外保温技术交底文档格式.docx
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2.6.在保温层施工前，检查基层墙面的垂直和平整，清除墙面有碍挤塑板板安装的杂物；
不符合要求部位做找平处理，混凝土墙部分，局部突出部位要凿平，凹进部位要用砂浆补平。
穿墙螺栓眼用聚氨酯发泡封堵。
伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等已安装到位，并已留出外墙保温层和饰面层的厚度。
门窗洞口经过验收，门窗边框与墙体连接处已预留出保温层的厚度，并根据外墙饰面材料的不同预留出相应材料的厚度。
二、
工程主要工艺流程做法如下：
修整，验收
三、保温工程施工控制要点：
1）弹、挂控制线
确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装。
在外墙转角（阴、阳角）、窗口、阳台栏板根等部位按全高挂好垂直控制线。
并每四层做一固定点。
2）配制粘接砂浆（抹面胶浆同）
粘接砂浆与抹面砂浆搅拌必须专人负责，砂浆与水配合比为100:
21，严格计量，控制用水量，搅拌均匀，避免造成砂浆过稀或过稠。
3）粘贴翻包网格布
粘贴挤塑板前对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道根或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形逢、女儿墙等部位）做翻包网格布（采用标准网）处理。
粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹100mm宽、2mm厚的粘接砂浆，迅速将网格布的一端100mm用钢抹压入粘接砂浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。
甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不小于100mm。
已粘贴完的翻包网格布采取翻转或遮盖等成品保护措施。
4）粘接砂浆的布浆方式：
采用框点法，周圈布50宽砂浆上留50开口用以排气，中间布6个直径为100mm的灰点，确保粘贴面积不小于70%，厚度不低于1cm。
5）挤塑板的粘贴：
a）涂抹粘接砂浆的工作平台，避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘接砂浆的表面结皮，进而降低粘度。
b）粘接砂浆以指触方法确定是否可以使用（砂浆指触不粘时不可再使用），搅拌均匀的砂浆在使用时在每粘贴一片挤塑板前用抹刀搅拌一下砂浆以避免结皮。
c）将粘接砂浆涂抹在挤塑板上后，迅速将挤塑板粘贴在墙上（注意：
粘接砂浆涂抹在挤塑板表面后，若在空气中暴露时间过长，砂浆表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结度），然后再用水平尺压平操作，用木方拍击，以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹砂浆。
每帖完一块及时清除可能挤出的砂浆，要确保挤塑板粘接砂浆的用量。
d）挤塑板的粘贴自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排挤塑板竖向错缝为1/2板长，如果局部上下两排挤塑板尺寸错不开，则上下两排板错缝搭接长度不小于200mm。
e）在墙拐角处先排好尺寸并裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。
f）在3层、7层、11层、14层、16层设置安装铝合金L50×
4的保温板嵌固带，托住保温板和抹面砂浆以减轻荷载，以提高整个系统的安全性能。
嵌固横带标设在层间楼板的上口位置；
采用直径10mm膨胀螺栓固定，间距不得大于1m。
6）板间接缝
苯板间对缝紧密，板间缝隙宽度不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
对产生的板缝均用聚氨酯发泡剂挤塞堵严。
7）保温板切割
切割挤塑板时，保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要求的，经修整合格后方可上墙。
保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的挤塑板粘贴，不得用小块板拼接；
非标准尺寸板需安装在工作面的中间位置。
门窗洞口角部用整块保温板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不得小于200mm。
遇有突出管线、埋件时，用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。
8）安装锚固钉
安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，敲入锚固钉后拧入金属螺栓，锚固钉安装完毕后，锚栓与挤塑板表面齐平。
锚固钉的数量、型号、锚固深度必须满足以下要求。
1待挤塑板粘贴牢固，一般在24小时内后安装固定件，按要求的位置用冲击钻钻孔。
2固定件个数：
锚栓为6～8个/㎡，加密时需沿板材接缝处及板材中部加密。
③操作时，用专用发热工具在挤塑板面上需安装锚栓的地方烫入一定深度以保证螺栓帽安装后与板面一平，冲击钻钻孔钻入深度与锚栓长度一致，入结构墙锚固深度不得小于50mm。
④固定件加密：
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。
9）切割、打磨、修平
挤塑板安装完毕24h后方可进行切割、打磨、修平工序的施工。
切割时采用手锯或其他工具切割，小部分采用打磨搓板或其它打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面，不应沿与板缝平行的方向打磨；
切割、打磨时散落的碎屑及时用笤帚清理干净。
打磨的同时检查挤塑板粘结是否牢固，检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目；
如发现板面有松动现象应立即取下重贴；
对于板间高差大于1.5mm、平整误差大于4mm的板面做磨平处理，阴阳角按线打磨至方正、顺直。
10）滴水槽
①在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。
②按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×
10mm，考虑到面层砂浆厚度为3～5mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为13mm×
15mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴，并清理槽内砂浆。
端头距立墙墙角2cm。
11）涂刷专用界面剂
①挤塑板张贴及锚栓施工完毕经项目部、监理、甲方验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用面层抹面砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用抹面砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。
目的是为了避免钉帽位置由于抹面砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
②待塑料胀钉钉帽位置抹面砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。
12）抹第一遍面层抗裂砂浆
①在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层砂浆施工。
用抹子将抗裂砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。
②第一遍抗裂砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹抗裂砂浆。
13）埋贴网格布
①所谓埋贴网格布就是用抹子从中间开始水平预先抹出一段距离，然后从上向下将网格布抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆。
②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×
200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层抹面砂浆内。
门窗洞口四角沿45℃角方向增设一道长400mm、宽200mm的标准网。
翻包网立面翻包不得低于100cm
③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度100mm；
不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
④在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于20公分。
14）抹第二遍抗裂砂浆
①抹完底层抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层DBI砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
压光交活，表面垂直平整不得大于3mm
②滴水槽做法：
先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的抗裂砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽平直一致不得出现弧度、大小头现象。
③所有阳角部位，面层抗裂砂浆均作成尖角，不得做成圆弧。
④面层砂浆施工时提前查看48h天气预报，选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
15）建筑物首层、二层（三层装饰线以下）保温做法
首层墙体有抗撞击设计要求的部位需增设一道加强网，加强网顶边对接铺设，且对缝紧密，标准网覆盖在加强网之上。
1#楼首层、二层的东、西、南三侧、6#楼首层二层贴完挤塑板后抹3～4厚罩面砂浆再采用尼龙胀管螺钉固定0.9厚镀锌钢网（胀管间距数量同锚固钉），抹5～6厚抹面砂浆。
16）穿墙套管
对于预留的穿墙套管，外侧用密封膏密封，做成20mm圆弧八字。
内外翻包10cm网格布。
17）外挑构件及附墙部件
本工程的雨蓬、挑檐、阳台栏板（含侧板、顶板、底板和隔板）、室外空调机隔板、凸窗和装饰线等外挑构件及附墙部件等均采取阻热断桥保温措施为30厚挤塑板。
窗上下檐抹20mm后聚苯保温颗粒，下檐找2﹪坡。
（不明白处，及时与项目部工程部联系）（详附图）
18）女儿墙外、装饰线处预制线条安装做法：
成品装饰线脚满粘法进行粘贴，采用胀管螺栓固定镀锌拉片进行加固，外用Φ4膨胀螺钉紧固网孔为9×
25厚度为0.5的钢板网。
面层同大墙面做法。
四、质量要求及允许偏差项目：
1）挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线检查
阴阳角垂直
4
阴阳角正方
200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
用直尺、楔形塞尺检查
2）保温体系的允许偏差应符合下表规定
项目
立面垂直
20cm方尺和楔形塞尺检查
装饰条（缝）平直
6
立面总高度垂直度
7
上下窗口左右偏移
不大于5
8
同层窗口上、下
用经纬仪或拉通线检查
9
保温层总厚度
不允许有负偏差
探针或钢尺检查
3）涂料面层执行国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）第10章第二节的要求，并应用插针法检查面层涂料的厚度。
4）其它注意事项
（1）施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
（2）对抹完砂浆的保温墙体，不得随意开洞，如确实需要，经项目部确认后应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状。
（3）窗台平整不得超过2mm，所有装饰及造型线条同类尺寸大小一致，立面垂直不得超过3mm，水平度不得超过3mm
（4）应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段，且不得雨天施工。
六级及其以上大风禁止施工。
（5）拌制混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。
（6）施工完成后应防止重物撞击墙面。
五、安全生产、文明施工
1）安全生产
为了保证该项工程的顺利进行，防止发生各类工伤事故，各班组必须服从以下安全技术措施：
1各班组必须配备专业安全员，尽心尽责，要充分发挥自身作用，每天派专职安全员对施工现场进行巡视，及时发现安全隐患，及时就地整改，避免工伤事故发生，确保实现安全生产。
2严格执行安全技术交底的要求，班前班后坚持对工人进行针对性的安全教育，尤其对新入场的工人和变换工种的作业人员更要加强管理。
3明确各类人员的安全职责，教育全体工人严格贯彻执行各项安全生产制度，遵守安全操作规程，严禁酒后上班。
做到安全教育工作经常化、制度化、警钟长鸣，增强全体工人的安全生产意识。
4必须持证上岗，使每个工人都懂得本工种的安全操作规程，进入现场必须戴好安全帽，不许穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋。
在高空作业时，必须佩带安全带，否则不允许施工操作。
5施工期间的用水、用电、易燃、易爆物品要严格管理，施工现场消防用具齐备，要有专人管理灭火器材。
采取有效措施防止电焊火花飞溅引起火灾，设专人监控。
6遵守临时用电安全管理，严格贯彻“一机一闸一漏一箱”的临时用电规定。
7对小型电动工具做好日常检查和维护，严禁违章操作，避免违规操作造成意外伤害。
8吊篮上严禁集中堆放材料，人员不得集中停留，严禁超载。
严格按照吊篮使用说明书进行操作，不得违章操作，不得私自拆卸、挪动吊篮安全部件。
9施工中不得擅自移动拆除安全设施。
10杂物、垃圾不得由楼上向下抛扔，由垂直运输机械传送，对违章者清退出场。
2）文明施工
1成立文明施工领导小组，组长由项目经理担任，成员由管理人员及各班组长组成。
2工地内制定以下职业道德规范：
●场内无积水、门前无污泥，保持清洁。
●垃圾有堆放点，不乱弃废物，定期外运。
●施工现场应设立合格卫生环保设施，严禁大小便，一经发现罚款500元。
3施工现场按照项目部安排，各项临时设施以及料具堆放，大宗材料成品、半成品、各型号整齐有序，有防护措施，施工时安全防护设施，因施工造成材料混乱的必须及时码放好否则给予200元以上罚款。
4保护场容、场貌整洁，下工前建筑垃圾要清理干净，剩余材料及周转料具堆放整齐。
5施工现场实现三清六好标准：
●三清：
施工现场清、工完场地清、材料管理清
●六好：
现场管理好、施工质量好、施工管理好、完成进度好、安全管理好、宣传教育好
6项目部建立联查制度，并建立奖惩制度以促进工地争创文明工地，并遵照公司联查的八项内容（场容场貌、质量管理、安全管理、工期管理、材料管理、机械设备管理、消防管理、生活管理）认真落实。
六、成品保护措施
1）设专人负责成品保护工作，每天经常巡视已完工的保温系统完整情况，发现破损部位及时进行修补。
2）加强职工职业道德教育，提高职工的成品保护意识，不但注意保护自己的成品，也要注意保护其他班组的成品。
3）抹完抗裂砂浆的保温墙体后，不得随意开凿孔洞。
如确属需要，在抗裂砂浆达到强度后方可进行，并且只许从墙外向内开凿，只能用电钻打眼，禁止开大洞，影响保温效果，安装物件后其周围迅速恢复原状。
并注意密封处理，严防该部分渗漏雨水。
4）在墙面附近不允许有电气焊，不允许有重物冲击墙面，以免损坏。
5）专业施工单位对该保温体系注意保护，如有损坏将负责赔偿。
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