仓库收发存管理制度Word文件下载.docx

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3.9仓库不允许任何物资暂存,仓库不允许以任何形式的借货。

4.名词解释(无)

4.1破损:

外包装非正常开裂超过1厘米。

4.2非正常开裂:

不是从封箱处打开的情况。

4.3变形:

4.3.1外包装变形:

4.3.2设备变形:

5.仓库收货管理

5.1仓库收货时间为每天8:

30—12:

00,13:

30—17:

30。

5.2采购入库流程

5.2.1根据采购部提供的物资划分:

点对点采购物资由需求部门直接下单给采购部订单组;

常规库存物资由

仓储部下单。

522每周周三及周日,仓储部可向采购部正常下单。

如遇特殊情况,仓储部可随时向采购部追加订单,但

此部分作为紧急订单,由采购部记录,列入仓储部考核。

5.2.3仓储部以固定格式向采购部订单组下单,见附件

(1)《补货通知单》。

5.2.4订单组根据《补货通知单》内容,向供应商订货。

5.2.5订单组向供应商下单的同时,须将订货单内容录入U3系统,并注明是否为点对点采购物资是否需要

自提。

当日录入U3系统的采购订单编号以书面方式与仓储部帐务管理员交接。

5.2.6对于自提物资,仓储只以订单组通知为准,其它任何单位和人员通知都无效。

5.2.7所有供应商送货,必须提供清晰完整的送货清单,仓库方可收货。

如对方不能提供送货清单,立即与采购部订单组联系解决。

5.2.8仓库收货人员在卸货之前,必须核对送货清单数量与系统内的采购订单数量是否相符,如不相符须立

即向订单组以书面方式反馈(填写《问题商品处理表》,待问题解决后再卸货。

5.2.9所有卸货工作由仓库管理员完成,重货由叉车配合。

5.2.10收货时,在数量未确认前不得直接入库摆放,须暂存在卸货区。

卸货完成后,与供应商送货人员共同对数量及质量确认:

送货数量是否相符、外观是否完好、长度是否符合要求、重量是否达到标准、包装规格是否相符等。

5.2.11快递收货注意事项:

所有快递收货须对件数及包装是否完好进行确认,如发生包装损坏而影响品质的,

一律拒收。

如无问题,则按正常收货流程处理。

5.2.12收货完成后,由仓库收货人员对送货清单进行签收,同时,仓库留存一联送货清单。

5.2.13收货人员须对当日的收货进行登记,经仓库课长签字后,将送货单据流转给帐务管理员。

5.2.14查看库存同类型号库存,将入库物资安排储位,做到集中堆码。

5.2.15帐务管理员见到仓库人员签字的收货凭证后,根据凭证内容对U3系统中的采购订单进行确认,不可

擅自根据订单数量进行处理,且必须在正常工作日24小时内完成入库。

5.3产成品入库流程。

5.3.1制造部以0A方式知会仓储部负责人,注明入库物资名称、系统代码、数量。

仓储部负责人在接到0A

起48小时内,根据0A内容打印输出《制造部入库物资通知单》附件

(2)交由仓管员至制造部提货。

5.3.2仓管员携带一式两份的《制造部入库物资通知单》至制造部提货,按单验收物资并双方签字确认。

5.3.3仓管员将已经提货双方签字确认的《制造部入库物资通知单》交由帐务管理员。

5.3.4帐务管理员根据《制造部入库物资通知单》内容,登录U3系统,并打印输出《产成品入库单》。

5.3.5制造部至仓储部帐务管理员处取《产成品入库单》。

5.4物资验收:

541设备类物资目测外包装是否完好,如外包装被拆封过或破损,视为异常,在收货结束后由收货人员填写《问题商品处理表》附件(3)。

542固定包装率的物料收货,要求对包装率进行抽检,并且抽检率不低于10%

5.4.3铜管等以重量为单位的物资收货,须对重量进行复核,抽检率不低于10%

544管材等以长度为单位的物资收货,须对长度进行复核,且抽检率不低于10%

5.4.5对于抽检过程中,发现重量或长度有差异的,立即将抽检率提升至20%

5.4.6在二次抽检仍发现差异的,本批次物料全部拒收。

并填写《问题商品处理表》至订单组。

6.仓库发货管理

6.1公司配送为D+2模式:

岗位或部门

D

下单日期

1

仓库配货日期

2

配送到货日期

工程文员

领料需求录入系统,

商业事业部文员

17:

30之前,将单号

企划、分公司文员

OA发给仓库

仓储部帐务管理员

上午9:

00,根据单号,打印输出领料单。

仓储部仓库管理员

00—11:

45按单配货

车辆调度

下午13:

30—17:

30安排车辆,

验货并装车,并与工程队预约进场

时间。

工程队

30-次日09:

30自取领

验货无误后,签字确认。

备注:

1.所有领料须遵循此模式:

包括但不限于工程、维保、商业事业部、企划、分公司。

2.为应对特殊情况,下列人员有相应权限安排紧急发货,相关权限如下:

工程客服中心订单课长每天可安排一张紧急领料

单;

工程客服中心部长每月五张;

供应链管理部长每季度三张;

总经理每半年一张、董事长每年一张。

3.如在规定时间内未至仓库取货,则此单作废,如需领料须重新按流程办理。

特殊情况,可电话通知仓库负责人,追加保留时间,最长不得超过八小时。

4.在办理自取手续时,如非本人,其提货人员必须持有授权委托书,格式详见附件(4)

6.1.1领料需求须由需求部门在系统中录入,由仓库帐务管理员打印输出交由仓管员配货。

6.1.2帐务管理员每天上午9:

30前,将当天需要配货的领料单集中打印后,仓库管理员当即书面登记,并与帐务管理员双方签字确认。

如有领料单整单未发货,仓管员必须在交回单时,将原有一式四联领料

单全部交回。

帐务管理员在系统中,直接做删单处理。

6.1.3打单过程中,如果发现缺货,帐务管理员统计登记后,立即向仓储部负责人报备。

待缺货物资到货后,

由仓储部统一流转配送。

6.1.4仓管员不得手工更改领料单内容,所有手工更改内容一律无效。

6.1.5仓管员将货配好后,必须有复核人员对数量及物资类别型号进行复核后,与送货司机交接。

交接完成后,仓管员、复核人员及司机在领料单上签字确认,四联领料单随车送货,由施工队签收后,带回第一联及第二联。

同时,仓管员登记领料单号,司机在交接本上签字。

6.1.6回单管理:

第一联由帐务管理员留存,第二联交由核算,第三联工程预留作退货用,第四联由工程留

存。

交接时,以打单交接本上登记为准。

6.1.7如遇停电、系统崩溃,无法打印领料单的,一律使用手工单进行发货,待电力或系统恢复后由工程部

文员再补入系统。

所有工程部手工单必须由领料部门主任级人员签字方可发货。

分公司领料单可不用

签字,但须用分公司文员专用的0A领料帐号将领料单发送至工程部,同时抄送仓库,由工程部文员

直接将领料单给仓库,仓库在0A中进行核实比对无误后,正常发货。

系统恢复后,分公司领料单由

工程部文员补录系统,仓库帐务员将领料单打印出来后,将已发货的原手工单附于其后。

6.2制造部领料流程。

6.2.1制造部物料需求须以0A方式通知仓库课长,注明物资名称、型号、规格、数量等关键因素。

参考格

式如下:

制造部领料单

物资名称

型号规格

数量

备注

6.2.2仓库课长根据以上内容,填写《补货通知单》知会订单组采购。

6.2.3物资入库后,仓储部课长根据制造部物料需求开具《材料出库单》,连同物料送至制造部验收。

6.2.4制造部验收无误后,在《材料出库单》签字确认。

6.3领料退货

6.3.1各部门、施工队退货时,必须填写《退货申请单》(附件5),经部长级人员签字后,方可办理退货。

6.3.2手续不完整,仓库不接受退货,货物也不可暂存于仓库。

6.3.3散热片发现损坏,原包装(包括上面的膜)不得有损坏。

6.3.4设备退换,原包装不得损坏、缺损,里面配件、资料不得丢失。

635现场发现物资异常,需要退货的,需在12小时内,先电话知会仓储部负责人或仓库课长。

7.仓库存货管理

7.1盘点:

仓库管理员在每天下班前,对照U3系统报表,对所负责物资进行盘点,并将盘点报表上交至帐务

管理员处。

对产生的差异须在报表上注明差原因,帐务管理员以0A形式上报仓储部负责人,同时抄送财

务负责人、供应链管理部部长。

7.2为实现对仓库常态性的监督,仓管员对所负责物资种类须做到规范、整齐。

以便可快速准确的对仓库进行盘点。

7.3所有物资必须按类别、型号、规格分开摆放,相同品类型号集中堆码,同一品类型号不得存放于两个或两个以上位置。

7.4堆码规则:

整齐、易数、安全。

所有物资码放不得超过物资码放极限规定,物资标识一律向上容易辨识,并面向通道。

7.5相同物资码放规则一致。

7.6点对点采购物资明确标识。

7.7在保证安全的基础上,最大限度利用空间,将可码高的物资堆至码放程度极限。

7.8仓库课长每月18号制定次月仓库盘点计划,并报备供应链管理部部长、财务部负责人,财务部可据此内

容对仓库盘点工作进行跟踪监督。

8.本制度由仓储部制定并解释

制定人签

字:

附件

(1)

仓储部补货订单

编码

序号

名称

存货

规格

型号

单位

现库存

近一个月

领用量

最低库存量

需补货数量

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

部门负责人签字

附件

(2)

制造部入库通知单

日期:

*******

・*********

****

备注:

1.此单物资明细,仓库必须于48小时内至制造部提货。

2.仓管员在验货无误后,签字确认并将此单交由帐务管理员作为入库凭证

1.是否按规定时间至制造部取货是否

2.取货人员态度是否满意是否

制造部:

仓储部:

附件(3)

冋题商品处理表

送货单位:

产品名称:

型号:

规格:

数量:

问题原因:

送货时间:

提交问题时间:

有无送货单:

原件复印件

是否有图片、几张:

托盘代号:

提交人:

接收人1:

接收人2:

战略采购部2011-9-13

附件(4)

授权委托书

本人***(身份证号),兹授权***(身份证号),至江苏科宁舒适家居系统集成有限公司(以下简称科宁公司)仓储部办理提货、退货事宜。

根据科宁公司流程,办理所需物资交接确认手续,并在领料单据和退货单据上签字。

被授权人签字视同本人签字,产生一切风险及问题均由本人承担。

授权期限为:

超出以上授权范围及时间、其它人员本人不承担责任。

授权人:

日期需附授权人及被授权人身份证复印件

附件(5)

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