除渣系统安装方案Word文件下载.docx
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建设单位
克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司
建筑面积
/（㎡）
结构类型
/
工程造价
/（万元）
设计单位
西安大唐电力设计研究院
有限公司
监理单位
新疆昆仑工程监理
有限责任公司
层数、高度
/（m）
建筑物跨度
开、竣工日期
编制人
项目负责人
项目安全负责人
参加会审人员签字
单位
生产技术部门
安全部门
审核意见
签名
审
批
意
见
总工程师签字盖章
监
理
建
设
单
位
签字盖章
新疆西部明珠工程建设有限公司
施工方案
编号：
XBMZ/J072-CC01-01
工程名称：
13号循环流化床注汽站工程
作业项目名称：
除渣系统及设备安装
编制单位：
编写：
日期：
审核：
批准：
一、工程概况
本工程安装由浙江电力有限公司设计制作的锅炉除渣及其附属设备，其除渣系统主要包括：
冷渣器、链斗输送机，斗式提升机及渣库本体及本体附件组成。
具体情况见下表：
设备名称
型号规范
数量
冷渣器
安装参数见设备安装方案
2
链斗输送机
SDBF32型;
出力15t/h
1
斗式提升机
NE15;
出力15t/h
渣库
Φ9000，250m3
脉冲袋式除尘器
DMC48型
运行流程：
由锅炉下来的灰渣到冷渣器→链斗输送机→斗式提升机→渣库
本系统设计规模为：
1台150t/h循环流化床燃煤锅炉，锅炉排渣量：
150t/h循环流化床锅炉渣排量
小时排放量（t）
10
开工日期：
2014年8月11日
二、编制依据
1、大唐计院、浙江电力设备制造厂提供的设备图纸；
2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5190.2-2012；
3、《电力建设安全施工管理规定》
三、施工组织
项目总负责：
现场总负责：
技术负责：
质检负责：
安全负责：
施工负责人：
施工人员配置：
钳工（12人），普通焊工（2人），二保焊（1人）
四、施工准备
1、确认除渣系统基础已具备渣库、链斗输送机、斗式提升机及相关部件的安装的条件，对链斗机、斗式提升机的基础进行标高的测量，根据标高差配备不同厚度的的垫铁。
2、除渣系统各部件已清点，符合图纸要求。
3、对其他工种的要求：
电焊工、气焊工、各种机械操作工、起重工、架工等特殊工种持证上岗；
参加施工人员经过安全教育，并考试合格。
4、工机具及材料准备：
吊链5t、2t、1t各2个
锁扣5t、2t、1t各4个
电焊机2台
气焊1套
轻型脚手架8副
磨光机3台
内磨机3台
绳扣2.5m4根
水准仪1台
磁力线坠2个
水平尺600mm2把
吊车25T1辆
梅花扳手22~248把
经纬仪1台
榔头2把
钢板尺1m1把
吊车80T1辆
软爬梯20m4套
差速器20m4个
四、设备就位工艺及质量控制
1、Φ9000，250m3渣库安装
A、对渣库钢架基础预埋件的位置和标高要按设计要求检查验收。
B、钢架验收，金属构架长、宽、高的尺寸误差均小于10mm，构架型钢无扭曲变形，弯曲不大于其长度的1/1000，全长不大于10mm。
C、标高及中心线偏差不大于10mm，纵、横向水平偏差应符合设备技术文件的规定，分别不大于其长度的0.5/1000和0.1/1000。
D、钢架安装。
1）渣库立柱共有四根，本次安装采用地面组对后分两片吊装，找正后再连接横梁和相关连接件。
2）单柱吊装前设置临时软爬梯，并在柱头和横梁连接部位设置焊工焊接临时工位，以便柱头与渣库本体焊接。
临时工位用钢架安装时的可调操作平台。
3）钢架找正原则为：
吊装后用上下底角螺栓调整钢架标高和垂直度，在1/1000mm范围内后紧固调整螺栓，再在柱底板下加斜垫铁砸紧。
4）步道地面组合，借助80T吊车一次吊装就位。
E、渣库本体安装。
渣库本体由于体积过大，分段、分片出厂，所以渣库的安装分为地面组合阶段和吊装就位阶段。
1）地面组合阶段
a、结合厂家图纸和现场厂家代表的意见，对已到渣库本体进行编号，并分类摆放，防止圆弧弧度因挤压发生形变，影响组装，组装时以减少高空作业为原则，组一段、焊一段，把焊缝内外焊接结束后再吊装组对。
焊接要求渣库环焊缝外侧击穿焊，内焊缝二氧化碳保护焊。
b、组装顺序：
渣库本体锥段分段组对焊接→渣库本体锥段组对焊接（打磨与柱头焊接部位）→渣库锥段端部圆环找正焊接→渣库圆柱段组对焊接→锥段吊装→圆柱段吊装
c、吊点设置
翻身吊点设置
d、渣库本体吊装
锥段吊装：
钢丝绳计算：
本次吊装用钢丝绳为φ21.5，长为16米对绳，其破断拉力为：
Sb=0.5d2=0.5*21.52=23t
渣库锥段重9.3t，则其安全系数为：
23*4/9.3=9.9
圆柱段吊装：
渣库锥段重8.9t，则其安全系数为：
23*4/8.9=10.3
e、吊车站位
本次吊装由于渣库体积庞大，为满足现方案的吊装要求，选用80T吊车作为主吊机，25T吊车作为翻身时的辅助吊机，下图显示主吊机的起吊位置：
2、链斗式输送机
A、基础验收用经纬仪和钢板尺配合进行，先用经纬仪检查链斗式输煤机地基纵向中心线的偏差。
用钢尺逐个标出各支腿、输送机头部、尾部滚筒、电动机及减速的位置。
B、安装前应先检查设备外形是否在运输过程中损坏，再检查各传动部件是否有锈牢现象，紧固件是否松动。
设备分段出厂、运输。
安装前根据包装清单清点零（部）件是否齐全。
C、按链斗输送机总图将各段壳体、支架，用螺栓、螺母紧固于地脚基础之上。
后将导轨安装在支架上，按图纸要求的公差找正、调平，固定焊接于支架上。
D、把链条按装导轨上，调整刮板链条的松紧程度，使张紧轮处于最短状态。
把链斗依次安装在链条上。
E、在装配双排套筒滚子链前应校正大、小链轮的平面误差，允差2mm
F、装上链轮罩，调整链条的松紧度，要求不宜过紧。
G、试运前，减速机必须注油至规定油位。
3、斗式提升机
A、根据图纸要求验收斗式提升机的安装基础，基础水平度允许误差不大于1/1000。
B、检查提升机的零部件是否齐全，在运输和保管中是否有损坏的部件，损坏的部件要及时补充齐全，然后进行安装。
C、将提升机尾部安装在基础上，拧紧螺母，尾部上法兰水平度不大于1/1000。
D、按照图纸的要求逐次进行安装。
每节安装后上法兰的水平度误差为1/1000。
如不平整时，允许用石棉板或石棉绳调整。
E、由于装卸和长途的运输，电机与减速器的同轴度可能发生变化，安装前必须检验。
具体标准参考图纸要求。
F、机头已全部调整到位，不允许松动各部位的螺栓来调节机头的水平度及垂直度，只允许在机头与平台的连接处加垫子来调整机头的整体水平。
G、支架安装结束后，要保证提升机壳的纵向膨胀量。
H、安装时必须保证机壳的垂直度和平面的直线度，控制在±
3mm以内。
I、安装驱动装置时，先安装平台及支撑等，用紧固件连接调整后焊接使其刚性连接；
然后安装驱动装置、传动链、链轮罩等，调整定位后，将驱动装置底座与平台焊接，使其刚性连接。
J、运行部分安装完毕后，应保证转动灵活，无卡涩现象。
紧固料斗的螺栓，螺母电焊放松。
K、整机安装结束后，应在机头和机尾上涂抹润滑油。
L、试运转、调整。
五、施工进度计划（两个施工组）
六、HSE要求：
1、风险因素分析与评价
序号
风险名称
风险源点
可能产生的危害
风险消除、削减、控制措施
起重伤害
施工中
人员伤亡
1.认真选用起重机械和起重工具，不许超载。
2.作业人员站位准确，统一指挥，防止落物伤人。
3.天气恶劣影响不得施工。
4.起吊时必须绑扎牢固，防止滑落。
5.严禁无关人员在起吊部件旁行走、停留。
6.在进行吊装前，应对汽车吊、倒链、各种钢丝绳、吊具认真检查，在起吊过程中必须由专人指挥下进行。
高空作业
高空坠落
1.工作人员不因有防碍高处作业的病症、必须身体健康。
2.使用合格的安全带、挂钩挂在腰部以上牢固地构件上。
3.高空使用工具作业时，注意工具的摆放位置，必要时用绳子捆住，防止落物。
4.传递工具、材料时，不得抛掷，地面要有监护人员。
3
触电
1.电源、电气设备
2.焊接作业
设备损坏
1.电器设备线路绝缘良好，不应有裸露。
2.拆、接电线，必须由持证人员完成，无证人员不得擅自拆接。
3.使用电动设备，其外壳要可靠接地，不得擅自拆、接临时电源。
4.湿手不准从事接引电源工作。
4
火灾
动火作业
1.施工现场任何动火作业，必须有专人监护并由持证人员操作。
2.氧气乙炔瓶必须保持8m安全距离，管线完好无损，不应有漏气现象，表具带有安全标签方可使用。
3.动火前必须做好隔离措施和灭火的准备工作。
4.作业完毕后必须仔细检查不得留有火种。
5
其它伤害
打磨
危害人员身体
1.操作人员背向操作
2.打磨方向朝向无人区域
3.操作人员正确戴防护眼镜
6
环境污染
固体废弃物
1.施工场地应保持整齐、清洁、严禁将固体边角料、手套到处乱丢。
2.施工产生的固体废弃物要放入指定的垃圾箱中。
3.施工中要做到工完料净场地清。
2、文明施工
2.1、要做到文明生产，必须有一个良好的劳动环境，施工现场做到工完、料净、场地清，实行严格的劳动纪律。
2.2、施工现场所用的机具、器材、加工场地、设备组合场地均应按平面布置图的规定。
施工中所领取的设备、材料、构件应按布置图摆放整齐。
2.3、做好配合协调工作，在施工工地上遵守与其它项目施工单位配合计划，现场作业中，遇有与其它项目发生矛盾时，应互相协商处理。
2.4、凡进入施工现场人员着装做到“三穿两戴”，认真执行油田公司各项安全规定。
施工现场。
2.5、施工总平面布置应符合国家防火、工业卫生等有关规定。
挂安全标志警备示牌。
施工用电源、线路统一摆放，到施工点后再拉出使用。
2.6、施工现场安全交通道路应保持畅通无阻。
3、应急预案
3.1、现场应急组织机构
应急小组组长：
张孝华
应急小组副组长：
王敬中
应急小组成员：
方意吴增华周廷明黄建平
3.2、现场应急小组职责：
3.2.1、负责在本次施工作业过程中，对突发事件进行应急指挥组织和协调，在紧急情况调动项目部的其余资源投入到现场应急救援中去，在紧急情况下，由应急小组组长担任现场应急总指挥，组长不在现场由副组长担任现场总指挥。
3.2.2、现场应急小组组长是本次锅炉管道安装作业中应急救援的现场最高指挥者，有权对现场突发事件提出应对方案，有权对应急小组成员提供的应急建议进行综合分析，做出最终决策，有权根据最终决策指挥和组织现场资源进行现场应急救援和抢险工作
3.2.3、应急小组成员根据各自的专业工作，为现场应急救援提供专业技术支持，对现场紧急情况进行分析判断，提供应急解决方案，协助现场应急总指挥做好应急救援工作。
3.2.4、在紧急情况下，应急小组有权调动本项目部内部的其他专业资源投入到现场应急工作中，紧急状况下，项目部任何人都有应急抢险救援的义务。
3.3、应急工作程序：
3.3.1、现场应急工作基本程序为：
突发事件→报告险情→紧急方案决策→现场隔离警戒→人员救护→现场抢险
3.3.2、当吊装作业现场发生突发事件时，应立即暂停作业，由现场应急小组组长根据情况组织现场专业技术人员分析制定解决方案。
3.3.3、现场应急救援的总原则是：
先救人，后救场，在应急救援中首先要使作业人员脱离险情，在保证人员安全的前提下，进行现场抢险救援工作。
3.3.4、当现场出现险情况，第一发现人应立即报告其上一级现场负责人或直接报告现场应急小组组长。
3.3.5、现场出现险情况时，应将危险区域的人员迅速有效的隔离危险区，并对危险区进行隔离警戒，禁止无关人员靠近。
3.3.6、当现场紧急状态超出现场控制范围时，现场应急小组组长应立即向公司总经理汇报，扩大应急响应的级别。
3.3.7、现场应急小组组长应根据险情的控制情况决定终至现场应急状态。
除渣系统安装施工进度计划
施工天数
工作项目
施工天数
7
8
9
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
施工准备、基础验收
钢架、步道组装
钢架步道吊装、找正
渣库地面组合
渣库吊装
链斗式输煤机安装
斗式提升机安装
三通阀安装
库顶附属设备安装
附属管线、步道完善
刷漆
试运转
升级会员 