辽宁住宅工程人工挖孔桩施工方案Word文件下载.docx
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《钢筋机械使用安全技术规范》
JGJ33—2001
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《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46—2005
9
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GB50194—93
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《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008
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工程概述
2.1工程概况
沈阳铁路住宅工程位于沈阳市玉屏路南侧，关凯湖街东侧。
本工程选用人工挖孔桩基础。
根据沈阳市勘察测绘院提供的《岩土工程勘察报告书》桩端持力层为中粗砂，桩端必须进入持力层不少于1500mm。
桩身混凝土强度等级为C25、护壁混凝土强度等级C20。
桩身钢筋混凝土保护层厚为150mm，桩身纵筋20Φ14通长设置，螺旋箍筋为Φ8@150。
桩身纵向钢筋需锚入承台内小于35d。
为保证桩顶混凝土的质量，桩顶应比所规定的设计标高超浇，在以后浇筑底板或承台结构时，再将此超浇部分凿掉。
超浇高度不少于100。
2.2工程地质情况
根据沈阳市勘察测绘院提供的《岩土工程勘察报告书》中地质条件如下：
1）、杂填土：
杂色，主要成分为粘性土、炉渣、碎砖、碎石及水泥块等，稍湿——饱和，结构松散，层厚1.30-4.50m；
2）、粉质粘土：
褐色——黄褐色，可塑，饱和，层厚0.2-2.8m；
3）、粗砂：
褐黄色，主要成分以长石、石英为主，粒径均匀，中密—密实，很湿，局部有粉质粘土夹层，层厚0.2-6.2m；
4）、砾砂：
褐黄色，主要成分以长石、石英为主，中密、很湿，局部有粉质粘土夹层，该层厚度0.7-9.0m；
5）、圆砾：
以火成岩为主，呈亚园形-园形，磨园度较好，颗径大小不均，一般颗径2-20mm，局部有粗砂、粉质粘土夹层，层厚0.6-14.10m；
2.3工程施工的特点及难点
1）、在施工中，场地降水必须采用挖孔桩井内降水，需和桩施工过程协调配合措施。
2）、桩深较深，桩深9米，需作好护壁及各项安全措施。
3）、局部桩相邻较近，需进行跳挖，必须作好调度及安排。
4）、施工过程的安全措施必须安排好，严格按照有关规定施工。
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施工部署
沈阳铁路住宅工程桩基工程项目，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，分公司也将其列为重点工程，分公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“练过程精品，创一流业绩，造满意工程，铸当代鲁班”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同业主、监理公司、设计公司和质检部门密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：
2000质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
3.1施工准备
质量策划
1）、项目总工、工程技术、安全等部门针对本工程具体特点进行质量总策划。
2）、项目经理部配置本工程施工所需资源。
（人员、机械设备、资金等）
技术准备：
认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。
根据挖孔桩工程特点和现场实际情况，着重作好以下几个方面的技术准备工作。
（1）混凝土试配：
在混凝土搅拌站进行C25混凝土的试配，及现场护壁砼C20混凝土试配。
（2）材料检验：
混凝土用粗细骨料严格按标准要求取样以验证具体指标，合格方可使用。
严格保证原材料的质量，对于水泥、粉煤灰等普通原材料经试验室检验合格后方可使用；
外加剂有出厂合格证方可使用。
（3）技术交底：
技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。
技术交底采用三级制即：
项目工程师→施工员→班组长。
项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。
施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。
班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。
现场准备
1）、根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网，场地硬地化排水系统业主在移交场地前已施工完毕。
2）、按施工需要机械进场就位。
3）、根据工程进度安排各种工人分期进场。
生产准备
（1）建筑材料及安全防护用品准备：
水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
（2）施工中计划投入主要施工机械包括：
2台钢筋剪切机、2台钢筋调直机、2台混凝土搅拌机、5套人工挖孔桩电动卷扬机提升设备、2台空气压缩机、一辆四轮机动车、2台毒气测试仪器、4台红外线体温测试仪、5套防毒面具、5个急救氧气袋、1台200KW柴油发电机各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。
（3）修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，安装好备用柴油发电机。
劳动力准备
工种
人数（白班）
工作内容
钢筋工
20
钢筋笼绑扎及吊装
木工
护壁模板支护
混凝土工
15
浇筑混凝土
挖土工
挖桩孔土
运土工
转运残土
辅助工
配合各工作作业
电工
施工用电保障
管工
施工用水保障
机修工
施工机械保障
3.2施工准备工作计划表
项目
内容
承办及审定
单位
施工方案编制
确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。
业主、监理、公司
现场定位放线
点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。
项目测量组
现场平面布置
按总平面图布置水电及临时设施。
项目工程部
主要机具进场
机械设备进场就位。
项目物资部
主要材料进场
部分急用材料进场。
劳动力进场与教育
组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。
项目安全部
施工方案编制与交底
编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。
项目技术部、工程部
编写施工预算
计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。
项目商务部
材料计划
材料和各种半成品需量计划
项目技术部
砂浆、混凝土配合比
各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。
11
进度计划交底
明确总进度安排及各部门的任务和期限。
12
质量安全交底
明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。
项目质量部
4
质量保证体系及质量保证措施
4.1质量目标
本工程质量目标为：
单位工程：
合格
成孔工程：
钢筋工程：
混凝土工程：
4.2质量保证体系
项目建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
4.3质量保证措施
工程质量是企业的生命，是企业信誉和效益的根本保证，也是用户使用安全的根本保证。
本工程以科学管理、严格把关、精心组织、精心施工来确保工程质量达到合格。
为确保该工程质量除严格执行人工挖孔桩技术管理规定外，特制定以下质量保证措施：
（1）认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；
做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。
（2）严格遵守施工规范和技术操作规程以及工程质量验收标准，在分部、分项工程质量验收中，按现行验收规范进行验收。
（3）项目部根据工程特点与进度要求经常开展攻关活动克服难题。
（4）坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，分公司月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。
（5）所有原材料必须有出厂合格证或质保书及试验报告，如其中有复印件
必须由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。
有关材料进场后，材料员要及时填写“来样取样单”会同监理送交试验单位，试验单位检验合格后方可使用。
4.4
防止质量通病措施
模板工程：
（1）模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
（2）护壁模板
通病现象：
断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜。
防治措施：
（a）做好圆模间的拼接，密缝；
下部土面平整，无高低不平。
（b）安装好圆模后，校对垂直度及内尺寸。
（c）内支撑要牢固。
（1）钢筋加工：
（a）钢筋开料切断尺寸不准，根据钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。
（b）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：
对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
（2）钢筋绑扎与安装
（a）钢筋骨架外形尺寸不准：
绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。
（b）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致钢筋笼倾斜。
（3）对焊焊接
表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。
（4）电弧焊：
（a）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。
（b）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
4.5商品混凝土的管理
预拌制（商品）混凝土的制作是个特殊过程，其最终质量的评定需经制作后天28天才能确定，故控制其制作过程是十分重要的，项目部严格按照ISO9001：
2000质量标准中的“采购”要素的规定和公司有关程序文件的要求，选择经公司评价合格的商品混凝土供应商，与其签定供应合同。
在合同中明确相关的质量、技术要求。
施工中商品混凝土的使用严格执行GB14902《预拌混凝土》标准。
配合比的确定：
（1）配合比的设计：
对供应商提供的配合比，应汇同业主、设计、监理公司对该配合比进行确认，符合GBJ107、JGJ55、JGJ28标准要求，才交由混凝土供应商按配合比生产；
（2）当原材料的产地或品种发生变化时，应汇同混凝土供应商根据材料特性
重新设计配合比，送业主、监理公司认可后，按新的配合比进行混凝土生产；
掺用外加剂的控制：
当因工程需要，混凝土需掺用外加剂时，外加剂的质量严格执行GB8076要求。
外加剂的掺用要符合GBJ119要求。
并严格按配合比掺用量掺料。
掺用外加剂的商品混凝土的耐久性要符合GB501464要求。
混凝土的运输：
（1）混凝土车装料前须倒净搅拌筒内的积水，防止影响混凝土水灰比，以确保混凝土质量；
（2）搅拌运输车自装料至卸料，搅拌筒须一直进行转动力，不得停止，并严禁随意向搅拌筒内加水；
（3）混凝土从装料至卸料的整个运输时间不得超过混凝土初凝时间；
混凝土的施工现场接收：
当混凝土由供应商运送到施工现场时，由试验工程师对混凝土进行如下项目检查，执行GBJ80标准规定，合格后方可使用。
（1）核对送货单的出厂时间、混凝土标号、数量、坍落度、外加剂含量是否符合要求；
（2）坍落度检查：
质检员在混凝土送到施工现场20分钟内对混凝土进行检查，一般在卸料量的1/4～3/4之间进行，每车混凝土均要进行目测检查，其坍落度应与送货单一致。
4.6成品保护措施
成孔土方工程：
（1）对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。
并应定期复测，检查其可靠性。
（2）成孔完毕后，经检验合格及时安装模板，避免塌陷。
（1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
（2）模板按桩径编号，分类堆放。
（a）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。
（b）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。
（2）钢筋安装：
（a）成型钢筋笼应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。
（b）、成型钢筋不准踩踏。
（c）、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。
（3）钢筋闪光对焊：
（a）、钢筋焊接半成品按规格理分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。
（b）、转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。
（c）、焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。
（1）护壁混凝土工程：
（a）混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋位置。
（b）护壁模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。
5
安全生产保证措施
5.1安全生产管理体系
安全生产目标
达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。
安全生产管理体系
公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。
项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。
制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。
各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。
5.2安全生产保证措施
技术措施
（1）在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具
的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。
（2）针对人工挖桩具体情况编制安全技术交底。
安全用电
电源采用三相五线制，设专用接地线。
总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。
从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。
严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。
电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。
5.2.1.1防风、防雨、防雷措施
每台电动升架均做接地措施，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。
设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。
禁止在大风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。
夜间施工
夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。
5.3安全用电和电气防火措施
安全用电措施
（1）接地与接零
在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
（a）保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；
（b）保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；
（c）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；
（2）配置漏电保护器
（a）施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；
（b）漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；
潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；
（c）开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；
照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。
（3）外电保护
（a）在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：
电压1KV以下为4米；
电压1KV-10KV之间为6米；
（b）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：
电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；
（4）配电系统
（a）所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；
（b）开关电器及电气装置必须完好无损；
（c）开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；
（5）.照明
（a）在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；
（b）根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；
（c）行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。
潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；
（d）根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。
（6）对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。
安全用电组织措施
（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
（2）建立技术交底制度。
向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。
（3）建立安全检测制度。
从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进
行检测，主要内容是：
接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。
电气防火技术措施
（1）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
（2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。
（3）在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。
（4）加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。
（5）合理设置防雷装置。
5.4分项工程安全技术措施
安全技术交底制度
（1）工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。
（2）每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。
（3）实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。
挖孔桩安全技术措施
（1）多孔同时开挖施工时，应采取间隔挖孔方法，相邻的桩不能同时挖孔、成孔。
必须待相邻桩孔浇灌完混凝土后才能挖孔，以保证土壁稳定。
（2）挖孔的垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累不可收拾。
（3）桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜加钢支护，浇灌混凝土时再拆除。
5.5消防措施
（1）贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针,结合施工中实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制，确保施工安全。
作好施工施工现场平面管理。
（2）组建成立工地防火领导小组，由项目经理任组长,由安全员及施工员任组员。
（3）对进入施工现场的作业人员进行安全防火知识教育,每周一作为安全日对全体施工人员进行安全、防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识,从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。
（4）施工现场防火器材不得随意搬动。
消防物品周围不得堆放其它材料以保持消防道路畅通。
在施工现埸周边写上119火警电话醒目标志。
（5）严禁在施工现场、仓库、宿舍等场所烧水，每次使用明火（包括电焊）前必须办理动火作业审批后方可进行，并有专人看管，用火完毕，并用水将火熄灭，预防火灾。
5.6要危险源识别及应对措施
主要危险源分析
根据以往工程施工的经验，我们分析出人工挖孔桩的安全事故主要有以下几种类型：
（1）人、物坠落掉入桩孔造成事故。
（2）孔内有害气体含量超标造成事故。
（3）触电事故。
（4）塌孔造成事故。
（5）钢筋笼制作及吊装事故。
施工中安全控制重点及应对措施
在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。
根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）规定，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。
孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，手摇辘轳运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
5.6.1.1人落入孔内的预防措施
为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。
井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。
井内人员必须从软爬梯及护壁边突出边壁上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。
下班后应将孔洞用模板井盖（盖板统一采用18mm厚矩形胶合板，板最短边宜比桩孔护壁外径大300mm。
当桩孔直径较大时，为固定盖板，应在桩孔四周加打木桩）盖好。
5.6.1.2坠物落入孔内的预防措施
许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。
因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1m范围内。
孔深挖至超过2m高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下
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