PE管标准Word格式文档下载.docx
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3.1.220C
（Ts=〔MRS/C.
（1）
3.1.2.5总使用（设计）系数C:
一个数值大于1的总系数，它考虑了未在预测下限中体现出的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。
3.1.3与使用条件有关的定义
3.1.3.1公称压力（PN:
本标准中公称压力PN相当于管材在20C
3.2符号
C:
总使用（设计）系数;
dem:
平均外径；
dem,ma:
最大平均外径；
dem,mix:
最小平均外径；
dn：
公称外径；
ey:
任一点壁厚；
ey,min:
最小壁厚;
ey,max:
最大壁厚；
T:
温度对压力的折减系数；
ty:
管材任一点的壁厚公差；
（Tlpl:
与20C、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度;
（Ts:
设计应力；
3.3缩略语
MFR熔体流动速率；
MOP最大工作压力；
MRS最小要求强度；
PE聚乙烯；
PN公称压力；
SDR标准尺寸比。
4、材料
4.1命名
本标准中的聚乙烯管材料按如下步骤进行命名：
4.1.1按照GB/T18252确定材料的与20C
表1材料的命名
表1材料的命名
（npl,Mpa
MRS,Mpa
材料分级数
材料的命名
6.30〜7.99
6.3
63
PE63
8.00〜9.99
8.0
80
PE80
10.00〜11.19
10.0
100
PE100
4.2使用混配料生产聚乙烯管材，混配料为蓝色或黑色，基本性能应符合表2要求。
蓝色管用材料应能保证使用该材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。
对于PE63级材
料，也可采用管材级基础树脂加母料的方法生产聚乙烯管材，对材料性能的要求自管材上取样进行测试。
按本标准生产管材时生产的洁净回用料，只要能生产出符合本标准的管材时，可掺入新料中回用。
表2材料的基本性能要求
序号
项目
要求
1
炭黑含量1），（质量）%
2.5±
0.5
2
炭黑分散1）
w等级3
3
颜色分散2）
4
氧化诱导时间（200），
>
20
5
熔体流动速度3）（5，190），
与产品标称值的偏差不应超过土25%
注：
1?
?
仅适用于黑色管材料
2?
仅适用于蓝色管材料
3?
仅适用于混配料
5、产品规格
5.1本标准的管材按照期望使用寿命50年设计。
5.2输送20C的水，C最小可采用Cmin=1.25.由式
（1）得到的不同等级材料的设计应力的最大允许值，见表3。
表3不同等级材料设计应力的最大允许值
材料的等级
设计应力的最大允许值（T,Mpa
8
5.3管材的公称压力（PN与设计应力cs、标准尺寸比（SDR之间的关系为：
PN=2cs/（SDR-1）.
（2）
式中：
PN与cs的单位均为兆帕。
5.4使用PE63PE100等级材料制造的管材，按照选定的公称压力，采用表3中的设计应力而确定的公称外径和壁厚应分别符合表4、表5和表6的规定。
管道系统的设计和使用方可以采用较大的总使用（设计）系数C,此时可选用较高公
称压力等级的管材。
表4PE63级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸
公称外径
公称壁厚
标准尺寸
SDR33
SDR26
SDR17.6
SDR13.6
SDR11
公称压力
0.32
0.4
0.6
0.8
1.0
16
2.3
20
25
32
2.4
2.9
40
3.0
3.7
50
4.6
2.5
3.6
4.7
5.8
75
4.3
5.6
6.8
90
2.8
3.5
5.1
6.7
8.2
110
3.4
4.2
8.1
125
3.9
4.8
7.1
9.2
11.4
140
5.4
10.3
12.7
160
4.9
6.2
9.1
11.8
14.6
180
5.5
6.9
10.2
13.3
16.4
200
7.7
14.7
18.2
225
8.6
12.8
16.6
20.5
250
9.6
14.2
18.4
22.7
280
10.7
15.9
20.6
25.4
315
9.7
12.1
17.9
23.2
28.6
355
10.9
13.6
20.1
26.1
32.2
400
12.3
15.3
29.4
36.3
450
13.8
17.2
25.5
33.1
40.9
500
19.1
28.3
36.8
45.4
560
21.4
31.7
41.2
50.8
630
19.3
24.1
35.7
46.3
57.2
710
21.8
27.2
40.2
52.2
800
24.5
30.6
45.3
58.8
900
27.6
34.4
51.0
1000
38.2
56.6
表5PE80级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸
标准尺寸比
SDR21
SDR17
1.25
4.5
5.3
6.6
6.0
7.4
8.3
9.5
11.9
10.8
13.4
14.8
15.0
18.7
16.9
21.1
23.7
21.5
26.7
23.9
29.7
33.2
30.0
37.4
33.9
42.1
38.1
47.4
42.9
53.3
47.7
59.3
表6PE100级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸
1.6
5.5聚乙烯管道系统对温度的压力折减
当聚乙烯管道系统在20C以上温度连续使用时，最大工作压力（MOP应按式（3）计算:
MOP=P^Nf1（3）
fl——折减系数，在表7中查取。
对某一材料，只要依据GB/T18252的分析，认为较小的折减是可行的，则可以使用比表7中数值高的折减系数。
表750年寿命要求，40C以下温度的压力折减系数
温度，
30
压力折减系数
0.87
0.74
6、引用标准
6.1颜色
市政饮用水管材的颜色为蓝色或黑色，黑色管上应有共挤出蓝色色条。
色条沿管材纵向至少有三条。
其他用途水管可以为蓝色和黑色。
暴露在阳光下的敷设管道（如地上管道）必须是黑色。
6.2外观
管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。
管端头应切割平整，并与管轴线垂直。
6.3管材尺寸
6.3.1管材长度
6.3.1.1直管长度一般为6m9m12m也可由供需双方商定。
长度的极限偏差为长
度的+0.4%,-0.2%
631.2盘管盘架直径应不小于管材外径的18倍。
盘管展开长度由供需双方商定。
6.3.2平均外径
管材的平均外径，应符合表8规定。
对于精公差的管材采用等级B,标准公差管材采
用等级A。
采用等级B或等级A由供需双方商定。
无明确要求时，应视为采用等级A。
表8平均外径mm
最小平均外径
最大平均外径
等级A
等级B
16.0
16.3
20.0
20.3
25.0
25.3
32.0
32.3
40.0
40.3
50.0
50.5
50.3
63.0
63.6
63.4
75.0
75.7
75.5
90.0
90.9
90.6
110.0
111.0
110.7
125.0
126.2
125.8
140.0
141.3
140.9
160.0
161.5
161.0
180.0
181.7
181.1
200.0
201.8
201.2
225.0
227.1
226.4
250.0
252.3
251.5
280.0
282.6
281.7
315.0
317.9
316.9
355.0
358.2
357.2
400.0
403.6
402.4
450.0
454.1
452.7
500.0
504.5
503.0
560.0
565.0
563.4
630.0
635.7
633.8
710.0
716.4
714.0
800.0
807.2
804.2
900.0
908.1
904.0
1000.0
1009.0
1004.0
633壁厚及偏差
管材的最小壁厚ey,min等于公称壁厚en。
管材任一点的壁厚公差应符合表9的规定
表9任一点的壁厚公差
最小壁厚
公差
5.0
45.0
45.5
9.0
26.0
46.0
2.0
0.5
26.5
5.2
46.5
4.0
27.0
47.0
9.3
0.7
27.5
47.5
9.4
28.0
48.0
0.9
28.5
48.5
29.0
5.7
49.0
7.3
1.1
29.5
49.5
9.8
1.2
5.9
9.9
1.3
30.5
1.4
31.0
6.1
10.1
1.5
31.5
51.5
10.6
52.0
11.3
1.7
32.5
6.4
52.5
10.4
12.0
1.8
33.0
6.5
53.0
10.5
12.6
1.9
33.5
53.5
34.0
54.0
14.0
2.1
34.5
54.5
2.2
35.0
55.0
35.5
7.0
55.5
11.0
36.0
56.0
11.1
16.5
3.2
36.5
7.2
56.5
11.2
17.0
3.3
37.0
57.0
17.5
37.5
57.5
18.0
38.0
7.5
58.0
11.5
18.5
38.5
7.6
58.5
11.6
19.0
39.0
59.0
11.7
19.5
3.8
39.5
7.8
59.5
7.9
60.0
40.5
60.5
21.0
4.1
41.0
61.0
41.5
61.5
12.2
22.0
42.0
22.5
4.4
42.5
8.4
23.0
43.0
8.5
23.5
43.5
24.0
44.0
8.7
44.5
8.8
8.9
6.4静液压强度
管材的静液压强度应符合表10要求。
表10管材的静液压强度
序
号
环向应力，MPa
20r静液压强度（100h）
12.4
不破裂，不渗漏
30C静液压强度（165）
30C静液压强度（1000h）
80C静液压强度（165h）试验只考虑脆性破坏。
如果在要求的时间（165h）内发生韧性破坏，则按表11选择较低的破坏应力和相应的最小破坏时间重新试验。
表1180E时静液压强度（165h）再实验要求
应力
最小破坏时间
285
219
233
538
283
332
394
476
533
688
727
6.5物理性能
管材的物理性能能应符合表12要求。
当在混配料中加入回用料挤管时，对管材测定
的熔体流动速率（
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