高尔夫国际花园施工组织设计Word格式文档下载.docx
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6、安全、文明生产保证措施16
6.1安全生产保证措施16
6.2文明生产保证措施18
6.3控制环境污染和噪音措施18
6.4服务19
1、概况
1.1工程概况
拟建工程位于南京市江宁开发区利源中路88号。
该花园由数栋商住楼、住宅楼、幼儿园等建筑物组成。
均设一层地下室，地上建筑均为框架结构。
本工程地基基础设计等级为甲级。
桩基采用人工挖孔桩，本工程由高尔夫（南京）房地产有限公司投资建设、南京雨盛建筑设计咨询有限公司设计，工程总承包单位为宝成（南京）建设工程有限公司，桩基由江苏省中成建设工程总公司专业分包。
1.2工程地质概况及水文地质条件
1.根据野外钻探鉴别，原位测试并结合室内岩土试验综合分析，拟建建筑场地地层在钻探控制深度范围内可分五大层，现分述如下：
①层素填土：
灰色，灰黄色，松散，以粘性土为主，呈软～可塑状态，局部夹碎石、碎砖和风化岩块，层厚0.20～6.80m，层底埋深0.20～6.80m高压缩性，填龄1～5年不等，为新近填土，尚未完成自重固结，工程性质差。
②－1层粉质粘土：
灰黄色，黄褐色，可塑状态，可见铁锰质斑纹及高岭土条带，干强度中等，韧性中等，稍有光滑，无摇振反应，层厚0.30～6.00m，层底埋深2.00～8.70m。
本层中等压缩性，工程性质一般。
②-2层粉质粘土：
灰褐色，软塑状态，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，无摇振反应，层厚1.20～3.00m，层底埋深6.30～9.50m。
呈中等偏高压缩性，工程性质较差。
③层粉质粘土：
黄褐色，可塑～硬塑状态，可见铁锰质斑纹及高岭土条带，干强度中等，韧性中等，稍有光滑，无摇振反应，层厚0.30～9.70m，层底埋深0.80～18.80m,中等压缩性，工程性质较好。
④层残积土：
黄褐色，棕红色，棕黄色，以粘性土为主，粘性土以硬塑状态为主，局部可塑，夹少量风化岩屑及风化沙砺，干强度中等，韧性中等，稍有光滑，稍有摇振反应，层厚0.40～8.20m，层底埋深0.80～18.80m，本层中等压缩性，工程性质较好。
⑤-1层强风化细砂岩：
黄棕色，棕褐色，棕红色，原岩风化强烈，呈砂状，块状及短柱状，岩石组织结构已基本破坏，可见粘土矿物，层厚0.30～5.70m，层底埋深0.30～21.0m。
属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级，本层密实性好，工程性质较好。
⑤-2层中风化细砂岩：
黄褐色，棕褐色，棕红色，砂质结构，块状构造，局部为含砾细砂岩，砾石在细砂岩中含量约为10%左右。
岩石裂隙较发育，裂隙多呈闭合状。
岩体较完整，属较软岩，岩体基本质量等级为Ⅳ级，本层岩石较坚硬，工程性质良好。
2.地区地下水
拟建场地地下水类型为潜水型，主要赋予于①层填土中，地下水水位主要受大气降水及周边补给影响，施工期间测得地下水稳定水位埋深为0.10～4.42m，初见水位为0.10～4.25m，地下水水位年变幅在1.0m左右以内。
1.3编制依据
a.《现浇钢筋混凝土桩》图集（苏G18-2009）
b.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
c.《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）
d.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
e.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
f.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003,J253-2003）
g.公司ISO质量体系文件
h.施工图纸及勘察报告
1.4工程目标
质量控制目标：
符合国家验收规范的合格标准，173根人工挖孔桩均为一类桩。
安全、文明施工管理目标：
无安全生产事故，，确保省级文明工地。
工期管理目标：
6月20日完成11#楼所有桩。
2.1设计要求
挖孔桩设计参数，桩径0.9m。
桩顶标高包括7.4m、7.5m、7.75m、11.3m四种。
扩大头直径为1.2m，120根桩；
扩大头直径为1.4m，54根桩。
桩顶标高桩（墩）身长度≥3m时，桩端进入中风化岩5-2层500mm；
桩（墩）身长度<
3m时，桩端进入中风化岩5-2层1000mm。
钢筋主筋采用14Ф16，14Ф20两种配筋，箍筋加密区Ф10@150，加密区长度2.0米，非加密区Ф8@200。
加强筋规格为Ф14@2000。
钢筋笼按全笼配置。
桩身、护壁砼强度均为C35。
2.2工程量
共计173根桩，合计约1566延长米。
3、施工方案及技术措施
3.1施工前准备
3.1.1施工现场准备
a.签定施工合同后我公司立即组织人员、设备进场，修筑施工便道，做好开工的一切准备工作。
b.搞好临时生活、办公设施的搭建。
从建设方指定的水源接通施工用水电。
提供施工与生活用水、电。
c.开工前布设好排水沟、沉淀池，集水坑及外排清水系统。
d.施工现场的轴线测量，控制点的布设，应在施工区域外引设永久控制点。
根据轴线测量的情况，进行现场平面布置，合理规划布置施工区域与非施工区域。
e.搭建材料仓库。
3.1.2施工技术准备工作
a.施工人员进场后，应尽快熟悉现场资料及图纸，了解本工程特点，针对性的掌握各施工环节的技术要求。
b.根据有关图纸会审及洽商的要求结合施工现场的实际情况编制施工方案报请甲方、监理审核，未经现场总监理工程师审核施工方案，现场不能开工。
c.施工用的自制表格报请总监审核后方能使用。
d.轴线的测量工作一定要在测绘院对建筑红线的验线工作完成并签字认可后进行，测量人员应做好各轴线控制点及水准点的设置。
e.材料进场，材料员应及时取验原材质保书，无质保书的材料不予接收。
按规范需复试的材料应及时进行见证取样送检。
f.前期现场与技术准备工作就绪后，由项目技术负责人召集施工员、质检员、安全员、材料员与各工种班组长进行技术交底，了解工程的重要性及各环节的重点，技术交底后，应召集全体施工人员进行二次交底，使每位参与本工程的施工人员对工程的特点、质量要求、自身职责、工作协作有一比较明确的概念。
3.2施工技术方案
3.2.1施工工艺
施工工艺流程见下图
砌筑井圈
轴线、桩位放样
检查验收
安装井架
出渣
挖孔
护壁
清渣验收
封底
钢筋笼制作
安放钢筋笼
灌注砼分层插捣至设计标高
试块制作
成桩
3.2.2施工技术措施
3.2.2.1桩位测放
a.测量员应根据建设方提供的坐标点，水准点和桩位平面布置图，进行轴线（允许偏差±
10mm）和桩位放样（允许偏差±
10mm）。
b.桩位放样完毕后，测量员先将放样结果交项目技术负责验收。
c.项目技术负责验收合格后，再请建设方工地代表或监理验收；
验收合格后，经双方负责人在测量放线定位记录上签字认可后，方可进行下道工序的施工。
d.桩位均用φ12钢筋头钉入地下0.20m或用红油漆在水泥地上做记号。
f．在孔口周围采用标准砖砌筑井圈，井圈高度为3*53mm。
监理验收合格后方进入下道工序。
3.2.2.2挖孔
A.井架就位
直接挖孔约1.0米深后井架就位，将井架的四个脚点加固后请安全员验收。
井架上的钢丝绳、吊篮、轴承支架、摇柄均进行检查，合格后方可使用，并在使用中经常检查。
B.挖孔垂直度
a.挖孔垂直度要求＜0.5%。
b.采取措施
⑴每挖1米校正一次垂直度。
⑵将井圈顶部十字交叉线拉起，从交叉点处放下线锤、检查线锤尖部是否在孔底圆周中心。
发现偏斜及时调整。
C.挖孔直径
⑴每挖1米校正一次孔径
⑵用一和孔径等长的直杆测量，直杆中心应在墩位中心。
发现偏差及时调整。
D.挖孔护壁
⑴每挖1米护壁一次。
护壁钢筋采用ф6.5@150双向布筋，点焊焊接
⑵采用C35混凝土护壁，厚度为105～180mm。
⑶发现护壁漏水、变形较严重时，应及时采用补强措施以防造成孔内事故的发生。
⑷当遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁可采用下列措施：
a每节护壁的高度可减少到300～500mm，并随挖随验随护壁；
b采用钢护筒或立即降水。
（5）挖孔至验岩合格后开始扩大头施工，扩大头直径为1.2m、1.4m，达到设计要求后请监理核验。
E.成孔验收
a.挖至设计标高时，排干孔底积水后，清除护壁上的淤泥和孔底沉渣，然后请监理和勘察单位进行隐蔽工程验收。
保证桩端进入持力层深度并符合设计及有关规范要求，以认可的岩石材料为准。
b.验收合格后，请建设单位工地代表或监理在成孔施工记录表上签字认可。
c.验收合格后立即用C35混凝土封底，封底厚度为100mm。
3.2.2.3钢筋笼制作、安装
A.钢筋笼制作
a.钢材均须经过验收合格后方可进场。
b.制作符合设计图纸和《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》及《建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）》等有关规范要求。
c.所有钢材均要有质保书，并按有关规定取样复试，合格后方可使用。
d.下料时应先将弯曲的钢筋校直，严格按附图上的尺寸准确控制下料长度。
e.钢筋笼制作人员必须持证上岗。
f.钢筋笼根据桩长分单节或多节制作，孔口焊接成整体。
g.钢筋笼的焊接应符合下列规定：
⑴制作钢筋笼焊接用E4303焊条，严格按设计要求，主筋单面搭焊长度为10d，焊接饱满、接头位置错开距离＞35d。
同一截面主筋搭接数≤50％。
⑵加强箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定，螺旋箍筋与主筋的连接采用梅花点焊固定。
⑶钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。
⑷钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其允许偏差符合下表要求：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
主筋间距
±
10
2
箍筋间距
20
3
钢筋笼直径
4
钢筋笼整体长度
100
B.钢筋笼安放
a.钢筋笼使用吊车安放。
钢筋笼入孔时应呈垂直状态入孔，对准孔位徐徐轻放。
严禁野蛮作业。
下笼过程中要有专人指挥，中途遇阻不得强行下放，应查明原因酌情处理。
b.钢筋笼孔口对接时，单面焊焊缝长度≥10d。
焊接完毕时，应将焊缝上的焊渣清理干净。
c.安放钢筋笼时，每隔4m沿钢筋圆周均布一组4块保护块，保护厚度为50mm。
钢筋笼安放时应确保钢筋笼中心和桩位中心在同一直线上。
钢筋笼安放允许偏差＜2cm。
3.2.2.4混凝土灌注及试块制作
a.成孔经监理和勘察单位代表检验合格后，即安放验收合格的钢筋笼，就位固定后灌注混凝土。
b.混凝土由泵车沿串筒送入。
c.串筒口距砼面距离不大于2m。
d.每灌注混凝土1～2米需振捣一次后再继续灌注。
振捣位置桩位中间向四周扩展。
如此连续灌注混凝土直至桩顶。
e.灌注记录：
及时认真地填好灌注记录。
f.试块制作：
由专人制作试块，灌注时随机抽取混凝土，每桩制作一组。
严格按规范和我公司作业指导书的程序制作，并在其上标明制作日期、桩号。
g.试块养护：
试块在现场制作好后，养护24小时后脱模。
脱模后由监理和我公司质检员共同监督送至有关质量测试单位标养到期后测试。
4施工组织
4.1场地布置
本着合理使用场地、方便施工和职工生活的原则，合理布置施工、材料堆放、钢筋笼制作等区，经批准后实施。
4.2施工机械进场计划
根据地质条件、施工工期、质量要求，拟投入40个井组进场同时施工，这些设备的状态、性能完好，我公司在相类似的地层条件及设计要求的工程施工中，设备均满足其施工进度和工程质量要求，完全适应本工程的施工。
主要施工设备及机具见下表。
主要施工设备与机具的配备
设备分类
名称
型号或规格
数量
功率
备注
挖孔设备
井架
40
备用若干
风镐、铁锹
各40
空压机
2V0.8/12
7.5Kw×
设备
电焊机
Bx3-300-1
30Kw×
切割机
JZG400
4Kw
降水设备
潜水泵
1.5Kw×
排污泵
NL100-15
砼设备
砼搅拌机
振动泵
ZX-70
测量设备
全站仪
水准仪
S3
坍落度筒
钢卷尺
50m
3m
其它设备
配电柜
低压变压器
24V
低压照明灯
12V
测绳
若干
4.3人员计划
为了确保工程质量、工期，公司成立了项目经理部，统一组织指挥工程施工。
项目部组成人员均多年从事桩基工程的施工管理工作，均具备相应的工作能力和经验，他们将在项目经理的统一领导下，各司其职，互相配合，互相协调，共同抓好工程施工，对工程施工中发现的问题，通过他们及时反馈到项目经理部，项目经理根据施工中反馈信息，对工程施工及时作出调整，这样形成一个从上至下又自下而上互相沟通的项目管理体系。
施工管理、技术人员及劳动力配备计划见下表：
现场人员配备一览表
岗位
人数
职责
项目经理
全面负责质量、安全与协调工作
项目技术负责
负责技术、质量的管理工作
质检员
技术质量监控、检查和验收
测量员
现场测量放线定位
施工员
现场施工监控、检查和协调
专职安全员
负责现场安全生产监控、检查
钢筋工
钢筋笼制作和安装
挖井及灌注
80
成孔及灌注
材料员
材料、配件的采购、验收和保管
电工、维修工
满足施工用电以及机械设备维修
合计
64
4.4工期进度计划及保证措施
A.工期进度计划
本人工挖孔桩我方共投入40个挖孔班组进行施工，具体进度安排见附件。
B.保证措施
a.施工期间从2010年2月5日-2010年3月31日，为确保按期完工，公司对项目部实施经济激励机制，在保证质量和安全的前提下，对内部各井组能按期完成工作量的进行奖励，不能完成的进行处罚。
同时查明原因，进行调整，保证工期。
b.计划投入40套井架，若工期较紧，可增加井组。
c.根据本项目特点，由项目经理统一协调，合理布置，提前做好现场准备工作，包括临设的搭建、排水系统的布设，材料堆放，以及周围关系的协调；
d.质检员、测量员在把好质量关的同时，积极配合中间程序的验收，不影响下道工序的施工；
施工员根据项目经理的计划安排,进行现场的监督、协调、管理,保证进度计划的实施；
e.材料员组织好各种合格的原材料进场工作，保证工程不因缺料而停工。
f.加强设备维护保养，现场备齐备足机械零配件，保证机械设备高效运转。
g.公司具有足够的备用设备和人员，以保证按时完工。
h.组织技术攻关，根据本场地的工程地质及水文地质特征，制订高效的施工方法。
i.加强施工管理，做好各工序的衔接及交叉施工工作，缩短停待时间。
所有可平行施工作业的工序，决不允许影响连续工序的施工。
4.5工程材料进场计划
工程质量的关键要靠材料的质量去保证，所以本公司一直就十分注意原材料、半成品的采购管理。
材料的规格、品种和质量必须符合规范规定和设计要求，并由有相应资质的检测部门检测合格后方投入使用。
本工程材料进场数量及时间，见下表：
进场日期
材料名称
数量
2010.2.1
钢筋
68.21T
2010.2.2
水泥
852T
砂
1700T
2010.2.3
石子
2300T
4.6季节性施工措施
a.掌握天气季节变化情况：
加强与气象部门的联系，了解3天的气象预报；
特别在混凝土施工阶段应随时掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
b.做好水泥等材料仓库的防雨工作，做好机械设备防雨设施和电器保护的工作,场地内挖排水沟，及时排除场地内积水。
准备好施工过程中所必须的抽水设备和防雨等物资。
c.钢筋笼制作严禁在雨天露天制作。
d.焊接钢筋时要避免高温焊头接触雨水，以免增加钢筋的脆性。
存放的钢筋和已加工成型的钢筋笼要有防护措施避免被雨水覆盖。
e.施工时做好防暑工作，为工人配备必要的防暑降温用品，密切关注及关心工人食宿的质量，做到万无一失的抵制炎热带来的一切安全隐患。
4.7地下管线及其他地上地下设施的加固措施
施工中发现地下管线应及时向相关部门汇报，对无用的管线清除后继续施工，对有用的管线根据相关部门的要求作相应的加固处理。
5、质量保证措施
5.1质量保证体系
建立以项目经理、项目技术负责为首的质量保证体系，推行施工质量管理责任制，严格按ISO9001质量管理体系要求执行，严格贯彻技术交底、技术复核、自检互检报验，材料检验和隐蔽工程验收等质量技术检查验收制度，树立全员质量意识，确保工程质量优良。
质量监控体系见下图
质量监督站
公司总工办
技术负责
材料控制
灌注控制
制安笼控制
成孔控制
钢材质量
测量放线
孔位
孔径
孔深
垂直度
焊条质量
检查笼型
钢筋笼安放
串筒
配合比
坍落度
振捣次数
砼采购
地材质量
5.2施工准备阶段的质量管理
a.做好图纸会审和技术交底工作，将交底内容形成书面记录并经与会人员签字认可后形成资料性文件。
b.做好测量放样等工作，根据建设方提供的坐标点和水准点进行准确放样。
c.做好各种原材料的送检工作，合格后方可使用。
5.3施工过程的质量管理
A.施工中，质检员必须严格按规范及设计图纸要求，对施工质量进行检验，项目技术负责必须认真填写《施工日志》，进行质量动态分析，及时汇总上报给项目经理。
B.施工中加强各工序质量管理，严格按标准施工工艺施工。
C.各班组之间要做好质量自检、互检、交接记录，保证下道工序正常施工和满足质量要求。
D.进场材料按指定位置堆放，实行"
四验"
制度。
E.施工机械必须做好维护保养，实行"
四定"
质量验收程序具体措施如下：
a.桩位放样：
质检组自检→建设（监理）单位复检、签字。
b.井架就位：
组长自检→质检员、安全员复检、签字。
c.孔径：
当班自检→质检员抽检→建设（监理）单位抽检。
d.垂直度：
当班自检→质检员复检→建设（监理）单位复检、签字。
e.成孔验收：
当班自检→质检员复检→建设（监理）单位复检、签字。
f.钢筋笼：
钢筋班自检→质检员复检→建设（监理）单位复检、签字。
g.砼坍落度：
试块制作工检测→质检员抽检→建设（监理）单位抽检。
h.钢材：
按见证取样规定要求在建设（监理）单位监督下取样送检→资料交建设（监理）单位核准。
i.钢筋接头：
焊点制作→监理监督送检→资料交建设（监理）单位核准。
每300组接头送一组（单面搭接焊）试样。
试件长500mm，接头位于试件中央。
j.浇捣混凝土：
每1～2米振捣一次→质检员复检→建设（监理）单位复检签字。
5.4工程结束后的质量管理
A.与土建单位的验收和交接
a.移交测量控制点；
b.对现场桩位进行验收；
c.对桩顶钢筋笼标高进行验收；
d.桩基移交；
e.监理方参与验收和交接。
B.对桩基工程进行验收评定。
C.整理工程资料，编写竣工报告
6、安全、文明生产保证措施
安全生产和文明施工是业主方、监理方和施工单位的共同目标，也是评判施工企业素质优劣的重要质量标准。
本工程的安全、文明生产目标为文明施工、安全无事故。
6.1安全生产保证措施
安全生产贯穿于全工程各个施工工序，工地设立安全管理小组，组织所有工地人员学习安全知识。
工地所有人员除必须遵守公司安全规章制度，服从有关人员的管理。
安全小组每周检查组织一次安全。
各工序、各工种必须严格执行公司制定的安全管理制度。
a.健全现场安全组织，项目经理为安全工作第一责任人，坚持安全生产方针政策，预防为主，勤检查，按规程办事，切实杜绝人身伤亡事故。
所有施工人员首先必须接受安全教育，服从建设方各项规章制度，并经考试合格后领证上岗。
b.桩孔口应严格管理，设置高出地面200mm的护板，防止地面上碎石、杂物踢入孔内，无关人员不得靠近孔口，孔口操作人员不准离岗，口袋中不得装有重物利器，防止弯腰掉入孔内伤人。
c.井下作业人员必须戴好安全帽，井口操作人员必须待井下人员上来后方可离岗。
d.遇井下有毒气体时，井下人员应及时撤离或采取通风。
戴防毒面具进行再次作业，遇毒性较重时应放弃该孔的作业。
e.上下井人员必须系安全带，口袋内不准放物，上班前不准喝酒。
f.三脚架应安装牢固，防止脚架滑动，下井前要检查三脚架、滑轮、绳索等是否牢固。
任何情况下严禁提升设备超载运行，提升架上下班前均要进行检查，发现异常应及时修复，不得带病使用。
g.井口出渣应及时运走，临时堆放应距2m以外，且不得堆放过多，以防塌孔。
h.桩孔内照明应使用12V低压电源，进入桩孔内的所有电器及用电设备均要接地，电线必须绝缘。
i.甲方人员或非施工人员因工作需要，上下井孔要有专人陪同。
j.施工区内无关人员严禁入内，孔口在不施工时应加盖，夜间应有红灯标志，防止行人误入。
k.每段护壁高度以确保安全为前提，原则上每1m护壁一次，具体根据土层情况作适当调整，以防塌孔伤人。
l.成桩后用碎石或土回填空墩部分，以防人员掉入孔内。
m.配电房、电焊场及临时设施应配备灭火器和其他防火设备。
安全生产管理网络图
市安监站
公司安委会
安全员
材料员
灌注工
电工
各井组长
钢筋工
6.2文明生产保证措施
为了给施工创造一个整洁、文明的环境，特制定以下措施，确保文明施工，创文明工地。
a.在施工现场主要干道及材料堆场保持整洁，保证道路畅通，材料到位。
b.施工完成的桩当桩顶标高与自然地面高差较大时，需立即回填，余土及时清除出场。
c.施工工地有“五牌一图”即施工单位及工地名称牌、安
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