酚醛板施工工艺Word文档格式.docx
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建筑物中起承重或围护作用的墙体，包括各种砌块墙体和混凝土墙体。
1.2界面处理剂
用于提高酚醛泡沫板与基层粘接强度及减少酚醛泡沫板吸水率的一种界面处理材料。
1.3胶粘剂
用于酚醛泡沫保温板与基层的粘结材料。
1.4酚醛泡沫保温板
用酚醛树脂、发泡剂、固化剂和其他助剂经反应和发泡所得的可应用于建筑外墙外保温系统中的热固性硬质酚醛泡沫塑料板。
1.5锚栓
由耐腐蚀性耐老化性高分子材料和金属材料制成，包括自攻螺钉、膨胀管和固定片，用于将酚醛板固定于基层墙体的专用连接件。
1.6抹面胶浆
在酚醛泡沫保温板外墙外保温系统中用于做薄抹面层的材料。
1.7耐碱玻纤网格布
以耐碱玻璃纤维编织，表面涂覆耐碱高分子材料制成的网，用于埋入抹面胶浆防护层中的网布。
1.8饰面层
外保温系统外装饰层。
2材料性能指标
表2.1酚醛泡沫板（保温材料）性能要求
检验项目
单位
性能指标
体积密度
kg/m3
≤60
压缩强度（形变10%）
kPa
≥100
导热系数
W/（m·
K）
≤0.035
尺寸稳定性（70℃±
2℃，7d）
%
≤2.0
燃烧性能
级
A
体积吸水率
≤7.5
3施工
3.1施工准备
⑴、材料
酚醛泡沫保温板、胶黏剂、锚栓、聚合物抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、界面剂等。
袋装材料在运输、贮存过程中应防潮、防雨、防暴晒，包装袋不得破损；
并应存放在干燥、通风的室内。
进入施工现场的保温板及系统组成材料应附有出厂合格证书和相关性能检测报告，并按本规程的规定进行复验，复验应见证取样。
复验不合格的严禁在工程中使用。
⑵、工具
手锯、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、托线板、2m靠尺等。
⑶、气候条件
操作环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
3.2作业条件
⑴外墙保温系统应由专业施工队伍施工，施工单位应具有健全的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。
⑵外墙保温系统施工前应编制专项施工方案，并经监理（建设）单位批准。
施工作业人员上岗前应进行技术交底和必要的专业技术实际操作培训，并经考核合格。
⑶门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计和质量要求。
门窗框、各种管线、落水管支架、预埋件等构件应安装完毕。
并按保温工程要求预留出保温层厚度。
门窗框与墙体的缝隙应采用聚氨酯发泡剂等低导热系数的密封材料填实。
外墙和外门窗口施工及验收完毕，外墙螺栓眼采用膨胀砂浆封堵完毕，基面达到规范规定的相关要求。
⑷清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物,局部油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净；
不平处采用1：
3水泥砂浆找平。
⑸外墙结构偏差较大处墙面应挂通线剔凿，然后进行抹灰找平。
基层清理完毕后，应报项目部及监理进行验收，验收合格后方可进行外墙外保温施工。
⑹外墙保温大面积施工前，应在现场采用相同的材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经有关方确认后，方可进行后续施工。
⑺酚醛泡沫板上墙前应加涂界面处理剂。
3.3工艺流程
本做法粘板时由下往上施工，抹面时由上到下施工，涂料面层按下列程序施工。
基层准备→测量、放线→包底网格布→粘贴酚醛板→固定胀栓→抹聚合物抹面砂浆→压入耐碱玻纤网格布→涂料
⑴基层准备
结构墙体基面必须清理干净，无浮灰、油污等妨碍粘接的附着物，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
⑵弹控制线
①根据建筑立面设计和外墙保温工程的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线及防火隔离带。
②在建筑物外墙阴阳角及其他必要出挂出垂直基准调控线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。
⑶配置专用界面粘接剂
①配置专用界面粘接剂应由专人负责，按产品说明书的要求配置。
要求搅拌均匀，稠度适中，保证界面粘接剂有一定的粘度。
②将配好的专用界面粘接剂按产品说明书的要求静置数分钟后，再次搅拌方可使用。
调好的专用界面粘接剂应在规定时间内用完。
如果使用一段时间后发现胶粘剂浆体变干，无法施工，则应将该批料丢弃，严禁再次添加水搅拌后使用。
整个胶粘剂搅拌过程除胶粘剂干粉以及水以外，严禁添加任何其它物质。
一次配制量应少于可操作时间内的用量。
拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。
⑷粘贴酚醛泡沫保温板
①酚醛板切割：
用手用刀锯切割，板面尺寸为1000×
600×
50mm,板厚误差±
2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±
2mm，大小面垂直。
酚醛板粘贴
②粘贴方式可采用点框法或条粘法。
点框法适用于平整度较差的墙面，条粘法适用于平整度较好的墙面，无论采用何种方法黏贴，面积均不得小于板面的40%，排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；
酚醛板的拼缝不得留在门窗口的四角处。
③粘结层厚度以能调平酚醛板粘贴层为宜，约3~5mm。
④抹完粘结剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘结剂。
粘贴酚醛板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的酚醛板填塞。
⑤酚醛板粘贴1天后即可进行锚栓的固定工作，本工程采用专用锚栓，锚入主体墙深度≥30㎜），每平米用量不得少于4个。
酚醛板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
磨平工作应在酚醛板粘贴24小时后进行，以避免对酚醛板粘贴层的扰动。
⑸抹罩面抹面砂浆
①酚醛板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。
②抹面聚合物砂浆的配制按照配合比配制，严格计量，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的抹面砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
③在酚醛板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆，厚度为2-3mm。
⑹贴网格布
①采用玻纤网格布粘贴。
门窗洞口处，沿45度角方向各加一层400×
200mm的箭形网格布进行加强，加强网位于大面网格布下面。
②将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边。
③抹聚合物砂浆的厚度以盖住网格布微见网格布轮廓为准，约1-2mm，罩面砂浆总厚度约为3mm。
抹灰过程中，应边抹边收光，其间隔不得过长，否则易拉出裂缝。
④分格缝上下及门窗洞口边缘酚醛板侧边外露处粘贴250mm宽包底网格布（里外各100mm），可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。
竖向分格缝设置要求每两层就设置一道分格缝。
⑺加强层做法
建筑物室外地面以上2.4m范围内以及对抗冲击有特殊要求的墙面，应采用加强型做法：
在抹面胶浆后加铺一层网格布，并加抹一道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度控制在6~7mm。
3.4成品保护
⑴酚醛板进场后应派专人看管，以免受损。
垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰坏酚醛保温板。
拆架子时，严禁碰损墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
⑵在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到破坏。
各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。
⑶施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。
⑷分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
⑸已施工完的成品其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口，以防污染。
⑹抹完抹面聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。
如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。
4质量标准与检验方法
4.1质量标准
⑴酚醛泡沫板
①板的规格、尺寸、形状应与设计相符，棱角处不应有破损现象。
②酚醛板应有出厂合格证及相应的检测报告，容重、导热系数等其他指标应符合有关标准。
③挤塑板粘贴完毕后要进行隐检，隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。
隐检合格后，方可进行下道工序。
挤塑板安装质量标准详见酚醛板安装的允许偏差及检验方法。
④外窗台酚醛板与窗口贴平。
收口时采用保温砂浆收口，并向外找2%的坡，为防止外窗渗漏，外窗密封胶必须在收口完成后、外墙柔性腻子施工之前进行。
外挑空调板等完成面均应外找2%的坡。
⑤所有酚醛板封头处均应附加一层网格布，宽度里外各100mm。
阴角网格布附加宽度为150mm，阳角网格布附加宽度为200mm。
⑵耐碱玻纤网格布
①外墙网格布采用耐碱型，质量≥160g/㎡。
②网孔中心距为4-6MM，长度100M，宽度1M。
③压入的网格布要平整压实，严禁网格布超皱、起鼓。
④网格布不得压入过深，表面必须露在底层砂浆之外。
⑤单张网格布长度不得大于6M，铺贴时，搭接长度为：
横向100MM、纵向80MM。
⑶抹面砂浆
①各抹面层之间及抹面层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无裂缝（风裂除外）等缺陷。
②表面光滑，接搓平顺，线角顺直，毛面纹路清晰。
③孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。
④分格条（缝）宽度、深度、均匀，棱角整齐，横平竖直。
⑤护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体缝隙必须符合要求。
⑥滴水：
外凸部位必须做滴水，滴水采用抹鹰嘴式，宽度均不小于10MM，线条顺直。
4.2检验方法
⑴保证项目：
①基层墙体的质量检验：
基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》的标准，修整墙面的找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。
②所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。
检验方法：
检查其出厂合格证和产品检查报告。
⑵基本项目：
①表面平整、洁净，接茬平整、分格条、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；
②聚乙烯胀塞全部进入结构墙体，螺丝进入胀塞不少于25mm；
③墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整；
⑶允许偏差项目：
外墙保温允许偏差及检验方法:
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抹面层
1
立面垂直
4
用2m托线板检查
2
表面平整
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺和塞尺检查
5
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
6
上下窗口左右偏移
不大于20
7
同层窗口上、下
用经纬仪、拉通线检查
8
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
5安全生产和文明施工
5.1安全生产措施
安全生产是基建施工中的重要原则之一，安全为了生产，生产必须安全，应以“安全第一，预防为主”的方针指导工作。
⑴对参加施工的人员必须进行入场安全生产教育及安全技术书面交底，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员环境保护意识。
从事高空作业人员必须定期进行体格检查，对患病不适应高空作业人同，不准从事高空作业。
⑵进入施工现场必须戴好安全帽。
从事施工作业高度在2M以上时应采取有效的防护措施。
从事高空作业要系好安全带并挂在牢固处，防止坠落。
不允许穿拖鞋，不允许在施工现场吸烟，遵守治安条例，不许打架斗殴。
⑶脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，保证支撑牢固与墙体连接稳定，严禁出现探头板。
不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进场作业。
⑷现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动，严禁拆除。
⑸使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。
机械发生故障时，非机电维修工严禁维修。
⑹施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。
⑺施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹，遵守宿舍管理制度。
⑻打磨后的酚醛板颗粒碎渣应及时清理，每道工序应做到活完脚下清，并将废料倒入指定地点。
⑼酚醛板（挤塑板）仓库应配备足够的灭火器，严禁使用过期灭火器。
抹面聚合物砂浆堆放整齐，并用塑料采条布覆盖，防止扬尘污染环境。
⑽施工人员根据总承包单位的要求，统一布置安排，服从总承包单位的统一管理，遵守总承包单位的各项管理制度。
施工现场成立安全组织，工程负责人任组长，现场负责人为副组长，并设置安全员，搞好安全交底，安全教育严格执行安全规范的安全标准。
5.2安全操作要求
⑴施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理。
进入现场应戴安全帽。
施工现场严禁上下抛扔工具等物品。
⑵从事施工作业高度在2米以上时应采取有效的高空作业防护措施，系好安全带，防止坠落。
⑶应对脚手架和吊篮进行安全检查，确认合格后方可上人。
脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。
⑷使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。
5.3文明施工措施
⑴每道工序应做到活完脚下清，打磨、切割后的酚醛板边角料等应及时清理，并将废料放置到指定地点。
⑵靠近居民生活区施工时，要控制施工噪声。
夜间运输时，车辆不得鸣笛。
⑶现场建筑材料及周转材料必须按施工总进度计划准备，按计划分类分批进场，堆放整齐，做到随做随清，不用的材料及时退场，不占用主要交通道路，严禁乱堆乱放保护好施工现场的环境。
⑷加强现场保卫工作，进行法制宣传教育，严禁赌博，防止偷盗和打架事件发生。
⑸材料在现场搅拌时使用指定设备，严格控制噪声。
⑹施工现场对物业设施及绿植部位做好遮挡保护处理，避免被破坏。
⑺施工现场设置全天候安全巡查员及环境协调员，及时消除场地安全隐患和环境协调工作。
⑻设立施工警示牌及施工安全警示线，做好地面车辆必要保护性措施，防止车辆损坏或污染。
⑼控制现场运输送料车辆及施工人员施工时的扬尘指数，尽可能减少扬尘污染。
⑽抓好生活、施工区域的环境卫生工作，每日有专人清理宿舍，临时宿舍要专人每日清扫，切实做好每日活完料脚下清理。
6技术质量保证措施
6.1质量保证措施
⑴施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。
⑵认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
⑶建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
⑷严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
⑸对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，保证物料到场及时性。
⑹对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
⑺对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。
⑻每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
⑼工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
⑽分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
⑾质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
6.2质量检验评定规定：
⑴分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定。
⑵分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。
6.3质量控制技术措施：
⑴对于酚醛板（挤塑板）在施工前应检查其出厂合格证及检测报告，进场材料应按规定进行抽样复检。
并用盒尺对其尺寸进行检测。
⑵检查抹面聚合物砂浆、玻璃纤维网格布出厂合格证及检测报告。
⑶在安装锚固件时，用冲击钻在酚醛板上打孔时，不得用力过大，以免破坏酚醛板。
⑷在抹抹面聚合物砂浆时，各工种之间应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
⑸抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。
⑹滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。
⑺计算出每段外墙加酚醛板（挤塑板）的几何尺寸，待拼装完酚醛板（挤塑板）后其实际尺寸应比计算所得尺寸大10-20MM（两边各大出5-10MM）。
7工期保证措施
⑴合理组织，精心规划，挖掘潜力，优化施工方案，以保证工程的施工进度顺利进行；
⑵加强安全、质量管理，防止因出现安全问题或质量问题造成停工、返工、影响工程进度，有安全和质量才有进度；
⑶安排好进度计划，对照进度计划施工，确保各个工序能按时完成，如有延误，应及时采取措施，确保按期完成；
⑷加强原材料的组织供应工作，做到及时到位，并保证质量，确保工程顺利进行；
必要时增加人力、物力、机械设备和资金的投入，确保工程严格保质按工期完工。
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