光平面）

基面粗糙度

W5imn

中级

W4mni

^2mm

非抹光面粗砂（10目至20目）

2.65KG/m2

2.30KG/m2

非抹光面中砂（40目至50目）

2.25KG/m2

1.95KG/m2

非抹光面细砂（70目至80目）

1.85KG/m2

1.60KG/m2

1.40KG/m2

表3外墙腻子涂布率经验值（抹光面线条）

W5mm

W4imn

2.85KG/m2

2.45KG/m2

2.15KG/m2

2.40KG/m2

2.10KG/m2

1.55KG/m2

1、线条包括窗台及边框、滴水线、艺术造型等部位。

2、本涂布率充分考虑到施工现场材料的损耗。

3、以上数值为经验数值仅参考

表4外墙腻子涂布率经验值（非抹光面线条）

^5mm

W4mm

W2nmi

3.20KG/m2

2.75KG/m2

2.70KG/m2

2.20KG/m2

1.90KG/m2

1、线条包插窗台及边框、滴水线、艺术造型等部位。