主斜井给煤机检修安全技术措施Word文件下载.docx

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1、所有参加检修人员必须认真学习本安全措施，必须执行《煤矿安全规程》中有关规定，遵章作业，持证上岗。

2、准备所需的安装、拆卸工具、材料等，确设备是否运输到位。

3、认真检查手拉葫芦是否完好，手拉葫芦链子是否锈蚀、开裂。

4、检查扳手、钳子、大锤等工具是否齐全、完好。

四、施工步骤

1、给煤机检修开始施工前必须有审批措施，得到调度室批准后，工具齐全，人员组织到位，准备工作做好后才能开始施工；

坚决杜绝违规作业。

施工前皮带机（含主井二部皮带、m1一部皮带）必须停止，控制开关停电闭锁，派专人看管，必须接到施工负责人员和调度室的开机信息，才能按照正常的程序开机。

现场施工负责人必须时刻注意现场情况，及时排除存在的安全隐患，纠正施工人员的不规范行为；

汇报现场施工进度及施工情况。

安全员、瓦检员必须现场监督，施工作业需要使用烧焊，必须在符合规定的情况下才能烧焊。

5、将煤仓提前放空，利用铁丝网、方木、风筒布等封堵煤仓上口，并派专人站岗，严禁在施工期间从煤仓上口投放杂物。

6、断开给煤机电源，把控制开关手把打到闭锁位置。

7、检查给煤机固定平台是否断裂，并根据现场情况，对平台进行加固。

8、利用气焊将给煤机闸板变形部位割掉，在闸板底侧采用11#工字钢焊接加固。

9、利用小块铁板将电动机底座悬空部位找平并固定焊接，必须固定牢固。

10、检查给煤机各润滑部位是否加油，转动是否正常，确认无误后方可进行试运转，并检查其运行情况，运转正常后方可收拾工具，打扫现场、离开施工地点，给煤机司机如发现问题必须及时汇报，以便施工人员及时解决。

五、安全技术措施

1）安装运行规定

1、施工负责人全权负责安装工作，分工明确、负责到人，使人人明确安装内容和详细过程，并做到统一指挥。

2、安装前必须认真检查所有使用工具、材料、备件的规格、质量和数量是否齐全、符合要求。

3、安装过程中，拆下的零件，使用的工具要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物品放置要稳妥，以免掉落砸伤过往人员。

4、安装较大零部件时，必须采取可靠防止下落和下滑措施。

5、安装完毕后应将工具、材料、换下的零部件清点核对并对设备全面检查。

6、在给煤机检修过程中，安装平台下不得站人，平台下方人员必须远离。

7、检修人员在煤仓内部进行作业时，必须系好安全带，并采取可靠地防滑防摔措施。

8、运行时，由施工负责人统一指挥，先点试，然后再进行正常运行，在主要部位应设专人监视，发现问题立即停机处理，运行正常后工作人员才可撤离。

空试前,应将全部螺栓紧固一次,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

2）起吊搬运作业

1、进行起重及搬运作业时必须由专人统一指挥，精神集中。

严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。

在主斜井搬运前，先要将搬运路线中的煤块，杂物清理干净，以防在搬运过程中滑倒。

2、进行起吊作业时，严禁人员站在重物下面（下方），只能在重物侧面作业。

严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

3、认真检查所需的起、吊、运机具、设备，绳索、吊具等的质量、强度。

4、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。

检查物体应平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械应正常无异常声音，如有异常应立即停止吊运，将物体放回原地后进行检查处理。

5、被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别吊运。

6、使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查锚杆、锚索的强度和稳定性。

拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。

7、起重设备机械、工具、卡具和绳套要按规定检验，起重工具要选择得当，承受拉力必须大于被吊物件2倍，不合格禁止使用。

3）电氧焊作业措施

为了确保井下动用电氧焊作业的安全性，根据《煤矿安全规程》的要求，特制定本项安全技术措施。

1、气割（气焊）作业的一般规定

⑴、气割与气焊的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗。

⑵、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴好有色护目镜、防火手套及围裙。

⑶、搬运氧气瓶、乙炔瓶时，必须装好防震圈，避免碰撞、震动；

使用保管中应避免暴晒和火烤。

氧气瓶、乙炔瓶不用及运输时应拧紧瓶帽，检查瓶口不得漏气，运输时必须分车放置，单独运输。

⑷、在焊接作业场地10米内，不得有易燃易爆物品；

氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米，气瓶离作业点（或明火）间距不得少于10米。

氧气、乙炔软管不得混用。

⑸、井下作业时，切割用的氧气瓶、乙炔瓶必须有保护罩和明显标志，预防飞矸砸着氧气瓶或乙炔瓶。

⑹、焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别是检查回火防止器、安全阀是否有效。

⑹、开启氧气阀门时，要用专业工具，动作缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

乙炔瓶、氧气瓶必须直立放置，不准卧放。

⑺、氧气、乙炔瓶应放置在进风侧，氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

禁止使用没有减压器的氧气瓶。

⑻、氧气瓶、乙炔瓶放置位置必须离开设备运转轨迹以外，防止设备运转及突然动作造成氧气瓶、乙炔瓶破损爆裂。

⑼、切割受力的物件时，必须将被切割件采取固定措施，防止物件割断时由于内力释放伤人及设备。

⑽、瓶中氧气不允许用空，至少留有1-2kg/cm?

的剩余压力。

⑾、应根据工件的厚度选择合适的焊炬、割炬、焊嘴、割嘴。

使用前应检查焊、割炬是否完好，其上的气体通道中均不许沾有油脂。

⑿、下井使用前必须检查设备、附件及管路是否有漏气现象。

其检查方式只准用肥皂水实验，实验时周围不准有烟火，不准吸烟，严禁用火实验漏气。

2、电焊作业的一般规定

⑴、电焊作业人员应由受过专门培训、取得相应资格的人员担任，并严格执行本工种的操作规程，施工人员应保持精神状态良好。

⑵、作业前必须检查电焊机电源线，引出线及接线点是否良好；

线路横越车行道应架空或设保护盖；

焊接二次线路及外壳必须良好接地；

焊条的夹钳绝缘必须良好。

⑶、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴好有色护目镜、防火手和面罩，迎面焊接应扣紧衣领和袖口。

⑷、在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。

⑸、电焊机合闸或断开电源时，应戴干燥的手套，以防触电或保险丝熔断时弧光烧伤皮肤。

⑹、移动电焊机位置时，须先停机断电，然后才能移动电焊机；

焊接中如果遇到突然停电，应立即关好电焊机。

⑺、不得焊接有液体、油脂或带电设备。

对有残余油脂或可燃气、液体的容器，必须先清洗干净后方可进行焊接作业。

⑻、气瓶、电源线、胶管应妥善固定。

烧焊过程中，在工作地点的下方用不燃性材料设施隔离火星。

⑼、电焊机搭火撤火必须由专业的电工执行。

3、电焊机搭火或撤火一般规定

⑴、电焊机搭火或撤火人员必须取得相关资格证件，作业过程必须符合电工安全操作规程。

⑵、搭火撤火时必须将上级供电开关打到零位，并上锁、挂牌。

经检验无电时方可开始搭火撤火作业。

⑶、接线过程中必须不得任意改变开关原接线方式。

接线结束后必须检查确认无失爆。

⑷、设备上电焊机必须安装接地线，不允许让设备成为焊机接地回路。

⑸、烧焊前，将控制开关停电、闭锁并挂牌，设专人看管，执行“谁停电，谁挂牌，谁摘牌，谁送电”的停送电制度。

对烧焊设备及相关设备停电挂牌管理。

4、现场施工安全措施

⑴、进行烧焊前必须向调度室汇报；

待批准后，整个施工过程，跟班人员必须全程跟班指挥，并安设专职安监员、瓦检员在现场监督检查，并随时检测作业地点附近20m范围内巷道顶部及拐角等易积存瓦斯地方。

观察该范围内瓦斯变化情况，其瓦斯浓度均小于0.5%时，方可进行作业。

⑵、烧焊前必须必须做到以下几点：

a、施工前，必须向调度室汇报。

经调度室同意并通知安全科、机运科、通防科等相关人员，以及矿当班安瓦员到现场后方可施工。

b、检查烧焊地点20米范围内顶板及两帮支护是否安全可靠，并清除施工现场20m范围内易燃易爆物及杂物，确保施工现场畅通。

确实无法清理的应采取防燃烧措施。

c、烧焊地点20米范围内进行冲尘，严禁煤尘堆积。

d、烧焊前瓦检员检测烧焊地点的风流中，瓦斯浓度应小于0.5％，并检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部、支护背板内和拐角处等易积存瓦斯的地方的瓦斯浓度超过0.5％时严禁烧焊。

e、施工地点的前后两端各10m的井巷范围内，必须有可靠的供水管路，有专人负责冲刷。

施工地点必须配备不少于2个泡沫灭火器，黄砂20kg。

⑶、烧焊过程中必须注意以下几点：

a、烧焊过程中，瓦检员随时监测风流中瓦斯浓度，发现瓦斯浓度超过0.5％，立即停止烧焊，消灭火种。

待瓦斯浓度低于0.5％时方可继续作业。

b、烧焊过程中，禁止任何人接触电焊机。

需要移动电焊机时，必须停掉电源。

c、烧焊过程中有施工负责人或由其安排专人监视火花，采取措施防止引燃胶带或其他易燃物。

d、烧焊过程中必须注意保护好烧焊地点的电缆、风筒。

e、烧焊前后要在施工现场30米范围内洒透水灭尘；

烧焊现场，闲杂人员禁止入内。

⑷、烧焊地点的风量、风速必须符合《煤矿安全规程》要求；

风速应大于0．5～1．0米／秒，一般要求有效风量率应大于85%，每人每分钟供给风量不小于4m?

。

⑸、每一道工序完工后，都必须对现场进行洒水灭尘，排查隐患，否则不允许进行下一道工序。

⑹、作业未完成期间，作业人员交班休息时；

交接班工作必须现场进行，交接前必须对氧气乙炔罐、压力表、氧气乙炔管和烧焊作业点周围的支护情况作详细检查，做到心中有数方可交接。

若氧气乙炔无专人看护则必须升井。

⑺、施工完毕后，清除现场，施工安全员留在现场观察2小时，确认无问题，向调度室汇报，经调度室同意后，方可撤离人员。

⑻、烧焊工作结束后，氧气、乙炔以及电焊机及时升井。

⑼、烧焊后清理现场，用水喷洒消灭火种，并有施工负责人或由其指明一人在现场监护2小时，发现异状，立即处理，确认无误后，方准离开现场。

⑽、烧焊施工作业完工后，应联系当班及时升井，严禁井下存放氧气、乙炔瓶。

5、其它要求

⑴、控制的开关要断开并闭锁好。

⑵、作业时必须严格做到停电，验电，放电制度，严格按《煤矿电气作业规程》作业。

⑶、给煤机检修完工后，必须详细检查设备是否有失爆现象，发现问题必须立即处理。

⑷、焊接用电焊机的电源必须进入检漏保护范围内。

其它未尽事宜严格按《作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。