60万脱硫系统控制说明初版Word文档下载推荐.docx

60万脱硫系统控制说明初版Word文档下载推荐.docx

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吸收塔排水坑液位＜min（0.7米）

吸收塔排水坑泵（正常运行）：

吸收塔排水坑液位＞max（2.6米）及

吸收塔液位＜max8.5或事故浆液箱液位＜max（9米）及

吸收塔排水坑泵出口电动阀关闭及

吸收塔排水坑泵冲洗阀关闭

吸收塔排水坑液位＜min（1.5米）

吸收塔排水坑泵出口电动阀未打开超过60s

2.6SGCEmergencysumpSGC事故浆液箱

2.6.4Startandshutdownsequence启动和停机顺序

＃1吸收塔启动程序：

∙打开事故浆液箱进吸收塔1管道手动阀

∙打开事故浆液箱泵进口手动阀

∙打开事故浆液箱至吸收塔1手动阀

∙确认事故浆液箱至吸收塔2手动阀关闭

∙关闭事故浆液箱泵出口手动阀

∙确认事故浆液箱泵冲洗手动阀关闭

∙启动事故浆液箱泵

∙打开事故浆液箱泵出口手动阀

＃1吸收塔停机程序：

∙关闭事故浆液箱泵进口手动阀

∙停事故浆液箱泵

∙打开事故浆液箱至吸收塔1管道排净手动阀和事故浆液箱泵入口排净手动阀等候2min

∙关闭事故浆液箱至吸收塔1管道排净手动阀和事故浆液箱泵入口排净手动阀

∙打开事故浆液箱泵冲洗手动阀，持续约3min

∙关闭事故浆液箱泵冲洗手动阀

∙打开事故浆液箱至吸收塔1管道排净手动阀和事故浆液箱泵入口排净手动阀（00HTL10AA202）等候2min

∙关闭事故浆液箱进吸收塔1管道手动阀

∙关闭事故浆液箱至吸收塔1手动阀

事故浆液箱泵：

事故浆液箱液位＞2500mm

吸收塔液位＜7500mm

事故浆液箱泵进口手动阀打开

事故浆液箱泵出口手动阀关闭

事故浆液箱泵冲洗阀关闭

事故浆液箱泵入口管道手动排空阀关闭

事故浆液箱管道进吸收塔手动阀打开

事故浆液箱至吸收塔管道排净手动阀关闭

3．GCLimestonesupplysystemGC石灰石浆液供给系统

3.1.4Startandshutdownsequence启动及停机顺序

∙确认石灰石浆液输送泵冲洗阀关闭

∙确认石灰石浆液输送泵排空手动阀关闭

∙确认石灰石浆液供应管手动排空阀关闭

∙确认石灰石浆液返回管手动排空阀关闭

∙确认石灰石浆液返回管道手动阀门打开

∙关闭石灰石浆液输送泵出口电动阀

∙打开石灰石浆液输送泵进口电动阀

∙启动石灰石浆液输送泵

∙打开石灰石浆液输送泵出口电动阀

石灰石浆液输送泵切换程序：

●停运行的石灰石浆液输送泵

∙打开石灰石浆液输送泵冲洗阀，持续约30s

∙关闭石灰石浆液输送泵进口电动阀

∙手动打开石灰石浆液输送泵排空阀，且等候30s

∙关闭石灰石浆液输送泵冲洗阀

∙关闭石灰石浆液输送泵排空阀

∙打开另一台石灰石灰浆液泵入口电动门

∙启动另一台石灰石浆液泵，并联启泵出口电动门

∙停石灰石浆液输送泵

∙打开石灰石浆液输送泵排空手动阀，且等候1min

∙打开石灰石浆液供应管手动排空阀，且等候1min

∙关闭石灰石浆液输送泵排空手动阀

∙关闭石灰石浆液供应管手动排空阀

∙打开石灰石浆液输送泵冲洗阀，持续约3min

∙打开石灰石浆液供应管手动排空阀及石灰石浆液返回管道手动阀门及石灰石浆液输送泵排空手动阀，且等候3min

∙关闭石灰石浆液供应管手动排空阀及石灰石浆液返回管道手动阀门及石灰石浆液输送泵排空手动阀

3.1.5Release,manual,automaticandprotection允许、手动、自动及保护

石灰石浆液箱搅拌器：

石灰石浆液箱液位＞min2000mm

Roff：

石灰石浆液箱液位＜min1500mm

石灰石浆液箱液位＜min1000mm

石灰石浆液输送泵：

石灰石浆液输送泵进口电动阀打开及

石灰石浆液输送泵出口电动阀关闭及

石灰石浆液输送泵冲洗阀关闭及

石灰石浆液输送泵排空手动阀关闭（现场确认）及

石灰石浆液供应管手动排空阀关闭（现场确认）及

石灰石浆液返回管排空阀关闭（现场确认）

运行的1台石灰石浆液输送泵故障或

石灰石浆液供应管压力＜min（200KPa）延时60秒

石灰石浆液箱液位＜min（2000mm）或

石灰石浆液输送泵出口电动阀未打开超过60s

3.2SGCLimestoneprep.areasumpSGC石灰石制备区排水坑

3.3.4Startandshutdownsequence启动和停机顺序

∙关闭石灰石制备区排水坑泵出口电动阀

∙确认石灰石制备区排水坑泵冲洗阀关闭

∙启动石灰石制备区排水坑泵

∙打开石灰石制备区排水坑泵出口电动阀

∙停石灰石制备区水坑泵

∙打开石灰石制备区排水坑泵冲洗阀，持续约1min

∙关闭石灰石制备区排水坑泵冲洗阀

∙打开石灰石制备区排水坑泵出口电动阀，且等候1min

3.2.5Release,manual,automaticandprotection允许、手动、自动及保护

石灰石制备区排水坑搅拌器：

石灰石制备区排水坑液位）＞min1000mm

石灰石制备区排水坑液位＜min700mm

石灰石制备区排水坑泵：

石灰石制备区排水坑液位＞max（2600mm）

石灰石制备区排水坑液位＜min（1000mm）

石灰石制备区排水坑泵出口电动阀未打开超过60s

4．GCGypumSystemGC石膏系统

4.2SGCGpysumhydrocycloneSGC石膏水力旋流站

4.5SGCGypsumhydrocycloneoverflowSGC石膏旋流站溢流

4.5.4Startandshutdownsequence启动及停机顺序

∙确认废水旋流站给料泵冲洗手动阀关闭（现场确认）

∙确认废水旋流站给料泵排空手动阀关闭（现场确认）

∙关闭废水旋流站给料泵出口阀

∙打开废水旋流站给料泵进口阀

∙启动废水旋流站给料泵

∙打开废水旋流站给料泵出口阀

废水旋流站给料泵切换程序：

∙停运行的废水旋流站给料泵

∙关闭废水旋流站给料泵进口阀

∙打开废水旋流站给料泵冲洗手动阀，持续约30s

∙关闭废水旋流站给料泵冲洗阀

∙打开废水旋流站给料泵排空阀，且等候30s

∙关闭废水旋流站给料泵排空阀

∙

∙确认废水旋流站待启给料泵冲洗手动阀关闭（现场确认）

∙停废水旋流站给料泵

∙打开废水旋流站给料泵排空手动阀，且等候30s

∙关闭废水旋流站给料泵排空手动阀

∙打开废水旋流站给料泵冲洗手动阀，持续约1min

4.5.5Release,manual,automaticandprotection允许、手动、自动及保护

废水旋流站给料泵：

石膏漩流站溢流水箱液位＞min

废水旋流站给料泵进口阀打开

废水旋流站给料泵出口阀关闭

废水旋流站给料泵冲洗手动阀关闭（现场确认）

废水旋流站给料泵排空手动阀关闭（现场确认

4.7SGCGypsumdewateringareasumpSGC石膏脱水区排水坑

4.7.3Taskoflogicgroup逻辑组的任务

石膏脱水区排水坑泵将来自浆液管道的排放水以及来自石膏脱水区排水沟的浆液回至滤液水箱。

4.7.4Startandshutdownsequence启动和停机顺序

∙关闭石膏脱水区排水坑泵出口电动阀

∙关闭石膏脱水区排水坑泵冲洗阀

∙启动石膏脱水区排水坑泵

∙打开石膏脱水区排水坑泵出口电动阀

∙停石膏脱水区水坑泵

∙打开石膏脱水区排水坑泵冲洗阀，持续约30s

∙打开石膏脱水区排水坑泵出口电动阀，且等候30s

5．GCProcesswaterandfilterwatersystemGC工艺水及滤液水系统

GC包括SGC工艺水系统，SGC除雾器冲洗水系统，SGC滤液水系统。

所有均由操作者设定为自动方式。

5.1SGCProcesswatersystemSGC工艺水系统

5.1.1P&

I-DiagramP&

ID图

P&

ID图编号：

J0104-20

5.1.2Consumers用电设备

∙工艺水泵

∙工艺水泵出口阀

∙工艺水返回管道电动阀

∙工艺水箱进水阀

∙事故冲洗水泵

∙事故冲洗水泵出口阀

5.1.3Taskoflogicgroup逻辑组的任务

工艺水泵能产生必要的压力用于各种类型浆液管道的冲洗及除雾器冲洗水。

安装3台工艺水泵，2台运行，1台备用。

事故冲洗水泵接有保安电源，在FGD掉电紧急情况下启动冲洗管道及设备。

工艺水箱进水阀与工艺水箱液位联锁。

5.1.4Startandshutdownsequence启动及停机顺序

∙关闭工艺水泵出口阀

∙确认事故冲洗水泵出口阀关闭

∙确认工艺水泵进口手动阀打开

∙启动工艺水泵

∙打开工艺水泵出口阀

∙打开工艺水返回管道电动阀

∙停工艺水泵

5.1.5Release,manual,automaticandprotection允许、手动、自动及保护

工艺水泵：

工艺水箱液位＞min（1000mm）及

工艺水泵进口手动阀打开及

工艺水泵出口阀关闭

运行的1台工艺水泵故障或

工艺水管压力＜min（250KPa）

工艺水箱液位＜min或

工艺水泵出口阀未打开超过60s

工艺水箱进水阀：

工艺水箱液位＜min

工艺水箱液位＞max

5.2SGCMEwashwatersystemSGC除雾器冲洗水系统

5.2.1P&

J0104-21

5.2.2Consumers用电设备

5.2.3Taskoflogicgroup逻辑组的任务

除雾器水泵能产生必要的压力用于除雾器的冲洗。

5.2.4Startandshutdownsequence启动及停机顺序

∙关闭除雾器水泵出口阀

∙确认除雾器水泵进口手动阀打开

∙启动除雾器水泵

∙打开除雾器水泵出口阀

∙打开除雾器水返回管道电动阀（视情况需要而定，一般不建议打开回流管电动门，节能需要）

∙停工除雾器水泵

5.2.5Release,manual,automaticandprotection允许、手动、自动及保护

除雾器水泵：

除雾器水箱液位＞min（1000mm）及

除雾器水泵进口手动阀打开（现场确认）及

除雾器水泵出口阀关闭

运行的1台工艺水泵故障或

除雾器冲洗水管压力＜min（250KPa）

除雾器水箱液位＜min（1m）或

除雾器水泵出口阀未打开超过60s

工艺水返回管道电动阀：

控制除雾器冲洗水进口压力在2barg。

当除雾器进口压力小于200KPa时，关闭回流管电动门，当除雾器进口压力大于300KPa时，打开回流管电动门，

5.3SGCFiltratewatersystemSGC滤液水系统

5.3.1P&

5.3.2Consumers用电设备

∙滤液水泵

∙滤液水泵进口阀

∙滤液水泵出口阀

∙滤液水箱补水阀

5.3.3Taskoflogicgroup逻辑组的任务

滤液水泵将滤液水送至吸收塔。

安装2台滤液水泵，1台运行，1台备用。

滤液水箱补水阀与滤液水箱液位联锁。

5.3.4Startandshutdownsequence启动及停机顺序

∙关闭滤液水泵出口阀

∙打开滤液水泵进口阀

∙启动滤液水泵

∙打开滤液水泵出口阀

∙停滤液水泵

∙关闭滤液水泵进口阀

∙打开滤液水泵排空阀，且等候30s

5.3.5Release,manual,automaticandprotection允许、手动、自动及保护

滤液水泵：

滤液水箱液位＞min（2500mm）及

滤液水泵进口阀打开及

滤液水泵出口阀关闭

运行的1台滤液水泵故障或

滤液水管压力＜min（200KPa）

滤液水箱液位＜min（1500mm）或

滤液水泵出口阀未打开超过60s

滤液水箱补水阀：

滤液水箱液位＜min（1500mm）

滤液水箱液位＞max（2500mm）

另：

烟囱冷凝水排水坑与吸收塔及脱水间排水坑相同，逻辑步序相同。

石灰石浆液循环箱泵1

（2）顺控

Ron:

石灰石浆液循环箱液位＞min1及石灰石浆液循环箱泵1

（2）停止后延迟180秒

Aon:

联锁投入且石灰石浆液循环箱泵2

（1）停止

Roff:

Aoff:

石灰石浆液循环箱液位＜min20.6m或石灰石浆液循环箱泵1

（2）停止后（取脉冲）

Poff:

1、启动顺控

·

关闭石灰石浆液循环箱泵1

（2）出口电动阀

打开石灰石浆液循环箱泵1

（2）冲洗水电动阀

持续10秒钟然后

打开石灰石浆液循环箱泵1

（2）进口电动阀

关闭石灰石浆液循环箱泵1

（2）冲洗水电动阀

启动石灰石浆液循环箱泵1

（2）

打开石灰石浆液循环箱泵1

（2）出口电动阀（联锁）

2、停止顺控

停止石灰石浆液循环箱泵1

（2）

打开石灰石浆液循环箱泵1

（2）冲洗水电动阀

30秒钟后，关闭石灰石浆液循环箱泵1

（2）进口电动阀

石灰石浆液循环箱泵1

（2）

（石灰石浆液循环箱液位>

min开关及

石灰石浆液循环箱泵1

（2）出口阀门关闭及

石灰石浆液循环箱泵1

（2）进口阀门打开及

石灰石浆液循环箱泵1

（2）冲洗水电动阀关）且（底流阀至循环箱或（底流阀至磨机且磨机主电机运行））

步序或操作员

步序或操作员

P0ff:

石灰石浆液循环箱液位<

min开关，延迟10秒或

泵启动60秒后，石灰石浆液循环箱泵1

（2）出口阀门未打开或

石灰石浆液循环箱泵1

（2）进口阀门未打开或

石膏密度>

max2，延迟30分钟或

泵启动60秒后，石灰石浆液循环箱泵出口压力低于min

石灰石浆液循环箱泵1

（2）进口阀门

石膏浆泵1

（2）停

石膏浆泵1

（2）停

石灰石浆液循环箱泵1

（2）出口阀门

排出泵1

（2）运行5s

石灰石浆液循环箱泵1

（2）停运

步序

石灰石浆液循环箱泵1

（2）冲洗水阀

石灰石浆液循环箱泵1

（2）未运行

磨机主电机

—磨机轴承温度<

70℃，Pt100

—磨机电机轴承温度<

—磨机电机定子温度<

120℃

—磨机润滑油压>

0.08MPa

—润滑油压不低

—齿轮油压正常

—两个高压油压正常

主轴浮起

—齿轮油泵运行

—任轴承油泵运行2分钟

—两台高压油泵都运行1分钟

—磨机辅助电机未运行

—油过滤器差压不高

操作员

两个高压油压正常

两台高压油泵都运行

主轴浮起

石灰石浆液循环箱泵1和2都停止，延迟10分钟或

皮带称重机停止，延迟15分钟或

石灰石浆液循环箱液位高高，延迟5分钟

—齿轮润滑供油泵停停止，延迟10s。

—齿轮润滑油压低，延迟10秒

—磨机主电机线圈温度>

130℃。

—磨机电机轴承温度>

100℃

轴承润滑油压过低

两台轴承油泵都停止

磨机辅电机

—任一轴承油泵运行2分钟

—磨机主电机未运行

—齿轮箱轴承温度>

100℃。

两台高压油泵停止

任一高压油压不正常（压力不高）

齿轮润滑油泵

磨机主电机和辅电机运行

操作员

磨机主电机和辅电机都停止

轴承润滑油泵1

（2）

油箱液位>

0.3m

轴承润滑油箱油温>

15℃

或轴承润滑油泵1

（2）停止且联锁投入

或轴承润滑油压力低且联锁投入

（轴承润滑油泵2

（1）运行或磨机主电机和辅电机都停止）且两台高压电机都停止

油箱液位<

0.2m，延迟300秒

轴承润滑油冷却水阀

操作员或轴承润滑油温>

45℃522613727414268065

操作员或轴承润滑油温<

30℃

轴承润滑油箱加热器

轴承润滑油箱油温<

20℃

操作员或轴承润滑油箱油温<

15℃

操作员或轴承润滑油箱油温>

25℃

高压油泵1/2

轴承润滑油泵1或2运行且轴承润滑油压力>

0.1MPa

磨机主电机运行（取脉冲）或磨机辅电机运行或磨机主电机停止（取脉冲）或

磨机主电机或主电机保护停信号（取脉冲）

磨机主电机运行，延迟300秒（取脉冲）或

磨机主电机停止，延迟300秒（取脉冲）或

磨机辅电机停止，延迟300秒（取脉冲）Aoff:

两台低压轴承润滑油泵都停止或轴承润滑油压<

0.1MPa,延迟120秒

油脂喷射压缩空气电磁阀

压缩风机运行

磨机主电机运行（取脉冲）或磨机主电机运行后每隔1小时

磨机主电机停止（取脉冲）或油脂喷射压缩空气电磁阀开后延迟300秒（取脉冲）