110kV西坡变电站全站接地施工方案Word下载.docx
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2.1人员准备2
2.2机具准备2
2.3材料准备2
2.4技术准备2
2.5现场准备2
3.作业方法3
3.1接地体、接地扁铁（主网和分支）的加工3
3.2接地线、接地体的敷设与安装3
3.3接地沟的回填4
3.4安装设备引下线4
3.5建筑物的接地敷设5
3.6放热焊接连接技术要求5
3.7接地电阻的测试6
4.质量要求6
4.1作业质量标准6
4.2检验要求6
5.安全措施7
6.危险点分析7
7.危险点预控7
8.环境保护7
8.1对粉尘的控制7
8.2有毒有害废弃物控制7
编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）
《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183—2008）
《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-200）8；
《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）；
110kV西坡（城北）变电站工程变电站工程接地平面布置及详图、图纸会检纪要；
110kV西坡（城北）变电站工程《施工组织设计》；
110kV西坡（城北）变电站工程《创优施工实施细则》；
110kV西坡（城北）变电站工程《安全文明施工实施细则》；
110kV西坡（城北）变电站工程《质量通病防治措施》；
110kV西坡（城北）变电站工程《标准工艺策划文件》；
110kV西坡（城北）变电站工程《强制性条文执行计划》；
1.工程简介及特点
1.1工程简介
110kV西坡（城北）变电站工程全站接地网是由水平接地体和垂直接地极构
成的复合地网，由外围地网加装离子接地极的降阻方式。
水平接地体采用-80X10
热镀锌扁铁，为躲避冻土层，水平接地体埋深1.5米，接地网距建筑基础不小于
1.5米。
垂直接地极采用直径50的热镀锌钢管，垂直接地极间距不小于5米。
各配电装置接地引下线采用-80X10热镀锌扁铁。
建筑物室内接地干线采用截面为-30X4的镀锡扁铜沿墙暗敷，每隔1.0米-1.5米固定一次。
主控楼二楼室内接地干线明敷在活动地板下，就地继电器室的等电位网敷设在电缆沟内。
所有扁铜与扁铜间、扁铜与镀锡铜绞线间、扁铜与扁钢间的连接均采用热熔焊接。
1.2工程特点
接地网面积大，接地线长，地质为戈壁沙砾土，施工难度大。
1.3计划工期
2013年7月15日至2013年8月30日
2.施工准备
2.1人员准备
技术员3名、施工员3名、质检员2名、焊工15名、电工3名、普工30名。
2.2机具准备
电焊机8台、挖掘机3台、切割机5台、振动夯实机4台、铁锨27把、铁锹10把，大板手、榔头、大锤等。
2.3材料准备
接地镀锌扁铁-80X10,垂直接地极©
50,Q箍，高能离子接地单元（JK-LC30）,高能回填料，镀锌钢管©
100,沥青漆，焊条等材料已运达现场，合格证及检验报告齐全，经监理单位进场验收合格，满足施工需要。
放热焊接用焊剂及焊接摸具由厂家提供，并应有合格证及使用说明书。
2.4技术准备
施工前，做好测量定位工作，并经监理单位复核，符合设计要求。
认真编写施工方案，技术交底及安全技术交底，与监理单位沟通，做好施工过程中的质量控制工作，并监督施工班组认真正确地执行施工方案及技术交底。
2.5现场准备
场地基本平坦畅通，各种机械机具设备配置齐全并处于可工作状态。
3.作业方法
3.1接地体、接地扁铁（主网和分支）的加工
接地极采用C50镀锌钢管，按设计要求的长度（L=2500）下料，下端切成斜角。
Q箍采用-40X5镀锌扁钢加工，按接地极钢管直径和设计要求下好Q箍用料，按钢管的实际尺寸制作Q箍，并焊在下好料的钢管上，扁铁之间搭接应大于2B（B
为扁铁宽度），同时扁铁应三面围焊，焊接时应注意Q箍一定要紧贴在钢管上，与钢管相接触的焊缝要全部满焊，焊缝要符合规范固定。
平整好接地扁铁，正面和侧面都应校正。
3.2接地线、接地体的敷设与安装
3.2.1按图纸要求挖好接地沟，接地沟的深度为设计场平下1.60m。
主网间距应满
足图纸要求。
接地沟要求平直，宽度要能够展开工作，沟底要平整。
3.2.2按设计图纸用白灰线标出接地极位置，采用挖掘机开挖出接地坑，放下垂直接地极，调整好高度，Q箍露出底面高度200mm如有特殊原因不能按设计图纸要求施工时，必须通过主设人的同意方能变动，个别部位变动时，垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍。
3.2.3连接平整好的主接地扁铁，然后放入挖好的接地沟内，与垂直接地极上的Q箍焊在一起，要求三边焊接，见下图。
设备引下线必须每台设备按图纸要求引接地线直接与主接地网连接，设备接地线不允许串接，双接地应分别与不同主网连接。
3.2.4接地体焊接完成后，清除干净焊渣，检查有无漏焊、焊缝不饱满、焊接面数不够及搭接长度不满足设计要求的现象，有问题及时处理，检查合格后在焊接点涂刷沥青漆防腐，沥青漆涂刷遍数为2遍。
3.2.5为了防止接地线遭受机械损伤，在接地线穿过道路处采用C100的保护管。
3.2.6全站接地网的外缘应闭合，外缘各角应做成圆弧形，圆弧半径不宜小于均压带间距的一半。
3.2.7接地线与接地体或接地干线的连接采用焊接，在潮湿或有腐蚀性气体的房间内以及埋在地下部分所有接头应该焊接，焊缝应平整而无间隙，焊缝处不得有夹渣气泡、未焊透及咬边等情况，焊缝处的焊渣应清除干净，并对焊接处进行防腐处理。
3.2.8构架避雷针及避雷线柱应与主接地网可靠连接，并在连接点附近设集中接地装置；
避雷器应以最短的接地线与主接地网连接，并在连接点附近设集中接地装
3.2.9独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离不宜小于3米,
否则应采取均压措施，或铺设砾石或沥青地面，也可铺设混凝土地面。
3.2.10地网交叉处应可靠焊接，焊接处采取防腐措施。
地网交叉处焊接连接方式见下图。
3.2.11变电站大门入口处在地下装设两条与接地网相连的“帽檐式”均压带。
3.2.12隐蔽验收：
班组自检、项目部专检合格后报请监理进行隐蔽验收，验收合格后方可进行回填。
3.3接地沟的回填
接地沟回填前，必须确认隐蔽验收通过。
分层回填、分层夯实，含水率控制在最优含水率范围内。
回填土采用之前开挖出的土壤，但不应加有石块、建筑垃圾。
3.4安装设备引下线
3.4.1引上线和引下线焊接在一起，接头放在场平以下，接地线与钢杆根据设计图纸采用螺栓连接，螺栓加垫圈，两平一弹。
所有焊口均刷沥青漆两道。
3.4.2设备引下线必须每台设备按图纸要求引接地线直接与主接地网连接，设备接
地线不允许串接。
3.4.3为防止雷击时产生的高电位对低压电缆产生反击，电缆沟内的预埋扁铁在远
离避雷针和避雷器的集中接地装置处与接地网连接。
主接地网在距避雷针、避雷器集中接地装置较近的水平接地线与电缆沟交叉时，接地线不与电缆沟的预埋扁铁相连，而是由沟下穿过。
3.4.4构架和重要电气设备（断路器、隔离开关、支柱绝缘子等设备）为两点接地,接地均采用截面为-80x10的镀锌扁钢在不同点就近与主接地网连接。
3.4.5构支架接地引下线须与主网可靠焊接连接，搭接焊接倍数必须大于扁铁宽度的2倍，当扁铁搭接连接无法保证2倍的搭接长度要求时，应采用搭接板（过渡板）进行连接，但必须保证扁铁与搭接板之间的搭接长度大于扁钢宽度的2倍。
3.4.6所有避雷器均设集中接地装置并与主接地网可靠连接。
3.4.7自构架避雷针（避雷线柱）与主接地网的地下连接点至变压器或35kv及以
下设备与主接地网的地下连接点沿接地体的长度不得小于15米。
3.4.8构支架及设备基础的接地引下线安装要求平直、美观，在接地端子及保护帽处应进行欲弯，弯折角度一致。
引下线的方向必须统一。
349露出地面部分的接地引线应刷80mn宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。
3.5建筑物的接地敷设
3.5.1按设计配合土建结构施工的同时，应做好预埋铁件的工作，同时考虑粉刷层的余量。
3.5.2墙面粉刷前敷设接地扁铜，把平整好的扁铜焊在予埋件上，要求水平尺寸平直，保证接线端子安装后在同一个标高上。
3.5.3建筑物内所有接地必须可靠的连在一起，包括：
室内电缆沟，接线端子，电缆竖井内接地主控室配电柜接地等。
3.5.4建筑物内的接地按设计要求引出室处并与室外主接地网可靠连接，但引出线不能少于两根，搭接长度和焊接要符合设计图纸。
3.5.5沿墙敷设的水平接地干线，在经过门的地方水平暗敷于建筑面层内，紧贴结构地板，在地坪上敷设时，应在地坪抹面前，沿敷设路径每隔1.0米-1.5米打膨胀螺栓，再将接地线焊接在膨胀螺栓上，然后再进行抹面。
3.5.6二次等电位接地扁铜沿电缆沟、电缆隧道和电缆竖井内电缆支架敷设。
3.5.7在室内活动地板下用35mm2勺镀锡铜绞线敷设防静电地网，每隔4个活动地板支架，沿每个方向用U型线卡将镀锡铜绞线与支架固定。
3.5.8避雷带设置应沿屋角、屋脊和檐角等易受雷击的部位敷设，应在整个屋面组装成不大于10mX10m勺网格，屋顶避雷带应与混凝土钢筋连接成电气通路。
避雷
带与主地网连接的引下线沿建筑物四周均压或对称布置，其间距不大于20m并在
接地连接点附近设置集中接地装置。
3.5.9设备外壳、基础及配电柜基础槽钢、电缆埋管、配电箱及电缆沟内的预埋扁钢等均应与接地干线可靠连接。
3.5.10在接地线引入建筑物的入口处，应设明显标志。
3.5.11由室内引向室内的接地线均与室内干线及室外主接地网可靠连接，接地线在进入墙体处及穿越楼板处均设保护套管，接地线穿入后应对套管内空隙处进行填充、密封。
3.5.12保护柜下的接地铜排应首尾相连后经一点与接地干线可靠连接。
铜排应安装在电缆沟内最上层的电缆支架上，要求用380V支持瓷瓶将铜排与电缆支架隔开，铜排安装平直，转弯处采用液压弯管机对铜排进行欲欲弯。
3.6放热焊接连接技术要求
3.6.1放热焊接是利用化学反应（燃烧）时产生的超高热来完成的焊接法。
放热焊接利用活性较强的铝把氧化铜还原，整个过程需时很短（仅数秒），反应所放出的热量足以使被焊接的导线端部融化形成永久性的分子合成。
3.6.2放热焊接的施工流程
第一步：
将导线及熔模用专用的工具清理干净，再将导线熔接处用喷灯加热，然后安置导线于熔模内用
第二步：
用夹具将模具加紧，放入钢垫片盖住导流孔确保密封良好。
第三步：
倒入焊粉并在上面洒上起燃药，并在模具顶部洒上另一部分起燃药。
第四步：
合上顶盖，用点火墙点燃。
十秒钟之后，再打开模具，取下焊接接头，焊接完成。
3.6.3放热焊接常见问题的处理方法
1）选择适宜的模具，在施工中应注意将模具放在干燥、不会碰撞的地方；
2）经常检查熔模内的情况。
熔模内不应该有缺口损坏，并且应经常对熔模
3）清理，清理时可用毛巾、报纸或毛刷。
绝对不能使用钢刷清理，因为钢
刷会使得熔模损坏；
4）隔离铁片上不应有缺口，隔离片及熔模必须密合；
5）注意铜导线的干燥，且不可以将铜导线放入水中施工。
空气中的湿度大时或下雨不能施工。
3.7接地电阻的测试
工具必须是经试验合格的接地电阻测量表，接地测试必须有监理单位人员在场。
站内水平接地网施工完成后，应及时测量地网接地电阻，并应满足本站接地电阻（R<
0.58Q）的要求。
4.质量要求
4.1作业质量标准
作业质量标准见《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002中“接地装置安装及避雷引下线和变配电室接地干线敷设”及《110kV—1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW18—32008）。
4.2检验要求
4.2.1所有隐蔽工程必须有隐蔽工程验收记录。
4.2.2本项工程所有材料必须经过外观检验，规格等必须符合设计要求，必须有合格证。
4.2.3本工程施工负责人必须有施工记录和测试记录。
4.2.4本工程根据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB5030—2002及《110kV—1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW83—2008）进行检验验收。
4.2.5各施工工区电工班必须配备：
万用表、兆欧表、接地电阻测量表。
4.2.6接地网的接地电阻数值必须符合设计要求。
4.2.7对于构支架及设备支架等的接地引下线与主接地网的连接逐根进行连同试验，确保与主网连接可靠。
5.安全措施
5.1敷设接地极钢管时，打锤人不得戴手套，扶钢管人员应站在侧面，打锤人后面不得站人。
5.2焊接所用焊机，其电源线应符合安全要求，且配有漏电保护开关，移动焊机时，应切断电源，在土质较潮湿的地段焊接时，脚下应垫干燥木板，戴好焊工手套。
5.3参加施工电工，应经考试合格，持证上岗。
5.4施工用电设施投入使用前应制订出维护、使用、检修等管理制度。
5.5安全用电要求应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
6.危险点分析
6.1使用手持电动工具不戴绝缘手套。
6.2发现手持电动工具、电焊机的电源线破损、绝缘不好、接地线脱落还继续使用，不及时通知电工进行处理。
6.3使用锤前不检查锤把镶接是否牢固，使锤人的前后站有人，使锤人戴手套。
6.4使用切割机切割铁件固定不牢就进行切割。
7.危险点预控
7.1使用电动工具必须戴好绝缘手套，工作负责人要随时进行监督。
7.2在使用电动工具、电焊机前应对电源线、接地线进行检查，使用过程中发现电源线破损、绝缘不良、接地脱落，及时通知电工处理。
7.3使用锤前应检查锤、把镶接是否牢固，使锤人前后不得站人，不得戴手套。
7.4用切割机切割铁件时，铁件必须固定牢固。
8.环境保护
8.1对粉尘的控制
a、降阻剂随拌随用严禁乱扔乱放。
b、降阻剂拌合时防止粉尘产生。
c、降阻剂运输道路洒水湿润，车辆慢行，防止扬尘产生
8.2有毒有害废弃物控制
a、降阻剂袋集中收集在有毒有害废弃物箱内，不得乱扔乱倒或随意丢弃。
b、降阻剂随拌随用严禁乱扔乱放。
c、降阻剂敷设完毕后，产生的无毒无害的施工垃圾集中收集，运止垃圾场进行处理。
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