小高层综合楼工程监理实施细则基础主体安全等Word文档下载推荐.docx
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（5）监理方需设置配备专职（兼职）人员对施工现场的安全文明卫生情况进行定期和不定期的检查。
4．安全文明生产控制方法
（1）事前控制
a．对施工场地的布置、危险区域、特殊工作监理方作好调查研究，核查有关人员资格，发现施工中的安全文明控制要点、难点。
b．针对施工中的安全文明要点、难点，结合《建筑工程施工现场安全文明卫生工地管理办法》，监理方督促施工企业按要求编制安全文明生产施工方案，经业主方和监理方审批后实施，并在实施过程中进行监督。
（2）事中控制
a．对施工过程中存在的不安全文明生产隐患，监理方通过检查发现后需及时发出安全文明生产通知书，并督促按通知书要求整改。
b．逢年过节期间监理方需派人员值班，并对节日期间现场防火、防盗等安全隐患进行检查。
c．对监理方和业主方提出的安全文明生产要求，如若施工企业未进行认真检查、整改，监理方按规定可对施工的分项（直至单位工程）发出停工指令，等到排除有关的不安全文明生产隐患后，经监理方同意批准后方可复工。
（3）事后控制
a．对已造成的安全文明生产事故，监理方需组织督促施工企业认真进行现场调研，分析事故原因，提出事故处理报告，经监理方及业主方审批实施。
b．凡属安全文明生产事故，经按程序进行处理完毕后监理方须认真总结经验和教训，避免同样的事件在后续工作中出现。
c．对于无法整改处理的安全文明生产规定，监理方需认真编写备忘录，如实反映过程并进行备忘录的收发登记。
四、预控要点：
认真审查施工单位的施工组织设计及专项施工方案，督促其建立健全现场安全文明管理制度，不定期组织检查现场安全文明施工执行情况，及时对违反安全文明施工要求的行为进行纠正。
1、针对现场扬尘排放：
砂浆搅拌站、水泥库房、木工房应采用层板进行封闭，砂石堆放时用蓬布或油布覆盖，现场及时洒水、清扫，现场主要道路采用硬化路面。
2、针对现场夜间施工光污染：
夜间施工时，所有灯具设置灯罩，并注意灯罩方向。
3、针对污水排放：
现场搅拌站处设置沉淀池，按标准排放；
现场食堂设置隔油池，现场列所应设置化粪池。
4、针对现场防火、防燥现象：
木工棚、油库、化学品库一律配备规定数量的环保灭火器。
5、针对施工现场临时用电，确保各用电机械设备不出现漏电现象。
五、过程控制监理要点：
1、防火、防爆的控制：
（1）对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，对库房一律配备环保型灭器，严格落实各项消防管理制度。
（2）施工现场以施工队为主建立安全防火机构，充分发挥安全组织机构的作用。
（3）搞好现场用火管理，工地及仓库要配备中够灭火器具。
合理布置消防栓和灭火器材，派人定期检查，保持有效。
消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。
经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。
（4）现场设明显防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织检查，建立防火档案。
（5）施工用电应符合规范，并建立管理制度，防止线路超负荷或短路。
使用电气设备和易燃易爆物品必须有严格的防火措施，指定防火负责人，配置灭火器材，确保施工安全。
（6）在施工中要坚持防火安全交底制度，特别在进行电弧焊、油漆、粉刷或从事防火等危险作业时更应强调防火要求。
2、“三宝四口”及临边防护措施控制：
（1）进入施工现场必须遵守施工现场的“十不准”规定，高空危险作业必须系好安全带。
（2）所使用的安全网、安全带、安全帽必须附有出厂合格证及准用证，不合格的安全防护用品不得进入工地使用。
（3）结构的的临边防护：
各楼层上的预留洞口等采取层层防护措施，洞口四周采用脚手架钢管搭设成闭合状防护栏杆，高1.2m；
水平防护杆分两道搭设，第一道距楼面18cm，第二道距楼面1.2m高；
防护杆表面涂刷上红、白安全标志油漆。
（4）施工作业层的临边保护：
作业层必须封闭，不许裸体施工，且作业层必须搭设1.2m高的安全防护栏杆。
设踢脚板，挂密目安全网，待接到拆模指导书拆除，再搭设临边防杆。
（6）井字吊出入口的安全防护：
必须用50板及九层板铺牢固，两侧用钢管搭设好防护栏杆，栏杆上涂刷安全标志油漆。
3、安全用电管理措施：
1）各种机械、机电设备，均应实行专机专人负责，并严格按
《建筑机械使用安全技术规程》安装、操作，非专业人员不得动用电器设备。
施工用电按“三相五线制”架设，所有开关箱按标准制作上绞。
2）临时用电管理，要绑扎牢固，确保绝缘良好，由专业电工管
理，任何人不准私自搭接电源，所有湿作业机具要求安装防漏电开关，线路不能拖地。
3）开关箱刀闸盖要齐全，刀闸保险丝容量与用电量相箱，电线
应经常检查、维护，避免损坏、漏电。
4）现场所有配电箱及开关箱内均设漏电保护器，做到三级配电、二级保护；
所有设备必须做到一机一闸。
配电箱及开关箱应设有防雨措施。
5）防雷接地的，要求柱内2根主筋通焊伸出屋面与避雷带焊。
接，下与底板之通长筋焊牢，形成通路。
六、检查验收规范：
1、《中华人民共和国国家标准“建筑施工噪声限值”》（QB/12523-90）
2、《JGJ59-99标准》建筑施工安全检查标准
3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
4、《环境空气质量标准》（GB3095-1996）
5、《地面水环境质量标准》（GB3838-88）
6、《污水综合排放标准》（GB8978-96）
7、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）
（二）、钢筋监理实施细则
钢筋监理实施细则
一、编制依据
1、工程《监理规划》；
2、委托监理合同、建设工程承发包合同；
3、国家和地方现行相关法律法规和标准规范；
相关标准规范包括：
a、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96。
b、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
c、《建筑工程抗震设计规范》GB50011-2001。
d、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96。
e、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96。
f、《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-96。
g、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001。
4、工程设计文件及其它相关文件。
二、质量控制要点
根据监理规范及设计施工图纸，本工程钢筋分项质量控制要点为：
1、钢材的进场材质检验；
2、钢材的现场制作检验；
3、钢材的现场安装检验。
三、质量预控措施
钢筋分项工程质量控制原则是“预防为主，动态管理，跟踪监控”为此，在施工之前，监理人员应采取以下预控措施：
1、认真阅读设计施工图纸，熟悉钢筋规格、布置及连接方式等情况，明确设计具体要求。
2、钢筋的进场检验。
2.1、要求施工单位对进场的每批钢筋进行报验，填写报验单。
监理应审核所报验的到场钢筋规格、形状、外观质量、数量、出厂合格证、材质证明书等是否满足设计图纸及规范要求。
2.1.1、钢筋进场报验时，施工单位应提交进场钢筋出厂合格证及材质证明书及材料清单（可以是复印件，但须加盖供货单位公章）作为报验表附件。
热轧钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书。
监理应重点检查钢筋出厂合格证与材质检验证明书所记钢筋批号是否与报验钢筋相吻合，以及其力学指标和化学成份含量是否符合要求。
建筑工程用热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋力学指标为：
Ⅰ级钢筋（Ф）：
强度标准值fyk=235N/mm2，弹性模量ES=2.1×
105N/mm2
化学成份及其含量为：
C：
0.14～0.22%；
Mn：
0.35～0.65%；
Si：
0.12～0.30%；
P：
≤0.045%；
S：
≤0.050%。
Ⅱ级钢筋（φ）：
当直径d≤25mm时，fyk=335N/mm2，ES=2.0×
当直径d=28～40mm时，fyk=315N/mm2，ES=2.0×
20MnSi：
C：
0.17～0.25%；
n：
1.20～1.60%；
i：
0.40～0.80%；
≤0.050%；
S：
20MnNb6：
1.00～1.50%；
≤0.17%；
≤0.050%；
Nb：
2.1.2、钢筋外观质量应检查其颜色是否异常，形状是否平直、无损伤、裂纹、油污、结疤、颗粒状或片状老锈等，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
对有锈蚀的钢筋应要求施工单位在加工前进行除锈处理，锈蚀严重的应要求施工单位清退出场，不得用于工程中。
如钢筋颜色出现其他异常现象时，应注意检查其材质证明书中的化学成份是否符合要求；
2.1.3、进场钢筋报验时，施工单位应提供材料清单，表明进场钢筋数量，便于工程计量。
2.2、应对进场的每种规格的钢筋随机任选二根，每根取两个试件分别进行母材拉伸强度（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及180°
冷弯试验。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合：
2.2.1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2.2.2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值（fy）的比值不应大于1.3。
（注：
黑体字为强制性条文）。
试验合格，满足设计及规范要求的，可用于工程施工中。
反之，如有一项试验结果不符合验收要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重做上述各项试验，如仍不能满足要求，则该批钢筋判定为不合格品，不得使用在工程中，应立即要求施工单位清退出场，重新进货。
3、在钢筋焊接加工前，对重要焊接施工部位，为检查钢筋的可焊性，保证施工工序质量，在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应要求施工单位对主要的钢筋连接方式进行现场条件下的钢筋焊接性能试验，监理应现场见证焊接操作过程。
试验合格后，方可正式进行施工焊接。
试焊数量与要求和施工质量检查与验收时相同。
如在焊接中发现钢筋出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常现象时，应进行化学成份分析或其他专项检验。
4、审核焊接所用焊条、机械连接用带肋钢筋套筒、锥螺纹套筒出厂合格证，用于带肋钢筋套筒冷挤压连接的挤压机挤压力检验标定报告、锥螺纹连接用力矩扳手的生产厂家产品许可证及力矩扳手扭力仪鉴定合格证。
5、审核《施工组织设计》中，钢筋工程施工技术措施是否满足设计图纸及规范要求，如不满足要求应要求施工单位补充修改。
6、检查钢筋工程施工人员到位情况及施工设备准备情况。
审核钢筋焊工、进行锥螺纹连接及带肋钢筋套筒冷挤压连接的操作工人、技术管理和质量管理人员的上岗资格证，要求上述工人必须持证上岗。
7、检查现场施工技术交底是否已经进行。
四、钢筋施工的控制
钢筋工程施工过程中，监理主要采取现场巡视检查、测量、试验等手段控制钢筋工程施工质量。
主要过程有：
（一）、钢筋制作
1.1、现场巡视检查钢筋焊接加工质量，要求焊接钢筋应保证规范规定的焊接长度及焊缝高度，焊接外观质量也应满足规范要求。
直径10mm以上的钢筋，应优先采用焊接接头，尤其是闪光对焊接头。
只在不能施行闪光对焊时，才采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊等。
1.1.1、闪光对焊质量检验
闪光对焊质量检验分为力学试验和外观检查。
1）力学试验
包括拉伸试验和弯曲试验，分别从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验，试验结果应符合：
拉伸试验
a、3个拉伸试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；
b、至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂；
c、当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。
复验结果，若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有3个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。
弯曲试验
a、焊缝应处于弯曲的中心点，弯心直径为：
Ⅰ级2d（mm），Ⅱ级4d（mm）；
弯曲角为：
Ⅰ级90度，Ⅱ级90度。
b、弯曲至90度时，接头外铡不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。
C、弯曲试验结果如有两个试件未达到上述要求，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若有三个试件不符合要求，则该批接头即为不合格品。
在同一班内，由同一焊工，接同一焊接参数完成的300个同类接头作为一批。
一周内连续焊接时，可以累计计算。
一周内不足300个接头时，也按一批计算。
2）外观检查接头处不得有横向裂纹；
a、与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋，不得有明显的烧伤；
b、接头处的弯折，不得大于4度；
c、接头处的钢筋轴线偏移值不得大于0.1倍钢筋直径，且不得大于2mm。
当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，经切除重焊后，可提交二次验收。
1.1.2、电弧焊质量检验
电弧焊质量检验分为拉力试验和外观检查。
1）拉力试验
a、三个拉力试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；
b、三个试件均应断于焊缝之外，并至少有两个试件呈延性断裂；
c、当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。
复验结果，若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。
2）外观检查
a、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；
b、接头处不得有裂纹；
c、咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差，不得超过下表要求：
钢筋电焊弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值
名称
单位
接头型式
帮条焊
搭接焊
坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊
帮条沿接头中心线的纵向偏移
mm
0.5d
——
接头处弯折角
（°
）
4
接头处钢筋轴线的偏移
0.1d
3
焊缝厚度
+0.05d
焊缝宽度
+0.1d
焊缝长度
-0.5d
横向咬边深度
0.5
在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣
数量
个
2
面积
mm2
6
在全部焊缝表面上的气孔及夹渣
注：
1、d为钢筋直径（mm）。
2、负温电弧焊接头咬边深度不得大于0.2mm；
坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。
外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
电弧焊接头外观检查时，应在清渣后逐个进行目测或量测。
当进行力学性能试验时，应按下列规定抽取试件：
a、在一般构筑物中，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验；
b、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件；
c、在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批；
d、在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批；
不足300个时，仍作为一批。
1.1.3、电渣压力焊接头质量检验
电渣压力焊质量检验分为拉伸试验和外观检查。
1）拉伸试验
从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：
a、在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；
b、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。
拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。
复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。
a、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；
b、钢筋与电极接触处，应无浇伤缺陷；
c、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
1.1.4、气压焊接头质量检验
气压焊接头质量检验分拉伸试验和外观检查。
应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；
在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验，且应按下列规定抽取试件：
a、在一般构筑物中，以300个接头作为一批；
b、在现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批；
不足300个接头仍应作为一批；
拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，并应断于压焊面之外，呈延性断裂。
当有1个试件不符合要求时，应切取6个试件进行复验。
复验结果，当仍有1个试件不符合要求，应确认该批接头为不合格品。
气压焊接头进行弯曲试验时，应将试件受压面凸起部分消除，并应与钢筋外表面齐平。
弯心直径应符合Ⅰ级钢，d≤25mm时为2d，d≥25mm时为3d；
Ⅱ级钢，d≤25mm时为4d，d≥25mm时为5d（注：
d为钢筋直径）。
压焊面应处在弯曲中心点，弯至90度，3个试件均不得在压焊面发生破断。
当有1个试件不符合要求，应再切取6个试件进行复验。
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