福建某住宅外墙外保温施工方案Word文档下载推荐.docx

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细部密封处理

验收

3.3进度计划

外保温施工进度计划根据总包方总体施工计划进行部署，建筑物主体封顶并结构验收以及门、窗框、落水管固定件等安装到位后，即可进行外保温的施工。

东西山墙1栋楼15天，斜屋面一栋楼10天。

3.4劳动力计划

项目经理

1

副经理

技术人员

安全负责人员

班长

5

技术工人

50

材料员

3.5施工工具

主要施工工具包括：

抹刀、专用锯齿抹刀、角抹子、打磨抹子、保温板支架、电动搅拌机、靠尺、刷子、多用刀、托灰板、拉线、弹线墨盒、盒尺、线坠、喷枪、辊子、刷子等一般施工工具及施工人员必备的劳保用品。

3.6组织协调

3.6.1在甲方及总包方组织的生产协调会上，将本工程近期的施工进度、质量、安全等方面的工作做详细的汇报。

3.6.2对本工程在日常施工中存在的需总包方协调解决的问题，请总包方及时解决。

3.6.3对总包方在施工方面提出的要求，根据现场情况和工程特点及时做出调整。

3.6.4保证外保温施工质量、安全、进度等顺利进行。

4.主要材料及施工方法

4.1主要施工材料及性能

4.1.1自熄型膨胀聚苯乙烯保温板，性能见表4.1.1

4.1.2QH-101保温板粘结剂，性能见表4.1.2

4.1.3QH-102防护面层砂浆，性能见表4.1.3

4.1.4耐碱玻璃纤维布，性能见表4.1.4

4.1.5托盘锚钉，详见说明书。

自熄型膨胀聚苯乙烯保温板表4.1.1

项目

指标

容重

18或22kg/m3

规格

600×

1200×

30mm或500×

1000×

30mm

抗拉强度

120±

20kN/m2

导热系数

0.034W/m.K

表面状态

洁净的新切割的表面

QH-101保温板粘结剂表4.1.2

JC/T547-94标准指标

技术指标

备注

晾置时间（min）

>

10

15

调整时间（min）

剪切强度（MPa）

≥1.0

3.0

常温14d

耐水剪切强度（MPa）

≥0.7

2.3

常温7d，水中7d

高温剪切强度（MPa）

2.8

常温7d，100℃7d

冻融剪切强度（MPa）

1.7

常温7d，冻融25次

拉伸粘结强度（MPa）

1.5

QH-102防护面层砂浆表表4.1.3

项目

技术性能

抗压强度（28d）

20MPa

抗折强度（28d）

8.5MPa

吸水率

3.0%

抗冻性

冻融40次,强度降低4%

粘结强度（28d）

1.6MPa

与聚苯板粘结强度（28d）

0.12MPa,聚苯板破坏

涂覆耐碱玻璃网格布表4.1.4

项目

宽度（mm）

900或1150

重量（g/m2）

155

网眼中心距

4×

4

纱线号数

径向

（48×

5）×

2

纬向

48×

强度

径向N/150×

200mm

856

纬向N/150×

1117

4.2施工方法

4.2.1施工条件

4.2.1.1施工现场应具备水、电等施工条件。

4.2.1.2外墙砌体砌筑并抹灰完毕14天以上，并验收。

4.2.1.3外墙门框、窗框、空调架及空调孔预留、落水管等要安装到位，并验收。

4.2.1.4施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。

4.2.1.5施工时应避免阳光直射，必要时可搭设防晒布，遮挡施工墙面。

4.2.1.6尽量避免雨天施工，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

4.2.1.7在保温施工中，做好成品保护工作，防止施工墙面及其它已验收部位受到污染，待各节点施工完毕后方可拆除保护物。

4.2.2基层要求及基层处理：

4.2.2.1基层要求平整、坚固、清洁，新抹基层应在14天以后施工，基层平整度5mm/2m。

4.2.2.2对混凝土基层使用表面处理剂进行处理。

使用方法：

QH-表面处理剂:

水泥:

细砂=1:

1:

1（重量比）搅拌均匀涂在基层上，不易过厚。

用刷子、滚涂均可。

表面未干、实干均可进行下一道工序。

4.2.3保温板的固定

4.2.3.1保温板的粘贴：

4.2.3.1.1使用QH-101聚苯板粘结剂来粘贴保温板，为单组分粘结剂，加水搅拌即可使用。

4.2.3.1.2材料制备：

以QH-101聚苯板粘结剂:

水=5:

1的比例混合，至搅拌均匀不结块，搅拌后的粘结剂应在两小时内用完。

4.2.3.1.3粘贴保温板：

用抹灰刀将粘结剂涂抹在保温板上，然后将保温板粘贴在基层上，粘结面积不得小于40%。

板面平整，板缝压紧无空隙，板缝应错开，板缝中不能有粘结剂。

为了保证墙面的平整度，应随时用2m靠尺检查。

保温板的粘贴自下而上，沿水平方向横向铺设，在外墙转角，上下层保温板应为垂直咬口连接，保证转角处垂直度。

4.2.3.1.4干燥硬化：

粘结剂的干燥硬化过程主要是水化硬化过程，硬化时间与温度和空气相对湿度有关，在20℃及65%相对湿度下，粘贴24小时后可进行下一道工序，完全硬化需28天。

4.2.4保温板表面处理

保温板粘贴24小时后有了足够的强度，检查粘贴后的保温板表面是否平整，尤其板缝处，不平处要用打磨板打磨平整。

板缝空隙处用聚氨酯发泡材料填补并磨平，表面碎硝要彻底清除。

4.2.5增强层施工

4.2.5.1增强层使用防护面层砂浆及耐碱涂覆玻璃纤维网格布。

4.2.5.2材料制备：

1.斜屋面：

QH-102防护面层砂浆（涂料型）胶料：

粉料=1:

3.5（重量比）混合，搅拌均匀，拌和后的砂浆应在两小时内用完。

2.东西山墙：

QH-102E防护面层砂浆（磁砖型）胶料：

4（重量比）混合，搅拌均匀，拌和后的砂浆应在两小时内用完。

4.2.5.3增强层施工前再次检查保温板面是否平整，清扫是否干净，表面是否干燥。

4.2.5.4增强层施工：

斜屋面：

把搅拌好的防护面层砂浆涂抹在保温板表面，厚度3mm左右，马上铺贴玻璃纤维布并压入砂浆内，玻璃布搭接5-10cm，表面干燥后可再薄抹一层面层砂浆，总厚度3-4mm，抹平，使玻璃布不见纹路即可。

玻璃布的铺设应自上而下铺设。

东西山墙：

把搅拌好的防护面层砂浆涂抹在保温板表面，厚度3mm左右，马上铺贴玻璃纤维布并压入砂浆内，玻璃布搭接5-10cm，安装锚固件。

表面干燥后可再薄抹一层面层砂浆，总厚度6-8mm，抹平，使玻璃布不见纹路即可。

4.2.6细部处理

4.2.6.1阳角转角处采用双层玻璃布加强，玻璃布宽度200＋200㎜。

4.2.6.2窗口及门口的角部保温板应采用整块切割出洞口，不得用碎块拼接，铺设玻璃布时四个角为了减少其应力做一道加强布，在保温板没有抹灰前在洞口四个角沿450用面层砂浆铺贴200×

300mm玻璃布加强层，厚度1mm左右。

4.2.6.3窗及门处侧面要先铺贴玻璃布，再粘贴聚苯板，玻璃布再反包到聚苯板上，玻璃布宽度100㎜＋100㎜＋板厚。

4.2.6.4伸缩缝处用专用工具开槽，抹防护面层砂浆，网格布顺延不断开。

然后用柔性材料填充缝隙，宽度见设计要求。

4.2.6.5女儿墙部位施工要反包玻璃布，整个墙面铺布时再翻卷到女儿墙上表面。

4.2.6.6标高20m以上的部位宜增设锚钉，尤其在阳角转角左右2m处，锚固件数量4个/m2。

4.2.6.7平窗口、飘窗口等部位做法详见节点图。

4.2.7修正整理

施工完成并干燥后，即可清理窗上、落水管、空调架等部位粘结的粘胶，室内外做到无污染、无废物，做到工完场清。

5.施工管理措施

5.1施工质量保证措施

开工前做好施工技术方案，做好材料准备，施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺，主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定，施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。

5.1.1质量控制及工程验收标准

5.1.1.1施工环境

5.1.1.1.1施工温度5℃以上。

5.1.1.1.2不宜在大风及雨天环境中施工。

施工中遇到下雨要采取保护措施。

5.1.1.2建筑物及墙面的基本要求

5.1.1.2.1基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。

5.1.1.2.2基层平整度：

5mm/2.0m

5.1.1.3保温板粘贴

5.1.1.3.1材料配置：

严格按配比配置材料，使材料控制在合适稠度，环境温度变化可做适量调整。

5.1.1.3.2在基层局部平整度大于10mm/2m应要求土建方进行找平处理。

5.1.1.3.3保温板四个侧面不应有粘结剂。

5.1.1.3.4新粘贴好的保温板面的平整度小于3mm/2.0m，不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。

5.1.1.3.5保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用聚氨酯泡沫材料修补。

5.1.1.3.6保温板粘贴完毕后要进行隐检，填写隐检记录表及工程质量验收评定表。

5.1.1.4防护面层

5.1.1.4.1材料配置：

5.1.1.4.2铺贴玻璃布抹灰分两遍抹成，玻璃布埋设不宜太靠内侧，搭接在10cm左右。

5.1.1.4.3砂浆与聚苯板粘接牢固、无脱层、无空鼓和裂纹等缺陷；

表面光滑、洁净，接茬平整、线条顺直。

5.1.1.4.4防护面层砂浆抹完后，要进行验收，填写抹灰工程质量验收评定表。

5.1.1.5面砖饰面层

增强层抹灰完成后可粘贴面砖。

抹灰层干燥尽量保证在14天以后进行下一道工序施工，以使聚合物砂浆充分干燥和收缩，以避免由于砂浆的过分收缩而造成面砖粘结层应力过大而使面砖脱落。

面砖厚度不宜超过6㎜厚，面砖粘贴应采用有弹性的聚合物砂浆，且不宜过厚，以3-5㎜为宜。

面砖应采用柔性砂浆勾缝，且厚度应比面砖厚度薄2-3㎜。

5.1.1.6检查验收

整个外保温及饰面施工完成后，再仔细检查是否有缺陷，尤其是脚手架固定点的修补是否有痕迹，各节点处的施工是否到位；

墙面的平整度、边角的质量；

线条是否满足原设计要求以及整体的外形效果。

5.1.1.7外墙外保温分项工程聚苯板安装隐检质量检查评定表

外墙外保温分项工程抹灰工程质量检查评定表

5.2安全管理措施

5.2.1制定现场安全及劳动保护措施。

5.2.2上岗前及施工过程中对工人进行安全教育，及安全检查。

5.2.3验证所需安全设施、防护用品，上岗佩带安全帽，脚手架上施工佩带安全带。

.

5.2.4对脚手架的搭接，按施工组织设计要求进行验收。

5.2.5施工作业人员做好班后清理工作及作业区的安全防护检查。

5.2.6遵守现场所有安全法规。

5.3进度计划保证措施

5.3.1编制施工进度计划，掌握好开、竣工时间。

5.3.2影响施工进度的因素比较多，及时处理好各方面的关系，加强与总包方的沟通。

5.3.3施工进度计划发生偏差及时调整。

5.3.4施工人员与材料及时进行调整，保证施工正常进行。

5.4文明施工管理措施

5.4.1制定现场文明施工管理措施。

5.4.2维护施工现场的整洁，每日工完清场，垃圾运往指定地点。

5.4.3节约用水、电。

5.4.4做好环境保护，建立良好的作业环境。

5.4.5在实际工作中，禁止乱扔、乱放、乱用材料，提高材料的利用率。

5.4.6建立领料、发料管理制度。

5.4.7按文明、安全、卫生、健康的布置宿舍、食堂等。

5.5成品保护措施

5.5.1教育工人加强成品保护意识，不要破坏其它工序已有成品。

5.5.2施工时尽量保护已有成品不受污染。

5.5.3外保温施工由于其特殊性，保温墙体受撞击程度有限，谨防其它工序施工人员的有意及无意的破坏。

5.5.4加强已有成品的保护检查。

图1

图2

图3

图4

图5

图6

图7

图8

外墙外保温分项工程聚苯板安装隐检纪录

工程名称

验收部位

施工单位

专业工长

分包单位

分包经理

施工班组长

验收项目

检查评定纪录

监理单位

验收项目

主

控

项

目

1、聚苯板粘结剂及锚固件应按设计要求选用,并符合规程及有关标准规定的要求。

2、聚苯板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

一

般

1、聚苯板碰头缝不抹粘结剂，上下错缝。

2、锚固件数量及锚固深度。

3、外观应表面洁净，接缝平整。

允许偏差项目

聚苯板安装

允许偏差（mm）

实际偏差（mm）

表面平整

3

立面垂直

阴、阳角垂直

阳角方正

接缝高度

检查结果评定

项目专业质量检查员：

年月日

监理（建设）单位

验收结论

监理工程师

（建设单位项目专业技术负责人）年月日

外墙外保温分项工程面层抹灰质量验收纪录

1、外墙外保温工程所用材料，应按设计要求选用，并符合规程及有关标准规定的要求。

2、抹面砂浆与聚苯板必须粘贴牢固，无脱层、空鼓。

3、外观应表面洁净，接茬平整。

1、网格布应压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。

2、外观应表面洁净，接缝平整。

保温面层

伸缩缝（装饰线）平直