襄城污水处理厂加氯系统操作规程Word文档格式.docx
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(2组氯气停用操作步骤相同)
短时停用(4小时以下,管路无工作时)
1、关闭1组电动球阀(建议电动关闭)。
2、检查1组电动球阀关闭正常。
长时停用(4小时以上,或管路有工作时)
3、氯气切换控制箱在“手动”位置。
4、先关闭氯瓶上针阀。
5、后关闭轭钳上针阀。
6、如有多个氯瓶,请重复上述2、3步操作。
7、让负压管道继续工作抽气,直到将管道残余氯气抽空(如氯机浮子无流量显示)为止。
8、关闭1组电动球阀。
9、关闭1组汇流排上的全部针阀。
10、关闭1组电动球阀出气侧的不锈钢手动球阀。
三、氯气切换箱、电动阀的单体操作
1.1电动阀的手动操作(仅在电动或自动操作失灵时采用)
1、氯气切换箱运行方式选择开关在“停”位置。
2、用电动阀专用手摇把手进行开阀或关阀操作。
3、检查电动阀位置显示在“0”(全关)或“10”(全开)位置。
4、取下电动阀专用手摇把手。
1#电动阀的电动操作(2#电动阀的电动操作方法相同
5、氯气切换箱运行方式选择开关在“手动”位置。
6、将1#电动阀的转换开关转至“关阀”位置,1#电动阀即在1分钟左右全关。
1#电动阀即在1分钟左右全开(注意,仅在2#电动阀在“全关”时,才能完成此项操作)。
7、将1#电动阀的转换开关转至“停”位置。
1.2电动阀的自动切换操作
1、氯气切换箱运行方式选择开关在“自动”位置。
2、电动阀的开、关操作将按设计逻辑进行
(在1、2组氯气都无气时,1、2组电动阀都全关;
在1、2组氯气都有气,1、2组电动阀都在全关时,此时首选开1组电动阀;
在2组氯气有气,1组电动阀全开,1组氯气由“有气”转为“无气”时,将先全关1组电动阀,然后全开2组电动阀;
即完成当一组氯气用完,自动切换到另一组氯气供气的目的)。
四、电子秤的运行操作
1、电子秤在安放氯瓶前要先置零(按一下电子秤变送器面板上的置零键“0”)。
2、将氯瓶缓慢地安放在电子秤的托架上。
3、每1~2小时,记录1次氯瓶重量(电子秤变送器上,控制室PLC上都有显示)。
电子秤显示的氯瓶重量减去钢瓶净重,即为钢瓶内的氯气重量。
4、建议氯瓶内氯气重量仅剩下10~30kg时,停止该氯瓶供气。
5、建议电子秤在正常使用时不要停电(一旦停电后再送电,电子秤变送器全自动完成一次“置零”操作,影响计算。
较好的解决办法是:
关闭电子秤上的氯瓶的针阀和连到汇滤排上的针阀,两人以上,用行车把电子秤上氯瓶轻微吊起一点,按一下电子秤变送器面板上的置零键“0”,重新将氯瓶安放到电子秤托架上即可正常显示称重。
五、1#加氯机的加氯操作
(2#加氯机的加氯操作步骤同1#)
1.1手动操作(建议仅在加氯机停电时用)
1、检查至少有一组氯气管路在处于供气状态。
2、手动关闭此侧阀(比例阀操作把手在“手动”位置)
3、打开水射器工作水阀门。
4、开启增压泵。
5、检查1#加氯机的进气阀门全开。
6、检查1#加氯机的出气阀门全开。
7、缓慢开启比例阀至显示要求流量。
1.2电动操作
2、检查比例阀在关闭位置。
7、按微机控制仪面板上的“上”、“下”键开启比例阀至显示要求流量。
1.3自动操作
7、将1#加氯机微机控制仪上的自动按铀“Avote”按下(“Avote”灯亮),加氯机即开始自动加氯。
(加氯量与水的流量大小有关)。
第二章氯气吸收装置的操作规程
1.1、手动操作(转换开关在“手动”位置)
1、检查交换塔进液阀全开。
2、检查碱泵出液阀全开。
3、检查Y型过滤器无堵塞物。
4、打开碱泵进液阀。
5、按“启动”按钮起动风机。
6、等待10秒后按“启动”按钮启动碱泵。
1.2、自动操作(转换开关在“自动”位置)
1、交换塔进液阀全开。
2、碱泵出液阀全开。
3、Y型过滤器畅通。
4、碱泵进液阀全开。
5、漏氯报警仪正常带电工作。
6、当氯库发生氯气泄漏或加氯机发生氯气泄漏浓度超过二级报警设定值(3ppm左右)时,报警仪报警,同时启动吸收装置开始工作(启动风机,启动碱泵)。
7、在自动状态下,无需人工操作,但要关好氯库和吸收间的门窗。
第三章运行维护和注意事项
一、运行维护
1、氯气瓶严禁曝晒,要静置8小时以上。
以使其适应环境温度,氯瓶温度不能高于系统其它设备。
2、氯库专用工具要专用。
3、氯气管垫片(四氟垫片),拆下后不要再用(一般会变形)恢复连接时建议用新垫片。
4、氯气针阀一般开0.5~2圈之间即可,开得少,在出现漏点漏气时,便于迅速关阀。
5、用氨气检漏时,氨水不要溅到金属管件上,以免腐蚀金属。
6、冬天室温低于-5℃时,氯瓶内液氯的汽化量很低,若汽化量满足不了加氯机的要求就要给室内适当保温。
7、真空调节器有2个,为一用一备,最好平时只工作一个。
2个同时开着,不会影响工作,但会缩短使用寿命。
8、水射器是产生负压的重要部件,应保证水流量和水压力(压力不低于0.3Mpa)要求。
若水厂在生产,加氯机在手动状态下,加大加氯量,需加氯机的流量管显示为零且真空度低(没有负压),说明增压水压力不够(甚至无水),或水射器故障。
水射器的故障一般是膜片损坏或有杂质密封不严,需拆不检查维修,或更换备件。
9、氯气吸收装置的中和溶液浓度是20%NaoH,氯气由风机吸入装置后与溶液充分反应。
其反应式为:
2NaoH+Cl2-Nacl+Naocl+H2o,当冬季环境温度低于零下10℃时,应考虑防毒,如关好门窗,适当保温,使小环境温度高于零下10℃。
本装置,一般先启动风机,再启动碱液泵;
停动时,则先停碱液泵,然后停风机。
第四章用氯工厂的功能和安全知识
(常用部分讲解资料)
一、使用氯气的安全事项
1.1健康危险
1、氯气是有毒的,室内空气浓度超过50Vo1时,有急性致命的危险。
2、警告R23吸入有害。
R36/37刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。
3、刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。
4、造成百日咳。
5、腐蚀皮肤和呼吸系统。
6、受到长期或高浓度的氯气的影响,会造成肺水肿而致命。
7、影响中枢神经系统,造成轻微瘫痪。
8、腐蚀皮肤。
9、使皮肤发红、起泡。
1.2个人安全装备
1、氯气设备的操作管理部门必须提供给操作人员:
对每一个人呼吸设备(带视镜的呼吸面具)一个有效的过滤器(B2P颜色标记:
灰色带一条白色环,每一个呼吸面具需配至少一个备用过滤器,适合个人(完全贴合),贴上使用者的名字。
2、有氯瓶的工厂:
至少2套带压缩空气呼吸器的保护服,安全设备的储存:
氯气室外,容易看见,随时便于使用,防尘、防潮。
3、操作管理部门的更多责任:
在有效期满后打开后至少每6个月(在过滤器上标记打开日期)
接触氯气后
1.3管理规则
1、更换氯瓶时,需佩戴呼吸面具。
2、穿戴保护服和压缩空气呼吸器进行受污染的房间。
3、如果可能,逃离现场时戴上呼吸面具,并注意风向!
4、禁止在氯气房内进食、饮水及储存食品。
1.4急救措施
1、吸入氯气时的急救保持镇静。
将受伤人员从危险区域移走。
救援者必须注意个人保护!
立即脱去被污染的衣服。
使受伤人员保持镇静,并用毯子保持体温。
提供新鲜空气;
如果可能,使用氧气呼吸器(交替式使用)。
不要采用嘴对嘴人工呼吸!
快速安全送到医院平躺。
如果呼吸困难可坐着。
向医务人员声明是受到氯气腐蚀。
2、皮肤腐蚀时的急救
保持镇静。
脱去被污染的衣服。
用大量水冲洗皮肤。
用无菌绷带包扎伤口。
寻求医疗救助。
3、眼睛腐蚀时的急救保持镇静。
人员平躺,用大量的水冲洗受腐蚀的眼睛。
如有必要,保护健康眼睛。
拨开眼睑,让眼睛向各个方向运动。
4、体内腐蚀时的急救
啜吮清水。
如有可能,服用医用木炭,寻求医疗救助向医务人员声明是受到氯气腐蚀。
1.5氯气的运输和储存
1.警告——仅由有经验、经过训练的人员搬运和使用氯瓶!
2.氯气的运输和储存基本原则,小心搬运氯瓶,不要摔!
防止氯瓶滚动和翻转!
避免太阳光直接照射以及环境温度高于50℃!
仅运输带阀门保护螺母和保护帽的氯瓶!
3.此原则对满瓶和空瓶都有效,因为空瓶里还会有残余的氯及压力。
1.6抽取氯气
1、在抽取前,氯瓶必须在气瓶房内至少储存8小时,以使其内部适应环境温度。
氯瓶温度不能高于系统其他设备。
有氯气液化和泄露的危险!
2、调整氯瓶在支架上的放置直到汲取管和排水管垂直放置(参考氯瓶上标记)
3、检查密封性。
4、防止氯瓶滚动和翻转!
5、用干燥氮气或干燥空气吹干管道和抽气系统。
6、不允许杂质进入设备。
7、连接管道安装新的垫圈。
8、连接气瓶。
9、慢慢打开气瓶阀门。
10、高用气量时,应将几个同样温度的氯瓶连接到歧管上。
11、不要完全抽空氯瓶。
小心抽出沉淀物!
12、抽空后——关闭气瓶阀门、把气瓶从设备中断开、旋上阀门保护螺母、旋上保护帽。
并立即关闭连接管道,水汽不能进入管道!
1.7用氨水检查密封性
1、打开所有气瓶阀门和气瓶连接阀门并快速关闭
2、用打开的氨水瓶慢慢沿着压力气体流向移动。
3、有白雾形成:
压力管路有泄漏!
4、设备减压!
5、排除泄漏!
6、再次检查密封性!
7、无白雾形成:
压力管路是密封的。
8、氨水不能直接接触设备部件!
有腐蚀设备的危险!