革新煤矿作业规程Word下载.docx
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三、工程质量标准
1、支护规程及质量标准,实用14φ坑木,木支护棚距70cm,巷道净断面4m2。
2、所架棚梁必须迎山有力,不得扭斜,顶、帮背紧,背牢空帮距离不得超过30cm。
3、工作面不得空顶作业,出货必须打临时支护。
四、施工作业方案
根据本矿情况,给合井下实际情况,采用风镐、电煤钻配套使用打眼、爆破,人工装煤矸矿车运输至,提至地面。
1、爆破:
①炮眼布置及装药量:
眼工具,电煤钻和缧纹钻杆风镐配套使用打眼,长度1.5米采用三眼掏槽、锥形,眼深1.3m,角度70°
—80°
,顶眼距顶0.4—0.5m,底眼0.3—0.4m。
2、掏槽眼2—3卷,最大装药量450g,该工作面采用煤矿许用炸药瞬发电雷管放炮器爆破。
3、放炮注意事项:
①放炮员必须依照说明进行放炮工作。
②放炮员必须把炸药,需管分装在箱内并加锁,严禁乱放,实行“一炮三检”和“三人链锁”放炮制度。
③认真检查设备存放情况,撤到安全地点。
④放炮撤出距良直巷100米,离巷75米并有专人把口警戒。
五、劳动组织
1、采用“三人”制三班作业,每班工和8小时,人员9—10人。
2、循环图表
1、交接班30分钟。
2、打眼爆破40分钟。
3、装运煤,支护5小时。
4、其它40分钟,(含通、降尘、炸材管理)
5、清点从员30分钟。
经济指标
指标名称
单位
数量
每米坑木消耗
m
0.0023
班循环数
个
2
每米炸药消耗
kg
1.216
班进尺
6
每米雷管消耗
8
出勤人数
人
9
循环进尺
1.5
在册人数
12
六、通风
工作面采用11kw局扇压入式通风,进入工作面,风筒出风口距工作面不大于5米,新鲜风流由主平硐轨道平巷进入,污风由工作面排风后进入总回风巷。
七、风量计算
1、采用11kw局扇供风,供内量为145—225m3/mm,工作最多人数9—10人计算人均风量大于规程规定Q掘=4NK=4×
9×
1.3=52m3/mm。
2、按放炮的炸药量计算25×
3×
1.5=112m3/mm。
3、按瓦斯运出量计算4.21%×
13×
1.15=65m3/mm。
八、安全技术措施
1、各工种严格执行《煤矿安全规程》、《作业堆积》及其它安全措施。
2、加强顶板支护及时支护,不空顶作业,空顶面积不得大于3㎡及进打点柱,作临时支护防止冒顶。
3、认真执行现场交接班制度,做到手术,口交口,接班不来,下班不走。
4、严格工程质量标准,发现断梁折术及时更换,绝断梁折柱出现。
确保巷道内支架完整。
5、加强一通三防管理及瓦斯管理制度落实,执行做到“一炮三检”和“三人链锁”放炮制,保持监控系统完整良好。
6、按掘进巷道管理“有疑必探,先探后掘,做好防止水工作”。
7、严格按章作业杜绝“三违”落实敲帮问顶制度。
8、严禁揭穿空区,必须留有5米煤柱,由当班值班班长、安全员、瓦检员,根据现场情况打钻实施。
9、严格执行瓦斯管理,顶板管理,做好一通三防各项工作。
做不一安全不生产隐患不排除不生产,把各项措施落实到现场。
九、避灾路线
火瓦斯按下列路线撤退
火瓦斯—工作面—至运输平巷—主平硐地面
水—工作面—回风巷—运输平巷—主井口
安全管理制度和技术措施
1、矿坚持24小时值班制度和班前会议制度,每班都必须向施工人员布置生产任务计划,把上一班和当班的安全注意事项向工人交待清楚,处理当班安全和施工中存在的问题。
2、凡从事煤矿井下,工作的当班工作都应该参加班前会。
3、认真执行班长负责制,班长是现场的指挥者责任者,入井前必须组织班前会,贯彻学习安全技术措施和《作业堆积》开工前全面检查确保安全后才准许工人作业。
4、认真执行敲帮问顶制度,发现顶板破碎,或压力增大必须先支护好帮顶确保安全后再进行作业。
5、严格执行现场交接班制度,上班不来下班不走,现场交接安全,工程质量,工具使用情况,手交手,口交口,各工种交班。
6、作业人员严格按照当班跟班矿长安全员、瓦检员、指定地点作业,服从安全管理。
7、瓦斯管理,工作面作业前必须先检查瓦斯,确保《规程》规定之内,瓦斯浓度才许作业。
8、工作面必须坚持“一炮三检”和“三人链锁放炮”制度,才许装药放炮。
9、遇到老巷老空时都必须先检查瓦斯加强支护,否则停止作业。
10、采用局扇通风的工作面,风筒未端出风口不得超过5米不能捆帮,不能堵塞物。
11、工作面必须有瓦斯牌板和瓦斯探头,牌板及时准确填写执行三对照。
12、出煤矸以胶必须架设好支护,严禁空顶作业。
13、出煤矸之前必须及时洒水降尘,润湿煤体再装车,注意前后人员的安全,做好防尘工作。
14、运输平巷人力推车时车距保持20m以上,严禁放飞车。
15、推车过风门时必须及时关好,防止风流短路。
16、上下山运输必须设好挡车器和挡车栏,挂保险叉,严格执行,行车不行人制度。
17、支护严格执行工程质量验收制度巷道杜绝断梁折柱出现,发现及时更换整修,不拖班。
18、木支护棚腿,点柱必须打在硬底上顶、帮背牢。
19、工作面空顶面积不得超过3㎡,打点柱或临时支护。
20、确保安全出口畅通无杂物堆放。
21、有关其它安全措施按《煤矿安全堆积》严格执行。
掘进工作面串联通风安全措施
该工作面暂为一次串联通风,为落实一通“三防”各项工作,加强安全管理,制定以下安全措施:
1、设置甲烷传悉器,局扇吸入风处20m内,工作面实行风电闭锁,瓦斯电闭锁,确保瓦斯二氧化碳深度在《规程》规定以下,工作面局扇吸收风流不超0.5%。
2、配备专职瓦斯检查员,现场管理,通风检测瓦斯、现场跟班作业,严格交接班制度。
3、加强局扇通风管理,风筒吊挂整齐,无破口漏风严格执行风筒出风口距工作面5m。
4、严格执行“一炮”三检制度,放炮前设置警械人员把口,执行放炮制度。
5、严格落实一通三防各项工作,设置降尘管路,倒载点设置喷头及时洒水降尘、来尘。
6、加强通风加强检没,防止瓦斯超限作业。
7、工作面加强检查,防止瓦斯集积确保《规程》规定1%以下瓦斯浓度才许施工作业。
8、严格执行瓦斯管理制度,及时填写手册,牌板报表,执行审批签字制度,坚持执行“三对照”。
9、严格执行《煤矿安全规程》有关规定落实各项安全措施。
必须确保安全各项工作。
革新煤矿
革新煤矿17#煤层探巷施工方案
一、概况
革新煤矿平硐暗斜井开拓,暗斜井是提升绞车为JT100-800型,电机功率45KW,暗斜井平均坡度15°
。
该矿井为中央并列抽出式通风。
主平硐,付平硐进风,风井抽出式负压通风。
风井主扇两台,型号为BK54—4—NO12最大风最1550m3/mm。
二、地质情况简述
地质情况总体呈东北单斜构造,地层走向东北,倾向东南,倾角15°
-12°
煤层顶板为粉砂质砂岩,粉砂岩其伪顶厚度0.2—0.3m泥质灰岩,底板为泥质砂岩。
根掘有关地质资料17#煤层可能在1647水平倾角15°
,现掘进标巷道位置标高+1687水平,计划平巷掘进160米揭露17#煤层。
三、开拓方案
根据该块段地质情况,现有巷道揭露、采用二个平巷平行开拓超前20米施工作业方案。
矿车轨道运输矸石,主平硐提升煤矿至地面煤场。
四、通风
1、该块段掘进采用局扇压入式通风,由主平硐轨道平巷进风,并担负煤矸,材料运输任务,工作面采用局部通风机11KV局扇压入式供给工作面,新鲜风流。
2、工作面回风,由联络巷至采区回风巷进入总回风巷。
五、运输
运输煤矸材料,由工作面下运输平巷提至主平硐平巷、主平硐人力推车运输。
至井底车场、主提升提至平硐车场。
六、供电安全监控
1、根据块段所处的位置,井田中部块段处,距主井机电硐室320m,由硐室引出一趟低压专用线路供该区段。
2、该块段供电,坚持使用漏电继电器,坚持局部扇风机风电闭锁,瓦斯电闭锁,煤电钻综合保护。
3、监控,设瓦斯、风速、风门,设备开停传感器对参数进行监控。
附件:
1、安全管理制度及安全技术措施
2、作业规程
3、采掘位置平面图及通风系统图