移动式应急柴油发电车技术规格书文档格式.docx
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供货商应提交下列证书的复印件：
1）制造和销售及其配套产品的营业执照
2）检验报告和合格证
3）ISO9001认证书
1.3.3.3质量承诺
供货商应对移动式柴油发电机组的设计、制造、供货、检查和试运负有全部责任，保证所提供的移动式柴油发电机组满足国家和行业有关标准和规范以及规格书的要求。
移动式柴油发电机组所选用的材料和零件应该是全新的、高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。
业主使用时发生性能不合格，误差超过范围等质量问题和运输中出现问题，供货商要赔偿由此带来的所有损失和费用。
要求供货商对上述情况做出保证。
在业主选用设备适当和遵守保管及使用规程的条件下，在质保期内因供货商设计、制造质量而发生损坏和不能正常工作时，供货商应该免费为业主更换或者修理设备零件，如因此而造成业主人身和财产损失的，供货商应对其予以赔偿。
供货商应从系统长周期运行的角度来统筹设计、选择、制造、供应设备，以及提供售后服务和技术支持，应利用目前最适当的技术确保设备的安全可靠运行。
对现场安装、维修、检查，供货商应有一定的技术支持能力。
1.3.3.4进度承诺
供货商应对移动式柴油发电机组供货进度与相关责任进行承诺。
该承诺被认为是合同需执行的内容。
1.3.3.5变更及解释
业主和设计方保留变更及解释本技术规格书的权利，所有变更以书面形式通知投标商。
2环境及现场条件
极端最高温度：
38.4℃
极端最低温度：
1.5℃
年平均温度：
22.6℃
年平均最低温度：
5.7℃
最热月：
34.9℃
最冷月：
14.5℃
年平均相对湿度：
79%
年降水量：
1807.5mm
24小时最大降水量：
383.0mm
1小时最大降水量：
101.5mm
风压：
1.04kN/m2
10min平均风速：
41.9m/s
极大风速:
64.5m/s（阵风系数G=1.54）
年雷暴最多日数：
84d
大气腐蚀性：
沿海，盐雾腐蚀
3技术要求
3.1规范、标准及法规
应遵循的标准和规范主要包括但不仅限于以下所列范围，且最新版本（包括所有的修改单）适用于本技术规格书。
GB755旋转电机基本技术要求
GB2819移动电站通用技术条件
GB/T2820往复式内燃机驱动的交流发电机组
GB/T4712自动化柴油发电机组分级要求
GB/T6072往复式内燃机性能
GB12699工频柴油发电机组额定功率、电压及转速
GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值
GB/T17275货运牵引杆挂车通用技术条件
GB/T
12786自动化柴油发电机组通用技术条件
GB16297大气污染物综合排放标准
GB/T50087工业企业噪声控制设计规范
GB1589内燃机噪声测定方法
GB13954特种车辆标志灯具
JB/T
6755柴油发电机组成套开关设备
8172
发电机定子接地保护装置
ISO3046往复式内燃机超速保护
ISO8178往复式内燃机.废气排放测定
其它未列出的与本产品有关的规范和标准，制造商有义务主动向业主和设计方提供。
所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。
3.2供货范围
移动式应急柴油发电机组100kW1套（成套）
主要配置如下：
（1）100kW应急柴油发电机组（配备不小于8小时日用油箱、包含排气排烟、消音、冷却、减震、启动电池组等系统）；
（2）电缆及电缆绞盘（用于收放电缆）；
（3）四轮拖车及车厢（用于装载发电机组，附支撑系统）；
（4）车厢内照明插座等辅助系统；
（5）接地系统；
（6）消防设施：
干粉灭火器等；
（7）备品备件；
（8）安装和维修专用工具；
（9）完整的技术服务
为保证移动式应急柴油发电机组的正常运行及操作，供货商有责任提供除上述列出设备以外必要的附加设备、专用工具等。
3.3设计与制造
3.3.1总体要求
3.3.1.1移动式应急柴油发电机组日常停放在车库内，使用时采用牵引车将其运送至用电处，利用自带电缆接入用电负荷供电。
3.3.1.2应急柴油发电机组及其附属设施、电缆、电缆卷盘等设备安装固定于四轮拖车车厢内，拖车上所有设备安装操作高度应按照运维人员在地面操作设计。
所有设备在拖车上的布置应紧凑、合理、易于操作检修，并符合相关规范要求。
3.3.1.3移动式应急柴油发电机组应在第2项所规定的环境条件下可靠运行，机组应急使用时停放在户外，应考虑防雨防尘措施；
机组使用环境位于沿海，多台风、多盐雾，其安装结构应采取防风加固措施、防潮防盐雾防腐措施。
3.3.1.4移动式应急柴油发电机组所采用电气设备、元器件应能在车辆行驶颠簸震动条件下不影响其使用性能，所有内部接线应采取必要抗震加固措施，避免在装置移动中发生松动。
3.3.1.5噪声：
满负荷运行时机组噪音声级要求小于105dBA（1m）；
75dbA（7m）。
3.3.1.6移动式应急柴油发电机组的设计应使短路及漏电的事故率最小化，保证使用时的人身安全和操作安全。
3.3.1.7成套装置元器件能满足内部外部短路动热稳定要求，并承受回路开关操作冲击。
因元件故障而引起的损坏限制在元件本身，元件采用非延燃材料。
3.3.1.8成套装置内部连接导线均应为低烟无卤耐火型铜线。
3.3.2柴油发电机组
3.3.2.1基本参数
额定电压：
400V/230V
额定频率：
50Hz
额定功率：
不低于100kW
功率因数：
Cosφ=0.8
接线方式：
三相四线
3.3.2.2基本要求
交流发电机应为同步交流电机，采用无刷励磁方式。
交流发电机绝缘应采用F级绝缘，B级温升。
在允许的温升限度内，以12h为周期，可在110％额定负载运行1h。
机组所配蓄电池应设置金属外壳，防护等级IP30，要求采用阀控铅酸蓄电池，可通过外电源AC220V浮充。
发电机组、励磁器和调速器的综合效率在额定负载和0.8功率因数下，不低于94%。
机组应能使用国产的燃油和机油且不会影响机组的输出功率及使用寿命，制造商应提供可使用和最适合的油料标号。
3.3.2.3控制和保护
机组发生轻微故障（如冷却水温高、机油温度高、机油压力低、过负荷、3次起动失败、起动电池容量过低等），发出声、光报警，并允许手动停车。
机组发生严重故障（如冷却水温过高、机油温度过高、机油压力过低、超速、电压过低或过高等），使发动机处于预定的危险阶段时，应立即停车，并发出声、光报警信号。
日用油箱中的低油位开关，当油箱内容量降低至20％、50％时发出警报信号。
发电机在过电流、短路、断相、电压过高，失压时立即自动跳闸，并发出声光报警，当超速15％时切断燃料。
机组应具有故障自诊断功能。
所有声光报警信号和解除开关应接至控制屏上。
3.3.2.4发动机系统
所有旋转部分应采用无火花防护装置进行防护，不允许采用铝壳防护装置。
应配备和安装内部连接管线和仪表线路，包括从燃油泵到发动机的挠性连接管线和装置。
并提供排气管和阻火消声器、膨胀节、烟囱等
3.3.2.5燃油及润滑油系统
机组的日用油箱，容量按满负荷8h运行计，配备辅助油泵对油箱进行加油。
发动机应有合适的润滑油冷却器。
润滑油箱应备有加油孔、排气孔和泻放孔以及油标尺。
应设置预润滑油装置，预润滑油泵为电力驱动、连续工作类型，并应和启动控制系统连锁，以确保启动初期的充分润滑。
润滑油泵前应设置滤网，制造商应提供润滑油的成分。
发电机组液体（润滑油、燃油、防冻液等）加注口和排污口应设置于方便日常维护的位置。
3.3.2.6冷却系统
发动机应配备足够容量的闭式冷却系统。
通过散热器的空气温升应为15℃或更低，但在满负荷条件下不应超过18℃。
3.3.3车厢
车厢整体强度高、抗冲击、重量轻、具备防雨、防尘、防腐功能。
车厢内外板腔内填充阻燃、吸音、减震、隔离材料。
厢体机组进排风系统主要由百叶窗、组合过滤器、消声器等组成。
活动不锈钢百叶窗结构作减噪处理，进排风口加装防鼠网。
可在拖车行驶及日常停放时密闭箱体，防止雨水及灰尘等进入箱体。
进、排风系统需保证柴油发电机组的进风系统和机组的冷却系统有足够的新鲜空气吸入，同时降低发电机组进风口向外部传播的噪声。
进排风系统在柴油发电机组进入正常发电后，其进风百叶窗将自动或手动开启，机组停机后可自动或手动关闭。
车厢内所有设备安装、操作高度应保证运维人员在地面上站立时可方便操作，可以直接观察到发电机组运行数据，完成对机组的开启、停止、送电断电、紧急停车等。
车厢开门要确保操作维护、更换电池，拿取工具、施放电缆方便、快捷。
车厢内设置照明（灯具DC24V）,箱体内部备有交流（AC220V/10A）插座，箱体内布线采用阻燃线缆。
柴油发电机组安装在车厢中央，车辆载重中心处，底部透过防震材料固定于拖车底盘上。
机组的排气室设计需保证机组在运行期间车厢内无明显积聚烟雾，排烟管外露部分采取隔热措施。
车厢内配备干粉灭火器4只，每只重量不小于2kg，固定安放于便于取用的位置。
车厢按照甲方的要求进行外涂装。
3.3.5拖车
四轮拖车用于承载发电机组、车厢，电缆卷盘等设备，所有设备应可靠固定在拖车上，确保所有设备在牵引车拖动时不发生位移、掉落、损坏。
轮胎类型采用实心公路汽车轮胎。
底盘车应配置有支撑系统，具备调平功能，在不平的路面使用时自动按高度调平。
使用时，支撑腿下下伸出触底，将车身顶起，使车辆大部分重量由支撑腿支撑，从而保持车体平稳，保证机组运行时车体的稳定性。
使用完毕，支撑腿向上收起，保证充分的离地高度，确保行车安全、保护轮胎及设备的安全。
拖车采用高度可调节插销式牵引架，适用于各种高度牵引车,与牵引车能够快速可靠连接，在急刹车或起步时可起到缓冲作用,同时转向灵活、配备惯性行车制动、驻车制动和脱离应急制动，确保行驶中的安全。
拖车应装配减震器，避免颠簸对设备的损伤。
3.3.4接地
车厢（含油箱、发电机组等）及车厢内所装载的电气设备不带电的金属外壳与车体应保持良好的电气连接，所有设备的接地应汇集于一处，并设置与外部接地所需的接地线及接地引出端子，接地装置应标以规定的接地符号或图形标志。
随车配有青铜接地线夹和截面积50mm2的接地线50m及电缆盘。
3.3.5电缆及电缆卷盘
出线配电电缆采用阻燃橡套软电缆，采用手动电缆绞盘收放。
电缆绞盘处需有充足的操作空间，以方便电缆收放线操作。
配套电缆共6根，规格及长度如下：
表3.3-1配套电缆规格表
序号
用途
电缆型号
长度
备注
1
出线1~3（3根）
ZA-YCW-0.6/13x50+1x35
60m/根
附电缆快速连接器
2
出线4~6（3根）
ZA-YCW-0.6/13x10+1x6
100m/根
4
接地电缆
ZA-YCW-1x50mm2
40m
附青铜接地线夹
输出电缆与发电机组输出端的联结采用电缆快速连接器联结，每根电缆一端为铜接线端子、另一端为电缆快速连接器。
发电车端配置6个快速插座（4芯，125A）与电缆端快速插头配合，连接器应具有插拔快捷，接线方便，电接触可靠，良好密封性和绝缘性，防水防尘等特点。
每个电缆连接器前端设置输出空开，开关额定电流100A.
机组输出总开关容量为250A，开关负载端连接至电缆连接器保护空开。
4检验和测试
4.1质量标准
供货商在投标文件中应包括：
·
质量证书、即ISO9001认证
质保体系、检查和试验的计划
用户清单
4.2产品试验
4.2.1型式试验
型式试验是要保证某种类型柴油发电机组同有关的规范和设计的一致性。
4.2.2验收试验
试验允许采用1级准确度的电气测量仪器仪表进行测量。
应包括如下内容：
a）确保全部发电机组正常运行的一系列试验。
检查自动维持准备运行状态；
检查外观，机组应成套、完好，机组的润滑、冷却和启动装置处于良好的状态；
检查自动启动、供电和自动停机的可靠性；
向自动启动机构发出自动启动指令，观察机组是否自动启动、升速、建压、合闸供电。
在功率因数1.0，50%的额定负载下运行1min，重复3次；
向自动停机机构发出自动停机指令，观察机组是否按规定停机，重复3次；
记录启动指令发出至供电的时间，停机延迟时间；
传递启动指令的情况等；
检查自动启动成功率，应不低于98%；
检查整个装置的所有保护功能；
检查机组的短路保护、过电流保护、超速保护、水温高保护、油压低保护等的保护功能是否正常；
检查手控的功能，包括手动启动、停机、调频、调压、供电、停电、预润滑的功能；
检查电池充电器。
b）记录各运行参数，且应在此期间未发生漏油、漏水现象，电压变化不超过冷热态电压变化指标，电压和频率波动率应满足要求。
c）用来确定温升、证明发电机和发动机性能的4小时满负荷运行试验。
根据设计的最高环境温度模拟热效应证明的冷却系统，在这个试验中，至少应有17%的散热器圆形散热片应被遮住，测试散热器污秽状态时的运行状态。
散热运行试验应按照下列顺序进行：
试验过程中所有仪表应以一定时间间隔进行记录。
散热器自动温度调节装置锁定；
80%负荷时一小时静止；
90%负荷时一小时运行；
100%负荷时两小时运行；
110%负荷时一小时运行.
4.2.3特殊试验
特殊试验是不同于型式试验和验收试验的检查和试验，业主随时有权要求检查和试验。
4.3检查
4.3.1在制造期间和完成后，全部的设备及材料应接受业主/设计检查人员的检查。
4.3.2任何设备和材料如被业主/设计检查人员拒绝接受,供货商应予以替换,且不能提出价格上的要求。
4.3.3供货商应提交明确的试验复印件和试验相关的其他数据，只有在业主/设计批准试验证明后才能发货。
4.3.4业主/设计应不受限制的进入生产车间，检查生产过程、计划、试验、检查程序和文件。
4.3.5在移动式柴油发电机组运前14天通知业主/设计以便组织最终的检查。
5备品、备件及专用工具
5.1总则
供货商应依据可靠和实用的原则，分别提出2年质保期内和质量保证期后10年期间所需要或推荐的备品备件清单，并标明序号、名称、型号、规格和数量以及相应的分项报价。
该内容将是投标文件的一个重要组成部分。
备品备件应与安装的组件相同，配备包装便于长期保存。
5.2工具
应为移动式柴油发电机组提供一套专用工具，这些工具的数量和类型应达到能完成机组的安装和维修。
这些工具需有一个专用的工具箱。
6铭牌
应采用不锈钢或其它防腐金属，矩形形状，铭牌的背景为白色，文字为黑色，警示牌为白色背景红色文字。
铭牌上的文字应在安装1m处观察清晰可见。
铭牌应用不锈钢自攻螺钉固定在机组上便于观察且不能移动的位置，不能使用粘胶。
标注内容
制造商名称、商标和定单号
型号（包括接线方案编号）、名称和出厂序号
运行参数（汽缸和冲程，额定功率，额定频率，额定电压，额定电流，相数、额定功率因数，转速，点火顺序）
设备净重、底板重量、最大可拆卸部件重量
防护等级
出厂日期
7涂层、包装和运输
7.1油漆和防护涂层
设备全部喷漆，油漆外观要平整，所触无凹凸感，漆膜经久耐用。
7.2运输要求
供货商必须遵守下列要求，除非有用户的书面指示，无任何例外：
（1）不允许不经验收就发运货物；
（2）供货商应将订单中规定的由供货商提供的货物的安装、调试和试运工具、配件和消耗品与货物一同发运；
（3）按合同规定的成套供货范围及时间将货物安全运到指定地点。
7.3包装要求（大件设备）
在预制/制造大尺寸设备时，供货商应从用户获得和遵守公路运输的尺寸限制，以保证货物能顺利的抵达目的地。
每个货物的集装箱、板条箱、包装箱都必须在上面或侧面用油漆或其它方式刷上清晰可读的运输防护标志，如防水、防晒、不准倒置等标志，并标识吊装重心，并在装卸时严格遵守
8提交文件
供货商的所有文件必须提供中文版本，同时可根据业主需要提供相应的版本，但最终以中文版本为主。
8.1投标文件
在投标过程中，供货商应向业主提供如下文件（但不限于此）：
1）供货商应在投标技术文件中对本技术规格书逐条按顺序响应，做出必要的解释并列出技术偏差表。
2）投标商应逐条解释投标货物为满足技术规格书和数据单的技术要求所采取的措施。
3）供货商在投标技术文件中必须按照本技术规格书中的要求提供相关技术资料或图纸。
4）与设计、制造、测试和验收相关的技术标准；
5）其他业主需要的文件。
8.2订货后提交文件
订货后2周内提交的文件（8份），这些文件至少应包括如下内容：
1）移动式应急柴油发电机组安装图纸；
2）电路及接线端子图；
3）外形尺寸（长、宽、高）和安装起重要求；
4）燃油管线和日用油箱的配置图，燃油泵控制原理和外部连接要求；
5）润滑油系统配置图；
6）启动系统的配置图以及启动系统所有的外部连接要求；
7）冷却系统的配置图；
8）排气系统的配置图、进气量和散热器排风量；
9）推荐两年备品清单
8.3设备安装和使用文件（最终技术文件）
除了供货商和分包商的产品目录和样本以外，最终技术文件应包括下列参考资料：
A．供货商名称
B．用户名称
C．用户设备编号
D．设备设计制造的详细技术文件
E．设备有关型式试验和出厂的检验报告、
如果最终技术文件不能满足技术规格书和数据表所给的要求，供货商有责任进行变更和修订，并在接到用户/设计意见的十五天内反馈给用户。
最终文件分为下面三个部分：
A．设计和安装手册
B．运行手册
C．维护手册
“设计和安装手册”部分应包括：
----设计文件；
----型式试验、验收试验和特殊试验证明；
----安装过程说明；
----安装后现场调试过程的说明。
“操作手册”部分应包括：
----起动过程说明；
----使用环境说明；
“维修手册”应包括：
----预防维修说明和定期检查程序；
----用于拆卸和替换所有另件和附件（包括备件表中的备件）安装说明书和程序；
----备用件、消耗品、包括从厂家订购它们所需要的所有信息（名称和代号）。
9技术服务
9.1技术支持
供货商在投标时应提交现场技术服务计划和周进度时间表，内容包括施工、安装、起机、试运行直至投产和现场验收试验，如果收费还应提出分项报价。
供货商按照商务合同规定的时间和地点要求，派遣技术人员，在现场提供技术服务。
如果现场服务需收费，则应在投标时应提出单独报价。
9.2培训
供货商应为业主的技术人员和运行、维护人员进行技术培训，以使他们全面了解本项目设备的基本原理、技术特点、控制保护功能、运行维护要求以及常见故障的排除方法等。
供货商应在规定期限内，根据合同规定的方式，组织对业主选派的运行操作及管理人员进行技术培训，其中在供货商工厂或培训中心进行工程师培训，在中国国内供货商培训中心或工程现场进行运行维护人员培训。
供货商应当在投标文件中提出详细的针对移动式柴油发电机组的原理、操作、简单运行维护的详细培训实施计划。
业主将对供货商提出的培训计划进行评估。
对于准备不充分，缺乏细节的培训计划将影响对其投标的评价。
10验收
10.1工厂验收
业主将在供货商发货前按照本技术规格书和数据单进行工厂验收。
10.2到货验收
1）业主将在货物到达工地后进行现场验收测试，其测试程序将在开始前通告供货商。
2）现场验收的测试项目将由业主在技术规范书中任意选择，其测试结果由业主和供货商双方签字认可。
3）在上述测试中，若发生任一项指标不符合技术规范书要求，供货商应在一周内更换其不合格产品。
如果指标不合格系由供货商原因造成，则所有费用由供货商负担。
10.3最终验收
1）业主将在设备安装调测完毕后进行最终验收测试，其验收测试程序将在开始前通告供货商。
2）测试结果由业主和供货商双方签字认可。
3）在上述测试中，若发生任一项指标不符合技术规范书要求，供货商应在两周内更换其不合格产品。
11保证和担保
供货商所提供的产品在使用期间保证不会出现材料、设计和制造工艺等方面的缺陷。
若在使用期间有任何上述缺陷，供应商应免费进行必要的更换和维修。
在质保期内，如果出现任何缺陷或故障，供应商应免费提供更换、维修和装运以及现场劳务服务。
质保期应从安装测试完毕且技术指标验收合格，合格证书签发之日算起计算，至少为三年。
在所供货产品使用期间（该期间不受质保期的限制）因所供货产品质量问题造成业主的其它经济损失，业主保留向供货商索赔的权利。
12偏离
表12.0-1偏离表
项目要求
偏离/澄清内容
备注
3
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