1806采面回料安全技术措施文档格式.docx

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副组长：

赵勇、雷开孟、赵先军、雷开君、陈永洪、雷开忠、黄威

成员：

各安全员、瓦检员、班组长及采煤队队长吴清贤

三、回料顺序

回料顺序：

清理巷道→回撤1806采面运输巷皮带运输机→回撤1806采面运输巷JDSB-30刮板运输机→回撤1806采面DSB-40刮板运输机→回撤1806采面单体液压支柱→回撤1806采面运输、回风巷工字钢及风水管和瓦斯管→密闭1806运输、回风巷。

四、安全技术措施

详见各项目回撤安全技术措施

五、避灾路线

附图1

1806采面运输巷皮带运输机回撤安全技术措施

一、概述

1806采面运输巷皮带运输机服务于1806采面，该皮带运输机型号为：

YB2-180-4W18.5KW，皮带机全长约150米，现需要对该皮带运输机进行全部撤除。

二、人员组织

当班带班领导

当班值班安瓦员、电工、跟班队长、班长

由队长、班长直接安排

三、施工准备

1、施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术措施并签到。

2、回撤时每班必须带班矿长指定一名施工安全负责人和工作负责人，负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。

3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。

如绳套、倒链扳手、起吊设备等。

4、施工人员必须明白当班工作任务和工作量，指定现场工作负责人和安全负责人。

四、拆除皮带机顺序

1、输送带。

2、皮带输送机机头、电机、减速器。

3、托辊、架管和H支架、皮带输送机机尾。

拆带式输送机要先拆输送带，甩掉电源后拆电机、减速器、卸载机构大帮、滚筒，而后拆机尾、托辊、架管和H支架。

五、拆除方法

1、拆带式输送机胶带

先拆除皮带运输机电源，开始进行第一步拆除工作，拆运输机胶带时，在原接口处断开，然后依次进行拆除。

2、拆除皮带机头

①利用皮带机头处的工字钢梁，用钢丝绳与5吨葫芦完好联接于工字钢横梁上。

用钢丝绳配三道绳卡将待拆卸设备捆绑、牢固，挂在链钩上。

拉动葫芦小链，使待拆卸设备吃劲。

然后人员将电机、减速器、卸载架上的螺丝卸下，慢慢将设备放在地上。

②机头部分的电机、减速器、卸载滚筒拆除完毕后，采用人力搬运至副井车场处，装入矿车运出地面。

3、拆托辊及中间架

①运输机机头拆除完毕后，由两人一组（每头一人）进行拆除中间架上的三节棍、直滚，并由人工搬运至副井车场处，装入矿车运出地面。

②四人扶住中间架（每头两人），一人用扳手将该硬架的螺丝松开，四人慢慢将中间架放倒，并由人工搬运至副井车场处，装入矿车运出地面。

③托辊、中间架，由上而下进行拆除，拆除一段，回收一段。

4、拆除机尾

①在机尾处使用铁丝将机尾整个拴牢，用5T的葫芦栓在工字钢横梁上，使待拆卸设备吃劲，同时调至巷道宽敞地点。

②然后由人工松开架子与基础的联接装置，最后人员将架上的螺丝卸下，松开倒链，慢慢将设备放在地上，并由人工搬运至副井车场处，装入矿车运出地面。

六、安全措施

1﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。

2、设备在拆除回收的过程中严禁将设备损坏变形，以防造成经济损失。

3﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求，并严格按照施工的步骤来做，并把所用工具带齐。

4、1806运输巷皮带机拆除作业过程中当班带班领导，必须亲临现场指挥作业，杜绝一切违章操作。

5﹑拆除时应先将皮带从接头处拆除，并将皮带全部运送到指定的地点。

6﹑皮带拆除完毕后，开始拆除所有的托辊将其运出地面，并放到指定的地点。

7、在拆除输送带、H架、托辊时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故。

8、拆除皮带架及托辊时要从上往下逐段进行拆除，不得上下段同时进行拆除作业。

9、在拆除作业过程中严禁把手放在两物件的接合部位，以防挤伤手。

10、搬运小型物件时，两人以上同时工作时要全神贯注，口号一致,不得嬉戏打闹，以防出现意外发生。

11、平巷运送时，推车速度不宜过快，矿车前面不得有人行走。

12﹑拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥，并按照分组拆除的原则。

13、在拆除笨重物件时，工作人员必须听从施工负责人的指挥，不得随意蛮干。

14、在拆除期间需用电氧焊时，必须严格执行电氧焊下井作业的审批制度

15、使用手拉葫芦注意事项：

1）手拉葫芦吊挂处，顶板支护必须完好，顶板完整。

2）吊挂葫芦的支点所承受的重量要大于所吊重物的重量。

3）葫芦使用前，要首先检查是否有扭链，跑链及各部件有无损伤等情况，确认安全后方可使用。

4）拉动葫芦时，人员要站在拉链外侧宽敞处，所吊物件下方及附近不得有人。

5）在使用时必须由专人统一指挥，其他人不得发出指挥口令。

1806运输巷刮板运输机拆除

安全技术措施

1806采面运输巷刮板运输机主要担负煤炭从工作面转载至1806采面运输巷皮带运输机任务，该刮板运输机型号为：

JDSB-3030KW，刮板运输机全长约25米，现需要对该刮板运输机进行全部撤除。

三、拆卸步骤

刮板输送机的拆卸顺序为：

预松刮板链——拆卸上链——拆卸刮板输送机机尾——拆卸中部槽——拆卸底链——拆卸机头。

四、施工准备

2、回撤时每班必须指定一名施工安全负责人和工作负责人，负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。

五、安全技术措施

1、施工、安全负责人，必须到施工现场进行勘察，防碍运输、拆卸、安装工作的地段，必须提前整改合格，以便保证拆卸、运输、安装工作的顺利进行。

2、施工前必须将刮板机清理干净，将挡煤板拆卸掉。

3、在掐大链前，必须先由专职电工检查开关灵敏后方可进行。

4、拆除刮板输送机时，应先在机头过渡槽处将刮板链掐断，然后将刮板输送机启动开关停电闭锁，方可进行后续拆卸工作。

5、操作按钮人员严禁站在机头、电机、减速箱上操作，必须在机头侧方进行操作，并时刻注意掐链人掐链时的操作过程，如发生意外时即刻停机，确保掐链人的安全。

6、当链板机吐链时，必须点动开车，并且有专人指挥。

7、链条拆除完毕后停电闭锁并挂上停电牌，必须甩掉电源线方可拆除溜槽，甩电源必须有专职电工担任，并严格执行停、送电制度。

8、然后拆除机头、机尾及溜槽，拆溜槽由机头向机尾逐块进行，严禁跳段进行。

9、运溜槽时，必须拆除一块装运一块，由4人配合抬运装入矿车，严禁使用链板机转运溜槽，严禁人员站在溜槽下方，防止溜槽下滑伤人。

10、严禁站在溜槽内作业，严禁蹬踩运行中的刮板机。

11、人工装运槽子时，必须互相配合、协调统一、轻起轻放，防止误伤人员。

12、在运送刮板输送机部件前，施工人员必须先将运送部件段巷道清理干净，保证运输畅通。

13、人员到达现场后必须先检查周围巷道支护情况，如发现不安全情况，必须立即整改后方可作业。

14、刮板输送机部件运至安装地点应堆放整齐，必须按要求摆放整齐，不得影响行人和后续工作。

15、施工人员使用大锤或剁斧时，对面不准站人，注意周围人员安全，禁止戴手套使用大锤或剁斧，防止滑锤伤人。

16、使用手拉葫芦起吊设备时，必须先检查起吊设备性能是否合格，检查合格后，方可投入使用。

17、使用手拉葫芦起吊设备时，其吨位必须大于所挂重物的重量。

起吊过程中，所有施工人员身体任何部位都不得置于重物自由落体的下方。

18、凡两人以上共同搬运重物时，施工人员必须口号一致，同时抬起或同时下放，使步调一致。

在拐弯处前面人员应发出信号，提醒后面的人员注意安全。

19、拆卸过程中如需用葫芦起吊设备时，起吊点必须选择在结实、牢固的横梁上，起吊设备时，必须是一人摇手拉葫芦，一人监护安全，起吊前先试吊。

20、所有施工人员必须佩戴好劳动防护用品。

21、其他未尽事宜严格按照《1806采面作业规程》执行。

1806采面巷刮板运输机拆除

1806采面巷刮板运输机主要担负工作面出煤任务，该刮板运输机型号为：

DSB-4040KW，刮板运输机全长约80米，现需要对该刮板运输机进行全部撤除。

14、刮板输送机部件运至1808运输巷开口处应堆放整齐，必须按要求摆放整齐，不得影响行人和后续工作。

21、其他未尽事宜严格按照《1806作业规程》执行。

1806采面回撤安全技术措施

一、1806采面、回撤工作概况简介

1806采煤工作面，设计可采长度（走向）80m，倾斜采长200m（平均），采高2.2m。

计划采煤时间为4个月，现上巷可采长度为150m，下巷为150m。

因煤层构造影响发热量不足及施工安全等因素，采出后经济价值不能满足要求，经公司决定，对采面进行回撤。

为了回撤工作安全、有秩序、有组织按时回撤；

特制定1806工作面回撤安全技术措施；

二、成立采煤工作面回撤领导小组

各安全员、瓦检员及采煤队队长吴清贤

三、回撤施工组织及顺序

1、领导小组对待回撤的工作面现场全面检察一遍，把采取回撤的应采取的可行性的、安全的措施与制定的回撤措施对照一遍。

根据现场情况，制定补充回撤措施后另行传达，无补充时严格按本措施执行。

2、由跟班矿长，按照技术措施要求严密组织。

现场交待回撤工作顺序和安全回撤要求。

3、选拔有经验的、平时施工中掌握实际情况有技术的老工人，担任回撤工作。

4、周密布置，施工定员；

熟练老工人4人；

运料工20人（包括风巷运料人员），每班瓦斯检查工1人，安全员1人。

领导小组成员1人（不包括跟班人员）。

5、回收前首先回收电器设备，先拆除下顺及采面刮板机及开关等，除照明、信号外。

6、回柱时先回完采面再回两顺，必须由下到上，先里后外的顺序进行。

四、采煤工作面回撤实施安全技术措施

1、针对现场实际，（现场已形成最小控顶距）严密组织。

先进行切顶线及煤壁粘帮柱加固工作，同时在切顶线处沿切眼2m打一个木垛。

处理完采面悬顶及煤帮。

2、回收到中部地质构造带，上下8米长度内，首先用木棚进行替采面支柱及一字梁，所用架木棚料不得小于16cm（小头直径）全替换后在进行回撤，回撤时每支架内增设一棵单体液压支柱（沿排位置），支柱顶端用厚0.2米、宽0.2米、长0.3米的方形帽头贴紧项板，然后支柱支撑有力。

全程工作面三排支柱的初撑力不得低于90KN.。

单体液压支柱打成迎山有力。

并稍向采空区倾斜3度左右。

接顶及煤帮的贴帮柱要完整、结实、牢靠。

2、一切安全回撤工作完成后，按照由下而上、由老塘向煤帮方向作业要求，回撤支柱和铰接顶梁。

3、上下出口沿切顶线一线各打上一个木垛。

保护安全出口，撤出的溜子道为行人通道，通道内支护必须牢靠，确保畅通，其余人员不得在行人道内停留，以保持通道畅通。

4、回柱时，只准由下而上一头作业，禁止分段回柱，回掉的柱子由下向上运出。

禁止放在人行道内，更杜绝乱扔乱放。

回掉的及时运走。

5、回柱时，由安全员或跟班矿长观察顶板，并监督指挥回柱人员安全操作。

6、采取每日集中回撤，不得停止，中间由矿长具体安排班中餐供用。

停止回收点要打好临时支护，以接茬安全再次回柱。

7、回柱时，准备好“钢钎，锤镐和不少于3米长度的牵引绳，每个御手把，在作业过程中必要时，务必栓好牵引绳。

8、如因顶梁或顶板矸石卡死单体不能泄液时，人员不得将身体探入采空区内处理。

可用钢钎远离回柱地点，插入顶梁或支柱顶端向下迫压。

加压、活动迫使液体流出。

只要流出液体时，立即挂上缷手把回柱。

9、回柱时一定使用拔柱器回柱。

人员站在回柱地点的斜上方的安全地点。

避开回柱器力的方向，其他人员全部撤离开回柱一侧5米地点。

只有观看顶板人员盯靠现场。

10、回柱时，如发生局部顶板垮落或地质变化造成的无规则冒落时，视现场垮、冒面情况；

如不涉及维护完整时可以再接着回时，由当班管理人员，现场指挥及时加固支护。

如冒落状况较为严重，而埋压支柱时，视现场情况。

执行“能撤即撤、不能收回的即废”规定。

万万不可采取冒险手段，强行回收。

11、当回收到运输巷出口剩余4米长度时，不可采取一次全部回撤手段全部回撤，首先对四对八梁采一字梁进行替换，并打上木垛，在由里向外，由下向上顺序斜向回辙，人员要站在煤壁一线安全地点，用牵引绳逐棵回撤。

但必须保证出口，木垛前到煤壁间的畅通及完好。

12、当回收完采面支柱时根据情况方可移动瓦斯探头，进行两巷支护回撤出。

13、加强瓦斯检查及风量监测，严禁无风、微风及瓦斯超限作业。

如回撤过程及回撤后采面垮落风量不足，必须采取在新运输、行人上山位置安设局部通风机进行供风方可回撤。

1806采面运输巷、回风巷回撤

工字钢安全技术措施

为了确保我矿井煤炭质量，经主管部门的批准，我矿需要新布置1808采煤工作面，从而停采1806采面，为了确保1808采面准备巷道的工字钢急时供应，本着以节约资源为原则，故需要回收该处工字钢支护；

为确保回收期间的安全，特编制此措施。

3、施工人员必须明白当班工作任务和工作量，指定现场工作负责人和安全负责人。

4、施工队伍准备好5T新葫芦（扒柱器）2个、刮板链10m/根4根、与刮板链同型号的半扣10个。

5、开工前施工人员，自行将所需材料运至施工地点。

四、施工步骤

根据现场实际情况，首先对低负压抽放先撤出，然后高负压瓦斯抽放管、压风及防尘水进行回收到离回撤地点后30m内范围（保持不大于），瓦斯探头回收到回撤点后5m范围（保持不大于）然后对回收棚子进行用两根单体液压支柱进行横梁支护替棚腿，巷道采用5T葫芦（或扒柱器）人工远距离方式回棚腿，然后根据情况回收顶梁（必要时打上临时支护安采空区回柱处理）。

运输：

人工运输至1808采面运输巷开口点，码放整齐（但不得影响行人及通风，不得超过巷道断面的1/3）。

五、安全措施

1、回料顺序为工作面上下出口沿工作面推进方向回撤。

2、用刮板链及5T葫芦（或扒柱器）进行远距离回工字钢，葫芦系在巷内牢固可靠的钢梁上。

3、先将两根棚腿及横梁分别用三根刮板链单独捆绑牢实。

人站在巷道内支护完好的安全地点用葫芦先回撤容易拉动的那根棚腿，再逐一对顶梁及另一棚腿进行回撤。

4、当葫芦拉不动时，不能强行回料，严禁硬拉硬拽。

应对工字钢棚进行适当的卧底后再回。

5、回收工字钢前要确保巷道正常通风，巷道无风严禁入内。

6、每次作业前，当班负责人必须先检查作业区域的顶板、巷帮、巷道支护、瓦斯涌出、巷道积砂等，发现问题及时处理，瓦斯浓度超过0.8%不准作业，处理危岩工作由人工采用刁砂钢进行，施工人员必须站在支护完好的安全地点进行，并设专人监护安全，当安全隐患处理完毕后才准作业。

7、必须在专人看顶板的情况下，人工掏出棚腿柱窝，用葫芦拉出棚腿，然后人在安全地点用葫芦远距离回撤。

8、操作过程中要有专人监察回撤工字钢处顶板动态，一棚回出后，必须等顶板活动稳定后方可再回第二棚。

9、启动葫芦时，严禁有人跨越刮板链或在刮板链附近5m范围内行走、停留或进行其它工作，严禁任何人员站在葫芦前方及刮板链两边。

葫芦司机要集中精力，发现问题及时停车处理。

10、严禁将葫芦拴在未回的工字钢上作为支撑点进行回料。

11、回撤出的工字钢要及时抬运至1806运输巷宽敞地点堆码整齐，待回撤完后集中进行运输。

六、注意事项

1、每班开工前必须检查顶板情况，提前支好临时支柱后，方可在支柱下进行回料作业。

2、在施工时，瓦检员必须检测该地点瓦斯，同时通知作业人员瓦斯情况并汇报调度室。

4、运输巷、回风巷可以不用同时回撤，但必须保证在顶板破碎带，打好临时支柱（可用戴帽木点柱）或者木垛后方可回料，点柱或木垛严禁回撤。

5、瓦斯超限必须立即停工，制定专门的措施后方可继续施工。

6、巷修班每天向调度室汇报回料进度。

7、人工运料时时，必须轻拿、轻放，运送过程中步伐要慢，转弯和过风门特别要注意，必须发出声音信号。

8、每天开工前必须由队长以上的管理人员现场把关，在确保安全的前提下方可作业，两巷回撤到准备密闭位置前保留5架棚的位置算为完毕，进行密闭施工。

9、若巷道发生垮塌或瓦斯浓度超多0.8%，必须停止作业，撤离至安全地点，并通知调度室，待专项措施指定后，方可复工。

1806采煤工作面运输巷、回风巷

密闭砌筑安全技术措施

1806采煤工作面因采面调整停采，现已经将运输巷、回风巷及工作面所有设备、设施、材料回撤，根据《1806作业规程》及相关法律法规规定，现需要对1806采面运输巷、回风巷进行永久密闭，为了确保施工安全及密闭工程质量，特编制此措施。

三、砌筑密闭简介

1、密闭位置

详见附图1-1

2、密闭构筑要求：

1）墙体规格：

墙体材料采用砖、水泥和砂为主，水泥采用425号普通硅酸盐水泥，灰砂比例1：

3，墙体厚度不小于0.8m，墙体凹凸不大于10mm/m2，做到墙体平整密缝不漏风、手摸无感觉、耳听无声音。

3、密闭构筑设计施工图

附图：

1-1

四、施工方法

1、施工前，首先检查密闭构筑位置前后5m范围内的顶板情况及支护情况，清理密闭构筑位置周围杂物，并将施工位置在现场标注清楚。

2、两帮及顶部掏槽不少于0.3米,底部掏槽不少于0.5米，必须挖到实帮实底。

3、构筑墙体前，必须用水充分湿润砖块。

4、构筑墙体时必须挂双线，要求水平挂一条，墙体两侧各挂1条铅垂线，线要拉紧，层层挂线，使水平缝均匀一致，平直通顺。

5、水泥、砂严格按措施规定的配合比进行配比，水泥和砂要充分拌匀。

6、砌砖墙体时，砖体进行错缝砌筑，不得出现空缝和重缝等现象。

7、砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

8、砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样，同时密闭必须设置反水槽（或反水管），反水槽设置要求按照设计图施工。

如设反水管，则要求直径为500mm，并安装阀门，反水管离底板高度为300mm。

9、抹灰要将墙面上残存的水泥、污垢、灰尘等清理干净，将砖缝中的粉尘冲掉。

10、墙体抹灰共两遍，第一遍使用粗水泥砂浆，抹面厚度1㎝，第二遍使用西水泥砂浆，抹面厚度1㎝。

11、墙体构筑完毕后，墙体顶部要用水泥砂浆灌实，要做好墙体三边的裙边，裙边长10㎝。

12、墙体砌筑完毕后，必须设置警示牌板、密闭管理牌板及瓦斯检测牌板，并设置栅栏。

13、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。

一般规定：

1、施工前，所有参加施工的人员要认真学习本措施并进行签字，轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并签字后方可上岗。

2、施工人员必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的安全避灾知识。

3、根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等，并摆放整齐，施工所需的工具及防护用具，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

4、构筑密闭所需砂子、水泥、红砖等材料，由施工队提前组织人员将材料装入矿车