吊篮应急预案Word格式.docx

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二、工程概况

工程名称：

建设单位：

施工单位：

建筑概述：

吊篮布置：

本工程外墙施工选用电动吊篮，具体布置情况详见吊篮部署图（附件一、附件二）及根据施工需要临时调整。

三、高处作业吊篮简介

1、吊篮型号ZLP630，主要技术性能参数如下：

项目

技术数据

备注

额定载重

630kg

包括作业人员在内的施工荷载

悬吊平台（长×

宽×

高）

最大组合长度6m×

宽度×

0.69m×

前栏高1.18m

额定升降速度

9.3m/min

提

升

机

型号

LTD6.30

功率

3KW

每台吊篮两台电机各1.5KW

电压

三相380V、50HZ

三相五线制配电

制动力矩

15.2N.m

安全锁

LSF30

每个吊篮两只安全锁

允许冲击力

20KN

锁绳角度

3-8O

悬吊平台与水平面的倾斜角度

悬挂装置

前梁额定伸出量

1.1-1.7M

最大伸出量不大于1.7m

悬挂支架调节高度

1.15m-1.75m

调节间距10cm

镀锌钢丝绳

Φ8.3

破断拉力≥53kN

质量

平衡配重

1000kg

实际安装时偏于安全，每台1t

悬挂机构

350kg

不含配重

整机（除配重）

820kg

含最长平台6m金属构件及电器

主电源电缆线

3×

2.5+2×

1.5YZ-5

三相五线制电缆

2、吊篮整机主要由五部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。

①悬挂机构：

架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。

钢结构架由钢结构件经过螺栓或销子连接而成。

每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。

钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。

型号为Φ8.3，破断拉力不小于53.8KN。

钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。

②悬吊平台：

由片式组焊件经过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。

③提升装置：

每个悬吊平台两端各装有一台提升机。

提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。

电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。

离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。

手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：

用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。

④安全装置：

包括安全锁及安全钢丝绳。

安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。

⑤电气系统：

包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。

3、ZLP-630型电动吊篮在下列环境下应能正常工作：

（1）、环境温度-20－+40度。

（2）、环境相对温度不大于90%（25度）。

（3）、电源电压偏离额定值±

5%。

（4）、工作处风速不大于8.3m/s（相当于4级风力）。

4、吊篮在动力实验时应有超载25%额定载重量能力。

5、吊篮在静力试验时，应有超载50%额定载重量能力。

6、吊篮额定释放不大于10m/min。

7、手动滑降装置应灵敏可靠，下降速度不应大于1.5倍的额定速度。

8、悬吊平台在工作中的纵向倾斜度不应大于8度。

9、ZLP-630型电动吊篮具有以下五道安全防护装置：

①、爬升式提升机：

采用了性能先进可靠的三相异步制动电机，确保系断电后自动刹车，不会出现溜车现象。

②、行程开关（又称限位开关）：

在操作中为防止篮体冲顶，篮体两侧各装一个限位器，一旦有冲顶现象，限位器自动触动钢丝绳上端的限位挡板，吊篮自动停止运动。

③、安全锁：

当工作钢丝绳突然切断或电机发生故障出现超速下滑意外动作时，篮体倾斜在3-8度内，安全锁自动迅速动作，能在瞬时将篮体锁在备用安全钢丝绳上，确保人生命安全。

④、电器系统有急停开关和总开关：

操作者因操作失误，当松开按钮盒上的红色急停开关或关上电源总开关，切断电源吊篮立即停止运动。

⑤、漏电断电器（又称漏电保护器）：

它能够在电器设备（或线路）发生漏电或接地故障时，能在人体尚未触电之前就把电源切断，或者当人体接触带电体时，能在0.1秒内切断电源，确保人生命安全。

四、吊篮稳定性验算

ZLP630吊篮支架安装时，前梁外伸长度为a时。

前后支架之间距离4600mm，其最大额定承载重量G额=630kg，钢丝绳自重G钢丝绳自重=25kg/100m。

K=G·

b/F·

a≧2

式中：

K--抗倾覆安全系数

G--配重、插杆、后支架的质量（kg）

F--悬吊平台、提升机、电气控制系统、钢丝绳、额定载重量、风压值等重量总和（kg）

a--前梁伸出部分长度（m）

b--配重点到前支点的距离（m）

吊篮的风荷载标准值计算如下：

荷载参数（为安全起见，依据组装6m吊篮，施工高度为90m计算）

（1）根据产品使用说明书：

6m钢平台重量（包括提升机、安全锁、电控箱）为820kg

GK1=820kg=8.2KN

（2）每台吊篮共计4根钢丝绳，每根钢丝绳长度按照100m考虑，按照0.25kg/m计取

GK2=100×

4×

0.25=100kg=1KN

（3）、每台吊篮1根电缆线，按照0.30kg/m计取

GK3=100×

1×

0.30=30kg=0.30KN

（4）、恒载标准值：

GK=GK1+GK2+GK3=4.80+1.00+0.30=6.1KN

（5）、活载标准值：

说明书前梁伸出长度1.7m时，允许载重量为630kg=6.3KN

规范中规定施工活荷载取1KN/㎡,允许载重量为0.76×

6×

1=4.56KN

本工程吊篮允许载重量取4.50KN，也满足吊篮使用说明书要求

即QK=4.50KN

（6）风荷载标准值：

QWK=ωK×

F

ωK=βzuzusω0

风振系数βz=1

高度变化系数uz=1.54（按照C类取值）

体形变化系数us=0.3（参照外架无安全网时0.276）

根据规范要求：

工作状态取ω0=0.5KN/㎡,非工作状态取ω0=1.915+（73-60）÷

30×

0.165=1.987KN/㎡

工作状态时：

ωk=βzuzusω0=1×

1.54×

0.3×

0.50=0.231KN/㎡

非工作状态时：

1.987=0.918KN/㎡

吊篮受风面积F=6×

1.42=8.52㎡

Qwk=ωk×

F=0.231×

8.52=1.968KN

F=0.918×

8.52=7.821KN

（7）、钢丝绳验算钢丝绳竖向荷载标准值Q1

工作状态时Q1=（GK+QK）/2=（6.1+4.56）/2=5.33KN

非工作状态时Q1=GK/2=6.1/2=3.05KN

钢丝绳竖向荷载标准值Q2

吊篮在工作状态时，风荷载Q2==QWK/2=1.968/2=0.984KN

吊篮在非工作状态时，风荷载Q2=QWK/2=7.821/2=3.911KN

（8）、钢丝绳所受拉力QD

QD=K√Q12+Q22K----安全系数取9

工作状态时QD=K√Q12+Q22=48.780KN

QD=K（√Q12+Q22）=44.638KN

选用4×

31SW+NF-8.3钢丝绳，其最小破断力为53KN>

48.780KN，满足要求！

吊篮抗倾覆验算抗倾覆安全系数=T×

L2/（QD×

L1）

T----每个支架配重块重量，20块×

0.25KN/块=5KN

L1---悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度（m）

L2---悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点之间的长度（m）

QD---吊篮动力钢丝绳所受拉力（KN），取48.780KN÷

9=5.42KN

抗倾覆安全系数=T×

=5×

4.6/（5.42×

1.5）=2.829>

2（抗倾覆安全系数）

吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

屋顶吊架对楼面的压力=F×

（a+b）/b（F:

钢丝绳拉力）

=（25×

2+480+630+782.1）/2×

（1.5+4.1）/4.6

=12.876KN（局部承压）

楼顶设计荷载：

3.5kN/㎡。

吊篮支架所占面积4㎡+4㎡=8㎡。

楼面承载计算：

3.5KN×

4㎡+3.5KN×

4㎡=28KN。

楼顶建筑结构应力计算对吊篮支撑处的作用力是能够承载的，因此楼板承载力满足吊篮施工要求。

五：

吊篮的布置方法

1、吊篮平面布置

实际安装时，吊篮的具体安接位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素困地制宜：

1）、施工作业面及施工工艺需要

2）、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求；

3）、吊篮安装的可操作性。

4）、悬挂吊篮的支架支点处结构的承载能力应大于所选择吊篮各工况的荷载最大值。

2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为20cm，以尽可能满足完成墙面的施工需要。

六：

施工准备

1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。

要求现场预备380V电源。

人员组织：

2、材料组织

（1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。

（2）安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格产品。

3、吊篮安装安全技术交底。

吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。

七：

安装过程和方法

1、安装流程

转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用。

2、吊篮系统的安装图

①将悬挂机构零部件转运到屋面上。

拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。

②调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为20cm。

③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。

压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。

在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。

用（直径Φ8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用四个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。

④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。

分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。

检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。

钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到60~65N·

m。

分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。

3、组装悬吊平台。

根据项目部提定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。

平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。

4、将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。

5、电器系统的安装及使用

将电器箱挂置于悬吊工作平台内中部适当位置。

将电机、控制手柄的航空插头对准箱体槽，旋紧。

把引线扎在篮体外侧框架上，然后插上总电源工业插头，并把它的前端固定在篮体侧框架上，总电源配电箱应在大楼中间层。

6、坠绳块的安装

吊篮所使用的四根钢丝绳均需在离地面附近加装坠绳块，坠绳块对吊篮的正常工作非常重要。

安装坠绳块需要点动吊篮上升离开地面20cm后进行。

该电动吊篮的拆卸方法同安装方法一样采取先上后下、从方案一安装组合吊臂、码放配重、悬吊工作平台抽取钢丝绳等方法进行。

7、设置独立安全绳。

安全绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。

8、安装注意事项：

1）高处作业吊篮安装作业前，应划定安全区域，并应排除障碍。

2）在建筑屋面上进行悬挂机构的组装时，作业人员应与屋面边缘保持2cm以上的距离。

组装现场地狭小时应采取防坠落措施。

3）悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上，女儿墙外或建筑物挑檐边缘。

4）悬挑横梁应前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度为2%。

5）配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。

严禁使用破损的配重件或其它替代物。

配重件的重量应符合设计规定。

6）悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直。

八：

吊篮验收

1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。

检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。

点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。

检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。

2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。

按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。

经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。

九：

吊篮使用

1、高处作业吊篮应高置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。

安全绳应固定在建筑物可靠位置上不得与吊篮上任何部位有连接，并应符合下列规定：

1）安全绳应符合现行国家标准《安全带》GB6095的要求，其直径应与安全锁扣的规格相一致；

2）安全绳不得有松散、断股、打结现象；

3）安全锁扣配件应完好、齐全，规格和方向标识清晰可辨。

2、吊篮宜安装防护棚，防止高处坠物造成作业人员伤害。

3、使用吊篮作业时，应排除影响吊篮正常运行的障碍。

在吊篮下方可能造成坠物伤害的范围，应设置安全隔离区和警告标示，人员或车辆不得停留、通行。

4、在吊篮内从事安装、维修等作业时，操作人员应该佩戴工具袋。

5、不得将吊篮作为垂直运输设备，不得采用吊篮运送物料。

6、吊篮内的作业人员只允许2-3个。

7、吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内，不得从建筑物顶部、窗口等处或其它孔洞处出入吊篮。

8、在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽，系安全带，并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上。

9、吊篮平台内应保持荷载均衡，不得超载运行。

10、吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过150mm。

11、使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时，应将安全锁锁定在安全绳上；

空中启动吊篮时，应先将吊篮提升使安全绳松弛后开启手柄固定于开启位置。

12、进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时，应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施。

13、悬挑结构平行移动时，应将吊篮平台降落至地面，并应使其钢丝绳处于松弛状态。

14、在吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。

不得将电焊机设置在吊篮内；

电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；

电焊钳不得搭挂在吊篮上。

15、当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，并应将吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。

16、当施工中发现吊篮设备故障和安全隐患时，应及时排除，对可能危及人身安全时，应停止作业，并应由专业人员进行维修。

维修后的吊篮应重新进行检查验收，合格后方可使用。

17、下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面。

人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断，并应将电气柜中各开关置于断开位置并加锁。

十：

吊篮拆卸

1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。

2、吊篮拆卸的主要流程是：

降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸开钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理

3、拆卸过程注意事项：

（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。

（2）拆除过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，特别注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。

（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。

（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。

（5）拆卸过程中，放钢毕绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品，（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。

十一：

安全措施

1、安全交底。

在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。

进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。

2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。

现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。

3、严格质量把关，只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。

4、项目部作业工人上吊篮前应经过培训，特别在后期换人后，必须进行培训。

培训工作由项目部负责组织，项目部的安全员负责进行培训。

5、项目部负责吊篮使用安全管理。

项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全，应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程（内容详附件）。

吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才能够恢复使用。

6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。

7、项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒，由专人负责看护。

吊篮下方应禁止交叉作业。

十二：

环保措施

1、控制噪音。

作业过程中，作业人中应采取措施避免发出较大声响。

2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物质，防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。

3、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。

每班工作结束，作业人员到项目部指定的地方洗手，将污水排入项目部专门的收集池内。

十三：

应急预案

（一）、触电事故应急预案

1.触电事故应急措施

（1）、现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。

（2）、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。

（3）、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。

（4）、立即拨打120与当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），详细说明事故地点、严重程度和联系电话，并派人到路口接应。

（5）、立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。

（6）、维护现场秩序，严密保护事故现场。

2.应急物资

消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常见小夹板、担架、止血袋、氧气袋。

3.注意事项

（1）、在未脱离电源时，切不可用手去推拉触电者。

（2）、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。

（3）、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。

（4）、心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。

（二）、高处坠落事故应急预案

1.高处坠落事故应急措施

（1）、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。

（2）、使伤者保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，立即解开伤员衣领，消除伤员工、鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。

（3）、使伤口有效止血，包扎伤口。

（4）、视其伤口情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。

（5）、伤员有骨折，关节伤，肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。

（6）、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。

（7）、预防感染、止痛，能够给伤员用抗生素和止痛剂。

（8）、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤原因，受伤部位，受伤程度等第一手资料。

（9）、立即拨打120与当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），详细说明事故地点、严重程度和联系电话，并派人到路口接应。

（10）、指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。

消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常见小夹板、担架、止血带、氧气袋。

（1）、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。

（2）、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；

胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。

（3）、注意保护事故现场，便于调查分析事故原因。

（三）、应急联络电话

医院抢救中心：

120匪警：

110火警：

119

项目负责人：

手机：

安全员：

技术负责人：

高处作业吊篮安全技术交底卡

（培训记录）

1、吊篮的管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，遵照有关标准、规范、规定、制度及生产厂使用说明书的规定执行，当使用吊篮与安全矛盾时，必须服从安全的要求。

2、吊篮使用方必须派出专职安全员对吊篮及人员进行管理。

并与出租单位办理每日交接班记录。

3、操作人员每日检查：