A区脚手架施工方案Word格式文档下载.docx
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5072.00㎡
占地面积
3600m2
2
±
0.000绝对标高
49.26m2
3
层数
A-1#、A-2#楼：
地下2层，地上21层
A-3#（商业）楼：
地下2层，地上4层
A-4#（车库）楼：
地下2层，地上50㎡出口
4
层高（ｍ）
地下部分
车库：
B23.5m、B13.8m
商业：
B24.0m、B13.1m
A1#楼：
B24.1m、B13.2m
A2#楼：
地上部分
3层，层高4.2m
21层，层高2.8m
2.2结构概况：
结构形式
基础
住宅
筏板基础
车库
柱下独立基础+防水板
主体结构
剪力墙结构
框架结构
三、施工准备
技术准备
项目部技术人员首先熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求及特点，针对施工图纸，根据总进度计划及施工人员情况初步对方案进行选型。
其次，由项目部预算人员与技术人员配合，对初定的方案进行成本分析，发现不妥之处及时调整。
最后，在保证施工及使用安全的前提下，选择最合理、最经济的方案定为最终方案。
四、脚手架的材料选择和质量要求
3.1扣件
1.扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合KJ33-8的技术条件且与钢管管径规格相统一，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）的规定，其螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定。
2.新扣件具备生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。
3.旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
4.新旧扣件均进行防锈处理。
5.严禁使用加工不合格及有裂纹、变形、滑丝、严重锈蚀扣件施工；
扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
3.2钢管
1.新钢管的检查符合下列规定：
⑴钢管有产品质量合格证。
⑵有质量检验报告，钢管材质符合现行国家标准《直缝电焊钢管）GB/T13793的有关规定。
⑶钢管表面平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上严禁打孔，φ48与φ51钢管严禁混用。
⑷钢管外径、壁厚、端面等的偏差分别符合下列规定：
序号
项目
允许偏差
Δ（mm）
检查工具
焊接钢管尺寸
外径
-0.5
游标卡尺
壁厚
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
钢管弯曲
各种杆件钢管端部弯曲
l≤1.5m
≤5
立杆钢管弯曲
3m＜l≤4m
≤12
4m＜l≤6.5m
≤20
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
钢板尺
⑸钢管必须涂防锈漆。
2.旧钢管的检查应符合下列要求
⑴表面锈蚀深度符合上表3的规定。
用于本工程的旧钢管在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。
检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用。
⑵钢管弯曲变形符合上表4的规定。
3.钢管采用外径48mm，壁厚3～3.5mm的高频焊接钢管，其材料符合GB/T700中Q235-A的材料条件,长度宜为4～6m。
严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。
钢管均外涂防锈漆，以保证外观形象。
连墙杆的材料及要求同脚手架钢管。
4.为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不大于25kg。
3.3脚手板
1.木脚手板采用50mm厚，长4m,宽200～300mm的松木板，距板两端80mm处用镀锌铅丝箍绕2～3圈，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用。
3.4安全网
安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网（蓝色阻燃），符合GB16909-1997《密目式安全立网》的要求，安全网出厂前，有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
安全网在贮运中，通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
3.5挡脚板
挡脚板采用50mm厚，200mm高脚手板。
3、材料准备
名称
规格
单位
数量
备注
φ48钢管
6m
m
8800
立杆、大小横杆
1.5m～2.5m
2100
对接扣件数
个
1400
旋转扣件数
440
直角扣件数
7000
5
木脚手板
4×
0.20×
0.05m
M2
220
操作层
6
安全网
1.8×
m2
3900
阻燃密目网
4、施工部署
1、方案选型
针对各阶段的施工特点，对基础、主体和装修各阶段施工操作及防护所需的外脚手架的形式选定如下：
1.1地下室结构施工阶段：
A1#、A2#楼肥槽内搭设落地式单立杆双排脚手架，高度搭设至地下一层顶板，高度约为9m、首层以上外墙为剪力墙，此部位脚手架采用外挂架。
1.2地上结构施工阶段：
北侧商业框架结构从地下二层至首层采用双排单立杆脚手架落地架，首层以上A1-a~AS-A轴、AS-6~AS-8轴采用钢管悬挑脚手架、其余为双排单立管落地脚手架。
2、工序准备
2.1对进场的脚手架钢管及扣件进行全面的严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；
2.2项目部技术员、安全员对架子工做好安全技术交底和教育；
2.3各种防护措施准备好；
2.4测量人员放好外脚手架内外立管位置线，小横杆位置线，并作完预检。
2.5回填土基层分层夯实完毕。
5、主要施工方法和工艺
5.1、脚手架搭设条件
1、脚手架搭设已向作业人员进行详细的（按特种作业要求）技术交底。
2、钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。
3、持证上岗搭设人员个人防护充分（已作定期体检、安全帽、防滑鞋等已配备）。
4、5～6级以上大风和雷、雨、雪停止脚手架作业，在六级大风与雨后，必须对脚步手架进行检查。
5.2、脚手架搭设顺序
脚手架搭设顺序
放置纵向扫地杆→立竖杆扣紧→安装横向扫地杆→第一步纵向（大横杆）→第一步横向水平杆（在纵向水平杆上）→连墙壁杆（连墙壁杆与水平杆扣紧）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺脚手板→架子验收→架子开始使用。
5.3A3#楼外脚手架的平面图
图1：
A-3#楼脚手架布置平面图
图2：
落地脚手架外立面图
图3：
脚手架剖面图
地下部分脚手架的立面布置图具体情形详见附图
钢管悬挑两层做法
5.4立柱构造要求
（1）立柱采用单钢管，立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。
立杆搭接长度不小于1m，不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
对接、搭设应符合以下要求：
立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，相邻两个立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于纵距的1/3。
（2）立柱顶端高出施工层上皮高度1.5m。
（3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立柱上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
（4）脚手架横向水平杆统一刷红白油漆。
5.5纵向水平杆（大横杆）构造要求
（1）纵向水平杆应设置在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。
（2）纵向水平杆采用对接扣件连接。
对接应符合以下要求：
对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。
（3）纵向水平杆的长度不小于3跨。
5.6横向水平杆（小横杆）构造要求
（1）横向水平杆设于纵向水平杆之上，每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧，该杆的轴线偏离主节点的距离不大于150mm。
（2）操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑钢筋网片的需要按≤@500mm间距设置。
（3）脚手架横向水平杆统一刷红白油漆。
大横杆、小横杆、立杆的构造如下图所示：
5.7剪刀撑构造要求
（1）剪刀撑设置在外脚手架两端和转角处纵向连续布置，剪刀撑联系≥4根立杆，且不少于6.0m，斜杆与地面夹角为45°
～60°
，剪刀撑沿架高连续布置；
剪刀撑的底部插到架子底部，与立杆相交处加回转扣件。
并与纵向、横向水平杆同步搭设。
（2）剪刀撑斜杆的接头采用搭接接头，接头处扣件数量不少于3个；
（3）横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈“之”字型边连续布置，剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
当斜撑杆在1跨内跨越2个步距时，相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。
（4）拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。
（5）剪刀撑应自下而上连续设置
（6）剪刀撑全部刷蓝色油漆
5.8连墙件构造要求
（1）架体必须设置连墙件，连墙件与结构的连接应为刚性连接。
如图所示：
（2）连墙件的竖向间距不宜大于层高，且小于4m；
横杆间距不宜超过开间尺寸，且小于6m。
（3）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
（4）开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连墙件。
（5）连墙件应采用双扣件与结构拉结。
5.9护栏和挡脚板构造要求
在操作层上必须设两道护栏和挡脚板，设在外排立杆内侧，挡脚板高200mm，涂红白油漆；
上栏杆高度为1.5m；
中栏杆居中设置。
5.10外立面封闭及层间隔断设置构造要求
（1）脚手架外侧立面采用密目安全网满封。
（2）严禁使用损坏和腐朽的安全网。
（3）对内立杆和结构外沿间500mm的空隙采用一层水平兜网加一层密目安全网进行层间封隔，最底部设置一道水平硬质防护板，防止坠物伤人。
安全网及水平兜网均应与楼板地锚及外架钢管系牢，水平硬质防护板与脚手架用铁丝绑扎牢固。
5.11脚手板铺设要求
1.脚手板一般铺设在三根横向小横杆上，当脚手板长度小于2米时，采用两杆横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。
2.自顶层作业面的脚手板计，每隔12米满铺一层脚手板,脚手板铺稳。
3.作业层端部脚手板探头长度取150mm，脚手板的探头采用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。
4.脚手架在施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于15cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。
操作面外侧设有一道护身栏（居中设置）和一道20cm高的挡脚板（外立杆内侧）。
5.12扣件安装
1.扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不小于40N·
m，并不大于65N·
m。
2.主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用地直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
3.对接扣件的开口朝上或朝内。
4.各杆件端伸出盖板边缘的长度不小于100mm。
5.13安全网铺设
1.脚手架内侧满挂绿色阻燃密目网进行密封，安全网之间必须连接牢固，并于架体面固定。
目数：
2000目/100cm2。
2.应在脚手架施工层下部设置一道水平安全网，防止施工层有人或物坠落，非操作层每隔10米增设一道水平网。
双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时铺设脚手板。
架体用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
5.14钢管式悬挑架体的搭设要求
1.斜撑杆及其顶支稳固杆不得与模板支架连接。
2.斜撑杆必须与内外立杆及水平挑杆用扣件连接牢固，每一连接点均应为双向约束；
斜撑杆按每一纵距设置，斜撑杆上相邻两扣件节点之间的长度不得大于1.8m，底部应设置扫地杆。
3.斜撑杆应为整根钢管，不得接长。
4.斜撑杆的底部应支撑在楼板上，其与架体立杆的夹角不得大于30度。
5.水平挑杆应通过扣件与焊于楼面上的短管牢固连接，出结构处应垫实，与斜撑杆、内外立杆均应通过扣件连接牢固。
6.立杆接长必须采用搭接。
7.外立杆距主体结构面的距离不应的与1.0m.
8.其他搭设要求同落地式脚手架搭设要求。
6、安全注意事项
1.脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
搭设过程中，架子工必须戴好安全帽，系好安全带，并由专人进行统一指挥，不允许私自作业，上下层不允许交叉作业，做好自身防护和他人保护。
2.脚手架有设计计算和试验验收，并制定操作规程，明确职责分工，严格控制使用荷载，承受外脚手架和连墙杆的混凝土强度达到强度要求，脚手架与主体结构的可靠的连接。
3.施工现场设置可靠的避雷装置，接地、避雷措施由专业电工按《JGJ46-88》的有关规定执行。
遇有六级以上强风、浓雾、雷电等恶劣天气，不得进行露天高处作业，雨天和雪天及时清除水、冰、霜、雪，将架体水气清除干净严防结冰并采取可靠的防滑措施。
4.施工现场脚手架的出入口、出入通道口、脚手架体必须设置明显的安全警示标志，安全警示标志符合国家标准。
非操作人员不得入内，拆除前须派人检查架子上的材料，杂物等是否清理干净，否则禁止拆除，拆下的材料必须传递到楼层内，严禁从高空抛掷。
5.脚手架上按要求设置消除系统（如灭火器、消除水管），防止火灾的发生，并对施工中可能产生的火源严格控制。
6.铺脚手板铺设每段不得超过两层。
7.在脚手架使用期间严禁拆除主节点处纵、横向水平杆，纵横向扫地杆、连墙杆。
8.架子施工时，由专业人员对架子进行检查验收，验收合格后，方可投入使用。
9.严禁任意在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
10.临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
11.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
七、脚手架的验收、使用与拆除
7.1脚手架的验收
7.1.1架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由安全员、架子班组长和专业人员一起组织验收。
并填好验收单。
验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准、各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。
7.1.2具体验收内容为：
7.1.2.1架子的布置：
立杆、大、小横杆间距，垂直度，即结构脚手立杆间距不得大于1.5m。
7.1.2.2架子的搭设和组装是否合理。
7.1.2.3连墙点或与结构固定部分是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求。
7.1.2.4架子的安全防护，安全保险装置必须有效：
扣件拧紧程度应符合规定。
7.1.2.5脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。
脚手板下层兜设水平网。
脚手板对接处必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大于30cm。
7.1.2.6脚手架操作面外侧应设两道护身栏和一道挡脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严。
防护高度应为1.5m。
7.1.2.7脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。
7.1.2.8脚手板操作面的端头处应绑两道防护栏杆。
7.1.2.9人行斜道的宽度不得小于1m，坡度1：
3（高：
长）。
7.1.2.10斜道立杆间距1.5m，大横杆间距1.2~1.4m，小横杆置于斜横杆上间距不大于1m。
在拐弯平台处的小横杆还应适当加密。
7.1.2.11斜道两侧和端部应设剪刀撑，入口处应设护头棚。
7.2脚手架的使用
（1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：
施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值不得大于3kN/m2。
不得将模板支架、揽风绳、泵送泵管等固定在脚手架上，严禁在双排脚手架上悬挂起重设备。
（2）挑架架面上严禁码放散装材料，架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具。
靠近悬挑脚手架部位施工长管件，必须放置稳固，防止滑脱、落物伤人；
严禁架上人员在架面上跑、跳。
（3）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
（4）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应补强措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
（5）施工人员在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全保护，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息，不要在架面上急匆匆地行走，相互躲让时应避免身体失衡。
严禁任何施工人员在脚手架上倒退行进。
（6）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
（7）每班施工人员上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；
发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
（8）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至各层楼面上（室内）；
每日收工前应清理架面，将垃圾及时清运；
在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
（9）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
（10）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。
并同时准备防火措施。
一旦着火时，及时予以扑灭。
（11）雨之后上架作业时，应把架面的积水清除掉，避免发生滑跌。
并且应采取相应的防滑措施。
（12）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
7.3脚手架的拆除
7.2.1拆除前须经主管部门批准后方可进行，并进行拆除作业的安全交底，架子拆除时划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
7.2.2拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
7.2.3拆除顺序遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。
即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
7.2.4拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
7.2.5连墙点随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，设置临时支撑，然后再拆抛撑。
7.2.6拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，先通知对方，以防坠落。
7.2.7在大片架子拆除前先将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。
7.2.8拆下的材料，用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
7.2.9在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，将拆除情况交代清楚后方可离开。
8、脚手架计算
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为16m，立杆采用单立管；
搭设尺寸为：
立杆的横距为1.5m，立杆的纵距为1m，大小横杆的步距为1.5m；
内排架距离墙长度为0.30m；
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；
脚手架沿墙纵向长度为150.00m；
采用的钢管类型为Φ48×
3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；
取扣件抗滑承载力系数为1.00；
连墙件采用两步三跨，竖向间距3m，水平间距3m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:
3.000kN/m2；
脚手架用途:
结构脚手架；
同时施工层数:
2层；
3.风荷载参数
本工程地处北京，基本风压0.4kN/m2；
风荷载高度变化系数μz为1.00，风荷载体型系数μs为1.13；
脚手架计算中考虑风荷载作用；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）:
0.1291；
脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.350；
栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:
0.140；
安全设施与安全网（kN/m2）:
0.005；
脚手板类别:
木脚手板；
栏杆挡板类别:
栏杆、木脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:
0.038；
脚手板铺设总层数:
17；
5.地基参数
地基土类型:
素填土；
地基承载力标准值（kPa）:
130.00；
立杆基础底面面积（m2）:
0.20；
地基承载力调整系数:
1.00。
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m；
脚手板的荷载标准值:
P2=0.35×
1/3=0.117kN/m；
活荷载标准值:
Q=3×
1/3=1kN/m；
荷载的计算值:
q=1.2×
0.038+1.2×
0.117+1.4×
1=1.586kN/m；
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下:
最大弯矩Mqmax=1.586×
1.52/8=0.446kN.m；
最大应力计算值σ=Mqmax/W=87.812N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力σ=87.812N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0
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