复合发泡水泥板外墙外保温系统施工方案Word文档格式.docx

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锚固件

8*80

0.20

6

1.20

3

工具费

1.00

 

4

检测费

0.5

5

材料费合计

47.24

人工费

26

26.00

7

机械费

2.5

2.50

8

管理费及利润

6.00

9

税金

4.5

4.50

10

合价

98.61

复合发泡水泥板外墙外保温系统

施工方案

一、施工机具

1、施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。

2、施工用机具应有专人管理和使用,定期维护校验。

二、施工条件

1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。

2、保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层,且施工质量验收合格后进行。

3、保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。

伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温层的厚度。

4、保温工程应制定专项施工方案。

5、既有建筑改造工程施工时,基层墙面必须坚实平整,空鼓处应铲除,如有必要原装饰面层应清除。

并用1:

3水泥砂浆补平。

6、按抹灰墙面的高度,搭好抹灰用脚手架。

脚手架要稳固、可靠。

7、施工中环境温度不应高于35℃,不应低于5℃,且24h内不应低于0℃,风力应不大于5级。

雨天施工时应有防雨措施,夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。

8、进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。

三、施工工艺

1、复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图的要求。

复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程图

四、施工要点

1、挂基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。

2、材料配制

粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜(夏季施工时间宜控制在2h内)。

3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求:

1)发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。

2)发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用1:

3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂,粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。

3)发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。

4)发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。

发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。

发泡水泥板错缝及转角示意图

5)在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。

接缝距洞口四周距离应不小于100mm。

如下图所示。

门窗洞口排板示意图

4、抹面砂浆施工:

发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件24-48小时后,进行抹面砂浆的施工。

施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。

抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。

5、网布施工:

用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚度应控制在5-7mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱,阴阳角网布做法见下图。

在洞口处应沿45°

方向增贴一道300×

400mm网布。

首层墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干硬,进行第二道抹灰施工后压入加强型网布(加强型网布对接即可,不宜搭接),第三道抹灰将网布完全覆盖。

网布阳角做法示意图网布阴角做法示意图

6、锚固件施工

1)锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度:

混凝土墙体不小于25mm;

加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。

墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴,20m以上每平方米设置7-9个锚拴。

2)锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。

7、分格缝施工按照设计要求进行。

8、防火隔离带施工:

用发泡水泥板做防火隔离带时,防火隔离带铺设应与发泡水泥板施工同步进行。

防火隔离带采用粘结剂满贴。

面层施工做法(含锚栓)同发泡水泥板面层做法。

第五章、工程组织施工方案

一、工程概况

1、工程概况

2、编制依据

3、编制原则

二、施工方案,工程施工进度计划需总包配合的详细要求

三、质量及安全保证措施

1、质量保证措施

2、安全保证措施

3、吊篮施工方案

四、工期保证措施

五、施工承诺

1、指导思想

2、施工管理目标承诺

3、公司信誉

六、项目管理

七、工程施工方法及技术措施

1、工程的建筑构造及施工要点

2、施工工艺及技术措施

3、质量控制

八、安全文明施工保障措施

1、安全生产管理组织及职责

2、施工安全保证措施

3、文明施工措施

4、环境保护措施

5、施工现场的管理

九、售后服务体系

十、施工设备,工具一览表

十一、派驻本工程现场工程管理、技术人员汇总表

1、本工程为外墙保温工程。

是由开发建设,总面积约万平方米。

结构形式为结构,本工程外保温体系采用发泡水泥外墙外保温系统。

2、建设地点:

1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

3、行业标准《外墙外保温工程工程技术规程》(强制性条文)

4、《外墙外保温建筑构造

(一)》(02J121-1)

5、《江苏省民用建筑热环境与节能设计标准》DB32/478-2001

6、《江苏省公共建筑节能设计标准》DGJ32/J96-2010

7、《外墙外保温技术规程》JG144-2004

8、《挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统》苏J/T16-2004

(二)

9、《江苏省民用建筑外保温R.E复合保温技术规程》JG/T010-2003

10、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

11、《DBJ01-63-2002外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》

12、《DBJ/T01-73-2003干拌砂浆应用技术规程》

13、《DBJ01-61-2002混凝土外加剂应用技术规程》

14、《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2—2002

15、《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》GB175—1999

16、《建筑用砂》GB/T14684—2001

17、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

18、其他国家及相关部门现行验收标准

19、本工程的甲方要求

20、本工程的施工设计图纸

3、编制原则

以设计文件、施工及验收规范为依据,全面响应招标文件各项合同条款和要求,结合本公司实际情况和本工程的施工特点,以控制总工期目标实现为主线,以质量控制为核心,采用先进的施工组织管理技术,统筹计划,合理安排,精心施工,确保优质高效地完成工程施工任务,编制原则如下:

1、遵循工程施工工艺及技术规程,坚持合理得当的施工程序和施工顺序。

2、配备具有类似施工经验的专业队伍,选择性能良好的机械设备,科学合理地配备生产要素,提高机械化程度,提高劳动生产率。

3、采用先进的施工技术,科学制定施工方案。

4、高效、有序、优质、安全、文明地组织施工,严格按照质量保证体系标准及程序,对施工过程实行动态管理和严密监控,力保工程按期完成并达到优良标准。

1、基层准备

(1)、对结构承重或非承重基层墙体经过验收达到质量标准,方可进行外保温施工。

空鼓处要彻底清理,开裂处进行修补。

要求基底与粘结剂附着力>

0.20N/MM2.基层附着力不能满足要求,进行彻底清理或增加粘结面积,可以考虑增加机械锚固。

(2)墙面的混凝土残渣和脱模剂清理干净,墙面平整度超出误差部分应剔凿。

墙面垂直度<

10MM,平整度<

8MM.

2、测量、放线

(1)、根据建筑立面及外墙保温要求,在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。

(2)、挂基准线

在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准线,

基层要求:

基层要经过验收合格后,才可进行抹面施工。

外粉基层表面应达到平整及垂直,用2米靠尺结合契形塞尺检查、平整,垂直度不得大于4mm。

墙面不得有空鼓现象,如果表面平整度、垂直度要求均与我公司施工要求出入太大,我公司将要求总包返工。

墙角与窗的要求:

必须安装完毕,洞口找平层粉刷完毕。

固定落水管的锚固件全部固定完毕,并出墙面40-50mm,出墙面管(自来水、煤气、暧气、空调)全部预先安装完毕。

在每个楼层适当位置挂水平线。

控制聚苯板垂直度、平整度。

3、与土建总承包人和其它承包人的配合措施

1、外墙抹灰应分层进行,表面用木抹一遍、铁抹一遍,但不压光,水泥砂浆配比应符合施工规范要求,不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料。

在总包单位土建封顶前,我公司即进场监督控制外粉质量;

保温施工过程中与总包单位密切配合,共同施工并控制表面质量;

保证施工进度与外粉进度基本同步;

当外粉完成时,贴板完成80%以上;

在外粉完成15日内,我公司完成施工;

为确保和加快施工进度而采取相应施工措施;

并应充分考虑材料供应不足等有可能影响工期的因素,施工中工期不作调整。

2、基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象,阴阳角顺直。

土建总包的墙面粉刷平整度和阴阳角应符合国家中级粉刷标准。

同时在施工中我公司参与施工的质量验收并书面告知甲方,使最后验收时表面平整度达到外保温规范规定的要求(平整度误差板5mm以内)。

3、表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。

4、砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理,水池、

花池等贮水构件,内侧必须做限防水处理。

5、墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位,所有这些不得外露于砂浆面上,对于穿墙件,四周应做好必要的防锈防水处理。

6、檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线,女儿墙

顶部,阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。

7、基底表面PH值小于10,含水率应小于8%,抹灰干燥期不少14天。

8、脚手架与墙面距离大于0.4米,脚手架的固定不要穿过墙面,可固定在窗口、阳台等处。

不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口、应在落架前,采用快硬砼或砂浆修补。

修补处宜低于大墙面3mm。

1、质量保证措施:

外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合规程及国家和有关标准的要求。

生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。

用户如要求对某些重要性能进行复试,可由双方在合同中另行约定。

外墙外保温工程施工前,应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。

外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。

胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。

胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。

以粘结为主的每块水泥发泡板与墙面的总粘面积不得小于40%。

水泥发泡板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。

需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。

水泥发泡板安装应上下错缝。

各水泥发泡板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的水泥发泡板薄片填塞,不得用砂浆填塞。

水泥发泡板安装的允许偏差应符合下表规定

水泥发泡板安装的允许偏差及检查方法

项次

项目

允许偏差mm

检查方法

表面平整

用2m靠尺,楔形塞尺检查

立面垂直

用2m托线板检查

阴、阳角垂直

阳角方正

用200mm方尺检查

接缝高差

1.5

用直尺检查

抹面砂浆总厚度宜为3~5mm,首层加强时宜为5~7mm。

外墙外保温工程应在水泥发泡板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收。

外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录:

外墙外保温工程的施工图、设计说明及其它设计文件。

外墙外保温工程所用材料的产品合格证书、盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录。

外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定:

以每500~1000划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批;

每个检验批每100㎡应至少抽查一次,每处不得小于10㎡。

抹面砂浆与水泥发泡板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。

网格布不得外露。

检验方法:

观察;

用小锤轻击检查;

检查施工记录。

抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷,其外观应表面洁净,接搓平整。

手摸检查。

保温墙面层的允许偏差。

保温墙面层允许偏差及检查方法:

项目

伸缩缝(装饰线)平直

拉5m线和直尺检查

成品保护措施:

1.水泥砂浆面层后的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确有开洞需要,如安装物件等,应在砂浆达到设计强度后方可进行,待安装物体完毕后修补洞口。

2.翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面,门窗洞口,边、角、垛处应采取保护措施。

其它作业也应不得污染墙面,严禁踩踏窗台。

(1)施工前期标准

为确保公司对“军山半岛F岛”外墙外保温工程的质量、施工进度和安全,用脚手架进行施工。

施工现场的水、电需齐备。

固定落水管的锚固件全部固定完毕,并出墙面40-50mm,出墙面管(自来水、煤气、暧气、空调)全部预先安装完毕。

我公司在施工过程中全程参与验收并书面告知甲方,并使最后验收时表面平整度达到水泥发泡温板规范规定的要求(平整度误差3MM以内)。

(2)工程质量基本要求

根据本工程特性,按照既要保证质量和良好装饰效果,又要相对经济的原则,要求外保温具有超耐久性、耐候性、保温节能,质量等级要求达到国家及行业规定标准。

具体工期按合同规定执行。

(3)工程质量监控

根据甲方要求,施工质量达省优标准,按照我公司的技术力量在甲方要求的工期内竣工。

为保证工程优质、如期完成,我公司成立工程项目经理部,根据工程实际情况编制详细的施工组织设计,按网络计划组织流水施工,实行项目经理负责制,根据工期调配工人,并在公司内部实行奖惩制度。

具体质量保证措施如下:

(4)外保温材料质量保证

我们将严格按报价上列明材料进行采购,用一流的产品打造一流的工程。

外保温质量保证为25年。

(5)健全的质量保证体系

成立以项目经理为首的质量检查小组,建立严格的管理体制与制度。

公司将就本工程成立以项目经理为首的质量领导检查小组(具体施工架构及人员安排另定),定期进行综合或单项质量检查,督促操作人员严把质量关,每一道工序完工后,均要经过甲方验收。

质量保证体系架构图

要素

培训

机具设备

人工

基底交接

施工队自检

项目部全检

质检部抽检

甲方监督验收

岗前培训

考核上岗

管理

技术交底样式

现场及小制

岗位责任

奖优罚劣及细部

质量通病

施工记录

往来文件

质检表

合格证检测报告

省优

资料

目标

(6)精选的施工队伍,雄厚的施工技术力量

选派最强的管理人员派往本工程。

选派经验丰富的熟练技术工人进场施工。

对所有施工人员进行反复、详细的施工技术和安全上岗前培训,合格后方可上岗。

经项目部考核,登记造册。

对于在施工中不听指挥、或达不到要求者,坚决从预备队伍中更换。

要求从施工队长到项目管理人员进驻现场指挥施工,每个岗位严

格覆行职责,并作为考证依据。

全体人员必须树立“质量是企业的生命”的观念。

(7)严格的施工管理,完善的质量保证体系

采取项目责任制,将责任落实到项目组的每个人,实行奖罚分明。

组织技术员、质量检验员、施工队等人员认真学习、掌握主要材料及配套产品性能特点及使用方法,熟悉施工工艺与技术要求,并做详细的书面记录,严格按照施工工艺操作。

每道工序施工必须作好技术交底工作,将技术要求、操作要领、

质量要求贯彻到每位操作人员,使大家做到心中有数、正确施工。

合同确定后,派专人就土建质量要求、进度、或甲方的特殊要求

进行联络并负责,重点把好基底关,基底一定要经过土建、监理、甲方及相关单位分段验收,并书面签字移交后方可进行外保温施工,确保外墙保温正常施工时的质量与工期。

建立进场材料的验收制度,所有材料进场均须验收,主要材料必

须有合格证,若发现问题应及时退货。

如有不同批号的产品,则同一栋楼或同一面采用同一批号材料。

管理人员应经常巡回检查各项工作面的质量情况,质量检验员必

须检查每个分格的平整度,检查阴阳角、分格缝的每一个细节,发现问题要立即解决。

实行施工牌制度,操作班组长、操作者对施工日期、施工部位等

日记用表格予以记录,对常出现质量问题的操作要进行处罚,对干得好的要进行奖励。

严格执行“三检”的制度(自检、互检、总检),对每一道工序

进行检查验收,不合格的坚决返工;

上道工序验收合格后方可进入下道工序。

工序验收程序:

施工队自检(每道工序完成)——项目部验收(每天检查所有施工部位)——质检部抽验(每周一、二次检查,对问题提出整改意见),所有验收均需填写公司制订的统一表格。

最后,再请甲方或监理方进行隐蔽验收,合格后进入下一道工序。

每周定期或不定期最少召开一次质量总结会,对出现或可能出现

的问题及时进行研究讨论,及早解决。

对质量突出的应及时奖励,对该处罚的及时处罚,情节严重的即刻勒令退场。

各项资料(施工日记、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等)应全面整理、存档,便于以后维修、保养、考证。

(8)工程质量保证措施

(1)建立健全质量保证体系,成立以项目经理为首的质量检查小组,

定期进行综合或单项质量检查,督促操作人员严把质量关。

(2)组织技术员、质量检验员、施工队人员认真学习、掌握材料和

配套产品的性能、特点及使用方法,熟悉施工工艺与技术要求,并做详细的书面记录。

(3)每道工序施工必须作好技术交底工作,将技术要求、操作要领、

(4)严格执行“三检”的制度(自检、互检、总检),对每一道工序

施工队自检(每道工序完成)——项目部验收(每天检查所有施工部位)——总指挥(每周一、二次检查,对问题提出整改意见),所有验收均需填写公司制订的统一表格。

(5)实行施工牌制度,操作班组长、操作者对施工日期、施工部位等

(6)现场管理人员应经常巡回检查各项工作面的质量情况,质量检验

员必须检查每个分格的平整度,检查阴阳角、分格缝的每一个细节,发现问题要立即解决。

(7)采取项目责任制,将责任落实到项目组的每个人,执行严厉的奖

罚制度,将质量与工资、奖金挂钩,根据完成工程的质量核发工资、奖金。

(8)建立进场材料的验收制度,所有材料进场均须验收,主要材料必

为保证质量,主要工具配备专门机电人员负责维修保养。

培训工人养成清洗、保养设备的良好习惯。

(9)每周定期或不定期最少召开一次质量总结会,对出现或可能出

现的问题及时进行研究讨论,及早解决。

(10)工地接电严格按规定要求,未经许可不得使用电器、油、柴油等

建立机电设备验收制度,凡未经验收的机电设备不得使用,非电工人员不得动用机电设备。

必须对全部手持电动工具装可靠漏电保护器,使用前进行绝缘检测,防止漏电伤人。

(11)各项资料(施工日记、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、

合格证及检测报告、技术交底、安全交底等)应全面整理、存档,便于今后维修、保养、考证。

(12)尽管海润公司针对本工程有较完善的质量管理体系,但为了使工

程质量做得更好,我们请建设单位在百忙中委派代表专职负责对我方的工作进行管理、指导。

(13)保温可分若干个工作面,每完成一个工作面,请建设单位、监理、

土建方、涂料方共同验收、共同签字。

(15)本工程质量目标为:

优级

安全生产:

把ISO9000系列标准贯穿于施工全过程,高标准、严要求,无论是主体工程还是附属工程,均一次成优,合格率100%,优良率达95%以上。

坚持“安全第一,预防为主”的思想,严格操作规程,加强安全标准工地建设,有针对性地制定安全措施,确保安全指标的实现。

(1)安全生产管理组织及职责

1、拟定落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求,落实资源配置。

2、负责安全生产保证体系计划实施过程中的运行,实施监督、检查。

3、运行中出现不符合要素的要求,施工中出现的隐患,及时制订纠正预防措施,并对上述措施进行复查。

4、制订各有关人员的安全岗位责任制,定期进行安全生产

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