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3）模板安装应满足下列要求：

⒈模板的接缝不应漏浆；

在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

⒉模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷模板隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

⒊浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

⒋对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

4）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

技术交

内容：

5）对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；

当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；

对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；

对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

水准仪或拉线、钢尺检查。

6）固定在模板上的预埋件、预埋孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表6的规定。

在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；

对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；

对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

钢尺检查。

7）现浇结构模板安装的偏差应符合表7的规定。

表6预埋件和预留孔洞的允许偏差

底

表7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

注：

检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

8）预制构件模板安装的偏差应符合表8的规定。

首次使用及大修后的模板应全数检查；

使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。

技术交底

表8预制构件模板安装的允许偏差及检验方法

3、模板拆除

1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；

当设计无具体要求时，

混凝土强度应符合表1的规定。

检查同条件养护试件强度试验报告。

表1底模拆除时的混凝土强度要求

2）对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；

底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

4）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

5）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及

时清运。

三、施工要点：

一）木模板配置方法和要求：

1、木模板配置方法

1）按设计图纸尺寸直接配置模板

形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。

模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按支承要求通过计算选用。

2）采用放大样方法配制模板

形体复杂的结构构件，如楼梯、圆形水池等，可在平整的地坪上，按结构图的尺寸画出结构构件的实样，量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。

3）用计算方法配制模板

形体复杂不易采用放大样方法，但有一定几何形体规律的构件，可用计算方法结合放大样的方法，进行模板的配制。

4）采用结构表面展开法配制模板

一些形体复杂且又由各种不同形体组成的复杂体型结构构件，如设备基础。

其模板的配制，可采用先画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。

2、木模板的配制要求

1）木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。

2）木模厚度：

侧模一般为20~30mm；

底模一般为40~50mm。

3）拼制模板的木板条宽度：

⑴工具式模板的木板不宜大于150mm；

⑵直接与混凝土接触的木板不宜大于200mm；

⑶梁和拱的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制。

4）木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。

5）钉子长度应为木板厚度的1.5~2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子。

第二板的钉子要转向第一模板方向斜钉，使拼缝严密。

6）混水模板正面高低差不得超过3mm；

清水模板安装前应将板正面刨平。

7）配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。

二）现浇混凝土结构模板

1、条形基础模板

条形基础模板一般由侧板、斜撑、平撑组成。

侧板可用长条木板加钉竖向木档拼制，也可用短条木板加横向木档拼成。

斜撑和平撑钉在木桩（或垫木）与木档之间。

⑴条形基础模板安装时，先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，校正调平无误后，用斜撑和平撑钉牢。

如基础较长，可先立基础两端的两块侧板，校正后再在侧板上口拉通线，依照通线再立中间的侧板。

当侧板高度大于基础台阶高度时，可在侧板内侧按台阶高度弹准线，并每隔2米左右在准线上钉圆钉，作为浇捣混凝土的标志。

每隔一定距离在侧板上口钉上搭头木，防止模板变形。

⑵带有地梁的条形基础，轿杠布置在侧板上口，用斜撑、吊木将侧板吊在轿杠上，吊木间距为800~1200mm。

2、墙模板

混凝土墙体的模板主要由侧板、立档、牵杠、斜撑等组成。

1）侧板可以采用长条横拼，预先与立档钉成大块板，板块的高度一般不超过1.2米为宜。

牵杠（横档）钉在立档外侧，从底部开始每隔1~1.5米一道。

在牵杠与木桩之间支撑和平撑，如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设通长的落地牵杠，斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上。

当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木、在牵杠与垫木之间用平撑支撑。

2）墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。

大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。

待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。

3）为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑头（小方木长度等于墙厚），防水混凝土墙要加有直止水板的撑头。

小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。

为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，可用8~10号铅丝或直径12~16mm螺栓拉结两侧模板，间距不大于1米。

螺栓要纵横排列，并在混凝土凝结前经常转动，以便在凝结后取出，如墙体不高，厚度不大，亦可在两侧模板上口钉上搭头木即可。

3、楼盖模板

1）肋形楼盖

肋形楼盖主要由柱、主梁和次梁及平板等组成。

⑴柱模板

矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成，构造作法有两种：

其一是两侧板为长条板用木档纵向拼制；

另两面用短板横向逐块钉上，两头要伸出纵向板边，以便于拆除，并每隔1米左右留出洞口，以便从洞口中浇筑混凝土。

纵向侧板一般厚25~50mm，横向侧板厚25~30mm。

在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。

其二是柱子四边侧模都采用纵向模板，则模板横缝较少。

柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。

为了防止在混凝土浇筑时模板产生鼓胀变形，模外应设置柱箍，可采用木箍、钢木箍及钢箍等几种。

柱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，一般不超过100mm，柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大间距。

设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向木档。

安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。

按照边线先把底部方盘固定好，然后在对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

⑵梁模板

梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。

侧板用厚25mm的长条板，底板一般用厚40~50mm长条板，均加木档拼制，或用整块板。

在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。

夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上。

次梁模板，还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧外面钉上托木（横档）在主梁和次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

支承梁模的顶撑（又称琵琶撑、支柱），其立柱一般为100×

100mm的方木或直径120mm的原木。

帽木用断面50~100mm×

100mm的方木，长度根据梁高决定，斜撑用断面50mm×

75mm的方木，亦可用钢制顶撑。

为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面上立柱底垫厚度不小于40mm,宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整标高。

顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800~1200mm。

当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端定在托木上，下端钉在顶撑的帽木，独立梁的侧板

用圆钉钉住，不易撑牢。

因此，常在梁的中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧（对拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。

其他按一般梁支撑模方法进行。

为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。

更深的梁模板，可参照混凝土墙模板进行侧模的安装。

对拉螺栓或拉铁丝均在钢筋入模后安装。

次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。

梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。

待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。

各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。

当梁的跨度在4米或4米以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的

1‰~3‰。

⑶平板模板

平板模板一般用厚20~25mm的木板拼成，或采用定型木模块，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅一般用断面50mm×

100mm的方木，间距为400~500mm。

当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长的龙骨，以减小搁栅的跨度。

牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板。

一般用50~75mm×

150mm的方木。

平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。

定型模块的规定尺寸要符合搁栅间距，或适当调整搁栅间距来适应定型模块的尺寸。

平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。

再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。

最后在搁栅上铺钉平板模板。

为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。

如用定型模块则铺在搁栅上即可。

如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆方前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。

肋形楼盖也可采用桁架支撑，即用钢桁架代替木搁栅及梁底支柱，桁架间距和承载能力要经过设计计算方可使用。

无梁楼盖木模板多用于板柱结构，由柱帽模板与楼板模板组成，柱子有方形或圆形两种，柱帽为截锥体（方形或圆形），柱帽模板的下口与柱帽模板的下口与柱模牢固的连接，柱帽上口与楼板模板镶平连接牢固。

方形柱和楼盖模板的支设方法与肋形楼盖相同。

4、圈梁、挑檐板和雨蓬模板

1）圈梁木模板

砖墙上圈梁支撑一般采用如下两种方法：

⑴挑扁担法

在圈梁底面下一皮砖处，每隔1米留一顶砖孔洞，穿50mm×

100mm方木作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。

⑵倒卡法

在圈梁底面下一皮砖的灰缝中，每隔1米嵌入φ10钢筋一根支承侧模，用钢管卡具或木制卡具卡于侧模上口，当混凝土达到一定强度拆除模板后，将φ10钢筋抽出。

2）挑檐板木模板

挑檐板模板的支模法，其支柱一般不落地，采用在下层窗台线上用斜撑支承挑檐部分。

3）雨篷模板

雨篷模板包括门过梁和雨篷板两部分。

门过梁的模板由底模、侧模、夹木、顶撑、斜撑组成；

雨篷板模板由托木、搁栅、底板、牵杠、牵杠撑等组成。

支模时，先立门洞两旁的顶撑，搁上过梁的底、侧模并校正固定。

然后在靠雨篷一边的侧板上钉托木，其上口标高为支承雨篷底模的搁栅底面标高，再在雨篷模板前沿下方立牵杠撑、钉上牵杠、安放搁栅，最后铺设雨篷底模。

5、楼梯模板

现浇钢筋混凝土楼梯分为有梁式、板式和螺旋式几种结构形式。

其中梁式与板式楼梯的支模方法基本相同。

1）板式楼梯木模板

双跑板式楼梯包括楼梯（梯板和踏步）、梯基梁、平台梁及平台板等。

平台梁和平台板模板的结构与肋形楼盖模板基本相同。

楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。

梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度为30mm，长度按梯段长度确定。

反三角木是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，板的厚度为50mm，方木断面为50mm×

100mm。

每一梯段反三角木至少要配一块，楼梯较宽时可多配。

反三角木用横楞及立木支吊。

（1）配制方法

①放大样方法：

楼梯模板有的部分可按楼梯详图配制，有的部分则需要放出楼

梯的大样图，以便量出模板的准确尺寸。

2）计算方法：

楼梯踏步的高和宽构成的直角三角形与梯段和水平线构成的直角三角形都是相似三角形（对应边平行），因此，踏步的坡度和坡度系数即为梯段的坡度和坡度系数。

通过已知踏步的高和宽可以得出楼梯的坡度和坡度系数，所以楼梯模板各倾斜部分都可利用楼梯的坡度值和坡度系数，进行各部分尺寸的计算。

根据已知的坡度和坡度系数，可进行楼梯模板各部分尺寸的计算。

在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400~500mm,断面为50mm×

搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50mm×

150mm，牵杠撑间距为1~1.2m，其下垫通长垫板。

牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。

然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为25~30mm，底板纵向应与搁栅相垂直。

在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。

再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。

然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。

如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。

如果是先浇楼梯后砌墙体时，则提段两侧都应设外帮板，梯段中间加设反三角木，其余安装步骤与先砌墙体做法相同。

要注意梯步高度应均匀一致，最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面

最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。

四、主要安全措施

1、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和桁架梁，支撑件联结稳固。

不得空架浮搁，拆模间歇应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。

2、拆模时应在可调支顶部水平拉杆上铺短脚手板。

如楼层较高时，应在由顶数下的第二层水平拉杆（设计时要考虑留足够的拆模高度）铺脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和桁架梁要轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。

3、夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应

设安全巡守人员。

五、产品保护

1、模板面板为胶合板，操作和运输过程均须注意保护面板不受损坏。

拆模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板。

2、坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。

3、模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。

4、根据模板板面磨损程度及时反转使用第二面，以确保早拆模板块能随桁架一起下落。

5、楼板模板配模时，必须验算钢筋混凝土冲切的承载力，以确定钢支顶的间距。