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8、工作时要精神集中，坚守岗位，不准脱岗、混岗和串岗，不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。

9、班前和工间不准饮酒（包括低度酒），不准带小孩进入厂区，严禁在厂区、码头水域一带游泳和捉鱼摸虾。

10、要把实干精神与科学态度紧密地结合起来，严禁玩忽职守，违章指挥，不准冒险施工和野蛮操作，一切工具和设备均不得超负荷使用。

11、两人以上操作时，必须有主有从，统一指挥，配合和谐，互有关照。

进入狭小舱室、双层底和密闭容器内作业，不应少于两人，工作中互相轮换监护，监护人要坚守岗位，集中精神，注意观看现场情形，以防窒息、中暑、昏倒和触电等事故的发生。

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12、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊物下通过和停留。

13、在高处及立体交叉施工现场作业时（并在作业前做好相互之间的和谐处理），严禁向下投掷工具、材料、余料等物件。

使用的工具、物料等要放置稳妥，严防掉下伤人。

14、遇有六级以上强风、暴雨、大雾等恶劣天气禁止露天作业、露天悬空高处作业和起重工作。

15、检修各类机械、电气设备时，必须事先切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌，并设专人监护。

警示牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸，合闸前要认真检查，确认无人检修后方准合闸。

16、非电气人员严禁装、修、拆电气设备和线路。

未经考核发证的电气人员不准单独上岗操作。

凡要求两人以上工作的场所和项目，必须按规定安排足够的人员，以防意外。

17、使用公用台钻（包括手持式电、风钻）、砂轮机（包括手持式电、风动砂轮机）、电动工具等设备，必须熟悉其机械性能、工艺要求和安全操作规程后方可操作。

使用手持36V以上的电动工具，必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并要戴好绝缘手套。

手持行灯电压不得超过36V。

18、进行喷涂等危险作业，事先按照三级喷涂审批要求上报安保部经检查审批同意

后才能进行施工。

应在喷涂区域的四周应挂好“严禁烟火”的标志，加大通风并设专人监护，涂料、油漆桶不准乱摆放。

完工后，余外的涂料等要赶忙盖好，并放在专用库房。

在气体没有挥发完往常，周围上下禁止一切明火作业。

19、明火作业前，必须对乙炔、氧气胶管等工具以及作业区进行全面检查，确保安全后方可施工；

施工中要紧密注意周围情形，发觉不安全因素要及时采取措施；

工作完毕后，要关闭乙炔、氧气阀和电焊机，将割炬、胶带圈挂好（如在舱室作业的，下班时需把风管拉出舱外），并巡视四周是否遗留火种，严防引起火灾。

20、各种消防器材、工具等设施应按消防规范设置齐全，不得随便动用，其周围不得堆放其它物品。

21、变配电室、临时气库、发电机房、临时油库、危险品库等要害部门，非本岗位人员未经批准严禁入内。

22、对易燃易爆、剧毒、放射性和腐蚀性物品，必须分类妥善存放，并设专人严格治理。

易燃易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业并配全消防器材。

不得在有毒、粉尘生产场所饮食。

23、厂内交通要道、车间内和施工现场安全通道，必须保持整洁、畅通。

各种原材料、半成品、成品等必须在划定的区域内堆放整齐稳妥。

厂区或车间内动土施工，未经有关部门同意，不得擅自施工。

施工中应当设有安全标志，夜间应挂红色标志灯。

施工完后应赶忙平坦好场地。

24、各类油料、含油废水、工业毒品、工业垃圾等，应倒在指定地点或容器内，不准乱倒乱抛，不得任意排放。

25、严格执行交接班制度，工作终止或下班离场前，必须切断电源、气源、水源，认真检查和熄灭火种，清理场地。

26、如发生安全或恶性事故，要及时抢救，爱护现场，并赶忙向领导报告。

设备机修工安全操作规程

1、工作前，应先切断电源，关闭气源，并在闸刀上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示标志。

然后对周围环境进行认真检查，确认无误，才能操作。

大型设备应请电工切除电源。

2、拆卸传动齿轮箱之前，应把箱内的存油放净。

开启齿轮箱前，应认真检查各齿轮是否超负荷，必须将各组齿轮卸下负荷以后，方可开启齿轮箱（专门是升降机）。

3、在拆装侧面机件时（如齿轮箱的盖板），应先拆下部螺丝，装配时应先装上部螺丝。

拆掉不平稳的机件时，应先拆离重心远的螺丝。

装时应先装离重心近的螺丝。

拆装弹簧应当设法防止弹簧弹出伤人。

4、拆卸液压传动机构前，应将管路上的压力卸去负荷后才能进行工作，防止高压油液喷射伤人。

漏出的油液应妥善收回，保持整洁。

5、拆装设备时，手脚不得放在或踏在机床的转动部份。

在垂直导轨拆装走道箱、主轴箱等部件或其下工作时，必须将垂直导轨上的部件用吊车吊起，并用木块垫牢，防止坠下伤人。

6、拆卸的机件要堆放整齐稳妥，不要乱堆乱放，更不准放在安全通道上，防止滑动倒下伤人。

7、在铲刮工件或机床导轨面时，工件底部要垫稳，用力要适度，以防滑倒伤人。

两人以上面对面铲刮时，应站在不同的角度上，精神要集中，以免误伤人。

铲刮工具放置时，刃口应向下放妥。

8、往复移动校正机件时，手指不准伸向吻合的移动面或有危险的地点，严防手指被轧伤。

9、用油类清洗机件时，要注意火种。

用汽油、丙酮、酒精等易然品作清洗剂时，严禁吸烟及明火。

10、大型设备如龙门吊等修理多人作业时，应指定专人负责，分工要明确，互相要关照，动作要和谐。

11、大型设备修理时，下面要用红白标志划好禁界区域，两头通道要张挂“禁止通行”的警告牌。

必要时可派专人看护。

12、高处作业和立体交叉操作时，人应站稳，戴好安全帽和安全带。

所用的工具放置要稳妥。

禁止上下乱抛、乱丢工具、螺丝、螺母等杂物。

13、用人力移动机械时，使用的葫芦、绳索、三角架等起重或辅助工具，应符合其安全操作规程。

14、拆装的机件需要吊运时，应主动与起重工联系，不得任意指挥起吊。

15、修理完毕，应将设备的安全、防护和保险装置装好。

传动齿轮箱按规定加油，并有专人对传动机械部件、电器、冷却系统以及保险装置等进行全面检查，经负责人复查后，才可通知电工接通电源。

16、设备试验时，修理人员和操作人员一起，应集中精力观看设备运转情形，不准离开岗位，如发觉故障，及时排除。

17、起重机械试车或试运转时，应有专职的驾驶人员配合，非经许可，其他人员一律不准擅自操作。

18、工作终止后，应将所有的工具整理好带走，并清理场地，把杂物清除洁净。

19、设备机修钳工还必须遵守钳工安全操作规程。

电工安全操作规程

1、从事电工作业人员必须持有效特种作业操作证方可上岗，应熟悉电气安全知识和触电急救方法，从事船舶电气作业人员应把握船舶电气设备及线路网，才能操作。

2、工作前，必须认真检查测量外表的灵敏度和工具、用具的绝缘可靠性。

禁止使用失灵的测量外表和绝缘不良的工具、用具。

3、电器设备未体会电，一律视为有电，不准用手触及。

4、登高作业时，必须佩戴安全带，站立的脚手架必须平稳牢固。

在竹梯上登高作业，梯脚要包扎橡胶或采取其它防滑措施，放置在牢固的支承物上，顶端要扎牢，缺挡、损坏、霉蛀的竹梯不准使用。

登梯操作时，动作幅度不宜太大，用力不得过猛，所带的工具、材料等必须放置稳妥，不准往下扔，以免伤人。

5、凡在双层底等狭小地点工作，应执行双人轮换监护制。

6、船上敷设电缆时，电缆筒放置要适当，不得放在舱口、舷旁，两边要用物件垫牢刹住，以防电缆筒滚动或坠落船舱内伤人。

需多人拖拉的大型电缆，必须平均分配重量，要有专人指挥，哨音清晰，步调一致。

7、试车电缆和接岸电缆等高压线上船，要求架空放置在安全地点，做好明显标记，盐水缸周围要围好警示线，上、下班前后要认真检查，以防漏电，不用时要及时切断电源和拆除。

8、一切电器设备或操纵设备，在安装接线时，不得带电操作，试车运转前，应第一检查出厂的铭牌、使用电源、电压是否符合规格要求，确认无误方可进行试运转。

在调试中，若需进行带电排除故障的操作，应采取可靠的安全措施和双人轮换监护制。

9、电气设备进行高压试验，必须由专人负责，周围应当设有明显禁区标界，严禁他人靠近，高压试验操作场地，应敷设绝缘垫，操作人员不得擅离岗位，试验完毕及时切断电源，收集电源线路。

10、在总配电盘通电前，第一测量对地绝缘，各类电器、外表、外接线及各种铭牌必须准确。

各分路开关全部关闭后，方可通电。

11、总配电盘通电，必须指定专人值班，挂好明显通电标记，做好用电记录。

下班时，值班人员应把总配电盘所有电路全部切断，并把码头岸电电源切断。

12、各分路配电板，在通电试车前，必须把各支路铭牌写清晰，并有专人负责方可送电，不用时赶忙切断电源。

13、在通电时期，若需上桅杆工作，必须切断电源，做好明显以免误伤人。

14、在校验或启动设备前（如：

起货机、起锚机、升降机等）必须事先与有关人员联系，取得配合，同时要检查设备周围物件和人员动态，采取必要安全措施，做好明显警告标志，方可通电校试，防止绞辗事故发生。

15、电瓶充电的时候，电瓶间周围严禁明火作业。

16、发电机调试若需自接电抗器负载桶，不得擅自改换电抗器内绕组并头线，以免产生高压危及人身与设备安全，负载桶极板升降限位，需经试验后，才能投入试车使用。

17、使用电烙铁、电钻、行灯等电器工具时，人离开工作场所，应及时切断电源。

18、使用汽油、酒精等易燃物品，必须妥善保管，用后赶忙妥善放置保管，周围禁止堆放其它杂物，不得留放在工作场地。

19、船上焊接电缆夹头脚或拆卸旧件等明火作业时，应认真检查周围及隔舱处的环境安全，确认无误，经厂安保部审核同意后，方可明火作业，工作完毕后，应认真检查有否火星遗留，确认无误，方可离开。

20、非施工项目工程需要的一切电器设备及照明等电源线路，不得擅自接装，需接临时性的动力与照明电源线，应由生产部门安排，经安保部同意后，由电工统一接装。

使用完毕后，应赶忙拆除。

21、船上剩余的材料及电缆头等废料，应及时清除，做到工完、料清、场地净，搞好文明生产。

22、严格执行岗位责任制，认真做好交接班工作。

23、电机等工件浸漆烘干加工时，应遵守绝缘浸漆烘箱安全操作规程。

搬运工安全操作规程

穿戴好规定的劳动爱护用具，并检查所需要的搬运工具是否良好、完整。

2、物件一定要放平，放稳，不可竖立。

3、多人操作时必须有统一指挥，步调一致，紧密配合。

4、物件码放要稳固、整齐。

码放高度：

毛坯不准超过2米，木箱不准超过2、5米，以防倒塌。

5、搬运物品时，不要因抄近路而穿过危险区。

6、不要将物件卸在通道上。

距离道路一米以外，才可放置。

7、不准用人背易燃物品或腐蚀性物品（硫酸、火碱等），并检查容器与箱子是否稳固，防止液体外溢伤人。

8、搬运的物资，如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等字样，应专门小心，不可大意。

按标志要求装卸。

9、冬季作业要注意防滑。

使用滚杠时，除防止自身事故外，还应注意滚杠前方是否有行人。

10、使用撬棍时，要防止棍下垫块滑动，不要用力过猛，以防突然失手出事故。

11、用滚杠移动物件时，取物要迅速，防止轧手。

12、搬运零散物件时，其高度不得超过直径的两倍。

13、不要在包装好的物资上行走。

14、在有毒、有害场所工作时，应认真执行该处的安全操作规程。

15、随卡车搬运机床等大型物件时，一定要捆绑好物件。

16、工作完毕应将所有搬运工具放人工具房内，将现场清理洁净，并检查现场是否有火种。

经检查确无咨询题，才能离开现场。

司机安全操作规程

1、严禁无证驾驶。

不准驾驶与证件规定不符合的车辆。

2、出车要携带驾驶证，严格遵守交通法规，听从警察指挥和检查。

3、出车前，应认真做好例保工作，重点检查制动器、转向机构、喇叭、指示灯、液压系统、照明及轮胎螺丝紧固等安全可靠情形，严禁带病出车。

4、驾驶长途车（300公里以上）应有两名驾驶员轮番开车，注意休息。

车辆中途故障修理机件时，禁止吸烟。

5、严禁酒后开车。

车辆起步前应看清前后左右有无行人和障碍物，要关好车门。

在行驶中必须集中精神，慎重驾驶，紧密注意车辆和行人动态，不准吸烟、饮食、闲谈和其它阻碍驾驶的动作。

驾驶室内不准超额坐人。

6、车辆转弯时，必须“减速、打转向灯、靠右行”，下坡时不准空档滑行、熄火滑行。

7、车辆出入厂或车间大门，应鸣号、减速、靠右行。

通过十字路口

及上下桥坡时，应“一慢、二看、三通过”。

交会车时，要做到礼让“三先”（先让、先慢、先停），空车要让重车，转弯车要让直线车，支道车要让干道车，教练车要让其他车先行，严禁争道和强行超车。

8、在雨天、下雪或冰冻路上，应酌情减速行驶。

雾天要开黄灯，多鸣号低速缓慢行驶。

能见度不到10米不准行驶。

9、车辆在厂区内行驶，最高时速不得超过15公里，进厂门、车间、库房、码头及弯道的时速不得超过5公里。

10、车辆倒车或调头时，要注意周围地势情形。

在人多路窄的地点，应有人在车前后协助指挥。

11、使用起重设备装卸物资时，司机必须离开驾驶室，并不准检查和修理车辆。

12、停车要选择适当地点，不准乱停。

司机离开车时要拉好手刹和挂好排档，将总开关怀断，取下钥匙，关门上锁。

在坡度停车时刻长，应用木垫塞好车。

仓管员安全操作规程

1、库房内应保持整洁、干燥、通风，道路要畅通，非工作人员禁止入库。

2、各种物资堆放必须整齐稳妥，物品与垛距、墙距、柱距、梁距不小于50厘米，物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：

2的前提下，垛高不超过2米（单位超过除外）。

3、库房内电路爱护装置应为合格产品，严禁乱拉乱接，采纳低于60瓦的白炽灯照明，灯具距货架不小于50厘米，库房严禁使用碘钨灯、日光灯照明。

堆物架子不得过量放叠物资，不得有摇动和损坏等情形，防止倾斜倒塌。

4、使用电动葫芦等起重设备及工具，应认真遵守有关安全操作规程。

5、两人以上搬动物件，必须集中精神，加大互相联系，动作要一致，防止挤压等事故发生。

6、化学危险物品及油类的收发治理工作，应认真遵守《化学危险物品仓库安全治理制度》。

7、库房内严禁吸烟和明火，如果必须动用明火，事前要征得安保部门同意，并采取可靠的防火措施。

8、库房所设置的消防设施及器具邻近不准堆放物资，消防设施及器具要经常检查，保持完整、有效。

9、仓库工必须严格把好物资进出仓关，不符合安全要求的物资或有缺陷的物资严禁入仓，专门是接收气瓶更应严格把关（有关要求参照气瓶安全治理规定）。

10、严格执行交接班制度，下班时，应对库房内认真检查一次，确认无误后，把门窗关好，切断总电源，方可离去。

清洁工安全操作规程

1、工作前应穿戴好个人劳动爱护用品，检查所用工具是否良好。

2、在清理机床周围铁屑时，不准触及、跨过任何正在运转的设备或传动装置。

3、清除高速切削机床的铁屑时，应与操作人员取得联系，停车后方可进行打扫。

4、清除铁屑应用专用的工具，不准用手直截了当去拉，更不准去拉正在切削的铁屑。

5、在装运铁屑时，要堆置稳妥，防止散落，凡散落的零碎铁屑，要及时清除，防止伤及他人。

各种铁屑及边角余料要按指定地点分类堆放。

6、在禁火区邻近清扫时，不准吸烟。

7、进入船排等复杂区域，应观看周围环境，确保安全。

8、未经许可严禁进入挂有“禁止通行”、“危险区域”等标志的区域内清扫。

9、厂区内的机、电、外表等所有设备，不可随意触动，

10、遇吊机吊运物件当头越过时，应主动及时避让，严禁在吊物下通过、站立和工作。

11、较大物件须两人以上共同搬、抬时，必须互相配合，行动一致，不可随意撒手。

12、登船清扫，必须从专设的扶梯通行，严禁冒险攀爬、跨过。

清扫出的垃圾、边角余料等物，要分类倒进指定的垃圾箱内，严禁倒进珠江河和往下乱倒乱丢的现象。

13、进入狭小舱室，照明行灯电压不得超过36V，出入口处要有专人监护，监护人必须坚守岗位，不得撤离，发觉咨询题赶忙采取措施。

14、使用竹梯时，梯脚应采取包扎橡胶或其他防滑措施，放在牢固的支承物上，顶端要扎牢。

缺档、损坏、霉蛀和结构放松的竹梯不准使用。

15、使用手推车装运垃圾或边角余料，装车重心不宜偏离，推车用力要适当，上下坡要留意，防止翻车造成自身或他人损害。

16、工作完毕后，要把工具收拾好，放置到一定地点，妥善保管。

勤杂工安全操作规程

1、工作前必须检查所用的工具、设备是否完好，周围的环境是否有不安全的地点，确认正常，才能进行工作。

2、搞卫生要注意防滑、防跌，高处清扫作业要遵守高处作业安全技术规程。

3、清擦灯头、插座等电器及设备时，事先要切断电源，要用干布，不得用湿布，并戴绝缘手套，防止发生触电事故。

4、清洁油库、易燃、易爆等场所时，禁止吸烟及使用明火。

5、焚毁废纸等垃圾时，应远离禁火区域，并注意风向及周围情形，待残余火种熄灭后方可离开。

6、冲洗厕所、喷洒药水时，要戴好口罩。

7、清扫走廊、通道、楼梯、沟、渠和排水道时应防止碰撞，以免伤人。

8、使用梯子时，应认真检查。

梯脚要用橡皮包扎防滑，放置在牢固的支承物上，顶端必须扎牢或梯脚有人扶住，缺挡、损坏、霉蛀的竹梯不准使用，人字梯的拉绳必须牢固。

9、两人以上工作时，应事前互相联系，工作中要互相配合，防止事故发生。

炊事员、饭堂服务员安全操作规程

1、要严格遵守卫生、消毒制度，经常做好公共和个人的清洁工作，勤洗衣服、勤剪指甲、勤洗手。

工作时要戴好帽子和口罩。

2、使用一切刀具及机械厨具时，精神要集中，不得谈笑取闹，防止划、砸、割、切等损害。

清洗（修理）机械厨具时，第一切断电源方可操作。

3、生熟餐具要分开，熟食制品（材料）要加防护盖。

4、食用碱和明矾等物品要妥善保管，不准乱放，更不准放在炉灶邻近，防止误用。

5、往开水里投放东西，必须缓慢，不准冲击，以免飞溅损害。

6、用油锅炸食物时，油量不宜太满，不能超过容器的三分之二，油的温度不准过高，下炸物时要轻放，防止着火和烫伤。

7、用器皿盛装滚烫的汤、粥时，不要装得太满。

凡两人以上扛抬东西，要步调一致互相照管。

8、使用风机、风扇时，应严格遵守安全用电制度。

风机、风扇要放在干澡的地点，电线要架空或加爱护套。

移动时，必须事先切断电源，以防发生触电事故。

9、使用炊事设备和柴油时，必须严格遵守有关安全操作规程，做好防火安全措施。

10、蒸煮过的浓缩水和没有烧开的水不得用作饮食。

设备差不多安全操作规程

1、任何人未经部门领导或班组负责人同意，未取得相应当设备操作证的，不得动用非本人负责的设备。

门吊、桥吊、高空作业车、汽车吊等起重设备、机动车辆必须持有相应的有效操作证才能操作，严禁无证操作。

2、使用任何设备（包括公用设备），第一必须了解、把握该设备的性能和操作方法，严禁使用带病设备。

3、作业前必须按规定穿戴好劳保防护用品，将工作服袖口扣紧、上衣的下襟收紧和套入裤腰内，不得穿挂裙、大衣或围巾等飘动衣物，留长发者必须将长发整好放入帽内，操作传动、转动设备者不得戴手套，在高速转动或可能产生飞溅物切削作业时，必须戴防护眼镜，并在设备周围设置挡板，以防伤人。

4、开机前必须认真检查设备和周围环境，确认设备正常、非安全区域无人时，并发出开机信号，然后才能正式开机。

5、不得在运动件两边传递、探取东西。

6、工件上下车、调换工夹具、测量尺寸、检查光洁度、揩擦清洁都必须在停机后才能进行。

清铁屑要用专用工具，不准用手拉、嘴吹。

7、任何设备不得超负荷运行。

8、被加工件必须装夹牢固、平稳。

多人配合装夹、加工大件时，必须统一指挥，统一号令。

9、工件、工具必须放置平稳，不得放在动力部件上或运动部件邻近，不得放在阻碍操作和行人的地点。

10、加工过程中，作业人员不得擅离岗位。

11、设备的安全装置任何人不得拆除，因检修需拆除的，修完装妥后才能使用。

设备检修时必须断绝电源，电源开关要挂上警示牌。

12、机电设备在运行中遇到停电，必须将电源开关断开，有电后再行起动。

13、下班后，切断电源，若是交接班必须将运行情形交接清晰。

空压机安全操作规程

1、操作者必须熟悉本机的性能、结构和传动系统，严禁超性能使用，凭证操作。

2、操作者必须熟悉空压机的操作工艺操纵指标，如最高工作压力、最高或最低操作温度，压力和温度波动幅度操纵值等。

3、使用前应先检查机器各部件有无阻碍开车的因素。

4、使用前应先检查曲轴箱中的油位、应不低于油尺上的刻度，所使用的油必须过滤。

5、在起动前应先盘车，检查转动部位有无故障，确认正常下，有进水口放进冷却水，待出水口有出为正常，方可起动。

6、空压机空车运转5—10分钟后，确认正常便可负荷运转。

随后检查空压机的自动操纵系统和安全阀，一切正常后，即可运转使用。

7、使用过程中，要紧密注意压力、油温、水温以及机体温度，油量不足时应及时添油。

8、使用过程中，如发觉下列情形，应做紧急停车。

（1）曲轴箱、气缸和阀室内有专门的撞击响声时。

（2）自动调压系统、压力表和安全阀等安全装置失灵，致使储气罐内压力超过规定的排气压力时。

（3）排气温度或润滑油超过承诺最大值时。

（4）电机的温升或额定电流超过承诺的最大值及电气线路发生火花现象时。

9、工作完毕，切断水源和电源并减压，做到工完场清，不得将设备置于无遮盖的露天地点停放。

10、平常，要保持空压机有着良好的防腐层，防止雨水或其它化学品的腐蚀。

11、空压机停止运行，专门长期停止使用时，要将其内部介质排除干静。

专门是对腐蚀介质要进行排放、置换和清除、吹干，保持容器内部干燥和洁净，并对容器外壁刷油漆。

12、依据压力容器的安全状况等级，按照规定时刻对空压机进行内外部检查。

搅拌机操作规程

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、工作前，检查给料部份有无石块或其它东西，以免掉入搅拌桶内，打坏叶片。

3、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查电动机、减速器和叶片的运动是否平稳，确认一切正常后，方要进行生产。

4、不许用木棒压着三角皮带开车，以免发生人向事故。

5、如发生停车或皮带打滑的现象，应检查搅拌桶内涂料是否过稠或其它缘故，咨询题解决以后，才能进行生产。

6、往桶内加原料时要小心。

如有原料洒到桶外，要及时清理洁净。

7、工作后，必须放完桶内的涂