循环流化床锅炉运行规程Word下载.docx

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材质：

BHW35

长度：

13700mm

中心线标高：

50050mm

汽包水位零位线：

在汽包中心线以下150mm处

汽包正常水位：

±

50mm.

2.1.3锅炉水容积

一次汽侧

名称

单位

锅筒

水冷壁下水管连接管

过热器连接管

省煤器吊挂管

总计

水压时

m3

28.1

78.3

66.52

29.72

202.64

正常运行时

10.7

118.72

二次汽侧

冷段再热器

热段再热器

连接管

70.43

11.61

29.63

111.67

2.1.4水冷壁（膜式）：

名称

项目

前水冷壁

后水冷壁

侧水冷壁

双面水冷壁

回路表

个

6

3

1

水冷壁

直径（mm）

Φ51×

6（下部水冷壁）

Φ60×

6.5/Φ60×

8（中部水冷壁）

6.5（上部水冷壁）

6.5

数量（根）

146

74

91

集中下水管

Φ426×

40

Φ325×

35

4

2

分散下降管

Φ133×

13

32

8

14

汽水引出管

12

水冷壁节距

单位（mm）

90

72.7

材质

20G

2.1.5集箱及其连接管道

序号

名　　　称

规　　格

材　　料

双面水冷壁入口集箱

Φ273×

15CrMoG

双面水冷壁出口集箱

前水冷壁下集箱

后水冷壁下集箱

5

侧水冷壁下集箱（左、右）

42

前水冷壁上集箱

7

侧水冷壁上集箱（左、右）

侧包墙上集箱（左、右）

9

侧包墙下集箱（左、右）

10

前、后包墙下集箱

11

顶棚包墙管出口集箱

前包墙出口集箱

一级过热器入口集箱

一级过热器出口集箱

12Cr1MoVG

15

二级过热器入口集箱

Φ159×

20

16

二级过热器出口集箱

25

17

二级过热器中间集箱

18

三级过热器入口集箱

19

三级过热器出口集箱

50

三级过热器出口混合集箱

21

省煤器入口集箱

22

省煤器中间集箱

23

省煤器出口集箱

28

24

前包墙出口集箱至顶棚包墙出口集箱连接管

顶棚出口集箱至一级过热器入口集箱连接管

26

一级至二级过热器连接管

27

二级过热器入口分配集箱

二级过热器出口汇集集箱

31

29

二级至三级过热器连接管

30

饱和蒸汽引出管、省煤器再循环管

水冷壁用集中下水管分配箱

65

双面水冷壁用集中下水管分配箱

45

33

省煤器到汽包连接管

Φ108×

34

主蒸汽管道

二级过热器之间连接管

36

邻炉加热集箱

Φ219×

37

冷段再热器出口集箱

Φ457×

38

热段再热器出口集箱

Φ508×

39

冷段再热器入口集箱

热段再热器入口集箱

41

热段再热器入口分配集箱

冷段再热器到热段再热器之间连接管

43

冷段再热器小弯头

5.5

（单位:

mm）

2.1.6过热器

外径×

壁厚

屏数

根数

间距

流向

前、后包墙管过热器

Φ42×

各1屏

各109根

100

逆流

左、右包墙管过热器

各58根

顺流

Ⅰ级过热器（冷段）

Φ38×

108

Ⅰ级过热器（热段）

流

Ⅱ级过热器

各25根

70

顺/逆流

Ⅲ级过热器（冷段）

Ⅲ级过热器（热段）

SA213-T91

2.1.7再热器

Φ57×

〔12Cr1MoVGSA213-TP304H＃1炉〕〔SA213-TP304H＃2炉〕

2.1.8喷水减温器

型式

位置

喷水水源

喷水量

（t/h）

备注

一级减温器

笛形管式

一、二过之间

给水泵出口，高加前

11.8

喷水量是在设计煤种B-MCR工况下

二级减温器

二、三过之间

7.88

再热器减温器

冷、热再之间

给水泵抽头

5.65

再热器事故减温器

冷再入口

2.1.9省煤器

壁厚（mm）

间距（mm）

省煤器蛇形管

Φ32×

172

63

8（至冷再处）

8（一过及以上）

2.1.10空气预热器

型式

布置方式

横向间距（mm）

纵向间距

（mm）

空气预热器

2.75

管式

卧式

Q235－A

cortenA

80

2.1.11暖风器

一次风暖风器

二次风暖风器

型号：

KJQ-6

KJQ-7

台数：

2台

生产厂家：

新乡市豫航换热设备有限公司

2.1.12旋风分离器

中心筒材质：

1Cr20Ni14Si2　中心筒以外材质：

碳钢

烟气进口处净截面：

2850×

5450mm旋风筒内径：

Φ7360mm

旋风筒高：

8116mm分离器入口烟速：

16m/s

料腿内径：

Φ1300mm　　　　　　　　　　　

2.1.13返料装置

返料装置外壳由厚度12mm的碳钢材料制成，内衬保温、耐火防磨材料。

分离器分离下来的物料从回料管下来，在流化风的作用下，流过回料弯管，再经回料斜管流入炉膛，4个入炉口分别离炉膛中心线距离为2030mm和4950mm。

2.1.14布风装置

水冷布风板由水平的膜式管屏和风帽组成。

496个不锈钢制成的钟罩式风帽按一定规律焊在水冷管屏鳍片上。

在炉膛前墙底部有两个排渣口，为便于排渣，布风板上所敷的耐火材料表面由水冷壁后墙向前墙倾斜。

2.1.15燃烧室

燃烧室截面呈长方形，深度×

宽度＝6680×

13160mm。

燃烧室各面墙全部采用膜式水冷壁，下部前后水冷壁向炉内倾斜与垂直方向成16°

角。

燃烧室壁面开有以下门孔：

✧固体物料入口（包括煤和石灰石入口）

✧二次风口及床上启动燃烧器口

✧测温、测压孔

✧至旋风筒的烟道

✧人孔

✧双面水冷壁、过热器屏和再热器屏穿墙孔

✧顶棚绳孔

✧排渣口

2.1.16燃烧器

点火热容量

数目

位置

出力（t/h）

风源

燃油

床上燃烧器

20％BMCR

布风板上3米

1550

热二次风

＃0轻柴油

床下燃烧器

12％BMCR

中心线标高1900mm

1870

冷一次风

2.1.17锅炉基本尺寸

炉膛宽度（两侧水冷壁中心线距离）13160mm

炉膛深度（前后水冷壁中心线距离）6680mm

尾部对流烟道宽度（两侧包墙中心距离）10930mm

尾部对流烟道深度（前后包墙中心距离）5800mm

尾部对流烟道宽度（空气预热器烟道宽度）12130mm

尾部对流烟道深度（空气预热器烟道深度）5800mm

锅筒中心线标高50050mm

省煤器进口集箱标高32400mm

过热器出口集箱标高46800mm

再热器进口集箱标高29180mm

再热器出口集箱标高50750mm

锅炉运转层标高9000mm

锅炉最高点标高（顶板上标高）55500mm

锅炉宽度（两侧外支柱中心线距离）29000mm

锅炉深度（BE柱至BH柱中心线距离）32000mm

2.2锅炉主要参数

2.2.1锅炉主要计算数据

煤种

设计煤种

校核煤种

负荷

％

B-MCR

B-ECR

T-MCR

75%

THA

50%

30%

HP-out

过热蒸汽流量

t/h

439.401

391.92

418.477

288.38

194.13

124.05

355.21

439.40

再热蒸汽流量

359.923

322.52

343.478

240.61

164.51

106.21

341.47

359.92

过热器喷水

%

4.15

5.26

4.59

6.62

8.19

8.33

9.73

4.11

一级减温器喷水

10.94

12.38

11.52

11.45

9.54

6.19

20.74

10.836

二级减温器喷水

7.27

8.24

7.67

7.63

6.37

4.14

13.82

7.236

再热器喷水

1.54

1.43

1.79

0.23

0.44

0.14

0.63

1.88

5.47

4.61

6.15

0.553

0.72

0.15

2.15

6.77

省煤器入口压力

Mpa

15.34

省煤器入口温度

℃

249.3

242.3

246.5

226.1

206.6

185.7

170.1

汽包压力

过热器出口压力

13.69

13.58

13.64

13.4

10.09

6.39

13.51

过热器出口温度

540

515

再热器入口压力

2.6475

2.36

2.51

1.74

1.16

0.71

再热器入口温度

315.8

307.4

312.2

288.9

289.4

276.7

317.3

再热器出口压力

2.45

再热蒸汽温度

531.9

511.1

过热器喷水温度

172.4

167.9

170.5

156.8

142.4

127.1

再热器喷水温度

注：

B－MCR　锅炉最大连续出力　　　　　　B－ECR　锅炉经济连续出力

　　T－MCR　汽机最大连续出力　　　　　　THA　　　汽机额定负荷

　　HP－out　高加切除　　（下同）

2.2.2效率计算

30%THA

过量空气

52

120

参考温度

烟气损失

4.558

4.338

4.47

3.808

4.275

5.52

3.547

4.623

不完全燃烧热损失

2.97

2.98

2.975

3.055

3.557

4.676

3.02

3.05

灰渣物理热损失

0.104

0.101

0.103

0.096

0.094

0.22

辐射热损失

0.5

0.523

0.733

1.034

1.544

石灰石煅烧热损失

0.65

石灰石脱硫放热

-0.28

-0.82

制造余量

0.028

0.088

锅炉效率

91.9

92

91.989

92.368

91.1

88.226

92.846

91.777

2.2.3锅炉工质温度

省煤器入口

242.7

省煤器出口

275.8

270.1

273.6

254.1

249.9

254.2

224.4

276.6

一级过热器入口

344.5

343.7

343.9

343

326.4

302.1

344.4

344.2

一级过热器出口

397.5

404

402.1

406.8

421.5

430.6

419.7

401.3

二级过热器入口

383.6

385.3

386.1

382.3

380.3

377.2

382.6

386.9

二级过热器出口

487.7

496.5

494.8

502.1

515.8

508.6

506.8

493.8

三级过热器入口

472.7

477.1

478.1

480.4

468.7

470.9

478.6

三级过热器出口

低温再热器入口

低温再热器出口

424.4

420.1

424.8

399.2

403.2

400.7

421.1

429.2

高温再热器入口

403.7

404.6

396.4

397.8

398.9

413.7

407.8

高温再热器出口

2.2.4锅炉工质压力

单位

数据

备注

MPa

在设计煤种B-MCR负荷下

14.67

14.5

14.46

二级过